Установка для изготовления керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 9) (11 51)4 В 28 ВЗОО ОПИСАН АВТОРСКОМ ОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗОТОВЛЕНИЯ КЕРА 1 ИЧЕСК 1 Х ЗЕИ(57) Изобретение относится к производству керамических изделий методомпрессования, Цель изобретения - упрощение конструкции и автоматизациипроцесса изготовления изделий конической и ступенчатой формы. Установка для изготовления керамических изделий содержит пресс с приводнымвалом 1 и ползуном 2, устройство 3для засыпки керамической массы впресс-форму, кулачковый механизм управления и устройства 8, 9, О для(21) 4266281/23-33 (22) 22.06.87 (46) 15.09.89. Бюл (71) Винницкий пол 34 еский инехн хна ология про Фарфоровых 76, с. 69,Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ститут3 1507572 сталкивания, переноса и трацсцортировация изделий соответственно. Устройство 9 для переноса изделий выполнено в виде тележки 11 с иацереч 5 ным валом 12, ца котором закреплены подпружиненный захват 13 для атпрессованцого изделия и шестерня 14 со штырем 15, устацавлеццьх параллельна тележке зубчатой рейки 16 и рейки 17 с пазом, контактирующих соответственно с шестерней 14 или с ее штырем 15, и упоров 18, взаимодействующих с захватом 13 в его конечных положениях. Тележка 11 и устройства 10 для 1 ранспортировациясоединены с кулачковым механизмомсоответственно посредством подпружиненного рычага 20 и храповаго механизма 21 с тягой 22, которая установлена с эксцецтриситетом относительно вала 4 кулачкового механизма. 2 ил.Изобретение относится к производству керамических изделий преимущественно конической формы методомпрессования,Цель изобретения - упрошецие конст-.рукции и автоматизация процесса изготовления изделий конической и ступенчатой форм.а фиг.1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг,2 - устройства для транспортирования и переноса изделий, вид сбоку,25 Установка для изготовления кера 30 мических изделий содержит пресс с приводным валом 1 и палзунам 2, устройство 3 для засыпки керамического порошка в пресс-форму (це показана), кулачковый механизм управлеция,вклю чающий вал 4 с кулачками 5 и 6, соединенный посредством цепной передачи 7 с приводным валом 1 пресса, и устройства 8, 9 и 10 сталкивания, переноса и транспортирования изделий 40 соответственна. Устройство 9 переноса изделий выполнено в виде тепежки 11 с поперечным валам 12, на котором закреплены подпружиненный захват 13 для переноса отпрессоваццаго изделия и шестерня 14 со штырем 15, установленных параллельно тележке 11 зубчатой рейки 16 и зубчатой рейки 17 с пазом, контактирующих соответственно с шестерней 14 или с ее штырем 15, и упоров 18, взаимодействующих с захватом 13 в его конечных положениях. Расстояние между рейками 16 и 17 должно быть больше толшины штыря 15 для обеспечения работо 55 способности установки. Устройства засыпки 3 и переноса 9 изделий соединены с кулачковым механизмом управления соответственцо посредством подпружицеццых рычагов 19 и 20, а устройство 10 для транспортирования - посредством храпового механизма 21 с тягой 22. Последняя уста.цовлеца с эксцентрцситетом е относительно вала 4 кулачковаго механизма.Установка работает следующим образом.В исходном положении ползун 2 пресса находится в верхнем положении, а захват 13 - непосредственно пад ползуном. При вращении приводного вала 1 ползун 2 некоторое время продолжает находиться в верхнем положении, а кулачок 5 позволяет рычагу 19 переместить устройство 3 для засыпки в зону прессования, Кулачок 6 посредством рычага 20 отводит тележку 11 к устройству 10 транспортирования. При перемещении тележки 11 захват 13 сходит с левого упора 18, при этом обеспечивается зажим изделия. После этого штырь 15 выходит из паза рейки 17 и шестерня 14 перемещается по зубчатой рейке 16, что вызывает поворот шестерни 14 с валом 12 и захватом 13 на 180 . В конце хода тележки 11 вправо захват 13 разжимается посредством правого упора 18 и изо делие, перевернутое на 180 , устанавливается ца устройство 10 транспортирования. После засыпки парашка кулачок 5 выводит устройство 3 для засыпки из зоны прессования, палзун 2 перемещается в награвлении матрицы, В момент прессования устройство 3 подходит в крайнее левое положение, устройство 10 транспортирования посредством храпавого механизма 21 и тяги 22 перемещает изделие на заданФормула изобретения Установка для изготовления керамических иэделий, содержащая пресс с приводным валом и полэуном, устройство для засыпки керамического поСоставитель 3. Лихачева Техред И.Верес Корректор Т. Малец Редактор А. Лежнина Заказ 5498/18 Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 150 ное расстояние. При перемещении ползуна 2 с изделием (на котором имеется внутренняя резьба) вверх кулачок 6 позволяет рычагу 20 перемещать тележку 11 влево. При подходе захвата 13 в зону прессования ползун 2 подходит в верхнее положение и замыкает устройство 9 для сталкивания, которое обеспечивает самопроизвольное свинчивание изделия с ползуна и падение его в раскрытый захват 13. При дальнейшем повороте валов 1 и 4 происходят перенос изделия к устройству 10 транспортирования и перемещение устройства 3 для засыпки в зону прессования. Далее цикл прессования изделий повторяется. 75726рошка, кулачковый механизм управления, устройства для сталкивания,переноса и транспортирования иэделий, 5о т л и ч а ю щ а я с я тем что,Фс целью упрощения конструкции и автоматизации процесса изготовленияконических и ступенчатых иэделий,устройство для переноса выполнено в виде тележки с поперечным валом, накотором закреплены подпружиненный захват для отпрессованного изделия ишестерня со штырем, установленных параллельно тележке зубчатой рейки ирейки с пазом, контактирующих соответственно с шестерней или с ее штырем, и упоров, взаимодействующих сзахватом в его конечных положениях,тележка и устройство для транспорти рования соединены с кулачковым механизмом соответственно посредствомподпружиненного рычага и храповогомеханизма с тягой, установленной сэксцентриситетом относительно вала 25 кулачкового механизма.