Патенты с меткой «биметаллических»
Линия для производства биметаллических отливок
Номер патента: 1797515
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Бердниченко, Буробин, Дрищев, Завилинский, Иванов, Конопацкий, Костенко, Олейников, Тафинцев
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, линия, отливок, производства
...положении, В процессе 30 перемещения заготовки проходят под устройством ошлакования 11, где на направляемую поверхность наносится защитный синтетический шлак, При выходе из шагового конвейера заготовки поступают на подь емный стол 12, который подает их в зонудействия двухзахватного манипулятора 14, Захваты 15 манипулятора 14 входят в проушины заготовки и переносят ее в нагревательный индуктор 7 источника индукционного 40 нагрева 6, где наплавляемая поверхностьнагревается до 1050 - 1150 С, после чего тем1797515 10 30 же захватом манипулятор подает заготовку в полость литейной формы 3, а другой захват вэто время подает заготовку в нагревательный индуктор.Расположение заготовки в нагревательном индукторе в горизонтальном...
Способ изготовления диффузионной сваркой биметаллических сосудов
Номер патента: 1799705
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Артемов, Богуш, Ткачев
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, сосудов
...давление в печи Рпр, причем началоэтого технологического приема соответствует моменту достижения остаточного давления в сборке нижнего предела рабочегодиапазона применяемого течеискателя. Этопозволяет своевременно зафиксировать нарушения герметичности.Величина Рпр долдсна быть не меньшерабочего давления Рсв, но не больше допускаемого давления в печи по условиям обеспечения ее прочности, т,е,Рпр = Кп Рсв,где Рсв -давление сварки, МПа;К, - коэффициент допускаемой перегрузки печи,Величина коэффициента перегрузки печи для конструкций печей, применяемых дляпроведения процесса диффузионной сварки, равняется;Кп = (1,02-1,05),Время выдержки сборки хпр при предварительном давлении Рпр определяют изусловия инерционности вакуумной...
Способ производства биметаллических листов
Номер патента: 1808580
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Губанов, Каракин, Липухин, Луканин, Рябинкова, Трайно
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, листов, производства
...широкополосном стане 2000 до то мм с суммарным обжатием 98,6. П ления окалины горячекатаную по вергают холодной прокат четырехклетевом стане 1700 до толщины 0,7 мм.Варианты реализации способа тели качества биметаллических лис ход годного приведены в таблице,Из таблицы следует, ч зации предложенного спо ются наилучшие показ качестение выовании веющая Сляб из углеродистой ста . ной 200 мм и массой 25 т нагр ми горелками, установленны его стороны, поддерживая ее равной 4750 С.При нагреве ни сляба за счет теплопередачи грев по толщине. Нагрев вед ния температуры на верхней величины Тн = 3750 С, что соот диенту температуры по т =0,5 С/мм. то в случае реалисоба обеспечиваатели качества(56) Потапов И, Н. и дрские композиции, учлургия, М.: с....
Способ изготовления биметаллических заготовок для режущего инструмента
Номер патента: 1813606
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Герасимов, Дашивец, Джишкариани, Лоладзе, Ростокин, Рухадзе, Соловьев, Швангирадзе
МПК: B22F 7/02, B23P 15/28
Метки: биметаллических, заготовок, инструмента, режущего
...элементами, дополнительно очищаются от вредных примесей.В таблице приведены данные только содержания серы по сечению как наиболее ярко выраженного явления. Подобным образом происходит ликвация фосфора. Кроме того, под действием центробежных сил происходит сепарация неметаллических включений и газов, которые вытесняются на внутреннюю поверхность заготовки.Таким образом, получение режущего инструмента из центробежнолитой биметаллической заготовки, отливаемой при коэффициенте гравитации более 150 (в интервале 150-200), позволит получить увеличение содержания карбидообразующих элементов в наружных слоях при одновременном уменьшении содержания вредных примесей, неметаллических включений и газов.Из изложницы слиток был извлечен при...
Контейнер для высокотемпературной пайки биметаллических деталей
Номер патента: 1815051
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Аршавская, Кузниченко, Леписко, Пономаренко
МПК: B23K 3/08
Метки: биметаллических, высокотемпературной, контейнер, пайки
...поверхность стального диска, а также его периметру. При этОм заполняются зазоры бсср и б, Зазор б заполняеХся расплавом до уровня, который сохраняется на поверхности стального диска и обеспечивает рафинирование бронзы путем перекачки продуктов реакций через капилляры от шероховатости на стальном диске,Конструктивное выполнение рабочегообъема контейнера и материал из которого он изготовлен, позволяют производить нагрев, изотермическую выдержку и охлажде ние биметаллических деталей в мягкомрежиме, что способствует снижению внутренних напряжений, а также уменьшает величину коробления паяных соединений.Контейнер. сохраняет жаропрочные и 10 жиростойкие свойства при температурах1000-1300 чС и надежно контролирует режимы флюсования,...
Способ изготовления биметаллических метчиков
Номер патента: 1821299
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Баранков, Ровинский, Фомичев
МПК: B23G 5/06
Метки: биметаллических, метчиков
...недогрев при сварке. В этом слуПоэтому, если НоЗЬ + Т + 1 19 у, то чае прочность сварного соединения недоначинается интенсивныйизносперэметчи статочна и при испытаниях на прочность ка в области зоны термического влияния, разрушение изделия происходит по шву, а имеющей низкую твердость и износостой- не по Телу, как при оптимально подобранных параметрах сварки. Когда величина зокость.22Минимальная толщина заготовки пераны термического влияния превосходит Н 1 не должна быть меньше Ь+Т, т.е, Н 1Ь+ 45 мм, происходит снижение стойкости метчи+Т, . ков,стойкость метчиков при этом статисти:Если Н 1Ь + Т, то режущая кромка чески значимо ниже стойкости метчиков, " калибрующей части окажется в зоне терми- изготовленных по способу-прототипу. ческого...
Способ изготовления биметаллических труб
Номер патента: 1822388
Опубликовано: 15.06.1993
МПК: B22F 7/06
Метки: биметаллических, труб
...с последующим охлаждением в воде при или в масле, а соединение труб осуществляют нагревом до температуры ниже температуры начала фазовых превращений материалов труб,П р и м е р. Брали стальную трубу группы прочности Д ГОСТ 631-75 условным диаметром 89 - наружный диаметр 89 мм, внутренний . - 71 мм по основному сечению. Отрезали патрубок длиной 1 м от основного сечения. Брали легкосплавную трубу с наружным диаметром 73 мм и толщиной стенки 8 мм по основному сечению из сплава Д 16 Т по ГОСТ 23786-79, Также отрезали патрубок длиной 1 м от основного сечения. Проводили деформирование радиальным распором стальной трубы при температуре 450 С и напряжении 30 кг/мм с последующими охлаждением в масле и разгрузкой. Проводили деформирование...
Способ изготовления биметаллических медно-стальных электродов
Номер патента: 2003398
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Близнюк, Долбинов, Лыхин, Несговоров, Тимофеев, Харитонов
МПК: B21C 23/24
Метки: биметаллических, медно-стальных, электродов
...к медной оболочке. Затем композиционную заготовку нагревают в индукторе до 370 С,и деформируют на гидроэкструзионном прессе ОЕН, где в качестве рабо чей жидкости используется касторовоемасло. Размеры очка прессовой матрицы 54,1 х 21,3. Далее у отпрессованного экструдера отрезают технологический передний конец, включающий деформированную мед ную крышку и участок неустановившегосятечения, Оставшуюся часть профиля разрезают дисковой пилой на пять мерных отрезка длиной 1320 мм. После этого торцы профилей обезжиривают ацетоном и бензи ном, нагревают в индукционной печи до 80110 С и наносят на слой битума, равномерно покрывавший нагретые торцы профилей, Стравливание медной оболочки производили в 50-ном водном растворе 20 азотной кислоты,...
Способ непрерывного горизонтального литья биметаллических слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления
Номер патента: 1681455
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Богаченко, Бойко, Жарницкий, Заков, Классен, Комиссарчук, Майоров, Медовар, Панин, Патон, Саенко, Синицкий, Ус, Щукин
МПК: B22D 11/00
Метки: биметаллических, горизонтального, литья, непрерывного, прямоугольного, сечения, слитков
1. Способ непрерывного горизонтального литья биметаллических слитков прямоугольного сечения, включающий подачу основного металла по металлопроводам в рядом расположенные кристаллизаторы, формирование заготовки из основного металла, ее подачу в кристаллизаторы для сплавления, подачу плакирующего металла на верхнюю грань заготовки из основного металла и вытягивание из кристаллизаторов слитков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества биметаллических слитков путем устранения дефектов сплавления, статическое давление в зоне сплавления плакирующего металла устанавливают равным 0,5 - 2,0 статического давления основного металла на уровне верхней грани заготовки.2. Устройство для непрерывного горизонтального литья биметаллических...
Способ получения взрывом биметаллических профилированных корпусов
Номер патента: 1466132
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Лазариди, Миллер, Нестеренко
МПК: B23K 20/08
Метки: биметаллических, взрывом, корпусов, профилированных
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЗРЫВОМ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КОРПУСОВ установок для плазменных исследований, преимущественно сталемедных, включающий сборку составной заготовки из плакируемого и плакирующих слоев, ее деормацию энергией взрыва и предварительную штамповку, термообработку полученного полуфабриката и окончательную штамповку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корпусов за счет повышения прочности соединения слоев и равномерной толщины плакирующего слоя, до сборки составной заготовки производят предварительную осадку плакируемой заготовки на оправку энергией взрыва, удаляют оправку, термообрабатывают осаженную заготовку, протачивают плакирующую заготовку до требуемой начальной разнотолщинности, производят сборку...
Способ получения биметаллических труб сваркой взрывом
Номер патента: 1446787
Опубликовано: 27.01.1995
МПК: B23K 20/08
Метки: биметаллических, взрывом, сваркой, труб
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ, при котором полость плакируемой трубы заполняют жидким наполнителем, плакируемую и плакирующую трубы располагают коаксиально с зазором, в полость плакируемой трубы коаксиально помещают герметичную тонкостенную трубку и инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный на плакирующей трубе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, свариваемые трубы располагают на опоре из материала с плотностью, меньшей плотности материала наполнителя.
Способ получения композиционных биметаллических материалов
Номер патента: 1410553
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Агбалян, Манукян, Саркисян, Шатворян
МПК: C22C 1/09
Метки: биметаллических, композиционных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий раздельное изготовление сердцевины из материала матрицы и поверхностного слоя, содержащего волокно, их сборку и подпрессовку сборной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материалов, поверхностный слой изготавливают путем формования пластин из чередующихся слоев порошка матрицы и волокон и последующей гибки пластин по образующей волокон, а собранную заготовку нагревают в защитной среде и подвергают экструзии.
Способ получения биметаллических лемехов
Номер патента: 1448541
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Булат, Гарбер, Жадан, Осадчий, Розенфельд, Румянцев, Тиц, Чин
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, лемехов
1. Способ получения биметаллических лемехов плугов или культиваторов, включающий горячую деформацию прокаткой биметаллических заготовок на сдвоенный профиль, его прорезку на мерные заготовки, их разделение, заточку и закалку готовых лемехов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества изделий, при прокатке биметаллической заготовки на сдвоенный профиль получают угловой профиль, располагая плакирующий слой внутри профиля симметрично его вершине, с углом наклона на внешней стороне полки к горизонтали, соответствующим углу заточки лемеха, разделение и заточку заготовки осуществляют одновременно.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что...
Способ производства биметаллических труб
Номер патента: 1332675
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бронфен, Дзюба, Казакевич, Овчаров
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, производства, труб
1. Способ производства биметаллических труб, включающий сборку с зазором трубных заготовок, нагрев, горячую деформацию и одновременное охлаждение внутренней трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, проводят нагрев только наружной трубы, после деформации проводят редуцирование до совпадения сопрягаемых поверхностей, при этом обеспечивают зазор между наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружной трубы по всему периметру.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения зазора между наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружной трубы, собранную заготовку до нагрева...
Способ изготовления биметаллических трубчатых переходников
Номер патента: 1185766
Опубликовано: 20.07.1999
Автор: Малышев
МПК: B23K 20/08
Метки: биметаллических, переходников, трубчатых
Способ изготовления биметаллических трубчатых переходников сваркой взрывом установленных с зазором плакируемой и плакирующих трубных заготовок, отличающийся тем, что, с целью получения переходников с резко различными диаметрами концов, берут плакирующую заготовку длиной, большей, чем у плакируемой, и ее выступающий конец помещают в формообразующую полость, диаметр которой соответствует диаметру конца переходника.
Способ изготовления биметаллических изделий из порошковых материалов
Номер патента: 1695592
Опубликовано: 27.11.1999
Авторы: Ахмадишин, Валеев, Волошенко, Галеев, Грановский, Косов, Хамзин, Янтурин
МПК: B22F 7/02
Метки: биметаллических, порошковых
Способ изготовления биметаллических изделий из порошковых материалов, включающий прессование из конструкционного материала заготовки с пазами, засыпку и запрессовывание в пазы износостойкого материала и последующее спекание полученной комбинированной заготовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и увеличения производительности при сохранении качества, перед засыпкой износостойкого материала в пазы размещают пропиточный материал, запрессовывание осуществляют при давлении ниже давления прессования, а спекание проводят при температуре плавления пропиточного материала.
Устройство для изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 980342
Опубликовано: 10.01.2014
Авторы: Вялов, Дмитрович, Калиновская, Колпашников, Макушок, Морозов
МПК: B21J 5/04
Метки: биметаллических
Устройство для изготовления биметаллических изделий, содержащее сборный контейнер, состоящий из двух плит с полостью между ними для истечения материала напрессовываемой компоненты и с соосно расположенными рабочими каналами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий при изготовлении гидростатическим прессованием, оно снабжено соосно установленной на входе в контейнер скальпирующей матрицей со сквозным отверстием и заходной частью, выполненной криволинейной и с режущей кромкой по всему периметру контура отверстия ее, и опорной частью, выполненной в виде радиально расположенных с зазором между ними клиньев с вершинами, лежащими на контуре отверстия матрицы.