Патенты с меткой «биметаллических»
Способ изготовления биметаллических втулок
Номер патента: 108635
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Антошин, Перетятько
Метки: биметаллических, втулок
...обтачивается юмина,.ьн ый раз нзобретенн д и ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН Заявлено 19 октябр(омитет ио делам изобретешш и Предметом изобретения является способ изготовления биметаллическихх втулок с металлизацией антифрикционного сплава распылением.Согласно предлагаемому способу, изготовление биметаллических втулок рекомендуется производить следующим образом. На нарухкную поверхность цилиндрической пробки, изготовленной из дерева или другого материала посредством металлизации распылением, наносится слой нужного анти фрикционного псевдоспла в а (например, стали, алюминия или др,). Нанесенное на пробку покрытие обтачивается под размер, соответствующий внутреннему диаметру втулки, и пробка запрессовывается в нее. Способ изготовления...
Применение биметаллических труб для трубопроводов, подающих кислород в жидкие ванны при металлургических процессах
Номер патента: 109308
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Мозговой
МПК: F27D 7/02
Метки: биметаллических, ванны, жидкие, кислород, металлургических, подающих, применение, процессах, труб, трубопроводов
...5 апреля 1948 г. за М 362803 в Гостеяшну СССР Предмет изобретения Использование биметаллических сосудов, облицованных внутри медью, для хранения кислорода известно.Описываемое изобретение предусматривает применение в качестве трубопровода при подаче кислорода в металлургические ванны биметаллических труб с наружным слоем из жаростойкого металла и внутренним малоокисляющимся слоем из металла, например, меди.Отличие этого изобретения заключается в том, что биметаллические трубы (жаростойкий металл - мед.) применяются для подачи кислорода в жидкие ванны прн металлургических процессах. 1, Применение биметаллических труб для трубопроводов, подающих кислород в жидкие ванны при металлургических процессах.. Применение труб по п. 1, от. ли...
Способ заливки биметаллических втулок и вкладышей
Номер патента: 109484
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B22D 19/08
Метки: биметаллических, вкладышей, втулок, заливки
...кожухе с расположенными в нем воздушно-водяным форсунками. На спрейере через отверстие в крышке 1 (сх. чертеж) заготовки заливаются сплавом, после чего для получения правильной структуры будущей втулки и,и вкладыша они охлаждаются из форсунок воздушно-водяной смесью.При заливке важно, чтобы нагретая и установленная на столик спрейера заготовка 2 не охлаждалась ЗОБРЕтФНЙЛ ВИДЕТЕЛЬСТВУ. И. Грибког,ЛЛИЧЕСКИХ ВГУЛОКШЕЙКомитет по делана изобретеиий Миостров СССР в вокне части от соприкосновешя с холодной поверхностью столика 3, так кяе неравюмерное охлаждение заготовки вызывает ликьидацио свинца, вследствие чего втулка или вкладыш будут забракованы. Согласно описываемому способу, вместо применяемых для устранения брака графитовых...
Способ изготовления биметаллических коллекторных пластин
Номер патента: 109920
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B22F 7/02, H01R 43/06
Метки: биметаллических, коллекторных, пластин
...и устойчивых против температурной деформации коллектопсв. лагаемый способ позволяе чить )пствПнус экономию цвст 1 си) ).1 . 1 Н 1)п;Осттопси про10 т и жсс 1 кОсти колле ктор 1.,г 5 это о пре;лягается пзготовЛ 51 ТЬ 1)МСТ;,ПСКИС П;ДСППЫ ИЗпороп:ков меди в контактной частии ть)рошков железа в хвгктовой цасти путем 0;пювремсшюго их прссСОЛНИ 51 П ГОСГСДМЮПСГО СПЕКЯНПЯ.В процессе прессования при засьшкс порсп 1 ков в матрицы порошкимеди и железа разделяются тонкойПерс ГОрОдКой, КОтОрая Перд Прнпсжснис) нагрузки у,алястся,В рсзм;,и гт спскднпя п 1)п тсмпср пурс 1000" в ссстяновпте иннойили нйт 1)5 по дтзОсфсре ил; вде) у)1 пО, 1 от 5 )Оногптп)япас тп 1, п)ОиОть кото)ои В лсстс со;шСпия обеспечивается диффх 311...
Способ изготовления биметаллических пластин
Номер патента: 111403
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B22D 19/16, B23K 20/22, B23K 37/06 ...
Метки: биметаллических, пластин
...пластин перед наплавкой и снятие их после окончания паплавки, что снижает производительность и препятствует организации непрерывного процесса наплавки. Для устранения этого цедостатка предлагается, согласно изобретению, выполнить формующие пластины в виде неподвижных цаправляющих для движущейся стальной полосы, на котору 1 о производится наплавка. ОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУ тывают движуюпуюся наплавляемую полосу 2, образуя цад ее кромкой ограниченное с двух сторон пространство, предназначенное для формовация цаплавки. Электродная г 1 роволока 3 пз меди автоматически подается в зону горения дуп 1. г 1 аплавка ведется под флюсом 4, заполцяощим пространство между выступающими концами формуюпшх пластин. В процессе работы наплавЛяемая...
Способ калибровки биметаллических вкладышей подшипников скольжения
Номер патента: 115741
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Геков, Косников, Курбаткин, Разгаров
МПК: F16C 33/12
Метки: биметаллических, вкладышей, калибровки, подшипников, скольжения
...состоит из основания 1, на котором монтированы два нижних пневмоподъемника 2 и 3, имеющих возвратно-поступательное движение. Над основанием расположены два подвесных пневмоподъемника с электромагнитами 4 и б, также имеющих возвратно-поступательное движение. Между подъемниками имеется линия, состоящая из нескольких пар обжимных полированных валков: ведущих б - с профильными ребордами и гладких ведомых 7 - без реборд. Валки прижимаются друг к другу с помощью гидравлического механизма (на схеме не показан).В начале линии установлен бункер 8 с автоматической подачей вкладышей на обжатие, поступивших с предыдущей операции. В конце линии расположен транспортер 9, передающий вкладыши на последую115741щую операцию. Привод...
Способ изготовления биметаллических изделий из стали и антифрикционного медно-свинцового псевдосплава
Номер патента: 115986
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Красниченко, Смольянинов
МПК: C25D 5/10
Метки: антифрикционного, биметаллических, медно-свинцового, псевдосплава, стали
...покрытия и свинцово- медного сплава и диффузия цветного покрытия вглубь стальной основы. Вследствие этого покрытие становится пластичным, а прочность сцепления покрытия со стальной основой значительно увеличивается, достигая 250 в 3 кг/слР и покрытие не отслаивастся при изгибах и ударах.Отожженный медно-свинцовый псевдосплав, содержащий, например, 30 - 35% свинца, обладает высокой износоустойчивостью и усталостной прочностью,Перед нанесением медно-свинцового псевдосплава поверхность стальной основы обрабатывают строганием, фрезерованием или обжатием рифлеными валками, с целью создания шероховатой поверхности с высотой выступов 100 - 300 мк, На такую поверхность обычным электролитическим способом наносят слой меди толщиной 15 - 30 мк....
Способ изготовления биметаллических форм плоской печати
Номер патента: 119881
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Беляева, Горшкова, Гундзилович, Крикман, Молчанова, Никанчикова, Попова, Солохина
Метки: биметаллических, печати, плоской, форм
...хрома производят в вертикальной круглой ванне с :вращающимся катодом и применением обычного электролита.На биметаллической пластине (медь - никель или медь - хром) производят копирование изображения. Для этого наносят светочувствительный слой на основе поливинилового спирта. По".ле копирования проявления производят водой при 20 - 25 в течение 2 - 3 мин., затем копию окрашивают раствором метилвиолета. Для повышения устойчивости слоя к электрохимическим воздействиям, его подвертают химическому дублению в растворе хромовых квасцов и воздействию инфракрасного излучения в течение 3 - 4 мин. Подготовленную таким образом копию подвергают анодному травлению для удаления гидрофилизируемого металла, слоя никеля или хрома, с печатающих...
Способ разделения на металлы биметаллических отходов
Номер патента: 123294
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Антипов, Бакума, Карцин
МПК: B23K 20/20, C21D 1/82
Метки: биметаллических, металлы, отходов, разделения
...цветных мет ские отходы режут на габаритные куски и нагре 0 - 620 в течение 30 - 40 мин. до образования на к и хрупкой интерметаллитной фазы, после чего на двергают охлаждению в воде, в результате чего пслоев. Спосо чающий металличе печи до 58 поверхност металл по разделени отл и- плов, биают их в нтактной етый би- оисходнт Известные способы использования отходов биметалла имеют существенные недостатки, в результате которых значительное количество цветных металлов теряется,Предлагаемый способ разделения отходов биметалла армко-железа- сплава - АСМ позволяет дальнейшее использование черных и цветных металлов. Осуществление предлагаемого способа обеспечивается разделкой отходов биметалла на габаритные куски, нагревом их в...
Способ восстановления, упрочнения и получения биметаллических деталей машин сваркой трением
Номер патента: 123396
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Кершенбаум
МПК: B23K 20/12
Метки: биметаллических, восстановления, машин, сваркой, трением, упрочнения
...подлежащую наплавке, надевают разрезную втулку так, чтобы между внутреннеР поверхностью втулки и пзделем ОстаВался зазор раВный толщине наплавляюОГО слоя. Втулка закрепляется неподвижно, зазор заполняется присадочным металлом В виде порошка и т. п., а изделие приводится во вращение.В результате трения поВерхности изделия и еталлического порошка трущиеся поверхности разогреваются и под действием давления, которое передается от специального приспоссоления на втулки, происходит сварка.АналОГичным Образом могут наплавляться внутренние поверхРости, а также наружные поверхности изделия более сложной формы. В качестве наплавляемого металла могут быть использоваРЬ, в частности, фигурные металлические детали В Виде ВстаВОк и накладок....
Способ прессования биметаллических изделий из порошков на ротационной машине
Номер патента: 123706
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Лангенмасс, Родов
Метки: биметаллических, машине, порошков, прессования, ротационной
...осуществляют при помощи кулаков б и б и пружин 7 и 8. Для заполнения матрицы порошком имеются питатели 9 и 10. Ролики 11 и 12 обеспечивают прес- сование порошков, а ролик 13 - выталкивание отпрессованного изделия из матрицы, Шибер 14 сталкивает изделие на лоток 15.В 1 период происходит засыпка порошка в матрицу 2 из питателя 9. В 111 периоде пуансон 4 опускается по кулаку б на необходимую величину, после чего матрица из питателя 10 заполняется другим порошком. В ГЧ периоде при помощи кулака 5 происходит опускание верхнего пуансона 3, а в Ъ - изделие прессуется с двух сторон роликами 11 и 12. В И периоде пуансон 3 поднимается под действием пружины 7 вверх, а в И 1 - нижний пуансон 4 выталкивает готовое изделие из матрицы при помощи ролика...
Способ изготовления биметаллических проводов
Номер патента: 124405
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: B21D 5/06, B23K 20/04
Метки: биметаллических, проводов
...являются стальная проволока и лента из цветного металла, Осуществление способа обеспечивается применением последовательно расположенных механизмов, начиная от механизма подачи проволоки и ленгы до приемного устройства готовой продукции.Рулонные проволока и лента проходят через стыкосварочные машины и петлевые устройства и попадают в формовочный стан, В формовочном стане происходит формовка ленты в трубную заготовку, внутри которой одновременно заформовывается стальная проволока. Сварка продольного шва осуществляется в высокочастотной сварочной машине. Осадка кромок при этом осуществляется двумя обжимными валками с вертикальными осями. После сварки происходит деформация трубы в редукционном стыке, в котором скорость движения трубы...
Способ изготовления биметаллических изделий с антифрикционными сплавами
Номер патента: 124785
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Королев, Корсунская, Курицына, Рудницкий
МПК: B23K 20/04
Метки: антифрикционными, биметаллических, сплавами
...алюминиевой основе, содержащие большое количество олова (20 - 30/о), Однако такие сплавы трудно свариваются со сталью и другими металлами, так как при совместной прокатке этих металлов олово выдавливается на поверхность антифрикционного сплава и мешает непосредственному контакту и сварке алюминия и железа.По предлагаемому способу перед прокаткой с поверхностного слоя заготовок антифрикционного сплава удаляют легкоплавкую составляющую путем поверхностного наклепа этих заготовок при температурах, лежащих выше температуры плавления легкоплавкой составляющей. Такой способ обеспечивает надежное соединение сплава со сталью при их совместной прокатке. Для этого сторона антифрикционного сплава, предназначенная для сварки, подвергается...
Устройство для получения биметаллических слитков непрерывным способом
Номер патента: 134401
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B22D 11/04
Метки: биметаллических, непрерывным, слитков, способом
...1 ОО часть котороО всав,еи Гог 1.й Водоос,Яждаеьц Внутренний стержень 2 слеГка коц:1- ческои формы для фор(Грования наружного слоя из более туго(,Явно;о )металл. Б полость стержня 2 вставлен литник с воронкой 3 из огнеупорного материала. (.Ипзу в крцсталл 1",затор вводится затравка 4.Более тугоплавкцй металл А, с)бразошцй наружный слой, заливаот чсрсз ),стя 01);епцьГ сверы крцстял.изяторя распределитель ), "1 ерез некоторое время затравке сообщак)т движение вниз с определенпоп скорос 7.О, и результате )сто об)разуется полая заготовка, в ко 7)- ру) ерез лц Гп 1 к с ворс)цсой 3 залццят 00.ее,1 еГкоплавкпп метят: Б. 15 результате взаимодействия металла Б с затвердевцц:1, цо еп(с сльцо разогретым металлом А проГс)(одцт и:с сцлавление и...
Способ получения биметаллических изделий непосредственно из жидкого металла
Номер патента: 128580
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Тобольский
МПК: B22D 11/06, B22D 19/16
Метки: биметаллических, жидкого, металла, непосредственно
...получения биметаллических издели непосредственно из жидкого металла в процессе кристаллизации его заключается в том, что биметаллическая заготовка получается на кристаллизаторе на выходе из ванны двумя расплавленными слоями металла с различными удельным весом и температурой плавления. Такой способ улучшает качество изделий.На чертеже показаны основные операции способа получения биметаллической заготовки.В ванну с жидким металлом 1 частично погружают вращающийся охлаждаемый кристаллизатор 2. На поверхности кристаллизатора, помещенной в расплав, кристаллизуется слой 3 металла, По мере вращения кристаллизатора из жидкого металла будет вытягиваться заготовка, В это врез)я в ванну со стороны, где снь)ается заготовка, заливается второй...
Способ удаления задубленного слоя с поверхности плоских биметаллических форм офсетной печати
Номер патента: 130310
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Абрамова, Волочкович, Савосина
МПК: C25F 3/02
Метки: биметаллических, задубленного, офсетной, печати, плоских, поверхности, слоя, удаления, форм
...изобретснпя Способ удаления задубл личсских форм офсетной печ воров неорганических саед целью интенсификации проц форм производят электроли применяя в качестве электро чем плотность тока поддерж енного с ати пут инений, есса и у тически, лита сл ивают и плоски; ои мста.1 его водных растс я тем, что. с труда, обработку естве катодов, и 1 ой киелоты, прнло 5 с поверхности ем воздействия на отличающ пй странсння ручного включая их в кач абый раствор соля римерно 5 а/д,-.Известные способы удаления металлических форм офсетной печ условий для работы. Предлагается способ удален гци электрохимической обработки Форма (см. чертеж) завеши ляется катодом. В качестве анода ны илп отдельные аноды. Электр ной кислоты; плотность тока рави 5 - 6 мин....
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 131208
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Воробьев, Калугин, Крамсков
МПК: B23K 20/16, B23K 20/22
Метки: биметаллических
...в качесплав, содержащий Спососваркой прриваемыеся тем, чтве промеж0,25 - 0,30 биметаллических ипластическом сос омежуточного ело щения качества св используют агиомг 2 - 1,5% кремния изготовления1 обжатии их воверхности пр, с целью новьточного слояциркоиия и 1,Изобрсте иялий из стали 1 обсостоянии.Известные способы такого рода, предусматривающие нанесение и свариваемые поверхности промежуточного слоя металла, ис обеспечивают высокого качества сварного соединения, так как на границе разде а разнородных металлов в этом случае образуются хрупкие интерметаллические соединения.Для устранения указанного недостатка предлагается в качестзс промежуточного слоя металла использовать алюминиевый сплав, содержащий 0,25 - 0,30% циркония...
Способ изготовления биметаллических толстостенных сосудов высокого давления
Номер патента: 139544
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Рабинович
МПК: B21D 51/24, B21K 21/06
Метки: биметаллических, высокого, давления, сосудов, толстостенных
...ним слоем, обладающим антикорприменением сварки электрошлася в том, чт нную путем рую затем ри изготовленииаплавки на листвергают горячей ия сосудов заключается в том, оверхость заготовки 2, которая литытолщиной от 40 до 200 я,и определеннойгидравлическиоизводят сборкпродольных иаботки произв лено 10 мая 1960 г. за666432/2 и открытий при Советесс полнои механизации изгозан с определенными трудеханизировать процесс изгот с наплавленным слоем металла; мповки; на фиг. 3 - разрез шва. ромышленности имеют большую остенных сосудах высокого дав. анесенным на внутреннюю по. формы 4 заготовку подвергаютх прессах.у сосуда ч подготавливают кольцевых швов.одится сборка сосуда.139544 Для возможности осуществления электрошлаковой сварки биметалла...
Способ изготовления биметаллических полос, листов, уголков и т. п. изделий
Номер патента: 147439
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Анпилогов, Анциферов, Янин
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, листов, полос, уголков
...для изготовления биметаллических фасонных профилей заключается в диффузионной сварке разнородных металлов при температурах, превышающих точку плавления одного из свариваемых сплавов или металлов. С этой целью прямоугольную заготовку металла илн сплава, имеющего более высокую температуру плавления, чем свариваемый с ним металла или сплав, по контактной поверхности очищают от окислов, обезжиривают и покрывают слоем флюса, например бурой, Затем эту заготовку нагревают до температуры выше точки плавления соединяемого с ней металла и устанавливают в изложницу - кокиль, в который заливают расплавленный металл или сплав, В результате взаимодействия жидкого металла или сплава с нагретой заготовкой в зоне их контакта образуется твердый раствор,...
Способ изготовления биметаллических коллекторных пластин
Номер патента: 155533
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Аксенов, Белоусов, Рев, Сорокин, Сусанин
МПК: B22F 7/02, H01R 43/06
Метки: биметаллических, коллекторных, пластин
...лента ромбовидного профиля; на фиг. 2 - пластина, полученная из этой ленты; на фиг. 3 - схема установки для осуществления предлагаемого способа.Технологический процесс изготовления биметаллических пластин предлагаемым способом состоит из трех основных операций:прокатки из медного и стального порошков биметаллической ленты ромбовидного сечения (края прокатываются из стального, а середина - из медного порошка);спекания с одновременной горячей уплотняющей прокаткой в электрической печи непрев,рывного действия в защитной атмосфере;штамповки коллекторных пластин.За один ход штампа вырубаются две коллекторные пластины 1, причем в отход 2 идут части краев ленты, выполненных из стального 0 порошка.Оборудование для изготовления...
Способ изготовления биметаллических печатных офсетных форм «нержавеющая сталь—медь»0.
Номер патента: 159545
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский
МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02 ...
Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм
...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....
Способ изготовления биметаллических печатных офсетнб1х форм алюминий—медь
Номер патента: 164888
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Березюк, Глушко, Гординский, Лабинский, Починок
МПК: B41C 3/08, C25D 3/38, C25D 5/04 ...
Метки: алюминий—медь, биметаллических, офсетнб1х, печатных, форм
...копировалыням слоем, на пример на основе кагедп сибирской лиственницы. После этоо изооряжсннс экспонируют, проявляют и наращивают слой мели на печатающие участки. Проявленную н высушенную копию его помещают на стол и 3 соединяют проводом с отрицательным полю. сом выпрямителя; положительный полюс соедигнется с анодом.Рабочую сторону анода обтягивают фланелью, слугкаще носителем электролита и предохраняющей элекгроды от короткого замыкания. После подключения на фланель наливают 60 - 70 ил электролита и перемещают анод по участкам изображения в течение 5 лик. В процессе медцения в электролите окисная пленка снимается с алюминия, на участках нзображения осаждается требуемой толщины слои меди, пробелы надежно изолируются задубленной светом...
Способ изготовления биметаллических листов, например алюминий —медь
Номер патента: 166569
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Всесоюсил, Кор, Куракин, Плтвнтнв
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминий, биметаллических, листов, медь, например
...бимсталла агоминий - медь приходится сталкиваться с большими техническими трудностями.Например, при нагреве перел горячей прокаткой собранного пакета недопустимо окислецие плакирусмых поверхностси металлов, что является тру;пой технической задачей,Холодная прокатка пакета алюмипий - медь с последующей термической обработкой дает хорошее прочное соелипепис металлов, по требует примепепия очень мощпого прокатпого оборуловапия.Предложенный способ изготовления биметаллических листов алюминий - медь заключается в следующем. Алюминиевый слиток нагревают до температуры горячей прокатюи па него накладывают колодный медный лист. Пакет прокатывают на обычных прокатных станах, приМеняемых для горячей прокатки цветных металлов и сплавов. Поскольку...
Ультразвуковой способ контроля качества биметаллических изделий
Номер патента: 188740
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бобров, Всесоюзный, Конструкторский, Химченко
МПК: G01N 29/04
Метки: биметаллических, качества, ультразвуковой
...волны под таким углом, при котором происходит полное внутреннее отражение на границе раздела слоев и, если толщина слоя соизмерима с длиной волны, то в слое образуются волны интерференционного типа.Формула для определения скорости этих волн в случае жидкого слоя, лежащего в жидком полупространстве, имеет вид:- толщина слоя;- фазовая скорость интерференционных волн;К - волновое число;а 1 и а - скорости продольных волн вслое и в полупространстве;0 и ое - плотности слоЯ и полУпРостРан ства.Этим подчеркивается, что данная формулаотносится именно к случаю жидких еред.Из уравнения видно, что фазовая скоростьволн в слое зависит от его толщины, частоты 20 возбужденных колебаний и физических свойствсред. Эти свойства интерференционных волн...
Железо для изготовления биметаллических изделий железо —алюминий
Номер патента: 190025
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Калинин, Куракин, Лайнер, Лунева, Спиридонова
МПК: C22C 38/00
Метки: алюминий, биметаллических, железо
...ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗО - АЛЮМИНИЙ2 ью получения пластичного алюжелеза без продуктов реакциги между алюминием и желержит азот до 0,012 - 0,018%, а имесей не превышает (в %): В качестве основы для понированного железа известноА,люми- АРМко тем, что, с цел минированного опнои диффуз зом, оно соде количество пр ни ле емое железо сота, а количество ): углерода 0,04, серы 0,025, фос,15, магния 0,01,0,025, водорода де пр 0,04 0,03 0,10 Углерода Кремния Марганц Серы Фосфора т полу. одуктов ием и материале позволяное железо без прзии между алюми ХромаМедиМагнияАлюминия допустимы примеспа и ванадия. Предмет изобретенияЖелезо для изготовления биметаллическихзделий железо - алюминий, отличающееся Кислоро Водород 0,0250,0007 В отличие от него описыв ржиг...
Способ изготовления биметаллических профилей с покрытием из порошкового материала
Номер патента: 194737
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Артемьев, Батист, Водовозов, Гусак, Жебраков, Новиков, Попова, Уральский
МПК: B23K 20/04, B32B 31/20
Метки: биметаллических, покрытием, порошкового, профилей
...и порошка на сердечнике, который извлекают из трубы до или после спекания,В подготовленную известными способами для волочения трубу вставляют сердечник, который располагается по осн трубы и заковывается с одной стороны вместе с трубой. Кольцевое пространство между внутренней поверхностью трубы и сердечником заполняют металлическим порошком. При этом центрируют сердечник и производят уплотнение порошка вибрационным или другими способами. Подготовленную таким образом заготовку протягивают через волоку. Необходимое уплотнение порошкового металлического или неметаллического покрытия получают подбором соответствующей степени деформации,В зависимости от вида и свойств материалов волочение производят в холодном или горячем состоянии с...
Способ диффузионной сварки в вакууме биметаллических труб
Номер патента: 198110
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Иртлач, Резников, Рогов
МПК: B23K 20/14, B23K 31/02
Метки: биметаллических, вакууме, диффузионной, сварки, труб
...такое давление, аготовки не дефортвить комплекснуюапазоне температуоцесса сварки,Пр ет изоб )стени е бирфузионнои х труб, при вляют одна сдавливают повышения только В м аемые заго жатпю, при вдоль оси тр сварки в вакул котором трубнь в другую с заз, отличаошцсссякачества сварк ежтрубном про тонки подвергаю этом источник Спосоо дп( металлическ готовки вста нагревают и что, с целью куум создают стве, а сварив стороннему с перемещают е заором,тем, и, ва- странт все- тепла Известен способ диффузионной сварки в вакууме биметаллических труб, при котором трубные заготовки вставляют одна в другую; зазором и нагревают неподвижным источни. ком тепла, в результате заготовки плотно при;кимаются одна к другой за счет различного теплового расширения...
Способ прокатки биметаллических алюминиевомагниевых листов
Номер патента: 198114
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Башкиров, Виноградова, Воробьев, Долин, Дружинина, Захарова, Кова, Константинова, Семкова, Стоклицкий
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминиевомагниевых, биметаллических, листов, прокатки
...Комитет по ве зобретений и отирыти УДК 621.771.8-419.4Опуб;иковано 09,П.1967, БюллетеньДата опубликования описания 18,И 1.196 при Совете Министров СССР. "10 ТС 1; з Авторызобретени Е. Башкиружинина,В. П, Доли аявит СПОСОБ ПРОКАТКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ АЛЮМИНИЕ МАГНИЕВЫХ ЛИСТОВ зобр еталличе- валками гет ения И. Стоклицкий, Ю, А. Воробьев, Семкова, Е. Д, Захарова, О. Н,3. В. Виноградова Известны способы получения биских листов прокаткой на станеподогретыми до 130 С,Предложенный способ состоитбиметаллические листы из алюмини.вых сплавов получают прокаткойнагретых до температуры 200 - 250Это позволяет исключить промежужиги и тем самым избежать образтеометаллоидов. в том, чтовомагниеа валках,С,точные отвания инСпособ прокатки ниевомагнневых ли ку...
Способ удаления печатных элементов с использованных биметаллических офсетных форм
Номер патента: 208404
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Атаманчук, Бахмутова, Бел, Солохина
МПК: C09K 13/00
Метки: биметаллических, использованных, офсетных, печатных, удаления, форм, элементов
...в растворах электролитов, которые быстро растворяют медный 15слой и не действуют на алюминиевую подложку и никелевый подслой биметаллической пластины,Способ заключается в том, что очищеннуюот краски использованную печатную форму 20помещают в ванну анодного травления дляснятия верхнего слоя хрома или твердого никеля. Электролит содержит 5 г глицерина в1 л серной кислоты (уд, вес 1,66 - 1,68). Послепромежуточной кромки форму помещают в 25ванну с электролитом следующего состава: хромовый ангидрид, г/л 100 в 2 серная кислота (уд, вес. 1,84), г/л 10 - 50 вода, л до 1,Время анодного травления в этих электролитах 3 - 5 мин при температуре раствора 20 - 25 С, плотности тока 10 - 20 а/длР и постоянном перемептивании. пособ удаления печатных...