Патенты с меткой «биметаллических»

Номер патента: 980948

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Борисов, Вершинин, Голубев, Собакин

МПК: B22D 18/02

Метки: биметаллических, трубчатых

...3, встречный пуансон 4 с электролизирующим подпятником о. Нако. нечник 6 рабочая часть) пуансона 3 снабжен защитным кожухом 7 из плавленой беспористой керамики и соединен с токо- проводом 8.В предварительно очищенную изнутри заготовку 9 для наружного слоя, заключенную в разъемную матрицу 1, помещают переплавляемую заготовку 10, которую с нижнего торца поджимают пуансоном 4. На верхний передний торец заготовки оказывает давление прессующий пуансон 3. Через пуансон 3 пропускают переменный ток промышленной частоты, вследствие чего на поверхности контакта защитного кожуха 7 и заготовки 1 О происходит интенсивное тепловыделение, которое приводит к образованию подплавленного жидкого слоя 11, который под действием давления и однонаправленного...

Номер патента: 980952

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Конюх, Корытова, Мальцев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, меди, основе, отливок, системы, сплав, сталь

...окислов на поверхности стальной 1 О заготовки обеспечивает прочное соединение ее с медью. Кроме того, отсутствие кислорода предотвращает образование пор в соединительном слое, дополнительно улучшая качество соединения медь в ста.15Пример 1. В заводских условиях осуществляют отливку биметаллических фурм для подачи воздушного дутья в доменную печь известным способом. Для этого внутренний конус фурмы, изготовленный из стали 20 кп, предварительно подогревают до 2 о 600 С, помещают его в форму и заливаютмедью с температурой 1160 С. Исследование места соединения меди со сталью показывает, что в нем сушествует значительное количество трещин длиной 0,1 - 6 мм, что резко снижает прочность шва на разрыв и изгиб, соответствующие показатели...

Номер патента: 988399

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Рынкевич

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...устанавливаются в одной плоскости(г-г).Размеры сердечника выбраны иэ следующих соображений. Минимальный размер полости 6 выбирает таковым, чтобыдо исчезновения полости б происходилараспрессовка и заполнилась полостьматериала (матричной воронки) 7, Этомупри реальных значениях вытяжки (Й =10 - 50), угла конусности матриц (2.==90 - 150 ) и размеров прессуемых заготовок (О = 40 " 200 мм) соответствуетисходная глубина полости бт.е, расстояние между торцами оболочки 2 и сердечника 1 на заднем конце заготовкисоставляющая более 0,25 внешнего диаметра оболочки. Иаксимальный размерглубины полости б выбирается таковым,чтобы кольцо 3, длина которого реальносоставляет 1,10-1,15 глубины полости 6полностью оставалось в прессостатке, При указанных...

Номер патента: 988455

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Барашков, Беляков, Глускин, Пальчиков

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: биметаллических, порошков, прессования

...верхние пуансоны 9, сочлененныес верхним плунжером пресса (не показан), под дозатором 1 находятсянижние пуансоны 10, которые имеютвозможность перемещаться в матрице 8.Дозатор 1 имеет возможность перемещаться между направляющими 11 в горизонтальном направлении. Приводперегородки 4 осуществляется с помощью тяг 12, связанных с гидроцилиндрои, установленным под нижнейплитой пресса (не показан) и рычагов13, закрепленных на раме 14, имеющейвозможность перемещаться относительно дозатора 1. Для точной установкидозатора 1 над полостью матрицы 8имеется регулируемый упор 15, упирающийся в выступы 16 рамы 14, Дляосуществления колебательного движения ( встряхивания ) в направлении,параллельном плоскости перегородки,:необходимого для улучшения...

Номер патента: 988456

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дмитриев, Калякина, Чернокрылов, Чечин

МПК: B22F 3/14, B22F 7/04

Метки: биметаллических, заготовок

...диаметра сердечника.Загружаемый промежуточный порошковый слой обеспечивает качественное соединение сердечника из проката низ" колегированной стали с порошковым 1 о слоем из быстрорежущей стали, так как стали, обладающие однородными теплофизическими свойствами, имеют хорошую свариваемость. В то же время материалы, полученные смешиванием 1 б порошков из различных по свойствам сталей, имеют, хорошее соединение и средние величины по теплофизическим свойствам, что снособствует снижению напряжений и трещинообразованию в би- щв металлических заготовках.Кроме того, сердцевина заготовки, сформованная из проката, имеет высокую плотность и .способствует лучшей пропрессовке порошковых слоев. 15Толщина промежуточного порошкового слоя в пределах...

Номер патента: 988457

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Горбунов, Шепельский

МПК: B22F 9/08

Метки: биметаллических, гранул

...металла, привод 6 вращения стаканов 1 и 2, приемный бак 7 с охлаждающей средой например, водой.Устройство работает следующим 20 образом,Расплав основного металла по пита телю 5 подается во внутренний стакан 2. Одновременно металл покрытия подается по питателю ч в пространство между наружным 1 и внутренним 2 стаканами. Под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения обоих стаканов, металл-основа выдавливается через насадки и образует на зо их срезах металлические капли, Одновременно металл- покрытие выдавливается в кольцевой зазор между наружнойстенкой насадки 3 и поверхностьюперфорационного отверстия наружногостакана 1 и обволакивает жидкую каплю металла-основы, Масса биметаллической капли увеличивается до тех...

Номер патента: 995961

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Волчек, Горбатюк, Магазинер, Мурзин, Покровский, Сергеев, Слобцов, Тимофеев, Шахновский, Янова

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, гидростатического, заготовок, прессования

...этого способа являетсянизкое качество сцепления оболочки и серодечника в отпрессованном изделии. вследствие неполного вытеснения из зазорамежду сердечником и оболочкой.Цель изобретения - повышение качества прессовых изделий путем улучшения прочности соединения оболочки и сердечника.Поставленная цель заключается в том,что согласно способу, заключающемусяв сборке пакета путем установки сердечника в оболочку, после сборки пакет помещают в стакан из эластичного материала,а затем стакан с пакетом совместно обжи 2 О мают проталкиванием через матрицу.На чертеже изображен полиуретановыйэластичный стакан 1 с пакетом, собраннымиз сердечника 2 и оболочки 3, в моментпроталкивания через обжимную матрицу 4.995961 формула изобретения Составитель...

Номер патента: 995962

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гуляев, Друян, Лев

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования

...предлагаемой заготовкиосуществляется следующим образом,В цилиндрическую оболочку 1 вводятцилиндрический сплошной либо полый сердечник 2. После этого передний конец заготовки подвергают обкатке, например на валковой заковочной машине. В результате обкатки переднего конца на переднем торцезаготовки оболочка и сердечник входят вконтакт и фиксируются в строго определенном положении друг относительно друга,Далее заготовку устанавливают в вертикальном положении и в зазор между оболочкойи сердечником засыпают частицы вещества,твердость которого выше твердости материалов оболочки и сердечника. Насыпной объем частиц составляет 0,4 - 0,6 объема зазора на переднем коническом подготовленном конце (параметры определены экспериментально). Далее...

Номер патента: 996046

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Жовтобрюх, Лобанов, Накутный, Слыш

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических

...холодной заготовкой из материала сердечника, заготовку для оболочки изготавливают плоской с центральным отверстием, при сборке производят выворот этой плоской заготовки с установкой ее на заготовку из материала сердечника, после сборки производят термообработку биметаллической заготовки по режиму для материала оболочки, а затем осуществляют осадку материала сердечника для образования натяга в соединении частей полученного изделия.На фиг. 1 изображены исходные заготовки оболочки и сердечника и промежуточная биметаллическая заготовка после выворота оболочки; на фиг. 2 - стадии процесса осадки сердечника биметаллической заготовки.Способ реализуется следующим образом. Исходная кольцевая заготовка оболочки 1, например из стали 5 ХНМ,...

Номер патента: 996063

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Курушин, Оболенцев, Ясюков

МПК: B22C 9/04

Метки: биметаллических, отливок

...моделей.После соединения модели с модельюлитниковой системы производят формовку.Предлагаемый способ позволяет формоватьогнеупорными порошками без связующих.При нагреве из модели пластификаторудаляется в форму, а затем выгорает.При достижении температуры плавленияматериала порошка, входящего в модельный состав литниковой системы, порошокплавится и заполняет поры отливки, образуя биметаллическую композиционную35отливку с равномерно-распределеннымикомпонентами,Предлагаемый способ позволяет устранить операции плавления металла в печии заливку формы путем совмещения опера 40ции расплавления металла с прокаливаниемформы, Нагрев формы до температуры 1, 10-1,25 температуры плавления материала порошка литниковой системы объясняется...

Номер патента: 996091

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ашкинази, Гуляев, Лев, Мартыненко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...изделия обуславливается тем, что при создании давления, 15 меньшего 0,1 величины давления во внутренней полости изделия, его оказывается недостаточно для эффективного предотвращения выдавливания незатвердевшей сердцевины залитого слоя. При ложение осевого сжимаюшего напряжения выше 0,2 величины давления во внутренней полости изделия нецелесообразно, так как при величине давления во внутренней полости.до 30 кбар, ве личина осевого сжимающего напряженияв 3-6 кбар удовлетворяет указанным третребованиям. 1 4На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемогоспособа,Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит из контейнера 1 высокого давления, в верхней части которого установлена крышка 2 и пооси которого...

Номер патента: 997971

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гуляев, Дяконюк, Заблудовский, Лев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...и противодавления на металл, при этом стержень извлекают до освобождения внутренней полости изделия на 95 - 98%.На чертеже изображено устройство для осуществления способа получения биметаллических трубчатых изделий.Устройство содержит конвейер 1 высокого давления, крышку 2 с фланцем, стержень 3, уплотнительные элементы 4, промежуточную втулку 5, механизм 6 создания противодавления, наружную втулку 7 с губками 8 для ее крепления. Во втулку залит металл 9, в контейнере размещена рабочая жидкость 10.Способ осуществляют следующим образом.До начала процесса во фланцах крышки 2 устанавливается твердая основа многослойного изделия, которая крепится к контейнеру губками 8. Затем по оси контейнера 1 через промежуточную втулку 5,...

Номер патента: 998131

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Воропаев

МПК: B30B 15/00

Метки: биметаллических, заготовок, извлечения, механизм

...положение.Экономический эффект от внедрения изоб.ретения, по сравнению с базовым образцом,достигается за счет повышения качества за.готовки,3Приемник 4 цапфами 9 - 12 размещен впрофильном пазу 13, выполненном в каретке 14, В пазу 15 крышки 6 приемника наоси 16 размещена П.образная скоба 17 иподпружинена относительно него пружиной18, Расстояние между концами скобы 17 выполнено большим, чем высота матрицы 2и меньшим или равным. высоте заготовки 1.На каретке 14 смонтирован кронштейн 19.Каретка 14 смонтирована на стойке 20 и 111подпружинена относительно нее пружиной 21,установленной на штыре 22, К стойке 20прикреплена планка 23, на которой установлен фиксатор 24, Для возврата приемника4 в исходное положение предусмотрен груз25,...

Номер патента: 1000134

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белалов, Зуев, Костогрызов, Никитин, Петракевич

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, длинномерных

...2, а следовательно, к закрепленной на нем трубчатой оболочке. Вращение на сердечник3 передается эа счет трения его приопирании на трубчатую оболочку илина опорные элементы барабана 2. Направление вращения может быть любым.При вращении в направлении, противоположном требуемому перемещению сердечника 3, трубчатой оболочке 1 придают ускорение, величина которогоне меньше необходимого ускорения длясоздания на сердечнике 3 силы инерции, способной преодолеть силы трения сердечника 3 о направляющие и овнутреннюю поверхность трубчатойоболочки 1. Кроме этого, силы инерции при ускорении сердечника 3 должны преодолеть и случайные усилия сопротивления движению его в трубчатой,оболочке.Величина линейного ускорения, направлениого по касательной к...

Номер патента: 1006136

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Атанасов, Губинский, Иртлач, Миропольский, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чуб

МПК: B23K 20/26

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...сборного контакта совпадает с осью вертикальных колонн, а ось паза под установку трубчатого нагревателя, выполнен, ного в каждой половинке контакта, совпадает с осью горизонтальной камеры, что гарантирует определенное положение контактов при нагреве трубчатого нагревателя и трубных заготовок, находящихся в ее полости, создает условия для симметричного теплоотвода от стенок горизонтальной камеры и отсутствие тепловых перекосов установки.В диэлектрическом основании 19 под подвижным контактом 9 выполнен паз, по которому контакт движется в процессе нагрева и связанного с этим удлинения трубчатого нагревателя. Паз предотвращает возможность случайного смешения контакта 9 в сторонуКонтакты 6 и 9 занимают почти все поперечное сечение...

Номер патента: 1013067

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Девятов, Девятова

МПК: B21J 5/00

Метки: биметаллических, заготовок

...металла заготовок;8 и 8- толщины слоев биметалла;К - экспериментальный коэф Официент, учитывающийтемпературноскоростныеи. контактные условияпроцесса выдавливания.На чертеже представлено устройство для осуществления способа,Исходные заготовки 1 и 2 нагревают до температур, при которых истинные сопротивления деформированиюСГр, и 0 И обратно пропорциональны требуе" мым толщинам слоев биметалла 8, Я.Затем заготовки 1 и 2 устанавли" вают в контейнеры 3 и 4 и под действием усилий, прикладываемых пуансо" нами 5 и б с торцов заготовок, выдав" ливают металл заготовок н поперечном направлении симметрично относительно оси заготовок в зазор между контейнерами 3 и 4, Выдавленный биметалл, при необходимости, деформируют в соответствии с...

Номер патента: 1014647

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гуляев, Дяконюк, Лев, Максимова

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...2 и по его оси выполнено цилиндрическое отверстие, в котором закреплен стержень 3 с набором уплотнительных элементов 4. Стержень крепится и центрируется в крышке контейнера через промежуточную втулку 5 и связан с механизмом 6 создания противо- давления. Между крышкой 2 и телом . контейнера 1 установлены уплотнения 7 и в контейнер залита рабочая жидкость 8. Крышка контейнера со стороны, противоположной полости контейнера, снабжена фланцем 9 и губками 10 для крепления наружной втулки 111014647 3изделия. К затвердевшей корочке ме- вным давлением Р , прикладываемым талла на свободной торцовой поверх- к нижнему торцу стержня, к второму ности залитого слоя приложена кон- торцу стержня прикладывается усилие тактная термопара 12, которая...

Номер патента: 1016003

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Бунеев, Варма, Кунтыш, Макулов, Тальвинг, Юрова

МПК: B21H 3/12

Метки: биметаллических, производства, ребристых, труб

...труб, тремя валками, набранными из дисков переменного профиля, образующими калибры, перед прокаткой на наружную поверхность внутренней несущей трубы наносят винтовую спиральную канавку глубиной 1/3 - 1/5 толщины стенки внутренней несущей трубы и шагом 2/3 - 3/2 шага оребрения прокатываемой наружной трубы, а прокатку осуществляют накатной головкой до появления винтовых выступов на внутренней поверхности несущей трубы. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг. 1 изображена схема прокатки биметаллической трубы; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Способ реализуется следующим образом.На наружную поверхность внутренней несущей трубы 1 наносят винтовую спиральнук) канавку 2 глубиной 1/3 - 1/5 толщины стенки внутренней несущей трубы и шагом 2/3 -...

Номер патента: 1020445

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Вершина, Грауманис, Довнар, Сидор

МПК: C21D 8/00

Метки: биметаллических, термомеханической, штампов

...водоохпаждаемый контейнер 3, бандаж 4, приемная матрица 8и выталкиватель 6.Способ осуществпяют следующим образом,Партию биметаллических заготовок загружают в устройство дпя их нагрева спродольным перепадом температур, Затемустройство устанавливают в печь с температурой, равной температуре закалкиплакирующего слоя,Нагрев считается завершенным кактолько будет достигнута по ппакирующему слою его закалочная температура, апо тыльному торцу - температура, расположенная между точкой АсЗ основного ма3 . 1020445 4 териапа и верхней температурой относи- . появления продуктов распада аустевнта остальной устойчивости.аустенита. плакирую- новного материала. Зонный провал техво- щего материапа. Этн предельные темпера-логической твердости, являющийся...

Номер патента: 1028421

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Завилинский, Кельвич, Конопацкий, Костенко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...транспортировки нагретых заготовок к форме вэкранирующем кожухе предохраняет ихот возникающего при движении турбулентного потока воздуха и препятствуетинтенсивной теплоотдаче. Для сохранения реакционной способности синтетического шлака, покрывающего нагретуюзаготовку, на период переноса заготовки к литейной форме экранирующий кожух заполняют инертной средой, напри-мер инертным газом (аргоном). В результате синтетический шлак сохраняет свое, важное свойствонизкую кислородопроницаемость вплоть до начала заливки металла в литейную фбрму.Экранирующий кожух - конструкциятипа колокола, охватывающая нагретуюзаготовку, Внутренняя поверхность кожуха - зеркальная, способная отражатьсветовую часть спектра нагретой заготовки. Для уменьшения...

Номер патента: 1031691

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Башкирова, Ловцов, Лукашкин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических

...предварительную плакировку апюминием, содносторонним покрытием металлом сменьшей температурой плавления, чем 30температура жидкого металла, составпяющую подложку перед заливкой жидкогометаппа подогревают до 200-500 С.оСпособ осуществляется следующим образом. ЗэПпакированные толстые заготовки изалюминиевых сплавов нагревают до 200500 С. Заготовки помещают в изложницу,осо стороны покрытия запивают требуемый спой из алюминиевого сплава. По Использование предп изготовления биметалпич равнению с известными тсутетвие микродефект а, а также снижение у ВНИИПИкрытие расплавляется, в контакт входит твердый алюминий, свободный от окислов 3и жидкийалюминиевый сплав. Поспе кристаипизации образуется прочное соединение алюминия с алюминиевым сплавом....

Номер патента: 1037989

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бурмистров, Замараев, Махнев, Скорняков, Хамитов, Хохряков

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических

...материала и средней части ее до толщины подложки, после прессования с утолщенной части полосы удаляют материал подложки и разделяют ее по среднему сечению вдоль продольной оси на две части.При этом утолщенная часть полосы может быть выполнена с утонением в средней части.На фиг, 1 изображен процесс горячего прессования заготовки через матрицу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - готовая биметаллическая полоса с односторонним плакированием.Заготовка состоит из трубы 1, изготовленной из пластичной стали, и установленного в ней стержня 2 из малопластичной, например, быстрорежущей стали. Вместо стержня 2 возможна засыпка порошковой быстрорежущей стали. Термически закрытую с обоих торцов...

Номер патента: 1058746

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Камлия, Мирошниченко, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чистяков

МПК: B23K 20/26

Метки: биметаллических, диффузионной, линия, поточная, производства, сваркой, труб

...сочлененная на 55волочильном стане двухслойная трубаили пакет таких труб со стола загрузки 1 поступает в контейнер 12,заполненный расплавом соли или стекла. Затем контейнер 12 с трубами про ходит через печь изотермической выдержки 2, в которой температурутруб повышают до температуры термодиффузионной сварки, и механизмомзагрузки 3 по транспортному рольгангу 7 и холостому рольгангу герметичной газовой камеры 4 контейнервводят в нее. Крышку камеры закрывают и герметичную камеру заполняютгазом высокого давления.Под давлением окружающей средырасплава, равным давлению газа вгерметичной камере, слои двухслойной трубы сдавливаются и прочносвариваются,между собой по всей поверхности контакта,После удаления газа из...

Номер патента: 1068217

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Антоновский, Гутников, Левинская, Сапогова

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, центробежного

...на внутренней поверхности залитого слоя составил 30-90:ед. После этого осуществляют заливку металла, Формирунвего наружный слой. Причем заливают такое количество металла, которое необходимо для Формирования наружного и части внутреннего слоев. Крличество первоначально залитого металла определяется по формуле .9фаЯгде 8, - количество первоначально залитого металла, кг;Я - общее количество залитогометалла, т.е. вес биметаллической отливки, кг;Я - количество металла внутреннеВнГО СЛОЯ ИЗДЕЛИЯ, КГ 1К " коэффициент легированности.К=0,4 - 3, ОКоэФФициент легированности К зависит от концентрации легирующих элементов в металле внутреннего слоя и при расчетах принимается в соответствии с экспериментальными данными, приведенными в табл. 1.Та блица...

Номер патента: 1069941

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бердниченко, Евтушик, Завилинский, Конопацкий, Корниенко, Костенко, Олейников, Цымбал

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических

...подставки 4 высокочастотным трансформатором 5. В столе 3смонтированы по количеству позицийшпиндели б, на которых сверху закреплены литейные механические формы , снизу . - Фрикционные шкивы 8,а внутри размещены штоки 9 с насадками 10 и шайбами 11. Периферийнаячасть стола 3 имеет ведомое цепочное ЗОколесо 12. На раме 1 установленмеханизм 13 поворота стола, выполненный в виде поршневого пневмодвигателя со встроенными кулачковоймуфтой,н пневмоцилиндром для ее 35включения, ведущая звездочка 14которого входит в зацепление с це"почным колесом 12. На столе 3закреплены вкладыши 15 с вертикальными пазами, а на раме 1 установленпозиционный пневмофиксатор 16,На позициях подготовки Форм ипростановки деталей, нагрева и кантования деталей,...

Номер патента: 1082584

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Лебедев, Сахацкий, Чайка, Широковский

МПК: B23K 11/02

Метки: биметаллических, контактной, сварки, стыковой

...схематически изображена последовательность операций согласно предлагаемому способу сварки (фиг .1 - исходное положение, детали установлены под сварку; Фиг.2 - конец первого этапа, сварка внутреннегр слоя биметалла.; фиг.3 - конец второго этапа, сварка наружного слоя биметалла)Схема включает внутренний 1 и наружный 2 слои биметалла, электрод 3, шток 4, формирующую часть 5, выдавленный металл 6.Биметаллические изделия, например, алюминиевомедную проволоку устанавливают в контактные зажимы машины, имеющие формирующие части и зажимают так, что остается припуск Ь на сварку, равный 1,2-2,5 диаметра свариваемой проволоки (фиг,1). Сварку ведут предпочтительно сопротивлением. При сварке биметаллических цветных металлов она имеет большие...

Номер патента: 1085669

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Выгон, Гальянов, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок, сталь-чугунных

...на стержень при помощи пульвербакелита, 5 мм, высота 300 м. Технология нанесения графитового порошка на поверхность стержня следующая. Графитовый порошок дисперсностью 0,1-0,2 мм смешивается с порошком пульвербакелита в объемном соотношении 5:1, полученная смесь засыпается в пятимиллиметровый зазор, образованный песчаным стержнем и стальной (разъемной по высоте) втулкой, после чего стержень, втулка и смесь нагреваются в печи до 180-200 оС, при зтой температуре втулку удаляют, а температуру нагрева доводят до 320 С и выдерживают при ней 10 мин. Далее,стерж ни с полученными на них графнтосодержащими покрытиями охлаждают и устанавливают в литейные формы.Результаты опытов приведены в таб-. лице." "й й 3 Е Ф Оо 3 о ц 33 о со о а Й о о э...

Номер патента: 1087221

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Арутюнов, Вавилкин, Дулисов, Лозеев, Пономарев, Потапов

МПК: B21B 19/02

Метки: биметаллических, цилиндрических

...и индуктором. После остывания металла наружного слоя в силу остаточных сварочных деформаций сжатия между слоями образуется натяг, а канавки 2 на оси 1 (внутреннем слое) заполняются металлом бандажа 3 (наружного слоя). Таким образом между слоями образуется прочное соединение. При расплавлении двухслойной трубной заготовки на глубину менее 0,7 толщины наружного слоя остаточные сварочные деформацни сжатия металла наружного слоя оказываются слишком малы н металл наруж 1 ОЯ 72 1ного слоя может не попасть в канавкина внутреннем слое, что приведет к сдвигу между слоями при последующей прокатке и, таким образом, к ухудшению прочности соединения слоев полученной биметаллической трубы, т.е. приведет к снижению ее качества, Расплавление...

Номер патента: 1088901

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Арутюнов, Вавилкин, Дулисов, Лозеев, Пономарев, Потапов

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...данное устройство характеризуется низким качеством соединенияи недостаточной производительностью.Наиболее близок к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту способ изготовлениябиметаллических труб диффузионнойсваркой, при котором коаксиальнособранные слои трубной заготовкинагревают, сдавливают и механически обрабатывают до требуемых размеров Г 2 .Недостатком известного способаявляется низкая производительностьпроцесса изготовления биметаллических труб иэ не сваривающихся в окислительной атмосфере металлов и сплавов.Цель изобретения - повышениемпроизводительности процесса изготовления биметаллических труб иэнесваривающихся в окислительнойатмосфере металлов и сплавов,Поставленная цель достигается тем, что согласно...

Номер патента: 1094707

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Куранова, Скопинцева, Федоров

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, сосудов

...технологической рубашки к свариваемой детали.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления биметаллических сосудов диффузионной сваркой с использованием технологической рубашки, при котором плакирующий слой устанавливают внутри сосуда, создают между их контактирующими поверхностями вакуум, сборку размещают в компрессионной печи, нагревают и создают в ней давление сосуд с плакирующим слоем устанавливают в технологической рубашке с зазором и заполняют ее инертным га 5 1 О 15 20 30 35 40 45 50 55 зом до давления, равного давлениюв компрессионной печи,На чертеже показана схема осу -ществления способа.Способ осуществляют следующим образом.Плакирующий слой 1 устанавливаютвнутри сосуда 2 и создают между...