Шихта для изготовления литейных керамических тиглей

) Заявитель ВИХТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫ 1 ЙРАМИЧЕСКИХ ТИГЛЕИ к литеит быть ис ропрочных ах в ва" Известны шихто рамических смесей , плавильных тиглейЦирконСвязка ЭТСИзмельченнцй ц коновый брикет ые составы для изгото содержащи30-45 1 0-18 лей,соо при"термо"дениеи ге ения р"Остал о ература прокалки литейполученных из такогояет 1600-1700 ЗС; термотеплосмен; неметалличия 14. Тигли из шихтывыдерживают 3-5 плаво Темглей остава стойкос составл 2 цикла ескиэтогк. остав олее близкои к иической сущностисостава, мас.",: едлагаемои является ш Наиб по техна 2 Изобретение относитному производству и мопользовано для плавкисплавов в порционных и Цирконат кальция 8-20Неорганическое связующеефосфатное) 4-10Графит 5-20Двуокись циркония ОстальноТемпература прокалки для типолученных из известной шихты, 1 Оставляет 1600- 1700 С; количествмесей в сплаве достигает 0,5;стойкость тиглей 2 цикла охлажот 1200 до 20 ОС ; срок службы тля 5 плавок. Однако изготовленные из известныхсоставов тигли при плавке жаропрочных сплавов выдерживают только 2 цикла теплосмен,. Кроме того, литейные тигли из этих смесей очень сильно загрязняоъют жаропрочныи сплав окисными соединениями и неметаллическими включениями в результате взаимодействия тигляСс расплавом,954139 Состав, мас, / Двуокнсь 1 ТлнноОкискальция Окись ДвуОкнсьтитафосфатное связующее Каолин Цирконаткальция рафит ПлавлеЩихта магзем циркония ния окись алюми на ния 3 0 2,0 2,0 615 1,0 1,0 0,5 4,0 3,0 1 3,0 22,0 1 42,5 6,0 1,0 2 60,0 . 1 В,525 20,25 2,00 1,5 1,25 5,25 2,00 4 Т 4 Стойкость тигля из известной керамической смеси при литье жаропрочных сплавов не превышает 5 плавок. Практически необходимо менять тигель индукционной печи каждую смену. 5В известные составы вводится кремнийорганическое и фосфатное связующее. Применение этих связующих не позволяет получать литейный сменный тигель, несмачиваемый расплавленным металлом, 10 с термостойкостью более 2 циклов и сроком службы более 5 плавок.Применяемые керамические смеси прокаливают при высокой температуре, что требует дополнительного про калоцного оборудования.Цель изобретения - повышение термостойкости, срока службы тиглей и уменьшение содержания неметаллицеских включений в отливках, 20Указанная цель достигается тем, что шихта, включающая огнеупорный на" полнитель на основе двуокиси циркония, неорганицеское связующее и графит, в качестве неорганического свя зующего содержит глинозем, окись маг" ния, окись кальцяя, двуокись титана и каолин, а в качестве огнеупорного наполнителя дополнительно содержит плавленую окись алюминия при следую щем соотношении ингредиентов,фмас.3:Плавленая окись алюминия 42,5-60,0Глинозем 6,0- 13.,0Окись магния 1,0" 3,0Двуокись титана 1,0" 3,0Окись кальция 1,0-2,0Графит 0 5" 2,0Каолин 5,25-6,5Двуокись циркония Остальное 40Все добавки, входящие в состав связующего (окислы кальция, магния, 1 итана, каолин, глинозем), представляет собой высокоактивные компоненты,снижающие температуру реакции спекания при обжиге, Такая смесь позволяет снизить температуру спекания на 250-300 С. Только применение суммы этих окислов снижает количество не" металлических включений в жаропроцном сплаве. Двуокись циркония (баддеилит) повышает термостойкость тиглей. В качестве плавленой окиси алю" миния шихта содержит электрокорунд,Тигли приготавливают методом сырой формовки, для чего в состав добавляют воду, которая при сушке тигля удаляется.В табл. 1 представлены составы шихт. В табл, 2 приведены физико-химические свойства литейных тиглей, изготовленных из предлагаемой шихты.Как видно из табл, 2, физико-хими.- ческие характеристики тиглей, полученных из предлагаемых шихт, намного выше, цем свойства тиглей, полученных из известных керамических шихт,Введение в качестве основы окиси алюминия, а также двуокиси циркония (баддеилит) и связующего с графитовой добавкой позволяет получить сменный литейный тигель для литья жаропроцных сплавов, имеющий большую термо" стойкость, химическую инертность к жа" ропрочным сплавам и увеличенный срок службы.Применение тиглей, .полученный из предлагаемого состава, резко снижает брак выплавляемого металла по неме" таллическим включениям (те, стано" вится возможным получение годных от" ливок из жаропрочных сплавов) и позволяет быстро сменить изношенный тигель на новый, следовательно, сокращает" ся время подготовки печи к работе, примерно в 7 раз.Таблица 1(неметалТермостойплавок кость, циклы лическиевключения),4 1350 30 О,1 0,15 0,15 1350 1600 0,5 Формула изобретения Составитель Г. ЗарецкаяРевактоо Л. Филь Техоев А. Бабинец Корректор А, ГонченкоЗаказ 6339/7 Тираж о 52 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Носква ИРаушсная наб. а. 4/5г т та т т тай т г е Е тт те а те %вы Ее етъ т та тт те тт а а 8ФЙЛИАЛ ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, М Шихта для изготовления литейных керамических тиглей, используемых для выплавки жаропрочных сплавов, включающая огнеупорный наполнитель на основе двуокиси циркония, неорганическое связующее и графит, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышениязо термостойкости, срока службы тиглей и уменьшения содержания неметалличес" ких включений в отливках, она в качестве неорганического связующего содержит глинозем, окись магния, окись35 кальция, двуокись титана и каолин, а в качестве огнеупорного наполнителя дополнительно содержит плавленую 1окись алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф;Плавленая окисьалюминия 42,5-60;.0 Глинозем 6,0 13,0 Окись магния 1,03,0 Окись кальция 1,0"2,0 Двуокись титана 1,0"3,0 Каолин 5,256,50 Графит 05-2,0 Двуокись циркония ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР1 639836, кл. С 04 В 35/48, 1978.2. Авторское свидетельство СССР637387, кл. С 04 В 35/48, 1978