Способ изготовления керамических строительных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1502532
Авторы: Бернатович, Демидович, Наков
Текст
.И. Пр иэводств тройизда 54) СПОСОБ ТРОИТЕЛЬН 1157) Иэобре ению керам ей. С цель мс к про ериал стач извод оизвод пособ изг вления керамическиелий осуществляют й ам ение п энергети омерного рожжевои ет следу с,.: 810 4,54 Т 1;аО О,7 сок н 2 мм, мм 5; мм 20.ещество пр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4272039/23- (22) 30.06.87 (46) 23,08.89. Б (71) Минский нау институт строите (72) Б.К.демидов и Н,Б,Бернатович (53) 666713 (08 (56) Хичерович А няного кирпича. 1 ЗГОТОВЛ;1 ИУ КБРА 1"ИЧГСКИлИЗДГЛГЙение относится к иэготовеских кирпичей и ка повышения прочности и Изобретение относитсяленности строительных матможет быть использовано дства керамических кирпичеЦель изобретения - повности и снижение топливноческих затрат за счет равраспределения сульфитнодбражки в массе,Используемая глина имещий химический состав, ма58,00; А 10 11,04; ГеО0,67; СаО 8,00; МеО 3,80;КО 3,55; п.п.п. 9,63.Отощитель - квзрцевыйпредельной крупностью зерсодержит фракции, ,; 2-0,0,5-0,25 мм 75, менее 0,2Поверхностно.-активноесульфитно.-дрожжевая бражк 2снижения топливноэнер; етических рат эа счет равномерного распределения сульфитно"дрожжевой бражки в массе, в глинистое сырье вводят квар цевый песок, который предварительно обрабатывают н псевдоожиженном слое сульфитно-дрожжевой бражкой в количестве 0,6-4,0 Е от массы сухих комло нентов, а затем формуют, сушат и обжигают изделия. Физико-механические показатели следующие: прочность при сжатии 36,3-39,4 Г 11 а, мороэо" стойкость 50 циклов, объемная плотность 1370-1420 кг/и, расход топлива 251-256 усл, кг топлива на 1 тыс. иэделий, 2 табл,ет собой отходы дрожжевого про-.тва,ев 4 строительных иэдследующим образом,На кварцевый песок предварительнонапыляют поверхностно-активное вещество, например сульфитно-дрожжевуюбражку, путем подачи ее в аппараткипящего слоя, куда подают сульфитно-дрожжевую бражку с помощью механической центробежной форсунки с величиной отверстия 0,8 мм. Обработкупроизводят в течение 2 мин, Обработанный песок подают в глиномешалку,где его перемешивают с глиной в течение 4 мин. Полученную массу подвергают последовательной обработке ввгчьцах грубого и тонкого помола,Формование изделий осуществляют на)формула изобретения Глинистое 80 80 80 19) 4 17) 7 16 0)6 2,3 4 Т а блица 2 Физико-механические характеристики изделий Состав Прочность Объемная Формовоч- Морозопри сжа- плотность, ная влаж- стойкость тии, МПа кг/м ность, 7. цикл Расход топлива на обжиг,усл, кг на1 т изделия 137 16,38,1 39,4 5,1 20 4 0 25 Изве стнь 17,815,6- 1480 17,6 1490 62-264 0 35 Составитель В.Еиловидов едактор И.Дербвк Техред Л.Сердюкова Корректор Н.КорольЗаказ 5036/31 Тираж 591 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ленточном вакуум-прессе при глубиневакуума 0,09 МПа. Формовочная влажность керамической массы составляет167. После сушки в камерной сушилкеопри 50 С до остаточной влажности ЗЕизделия обжигают в туннельной печиопри 960 С в течение 32 ч,Составы керамических масс приведены в табл.1, а физико-механические 10показатели изделий иэ них - в табл,2,Способ изготовления керамических строительных изделий, включающий смешивание глинистого сырья, кварцевого песка, сульфитно-дрожжевой бражки, формование, сушку и обжиг иэделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 20 с целью повышения прочности и снижения топливно-энергетических затрат за счет равномерного распределения сульфитно-дрожжевой бражки в массе, предварительно кварцевый песок обрабатывают в псевдоожиженном слое сульфитно-дрожжевой бражкой в количестве 0)6-4)07 от массы сухих компонентов.Т а б л и ц а 1 сырьеКварцевыйпесокСульфитнодрожжеваябражка
СмотретьЗаявка
4272039, 30.06.1987
МИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДЕМИДОВИЧ БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, НАКОВ НИКОЛАЙ МОЙСЕЕВИЧ, БЕРНАТОВИЧ НЕЛЛА БОЛЕСЛАВОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических, строительных
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1502532-sposob-izgotovleniya-keramicheskikh-stroitelnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления керамических строительных изделий</a>
Способ изготовления пористых керамических строительных изделий
Номер патента: 1211245
Опубликовано: 15.02.1986
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, пористых, строительных
...150-200 С/ч.124 б 51015 ВНИИПИ Заказ 606/29 - тираж 640 Подписное филиап ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 20 25 30 35 40 45 50 2П р и м е р 2. Вспученные при 1140 С гранулы из глины после выходаоиз вращающейся печи укладывают в перфорированные формы при 1160- 1180 С и спекают их в изделие путем сжигания непосредственно в слое гранул смеси газ-воздух (1:10), подаваемой через перфорированные дно и стенки формы с начальной скоростью 16 м/с и конечной 4 м/с в течение 2 б мин, затем снижают температуру обжига изделий смаксимальной 1180 на 40 С и выдерживают в течение 30 мин, после чего охлаждают изделие со скоростью 170 С в 1 ч. П р и м е р 3. Вспученные приа1180 С из глины гранулы после выхода из вращающейся печи укладывают в...
Способ изготовления крупноразмерных керамических строительных изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 2004520
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Вдовенко
МПК: B01D 61/56, B28B 1/24, B28B 7/00, C04B 33/02
Метки: керамических, крупноразмерных, строительных
...из которого получают блок, име:,т в качестве выгорающих добавок 20 молотого каменногоугля по массе, Сушку производят электроосмотическим способом, как указано в примере 6 (см, табл,2).После охлаждения изделия наносятизвестную глазурную суспензию на лицевую поверхность блока, известным спосо-бом, производят термообработку 50известным способом по известному режи-му,П р и и е р 9. То ке, что и пример 8. Вкачестве плавня и Отощителя применяютпросеянный на ситах отверстиями 0,1 мм 551горючий сланец,С вводом этого компонента получаютотощитель 3 02 и СаО - Флюсующлй материал - снижающий температуру получения жидкой стеклофазы, тмг,.;а уру и времяобжига (см, табл,31,На фиг.1 - 14 изображено устройство для осуществления способа; на фиг.1 -...
Способ обжига керамических строительных изделий
Номер патента: 1235854
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Карякин, Смирнов, Фетищев
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, обжига, строительных
...добавок вводят уголь и опилки, Состав шихты для получения изделий следую- щЖ, мас. : глина 87, опилки 10, уголь 3. Глину предварительно замачивают,водой до влажности 20 и вылеживают 24 ч, затем пропускают через шнековый пресс с протирочной головкой, после чего глина, уголь и опилки смешиваются в смесителе. Приготовленная шихта влажностью 18-20 набивается в Формы-кубы размером 50 х 50 х х 50 мм. После формования изделия, имеющие влажность 18-28 , высушивают 1 либо обычным способом, либо .в полевысокой частоты (13 МГц) до влажности 8-10 . а затем подвергают обжигу.Обжиг проводят в камере высокочастотного нагрева, где с помощью поляВЧ частотой 13 МГц и выше их разогревают со скоростью 110-185"С в минуту до температуры 800-940 С, после 1 О...
Краска для керамических строительных материалов
Номер патента: 1696444
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Белозеров, Вилшкерст, Ворслов, Гуревич, Жестовский, Оганнесьянц, Родин, Розе
МПК: C09D 1/00
Метки: керамических, краска, строительных
...14,46; Ре 2 Оз 0,06; СаО 0,28; К 20 0,96; МаО 1,04, Испаль. эуются корундовые отходы фракции 75 -00 мкм с удельной поверхностью 6000 - 7000 см /г.Отходы производства минеральной ваты (корольки) содержат следующие оксиды, мас,0: ЯО 2 45,83; А 2 Оз 10,52; Ре 2 Оз 2,51; СаО 24,10, М 90 14,23, К 20+Йа:О 1,30, ЯОз 0;05. Отходы измельчают до фоакции менее 100 мкм и используют в качестве активнага наполнителя, Указанный состав является усредненным и может меняться в неэна 4 ительных пределах. Удельная поверхность составляет 6000 - 10000 смЙ,В качестве неорганических пигмен 1 ав используют свинцовый крон, железоаксидные пигменты, аксиды храма и кобальта, малибдаты.Раэжижитель Сга стандарту пред. ставляет собой смесь натриевых солей...
Шихта для изготовления керамических строительных изделий
Номер патента: 783280
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Герасимов, Иванова, Никольская, Федорова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, строительных, шихта
...используемые в шихте, позволяют более равномерно распределить их в массе, что вИ процессе обжига предотвращает возникновение на отдельных участках поверхности изделия выплавов, пятен, трещин, улучшают физико-механические показатели изделий за счет образования муллита. Наличие в составе шихты молотой бокси товой породы улучшает сушильные свойства сырца, сокращает срок сушки последнего н повышает качество изделий - их прочность и морозостойкость. Рля получения керамических изделий приготовляют шихту следующим образом, Предварительно раэмалывают бокситовую породу и выгорающую добавку - уголь. 80 4Глину, выгорающую добавку и бокситовую породу дозируют и смешивают, шихту обрабатывают по известной технологической схеме получения строительной...
Предыдущий патент: Способ изготовления стеновых изделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Случайный патент: Цифровое логическое устройство на полноточномнакопителе