B41C 1/16 — печатные формы с олеофобными участками (невосприимчивыми к краске), полученными путем покрытия форм амальгамой; печатные формы для амальгамной печати
Способ получения клише для глубокой и высокой печати
Номер патента: 68996
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Ермолаев
МПК: B41C 1/16
Метки: высокой, глубокой, клише, печати
...воде с поваренной солью до полного удаления сулемы из отпечатка.После тщательной промывки отпечаток обрабатывают раствором, состоящим из 10 г сегнетовой соли и 5 г поваренной соли в 100 г воды в течение 20 - 30 минут. Отбеленный отпечаток отжимают от излишка влаги и накладывают на металлическую пластинку (медь, латунь, типографский сплав), прокатывают резиновым валиком и оставляют под легким грузом, Через 20 - 30 минут фотоотпечаток снимают с пластинки, на которой остается серебряно-ртутное изображ ендрие. Металлическую пластинку с изображением промывают в воде и после высушивания подвергают травлению известным способом, при этом травятся участки металла, не покрытые серебряно- ртутным слоем,Травление дает лучший результат при...
89791
Номер патента: 89791
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B41C 1/10, B41C 1/16
Метки: 89791
...коричнево-желтый цвет, светочувствительный слой удаляют полностью с пластины,например, мягкой волосяной щеткой и проточной водой.На высушенную пластину, например, ватным тампоном наносяттонкий, ровный слой копировальной краски, обладающей электроизоляционными свойствами, следующего состава (в г):Сажи газовой 50Милори сухой 15Олифы крепкой 60Олифы средней 30Олифы слабой 110.8979Смолы глифталевой (масляной модификации ПФЛ) или пецтофталевой 735.После этого пластину припудривают тальком, опускают в кюветус водой при температуре 30 - 40 С и удаляют краску с пробельных элементов изображения мягкой волосяной щеткой. Для полного удаленияостатков задубленного слоя и краски с пробельных элементов пластинупромывают в 2 - 3%-ном растворе...
83625
Номер патента: 83625
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B41C 1/10, B41C 1/16
Метки: 83625
...Мажеф, - 28 -35 г/л.Обязательные присадк 1 И.Нитрат цинка и нитрат натрия В соотношении 1:8 - 1;16, всего 15 --30% к сухой садке фосфата.Темпер атур 1 а - 98 - 100.Время фосфатцрования - до 15 мин.В качествргуляторов тронс; а образования фосфатного слоя мгэут быть ирименены, сапэимэ, хлораты.Вари 1 ант электрохимичестсогсэ способа обработки пластин предусматривает прииетнеиие указаниого выше раствора и осуществттяется ирцследующем режиме,Г 1 лотцось то.;а -3 - 6 а/д,11Напряжение тока - 6 - 20 вток переменный)Температура - 60 - 70"ПродоГж 1 ительиость 4 8 мин.При хол одноя с и о со бе фосфатирования может оыть примененследующий р,аствор.ОСовИэй 11 эоссэстти 1 эутоиНГт препарат, иаприсмер Мажеф, - 50 -90 г/л.Нитрат цинка - 30 - 100...
Способ изготовления биметаллических форм плоской печати
Номер патента: 119881
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Беляева, Горшкова, Гундзилович, Крикман, Молчанова, Никанчикова, Попова, Солохина
МПК: B41C 1/10, B41C 1/16
Метки: биметаллических, печати, плоской, форм
...хрома производят в вертикальной круглой ванне с :вращающимся катодом и применением обычного электролита.На биметаллической пластине (медь - никель или медь - хром) производят копирование изображения. Для этого наносят светочувствительный слой на основе поливинилового спирта. По".ле копирования проявления производят водой при 20 - 25 в течение 2 - 3 мин., затем копию окрашивают раствором метилвиолета. Для повышения устойчивости слоя к электрохимическим воздействиям, его подвертают химическому дублению в растворе хромовых квасцов и воздействию инфракрасного излучения в течение 3 - 4 мин. Подготовленную таким образом копию подвергают анодному травлению для удаления гидрофилизируемого металла, слоя никеля или хрома, с печатающих...
Способ изготовления триметаллических форм плоской печати
Номер патента: 141872
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Березюк, Глушко, Казьмин
МПК: B41C 1/10, B41C 1/16
Метки: печати, плоской, триметаллических, форм
...в электролитическом наращивании на алюминиевую подложку слоя олеофилизируемого металла, например меди, электролитическо;л никелированию в течение 15 - 20 минут, и снова промывают водой.Затем пластина обрабатывается 2 - 3 минуты гидрофилизирующим раствором, промывается водой и в центрифуге покрывается светочувствительным копировальным слоем на основе поливинилового спирта или камеди сибирской лиственницы.Экспонирование и проявление производится как обычно, после чего задубленный светочувствительный слой высушивается, устраняются погрешности и выкраиваются большие пробелы. Следующим этапом является обработка пластины 30%-ным спиртовым раствором двухлори.- той меди (СпС 2 НО) в течение 5 - 7 минут. При этом никель, незащищенный...
Способ изготовления триметаллических формных пластин плоской печати
Номер патента: 141873
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бухмарев, Гермогенов, Мельничук, Мохов, Семенова, Хайкина
МПК: B41C 1/10, B41C 1/16
Метки: печати, пластин, плоской, триметаллических, формных
...Р 207 10 Н 70 натрий фосфорнокислый двузамещенный Уа НРО 412 НзО - 95 г/л; медь сернокислая Сц 504 5 Н,О - 35 г/л, Плотность тока 07= 0,4 - 0,5 а/дд 77; Температура раствора 18 - 25; Выход по току 90 - 95%. Затем следует промывка холодной водой и меднение рабочей стороны пластины в течение 60 мин. Состав электролита; медь сернокислая Сцср 04 5 Н 20 серная кислота Н:804 Уд. вес 1,84, Вода Н 20 - довести до 1000 нл. Температура раствора 18 - 20, Плотность тока В, =- 1 а/дл. После меднения пластину промывают холодной водой и подвсрга. ют никелированию в течение 15 мпн. Состав электролита; никель сернокислый М 1:й 04 - 200 г/л; оорная кислота НзВОз - 30 г/,7; натрий фтористый Ха)." - 6 г/л: натрий хлористый ХаС 1 - 10 г/,г;...
Способ изготовления форм плоской печати
Номер патента: 145589
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Каган, Попова, Соколовская
МПК: B41C 1/10, B41C 1/16
...1,5 - 2,0 игк.Медцецная пластмассовая пластина ццкелируется, например, способомэлектроцатцрация подвижным анодом в электролите, имеющем следующий состав: серцокислого никеля 200 г/л, хлористого натрия 10 г/л,борной кислоты 30 г/л, фтористого натрия 4 г/,г, Нр 5,8 - 6,3. Плотностьтока Дк = 1,5 - 1 а/оиг. Продолжительность электролиза - 7 - 12 лшн,толщи 11 а слоя никеля - 1 - 2 и:й,На мсталлизиро 1 шццу 1 о таким образом пластмассу наносится светочувстигтельцы 111 слой. например, ца основе поливинилового спиртаследу 1 ощего состава ПВВ 70 г/л, спирта-ректификата 30 г/л, аммониядвухрсмовокислого 10 г/л, воды - 100 иг,гПосле копирования диапозитива или монтажа диапозитивов и про явления в теплой воде копия в течение одной минуты...
244343
Номер патента: 244343
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B41C 1/16, B41N 1/12
Метки: 244343
...смола Эи раствор диэтиленгликольуретана взяты в весовых соотношениях соот-.ветственно 1,4 - 1,7:1,0:12 - 18, а раствор диэтиленгликольуретана содержит 70/о диэтиленгликольуретана,Состав приготовляют под вытяжкой путемрастворения в смеси циклогексанона и 70%ном растворе диэтиленгликольуретана, взятых 20в соотношении весовых частей 12 - 18:1,4 - 1,7и одной весовой части эпоксидной смолы Э.Состав на пластину наносят тампоном подвытяжкой после углубления, промывки,сушки и корректуры копии. С целью лучшего 25сцепления лаковой композиции с печатающимиэлементами формы после ее нанесения, необходимо произвести удаление задубленого коллоида с пробельных элементов гуммирование формы и ее термообработку. Печатающие элементы, получаемые на...
Состав для олеофилизации офсетных печатных форм
Номер патента: 250671
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Глушко, Черн, Шепотинник
МПК: B41C 1/16, B41N 1/12
Метки: олеофилизации, офсетных, печатных, состав, форм
...в течение всего тиража. в для рм, п в кач , в ка ля, в оверхн Предлохкенный состав высить тиражеустойчиво ство печатных форм. Это достигается тем,ностно-активного вещес функциональное соедин этилгидросилоксановую Компоненты входят соотношении, % ог общзможность и лучшить кач дает сть и то в качестве ва используют ние, например жидкость ГКсостав в след го веса смеси: оверх- поли- поли- Жм. ующем 15 Предмет изобрет1. Состав для олеофилизаци чатных форм, иредставляющи пигмента, в качестве которог связуощего, в качестве котор тум, растворителя, в качестве к керосин, и поверхностно-актив отличающийся тем, что, с цел тиражеустойчивости и улучшен чатных форм, в качестве иове ного вещества используют по ное соединение, например и...
Способ травления хрома
Номер патента: 319124
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Джеймс, Иностранцы, Соединенные
МПК: B41C 1/16, C23F 1/04, C23F 1/26 ...
...Раушская наб., д. 45 Типография, пр Сапунова, 2 которая не прекращается вплоть до полного растворения всего слоя хрома, Время травления в присутствии катализатора 3 - 5 сек. В период травления температуру раствора желательно поддерживать при 60 С.Удаление газовых пузырьков, возникающих в результате химической реакции, осуществляют протиранием обрабатываемой поверхности мягким материалом,Для прекращения реакции после травления соляной кислотой основу помещают в ванну с гидроокисью аммония, тем самым устраняя боковое подтравливание элементов изображения. Момент погружения в известных способах существенно определяет четкость изображения.При использовании травящего раствора, несмотря на то, что реакция травления протекает чрезвычайно...
Металлографская печатная форли
Номер патента: 330598
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: B41C 1/02, B41C 1/16
Метки: металлографская, печатная, форли
...материала,С целью улучшения условий печати в предлагаемой металлографской печатной форме на непечатающпе поверхности нанесен слой пористого материала, который пропитан гигроскопичным веществом, например хлоридом лития,В качестве пористого материала может использоваться черный хром, фосфцд никеля или алумин, который нанесен на пластину, например, гальваническим осаждением. На пластине-основании, например, цз никеля нанесены гравюрные выемки какого-нибудь рисунка. На поверхность пластины нано сят тонкий слой меди толщиной, например, 0,002 мм путем напыления в вакууме илп гальваническим способом. Затем всю поверхность пластины, включая гравюрные выемки, покрывают пористым слоем черного хрома, 25 Для удаления пористого слоя из...
Способ изготовления офсетной печатной формы
Номер патента: 626680
Опубликовано: 30.09.1978
Автор: Дэвид
МПК: B41C 1/16
Метки: офсетной, печатной, формы
...класса,алкил, акрил или аралкил; и где циклические или имеющие кольцевую структуру амидины дополнены углеводородными группамис получением пяти- или шестичленных коль-я, вых структур.Примерами ациклических амндинов являются ацетамидин, бензамидин, гуанидин ибиуанндич, Типовыми циклическими амидинами являются 2-пропил-имидазолин, 2-пеи ил:2-имидазолин, 2-бензил-имидазолин и нафтазолин.Подходящими комплексообраэующимиреагентами являются ароматические азотэамещенные гетероциклические соединения,такие как пяти- и шестичленные циклическиеили бициклические соединения, содержащиеодин или большее число атомов азота, включая также моно- или полизамещенные углеводородные или азотфункциоиальные углеводородные и их производные....
Пластина для изготовления офсетной печатной формы
Номер патента: 631060
Опубликовано: 30.10.1978
МПК: B41C 1/16
Метки: офсетной, печатной, пластина, формы
...образом,На кремнеземный слой наносят высоко-Вконтрастную хдороброыистую фотографическую эмульсию (соотношение хлор:бром =2:1 и желатина:серебро = 1,2:1) пи кроющем весе серебра 20 мг на 1 дм . Полученный лист размером 25 х 38 см по-Ямешают в репродукционный фотоаппарат,экспонируют и проявляют проявителем следующего состава, г/1000 мл аеионизированной воды:Сульфит натрия 80,0 ффГидрохинон 35,0Тиосульфат натрия 15,0Гидрат окиси натрия28,5Бромистый калий 2,5Бензотриазол39(0,5%-ный водный раствор) 25,0 (мл)Эмульсию смывают ч.елдой водой и получают позитивную хорошо читаемую копию-оригинал, которая имеет подобныеизображению образования плотных непре- ффрывных серебряных масс зеркв.ьного металлического вида на поверхности кремнеземного...
Способ изготовления форм плоской печати
Номер патента: 1659226
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Бесков, Зайденшнур, Мазо, Полухин
МПК: B41C 1/16
...и качества получаемой формы. Способ изготовления форм плоской печати заключается в создании устойчивых гидрофильных и гидрофобных участков в зависимости от режима воздействия высокочастотного газового разряда между металлическим электродом и поверхностью формного материала,инейно-распределенного импульсного, выокочастотного газового разряда, Характер получаемои поверхности зависит от частотно-временных электрических параметров непрерывной последовательности биполя рных импульсов. величина разрядного промежутка и относительной скорости перемещения пластины при обработке. Затем, изолируя соответствующие участки пластины, у которых необходимо сохранить ранее полученные свойства(например, гидрофильные), обрабатывают...