Патенты с меткой «биметаллических»

Номер патента: 1382585

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Головаченко, Девойно, Жданович, Траймак

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...борсодержащего и хромоникельсодержащего 50 сплавов между собой и с конструкционным литым металлом обеспечивается как общностью металлических основ этих сплавов, так и температурными параметрами процесса литья. Кроме того, разбивка поверхностного рабочего слоя отливки на чередующиеся хрупковяэкие участки способствует снижению уровня остаточных напряжений, возникающих в слоях отливки в процессе кристаллизации. Все это в комплексе способствует повышению качества рабочего слоя эа счет уменьшения количества дефектов в нем и, витоге, благоприятно влияет на износостойкость,Увеличение диаметра медной проволоки свыше 4,5 мм ухудшает заполняемость зазора хромоникельсодержащимсплавом в процессе его нанесения,что приводит к образованию пористости...

Номер патента: 1382590

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бачин, Варяница, Лигачев, Тихонова

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллических, зеркал, рентгеновских, трубок

...температуре 2173 К и давлении 40 МПа осуществляют соединение деталей диффузионной сваркой в течение 30 мин.Из сварочных заготовок изготавливают образцы для испытаний на растяжение. Предел прочности на растяжение равен 400 МПа.При имплантации в молибден и вольфрам ионов рения энергией 50- 90 кэВ и дозой 10"-10" ион/см в поверхностных слоях мишени образуется а-твердый раствор в соответствующем металле, образование которого и обеспечивает надежное соединение материалов. Величина энергии и доза имплантированных атомов полностью описывают необходимые условия образования Ы-твердого раствора на глубине 3- 10 мкм, Величина энергии ионов обусловливает глубину проникновения ионов в вещество и таким образом ответст 40 венна за толщину...

Номер патента: 1392464

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Афанасьев, Байдуганов, Кобелев, Кузнецов, Лебедев, Нам, Потапов

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионной, биметаллических, прочности, соединений

...поперечных надреза, а на участках между поперечными надрезами - дополнительно по одному про дольному центральному надрезу. Все надрезы выголцяют до поверхности среднего элемента соединения, Полученный образец располагают на круглом стержне таким образом, чтобы плос кости контакта элементов соединения находились перпендикулярно поверхности стержня, что обеспечивает возможность одновременного проведения испытаний наружных элементов трех слойных соединений в одинаковых условиях, Изгибают испьггуемое соединение вокруг стержня до разрушения соединения между всеми надрезами, При этом центральные надрезы позволяют разграничить зоны растяжения и сжатия и повышают интенсивность разрушения элементов соединения, Измеряют углы изгиба, при...

Номер патента: 1395442

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Егоров, Зиновьев, Коновалов, Левитан, Мангуш, Парамошин, Савранский, Степкин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, заготовок

...поверхностей в интерВале температур 380-1250 С можно предотвратить и тем самым качественйо улучшить сцепление слоев. В каЧестве восстановителей можно использовать соединения А 1 Н, АМИ ,Т 1 Н РеТН и другие, 30П р и м е р. Сущность способа поясняется на примере получения биметалла с основным слоем из стали 09 Г 2 С и плакирующим слоем из стали ОЗХ 18 Н 10 Т при прокатке пакета 2200 х к 1400 х 250 мм, При сборке пакета в зазор между пластинами и рамкой померцают смесь из порошка гидрида, например, РеТН и карбонила. Выбор данного гидрида объясняется тем, что в 40 состав стали плакирующего слоя входит титан, а исходя иэ получения однородной структуры поверхности.по химсоставу выбор металла гидрида, идентичного металлу защитного слон,...

Номер патента: 1400824

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Аникеев, Голубенко, Курбатов, Рытиков

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...плакированием иэ заготовки диаметром г = 100 мм, длиной Ь = 286 мм (дли - на сл я из ос новного металла на уча Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик получению прессованием биметаллических пресс-изделий из составной5заготовки.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспеченияравномерной толщины плакирующего слояи увеличения выхода годного. 10На чертеже представлена составнаязаготовка.Составная заготовка состоит иэслоев основного металла 1 и плакирующего металла 2, на слое основногометалла выполнен уступ 3.Слой 1 иэ основного металла надлине заготовки, составляющей 0,10,5 диаметра окружности, описывающей профиль поперечного сечения заго товки, выполнен с уступом по периметру этого слоя,...

Номер патента: 1405951

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко, Климковский

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валков, литья, центробежного

...1,95; марганец 0,70.Литейная форма конструктивно выполнена в виде цельной стальной гильзы, в которой собраны элементы, оформляющие бочку и шейки валка. Элемент,оформляющий бочку валка, - кокиль снанесенным на рабочую поверхностьтеплоизоляционным покрытием толщиной4,мм. Элементы, оформляющие шейкивалка, - цилиндрические опоки с формовочной смесью.Состав флюса, мас.Е: окись бора10; окись натрия 22;.окись кремния25; окись кальция 25; фтористый кальций 18. Температура плавления флюса.850 С,Количество флюса определяли иэ соотношения (1): Ч ъ 3,14 26 Я 36-34,8 ) = 71163 смз.При удельном весе флюса 2,5 г/смЗ,масса флюса 178 кг.Металл наружного слоя заливали подостижении им температуры 1340 С вовращаемую с частотой 420 об/мин в горизонтальном...

Номер патента: 1412881

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00, B22D 18/00

Метки: армированных, биметаллических, отливок

...4 отводят вверх (ротор 3 перемешают вверх).1 рц этом отливка 2 извлекается из формообразующего барабана 1 (она за счет усад ки зацемляется ца пуансоне 1) и далее удаляется посредством с ьем ника 6. Первый цикл ца .этом завершается, Далее следул 12разворот ротора 3 на 90" и очередной пуансон выходит в позицию штамповки.Толцина коронки назначается с учетом припуска на механическую обработку, допускаемый износ и толщину переходного слоя. Для редуктора Ч - 160 эта величина составляет 6 - 9 мм (в зависимости от модуля зацепления). Внутренняя часть коронки арми- рована диспергированными частицами соединительного слоя. Коронку далее устанавливают в кокиль и заливают расплавом чугуна (второй металл биметаллической пары).В качестве...

Номер патента: 1412911

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Авдосиев, Довлатбекян, Калугин, Ковалев, Тимофеев

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических

...заготовку 1 диаметром Д с плакируюшим слоем 6, предваритель,но нагретую под штамповку, устанавливают в матрицу 2, охлаждаемую водой. Выдавливающий пуансон 3 при этом подогревают. В результате теплопередачи от нагретой заготовки 1 к стенкам охлаждаемой матрицы 2 происходит падение температуры по наружной цилиндрической поверх ности заготовки,. т. е. плакируюший слой о подстуживается. При достижении перепада температур между плакируюшим слоем и основой заготовки 100 - 120 С нагретым пуансоном 3 начинают выдавливать металл из центральной зоны основы заготовки. При дальнейшем опускании пуансона 3 Форму га изобретения1. Способ изготовления биметаллических изделий, преимущественно пальцев гусениц, включаюший нагрев заготовки,...

Номер патента: 1416266

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Анискович, Бекчев, Бетеня, Горбачев, Завербный, Зайко, Кардаш, Колесников, Макухин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовку, намораживанием

...детали,Флюс, имеющий вязкость в пределах 1,3-2,0 Па с хорошо очищает поверхность заготовки от оксидов, не стекает с нее, предохраняет от последующего окисления и в то же время хорошо отделяется от наплавляемои поверхности, расположенной под углом О"85к уровню металла при скорости подъема его в полости формы, равной 0,03 О, 15 м/с. Флюс, имеющий вязкость ниже 1,3 Па с, стекает с наплавляемой поверхности заготовки и не выполняетсвоих функций по ее защите от окисления кислородом воздуха. Если жевязкость флюса превышает значение2,0 Па с, то расплав металла при егозаливке в Форму не успевает в течениеограниченного промежутка времени вытеснить Флюс с наплавляемой поверхности и затвердевает на нем,Расположение наплавляемой поверхности в момент...

Номер патента: 1416289

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Сорокин

МПК: B23K 31/06

Метки: биметаллических, решеток, трубных

...располагаются на горизонтальных участках ж-е спиралеобразного ряда труб, образующих технологические опорные площадки относительно поверхностей основных трубных решеток. По мере выполнения наплавочных и сварочных работ в центральной зоне теплообменника, сварщики-операторы вынуждены для обеспечения фронта работ последовательно протолкнуть технологические трубы на участках а-б, б-в, .в-г в осевом направлении навстречу одна другой, обеспечивая тем самым их окончательную установку согласно требованиям технической документации под последующую приварку круговыми швами в трубных ре. щетках 1 и 2 и информируя одновременно друг друга о синхронном ходе выполнения операций на поверхности обеих трубных решеток. Далее (фиг. 3) включают...

Номер патента: 1417996

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов-колес, червячных

...и т.д.). Топливная смесь в инжекторе 16 лццвется с воздухом и поступает во ьчутрццок) полость корпуса 17, где происк пт п)рение. Образовавшийся газоплагцц ноток частично вытекает через отнтверстие 19, частично - через ,одно отверстие 20. Таким образом, лиг ц 1 цй рапав оказывается экранированццм гзонгиенцы) потоком от атмосферы, а )цурццяя полость формы защищена от ,1 о.ца Боздх хс.Пгсле заливки в форму металла венеци)й части го кристаллизации форму переводяг и вертикальное положение и заливают чт;пл стуцичной части. Заливку осуцествггцог,ц) уровня 0,5 - 0,8 от толщины втулочцц гуциць, после чего делают выдержку о кртг)тизации залитого металла ступичнй ч;с гц и прекращают врагцение формы.О,вццйся объем металла стуцичной час 5 10 15...

Номер патента: 1418020

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бовбас, Денисов

МПК: B23K 20/26

Метки: биметаллических, дорн, сварки

...образом.В свариваемую деталь 5 с предварительно обработанной изношенной шлицевой поверхностью устанавливают профилированную стальную ленту 6, Деталинагревают индуктором 7 до температуры диффузионной сварки и деформируютих перемещающимся наконечником 2,под действием наконечника лента 6 деформируется и сваривается с деталью5. Угол между образующей коническойповерхности формирующего участка п(берут равным 2, 5-3, 5 .В указанном интервале углов достигается оптимальное обжатие внутреннейдетали по толщине и ее удлинение,обеспечивающие плакирование всей восстанавливаемой поверхности охватывающей детали. На этом участке наконечника происходит активация физического контакта, обеспечивающая повышениекачества сварного соединения,При Ы с 2,5...

Номер патента: 1419796

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Будагьянц, Диденко, Климковский, Кутузов, Урчукин, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов, литья, центробежного

...заготовки,Уменьшается также количество карбидовв рабочем слое, что приводит к снижению его твердости и эксплуатационных свойств вала. То же происходитесли .общее количество порошка находится в Рекомендуемых пределах, а в наружный слой добавить более 102 отобщей массы железного порошка. Вводпорошка во внутренние слои выше рекомендуемых пределов приводит к чреэмерному снижению температуры и ухудшению свариваемости сердцевины вала снаружными слоями. Одновременно увеличивается расход сердцевины вала с на-.ружными слоями, Одновременно увеличивается расход дорогостоящего железного порошка Подача флюса во время заливки первой порции металла внутреннего слоя обесиечивает его расплавление, равномерное распределение по внутренней...

Номер патента: 1424090

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ицхакин, Липовский, Шун

МПК: H02G 1/14

Метки: биметаллических, внутренних, кабелей, коаксиальных, проводников, соединения

...к плоскости разреза. Для обеспечения требуемой точности изготовления пластину-заготовку сначала разрезают, затем устанавливают штыри и сверлят фиксирующие отвер стня, обе части скрепляют струбциной и уже после этого сверлят отверстия: в первом обжиме - одно отверстие 4, во втором - три отверстия 4 и 5, и в первом обжиме фреэеруют пазы 6, Первый (по порядку использования) обжим (фиг.1) имеет центральное отверстие 4 с двумя противорасположенными пазами 6, Радиус отверстия 4 равен требуемому (после обжатия) Радиусу проводника, т.е, меньше первоначальгого радиуса на величину, равную тол" щине стенки трубки 7 (фиг.З). Площадь пазов 6 должна превьппать величину на которую уменьшается сечение проводника в результате его обжатия, аширина...

Номер патента: 1424962

Опубликовано: 23.09.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, колес, червячных

...дефОрм нрова н 44 и кольца, 3 я)фиКСИРОВЯИНОГО Иа СТУПИЦЕ,СПОСОб ОСу 4 ц СТВЛНЮТ С 74 С Р 1) .,а 4 ц И 4 ОС Вязом,В лн Гейной форме., состоя и"-,й 43 торно.Вых крышек 1 и 2, кольца 3 44,г 4 ОВЯ 4, разМЕШЯЮТ СТУГИ 4 Цг 5 ИЗ ЧУГУНЯ С 18 Со Сто.порной вытОчкой о н кОльцом 7, ппеимнщестВенно нз стали, контактная поверхность ИОторого декапирОВана и залужеда. Ь 4 льцо 7;бронзы венечной части до уи знн о и ос;ществллют деформаци 4 о кольца 7 пуянсонсм9. Кольцо прн этом, деформируясь, взаимнофИКСИРУЕт ВЕНСЦ И СТУПИЦУ, ПгС,гв КР.4 СТЯЛЛИЗаЦИИ И ОХЛажДЕг 4 НН РЯСПЛЯЯЯ - .Е";4 Ецт 4 Ой 14 ЯС.ТИ ОТЛИВКзт ЕРВЯ 4 НО О КОЛЕСЯ;43 ВЛЕ 44 ЯЮ 24 С 4 РРежимы заливки: частота вращения изложницы 38 О об/мии, время заливки распла- ВЯ бронзы 6 с, время...

Номер патента: 1428184

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Анджей, Зигмунд, Ришард, Януш

МПК: B21D 53/06, B23K 20/04

Метки: биметаллических, выдавливания, преимущественно, ребер, трубах

...изобретения является павы 5 шение качества изделий за счет повьппения прочности соединения слоев,На чертеже схематически изображена биметаллическая труба. 10Биметаллическая труба состоит из внутренней трубы 1 и наружной трубы 2, На внешней поверхности внутренней трубы 1 выполнены участки 3 и 4 с повышенной шероховатостью, один из которых может быть конусным. Повьппенная шероховатость может быть выполнена накаткой, рифлением, нарезкой резьбы, Длина каждого участка 1 составля,ет (0,8-3)й, где Й - наружный диаметр 20 внутренней трубы, при этом расстоя" ние меяду указанными участками составляет Ь-(1,6-6)с 1, где Ь - длина наружной трубыСпособ осуществляют следующим об разом.Внутреннюю трубу с концевыми участками повышенной...

Номер патента: 1431664

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Хесус, Хосе

МПК: B21C 23/22, B21J 5/10

Метки: биметаллических, полуфабрикатов, прессования, труб

...сечение сердечника по отношению к поперечному сечению прошивного пуансона для следующей операции прошивки в зависимости от разницы в значениях сопротивления деформации (в горячем состоянии) материалов оболочки и сердечника, а также в зависимости от требуемой толщины внутренней облицовки изготавливаемой прессованной трубы.Последующая обработка составной заготовки после осадки заключается в горячей прошивке, на успешное осуществление которой влияют такие факторы, как диаметр прошивного пуансона, прочность (сопротивление деформации) составных элементов заготовки в горячем состоянии и т.д. Максимально до-. пустимое соотношение прочностей (сопротивлений деформации) составных элементов при температуре прошивки ,должно составлять 2,5 ; 1 в...

Номер патента: 1437123

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Блюмин, Борисенко, Миходуй, Сороченко, Шлиомензон

МПК: B21C 1/00

Метки: алюмомедного, биметаллических, круглого, преимущественно, прутка, прямоугольного, сечения, шин

...На четвертом перехоце обжимачи по высоте на 37,047, до сечения 6,8 х х 12,4 мм в неприводных роликах. Затем на пятом - продеформировали в монолитной волоке на размер 5,4 х 12,0 мм на шестом - в неприводных роликах до 4,0 х 12,2 мм и на седьмом - в моно литной волоке на готовый профиль 3,5 х 12,0 мм .В этом случае изготовление профиля 3,5 х 12,0 мм производилось на семикратном волочильном стане эа один передел при качестве изделия, соответ ствующем требованиям ТУНИ 761-85, Разрывов оболочки и ее отслаивания от сердечника не наблюдалось. Твердо- сплавных волок требовалось 5 шт, Выход годного составил 957.Таким образом, деформация заготовки в круглых волоках повышает сцепление медной оболочки с сердечником, диаметр прутка перед...

Номер патента: 1444083

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Агбалян, Акопов, Даниелян, Карапетьян, Манукян, Самвелян

МПК: B22F 3/20, B22F 7/00

Метки: биметаллических, железа, меди

...(т.к.л,р.до температуры 1000 С ( о 4 = 0,4 -0,5,10 град ), создает в объемеэлемента изделия микрообъемы, которые могут считаться порами, так какпрактически не изменяют свои размерыи не деформируются (плавятся). Таким образом, наличие 5-12 мас. кварцевого песка создает условиядля получения остаточной пористостив медном элементе биметалла в размере 3 - 7что влияет на т.к.л.р.снижает его значение. Функция кварцевого песка - создание остаточнойпористости, которая, в свою очередь,снижает т.к,л,р.При содержании кварцевого пескав медном стержне меньше 5(пористость П = 2-З ) (т.к.л.р,) медногостержня равен 23,0 ф 10 град. Притермическом воздействии (термоциклирование при 700-800 С) ввиду большой разницы в т.к.л,р. медного стержня и железной...

Номер патента: 1447544

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Винокуров, Колпаков, Коротина, Лебедев, Паршин, Симонов, Шлыков

МПК: B22D 11/00

Метки: биметаллических, непрерывной, разливки, слитков

...том же уровне. 3 14и 12 пересечения их наклонных участбков с плоскостью 16 сопряжения, С.По скорости вытягивания биметаллического слитка 0,8 м/мин и весовомрасходе металла 13, равном 550 кг/мин,а металла 14-365 кг/мин температурао,в точке 11 составляет 1360 С в точо3ке 12-1380 С. При этом температуражидких металлов 13 и 14 одинаковааи составляет 1520 С, При таких параметрах процесса разливки между точками 11 и 12 величина 11= 10 х 20=200 мм,На таком расстоянии устанавливаютперегородку 2. Температура в точке12, равная 1380 С, устанавливаетсяпосредством изменения положения мениска 15 металла 14. 4 О В результате улучшается качество и прочность соединения оболочек 8 и 9 биметаллического слитка. В процессе непрерывной разливки...

Номер патента: 1447561

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Дан, Павлюк, Скребцов

МПК: B22D 19/00

Метки: армированных, биметаллических, отливок

...- 1380 С в количестве 3 - 3,5 кг. Через 1 - -2 мин заливают еще 4 - 4,5 кг расплава. После выдержки 3 - 5 мин форму переворачиваютна 180, прк этом керамическую пробкупереставляют к положение по фкг. 3.Залитый ранге металл оказывается сверху 5 10 20 25 30 35 40 50 5 1 манипуляции с формой осуществляют с помощью электротали).Затем снова заливают 3 - 3,5 кг чугуна и после выдержки 5 мин доливают оставшиеся 4 - 4,5 кг. Суммарное количество расплава, залитого в полость ролика для подогрева,-15 кг. Через 15 - 18 мин по литниковой системе 4 заливают наплавочный сплав при 1380 - 1400 С.Параллельно трижды опробовали заливку 15 кг подогревающего расплава за один прием при положении формы по фиг. 3, после его кристаллизации через, 30 мин...

Номер патента: 1463388

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Босин, Бутырский, Воробьев, Кузьменко, Пономаренко

МПК: B22D 18/02, B22D 19/00

Метки: биметаллических, жидкого, металла, отливок, штамповкой

...не превыщали пределаупругости материала втулки. При этомзазор между втулкой 2 и матрицей 1выбирается исходя из того, что при(О абсолютное удлинение 8 равно0,27. от наружного диаметра заливаемойвтулки 2, Происходит 4 юрмообраэование заготовки биметаллической втулки, . Давление прессования прикладывают до : окончания кристаллизации расплава 4.После окончания кристаллизации жидкого металла биметаллическая отливка 6выталкивается из пресс-формы выталкивателем 7. После охлаждения отливки 401 внешняя (заливаемая) втулка 2 под,действием остаточных упругих деформаций обжимает внутренний слой биметаллической отливки (слой залитого металла), что обеспечивает надежное 45 биметаллическое соединение. Увеличение зазора более 0,2% от диаметра...

Номер патента: 1466894

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Варма, Мирзоянц, Салев, Таммару

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, оребренных, труб

...передний конец внут ренней трубы остается голым на длину посадки в трубную решетку, а хвостовой ее конец - на длину посадки плюс величина удлинения алюминиевой трубы при на:,катке. Затем на собранной таким образомбиметаллической заготовке с помощью четырех кулачкового обжимающего приспособления производят запрессовку (на длину ,80 - 90 мм и глубину 0,3 - 0,4 мм) ее хвостового конца, после чего заготовку подают в валковую клеть 1 О, где захваченная рабо,чими дисковыми валками она получает вра, щение и осевое перемещение. При этом ; к хвостовому концу верхней алюминиевой , трубы приложено (в результате обжатия егос внутренней стальной трубои и за счет течения алюминия) осевое усилие 0,9 - 1,1 т, т,е. усилие, которое в 3 - 4 раза меньше...

Номер патента: 1470783

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гласко, Дубровская, Кальнер, Островский, Шкляров

МПК: C21D 1/42

Метки: биметаллических, заготовок, нагрева, стальных

...С поддерживали разбыть использовано при нагреве биметаллических изделий с наружным слоем из быстрорежущей стали (БРС). Цель изобретения - сокращение времени обработки. Биметаллические цилиндры диаметром 100 мм с наружным слоем иэ БРС Р 18 толщиной 6-25, мм и сердцевиной из стали 45 подвергают нагреву в двух индукторах на разных частотах при удельных мощностях 01-0,4 кВт, При нагреве слоя биметалла из БРС от комнатной до 770 С поддерживают разность температур 100-200 С между поверхностью и внутренней границей БРС,апри нагреве от 770 С до конечной тем пературы - разность температур 200 о300 С. Вторую стадию нагрева осуществляют при более высокой частоте индукционного тока. 1 табл. ность температур 100-200 С между поверхностью и...

Номер патента: 1477524

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Агбалян, Акопов, Геворкян, Карапетьян, Самвелян

МПК: B22F 3/20, B22F 7/02

Метки: биметаллических, длинномерных, пластическим, порошков, различных, свойствам

...стержня и высокую прочность сцепления элементов биметаллического изделия можно или приизготовлении изделия по известномуспособу с экструзией в оболочке изстали, или при изготовлении изделия,с прессованием элемента с малой пла- О стичностью в виде стакана или .-образного элемента при отношении Ч,Ч==1, Но в последнем случае из-за от"сутствия оболочки происходит значительное упрощение технологии. 5 При условии Ч,Ч ( 1 происходитразрыв дна стакана и неравномерноеистечение элементов биметалла.При условии ЧЧ 7 1 равномерность толщины стержня по длине экс трудированного изделия гарантируется,но происходит перерасход металлаиз-за значительной толщины дна стакана.25 формула изобретенияСпособ изготовления длинномерныхбиметаллических иэделий...

Номер патента: 1489888

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Варавин, Степаненко, Хлебцевич

МПК: B21D 22/20, B21D 53/00

Метки: биметаллических, полых

...пуклевок.Заготовку укладывают на прижимную поверхность 3 матрицы 4, При этом выпуклые элементы пуклевок совмещают с радиальными пазами 7. Затем осуществляют вытяжку с утонением пуансоном 5, прижимая фланцевую часть прижимом 6. В процессе вытяжки возни О кает относительное смещение слоев 1 и 2. Следствие этого является возникновение сил межслойного трения. Причем силы трения в направлениях, совпадающих с направлением прокатки ма териала менее пластичного слоя 2 и перпендикулярных к нему, т.е. в зоне образования фестонов в менее пластичном слое 2, больше, чем в прилегающих зонах, т.е. в зонах образования 30 впадин в слое 2.Вследствие неравномерного характера распределения сил межслойного трения в указанных направлениях течение...

Номер патента: 1489922

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Балакишиев, Ли, Лукьянов, Сухарев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок, литых

...из крупных неполностью спеченных гранул полистирола. Например, при получении полис роловых моделей гаек автоклавным собом в автоклаве поддерживали д ние пара 0,12-0, 175 МПа с темпер рой пара 105-125 С. Модели изгот ливали в автоклаве, в качестве к рого использовался медицинский с рилизатор ГК-2, имеющий два метра. Термометр в конструкции с рилизатора отсутствует, поэтому мя спекания модели в автоклаве о ределяли в зависимости от давлен и массы пресс-формы. Для двугнез пресс-формы, гайки шпинделя время кания равно 6-7 мин при прогрето стерилизованной емкости автоклав При использовании предвспененныхнул диаметром 3 мм (полистирол ПСВ 76, нижняя формула) на внутреннейповерхности модели гайки при их недовспенивании глубина впадин между...

Номер патента: 1493425

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Кивенко, Сапелкин, Соловей, Федоренко

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...ноды внутренняя заготовка начинает деформироваться доконтакта с поверхностью наружнойзаготовки от одного конца к другому,вытесняя воздух из зазора 6 через отверстие 5,, Затем осуществляют выдержку в течение определенного времени для обеспечения гар антированного замерз аниявсего объема воды. После выдержкиуглекислоту удапяют и осуществляютиндукционный нагрев сборки до расплавления льда. После удаления водысборку нагревают до температуры диффузионной сварки и осуществляютизотермическую выдержку под давлением, создаваемым за счет разницыкоэффициентов термического расширенияматериалов свариваеьых заготовок,Благодаря последовательному замо-раживанию воды обеспечивается позон"ная деформация внутренней заготовкии полное...

Номер патента: 1493436

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Фролов

МПК: B23P 11/02

Метки: биметаллических, электродов

...из отверстия медного держателя1,5 мм в обе стороны по егби оплавление меди в пограничном слое, одновременно приложенное осевое усилие под давлением 2,0 кН в течение 0,5 - 1,0 с пластически деформирует вставку 1. Расплавленная в погранич - ном слое медь заполняет пространство между вставкой 1 и держателем 2 и микронеровности вставки 1, образовавшиеся в результате механической об работки и пластической деформации, Нагревая и деформируя таким образом циркониевую вставку 1, производят ее ,эапрессовку в медный держатель 2,П р и м е р, Осуществление спасо ба с оптимальными параметрами.В медный держатель 2, подготовленный прессованием на токарном станке, с отверстием ло оси диаметром 2 мм вставляется по скользящей посадке 20 циркониевая...

Номер патента: 1496962

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Буряк, Гуляев, Хейфец, Чукмасов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, производства, труб

...= Я . Наличие звездочки в индекР Рсе указывает на то, что величина исходно задана.Величины йт, Ьт Ь . определяются конкретными требованйями потребителя. Величина Я определяетсяпластичностью деформируемых металлов,составляющих биметаллическую пару, ине должна превышать критической величины ЕР , так как это может прирявести к необратимому браку заготовки - появлению сквозных порывов стенки, реально(О 4 - 0что гарантирует получение качественных труб. С учетом действительныхзначений ЮРЕ = 0,13 - 0,20.В. экспериментальнйх исследованияхиспольэовали три дискретных значения Я = О, 13, 0,16, 0,20.Внешний диаметр заготовки послепарогазовой раздачи равентд щ м т ю (3)Р 1 - КЕ,В соответствии с заявляемым способом К= К - 2,0 - 2,5, В...