Краге
Шликер для изготовления керамических пленок
Номер патента: 1534019
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Баумане, Дзалб, Дукальска, Краге, Раман, Швинка
МПК: C03C 8/16
Метки: керамических, пленок, шликер
...мельнице, куда загружают все составные компоненты, Помол проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите У 0056 в пределах 0,1-0,5 мас.Х. После помола шликер доводят до плотности 1,45-1,55 г/см и наносят на3поверхность керамических изделий йа базе местных красножгущихся глин полив анием или пульверизацией, Дальнейшее производство иэделий, пок" рытых пленкой по керамике, осущест1534019 вляют в электрических туннельных печах в ускоренном режиме обжига сдлительностью общего цикла подогревания, обжига и охлаждения изделий8"10 ч при оптимальной температурев зоне обжига печи 990-1020 С. Сос"тав предлагаемого шликера для изготовления пленки по керамике позволяет добавить к нему цветные оксиды ипигменты для получения желаемого...
Глазурь
Номер патента: 992449
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Баумане, Билькене, Дзалбс, Краге, Паукш, Раман, Швинка
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...О Песок, кварц Бораткальция Борнаякислота СодаПоташ Двуокисьтитана Оксиджелеза Оксид хрома Оксидмеди Оксидникеля Оксидванадия Содержание мас.В в составе 28, 62 15,50 16,3 27,78 Таблица 1992449 Состав Свойства Температура спекания глазури, С 750 740 790 730 720 730 Температурапоявленияглазури, С 800 820 780 80,0 830 790 Начало кристаллизации( глушения ),ф( 850 880 830 850 850 850 Конец кристаллизации (глушения ), фС 1080 1080 1080 1080 Вьюе 1080 Вьаае 1080 Интервалобжига, С: начало 9001670 8901070 880 8701050 1050 8801050 9201080 конец,Оптимальная температура обжига, С 980 950 950 980 980Показатели при оптимальной температуре обжига 1000 Растекаемость, усл.ед. 10 Качество поверхности, ка- тегория 1/11/ 1/11 а 1 11 Темно-желтая...
Глазурь
Номер патента: 789449
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...состава имеетследующую характеристику;Температура спеканияРС 750-800Температура появления блеска,оС 860-920Интервал обжиганачало,цС 900-950конец,фС 1000-1070Оптимальная температура обжига,фСТермическая устойчивость, цикл 10-12Коэффициент термического линейногорасширения, С(63-72) . 10Термостойкость,ОС (по Харкорту) 210П р и м е р 1. Шихта сырьевых компонентов, вес.%: песок 36,5; борнаякислота 18,4; сода 8,7; поташ 1,7;бой каменной массы 4,7; мел 6,3;стронций углекислый 2,7; каолин 13,3,барий углекислый 7,7.После варки шихты в ротационнойпечи при 1200-1250 С получают фриттуглазури, а по указанной технологииполучают глазурь следующего химического состава, вес.Ъ: 510 56,6;А 107,6; В 013,3; Ма 0 6,57 КО 1,5;СаО 4,5; 5 гО 2,4; ВаО...
Глушенная глазурь
Номер патента: 536135
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Краге, Паукш, Порман, Раман, Швинка, Эйдук
МПК: C03C 9/00
...Способом нанесения глазури, Ускоренный обжиг глазурованных изделий осуществляют в электрических туннельных или других печах при температуре н зоне обжига печи 950 - 1050 С и длительности общего цикла подо.огревания, обжига и охлаждения изделий до 8 ч.Глушеная глазурь укаэанного состава обладает следующими свойствами:Температура спекания глазури, С 750-800 Температура, соотнетств ующаяпоявлению блеска глазури, "С 850-890 Кристаллизация объемная(глушения):начало, С 880-920 конец, С 1050-1080 Интервал обжи га:начало, С 900.950 конец, С 1040-1070 Оптимальная температураобжига,СКачество поверхности Термическая устойчивость, СХимическая устойчивостьКоэффициент термическоголинейного расцптрения, оСИзобретение поясняетсястанами глазури, вес,...