Шихта для изготовления абразивных керамических изделий

СООЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСВ ВТО тель к прим роди иал, абрам так раз 2 табл. ре ние. ме 1е те ния - увелочности и улучшзивной обрабо Цель изоанической качества абрлий. и из быть а, а из от измел й порошок може Фарфочен из отходов производ карбида кремния изделий, наприме регоревших карбид гревателей, ристалль отанных ни чением электр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР 9 416233, кл. В 24 О 3/14, 1972,Авторское свидетельство СССР У 610830, кл. С 04 В 35/80, 1976, (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 57) Изобретение касается получ ерамических материалов и может нение в различных отраслях го хозяйства, использующих и как конструкционный матеабразивный, например, для ной обработки деталей машин ров и агрегатов. Целью изо Изобретение относится к получе керамических материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, использующих ке рамику как конструкционный материал, так и абразивный, например для абразивной обработки деталей машин, приборов, агрегатов с целью повышения качества обрабатываемых поверхностей и механизации ручных зачистных и полировальных работ. бц 5 С 04 В 35/56 В 24 Р 3 1 2тения является увеличение механической прочности и улучшение качества абразивной обработки металлических изделий. Для этого шихта для изготовления абразивных керамических из делий, включающая фарфоровый порошо и армирующую добавку, содержит фарфоровый порошок фракции 0,01-5 мкм, а в качестве армирующей добавки - кристаллы карбида кремния фракции 0,1-125 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.7: фарфоровый порошок фракции 0,01-5 мкм .70-95, " кристаллы карбида кремния фракции 0,1-125 мкм 5-30. Причем фарфоровый порошок имеет следующий химический состав, мас.Е; ЯО 66,40-76,57, А 1 09 20,16-24,35; Т 10 0,16-0,32, Ге О 0,46-0,65, СаО 0,56-0,92;МяО 0,35-0,54; Иа О 0,36-3,04, К О 1,36-3,78, Полученный материал обладает следующими свойствами: проч ность при сжатии 542-579 МПа, проч. - ность при изгибе 81-99 МПа, качество обработанной поверхности 11-13 кл.1534037 Форовый порошок и добавку, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюувеличения механической прочности иулучшения качества абразивной обработки металлических изделий, она содержит фарфоровый порошок фракции .0,01-5 мкм, а в качестве добавки -карбид кремния Фракции 0,1-125 мкмпри следующем соотношении компонентов, мас.й: Содержание компонентоВ шихты,мас.7. Свойстваобразцов Состав Фарфор Карбидкремния Прочностьпри сжатнн б,ИПа Качество поДВуокйсь Окись титана хрома Прочность прн нзгнбе 6 н,ИПа верхно"стн, кл. 579 99 11 566 87 12 542 81 гз 192-540 70-81 10-11 95 5 85 15 70 30 85-95 1 2 Э Известный Таблица 2 Свойства Фарфора, мас.ХВз,О А 1 О " ТО Ре О СаО МяО 1 Фа О К О Состав1 2 36640 2435 032 665 092 054 304 378 72,39 20,16 0,28 0,62 0,85 0,50 2,20 . 3,00 76,57 20,18 0,16 0,46 0,56 0,35 0,36 1,36 Составитель А Турук Техред И.Дидык Корректор Э.ЛончаковаРедактор Н. Яцола Заказ 21 Тираж 568 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Для приготовления шихты кристаллы карбида кремния и фарфоровый порошок смешивают в соответствии с укаэанным соотношением и из полученной шихты в смесителе приготавливают массу, добавляя при этом 5-2 ОХ воды.Из приготовленной и усредненной массы различными видами керамической технологий (прессованием, формованием,10 штамповкой, экструзией) изготавливают полуфабрикат керамических иэделий, который затем сушатдо остаточЙой влажности не более 0,5 Х, а затем обжигают до температуры, обеспечиваю Щей получение черепка:материала с кажущейся пористостью не вьше 0,017.Составы шихты и свойства материала абразивных керамических изделий в сравнении с известными приведены 20 в табл.1, а. в табл.2 - конкретные составы Фарфора, используемого в каждом примере.Формула изобретенияШихта для изготовления абразивных керамических изделий,:включающая ФарФарФоровый порошокфракции 0,01-5 мкм , 70-95 Карбид кремнияфракций 0,1-125 мкм 5-30 причем фарфоровый порошок имеет следующий химический состав, мас,Х:Бт.0 66,4-76;57, А 1 еО 20,16-24-35 ТдО 0,16-0,32 Геой 0,46-0,65 СаО 0,56-0,92М 80 Оф 35-0154 НазО 0,36-3,041,36-3,78Таблица