Способ изготовления биметаллических полос, листов, уголков и т. п. изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
147439 Класс 4, 5 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОЬ ЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(однисная арутга Ло 214 В. Е. Янин, И. К. Анциферов и Р. И, Анпилогов СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС,ЛИСТОВ, УГОЛКОВ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙЗаявлено 4 июня 1960 г. за Х 669091/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений Х 10 за 962 г Изобретение относится к способу изготовления биметаллических полос, листов, уголков и других профилей путем прокатки и валках заготовки из разнородных металлов.Известный способ прокатки биметаллических листов и полос с расположением спая за весь цикл прокатки в горизонтальной плоскости не позволяет получать такие фасонные профили, сечения (полки) которь 1 х состояли бы из разных металлов,Предлагаемый способ лишен указанного недостатка, так как слои биметалла в заготовке и в готовом профиле располагаются пе по толщине сечения, а по ширине на протяжении всей длины. Этот способ позволяет экономить металл Достигается это тем, что заготовку в процессе прокатки располагают так, чтобы проходящая вдоль стыка разно родных металлов вертикальная плоскость была перпендикулярна оси валков.Технология производства заготовки для изготовления биметаллических фасонных профилей заключается в диффузионной сварке разнородных металлов при температурах, превышающих точку плавления одного из свариваемых сплавов или металлов. С этой целью прямоугольную заготовку металла илн сплава, имеющего более высокую температуру плавления, чем свариваемый с ним металла или сплав, по контактной поверхности очищают от окислов, обезжиривают и покрывают слоем флюса, например бурой, Затем эту заготовку нагревают до температуры выше точки плавления соединяемого с ней металла и устанавливают в изложницу - кокиль, в который заливают расплавленный металл или сплав, В результате взаимодействия жидкого металла или сплава с нагретой заготовкой в зоне их контакта образуется твердый раствор, что обеспечивает прочное соединение разнородных металлов. Полученную таким путем биметаллическую заготовку нагревают до температуры не147439 выше температуры плавления низкоплавкого металла или сплава и прокатывают в заданный профиль.Предложенный способ проверен в промышленных условиях заводом Москабель на биметаллических заготовках сталь-медь, Внедрение предложенного способа в промышленность позволит сократить расход меди. Предмет изобретения Способ изготовления биметаллических полос, листов, уголков и тому подобных изделий путем прокатки в валках заготовки из соединенных термически, например диффузионной сваркой, разнородных металлов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии металла, заготовку в гпроцессе прокатки располагают так, чтобы проходящая вдоль стыка разнородных металлов вертикальная плоскость была перпендикулярна оси валков. Составитель Т. И Мейзрова Редактор Н. Л, Кориеико Текрсд А. А, Камыгпиикова Корректор С. Ю. Цверииа Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 4. Поди. к иея. 25 Ъг. Формат бум. 70 Х 1081/1 аЗак. 5474 Тирагк 600ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Центр, М. Черкасский пер. Объем 0,18 изд, лЦена 4 кои,Совете Министров СССРр. 2/6.
СмотретьЗаявка
669091, 04.06.1960
Анпилогов Р. И, Анциферов И. К, Янин В. Е
МПК / Метки
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, листов, полос, уголков
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-147439-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-polos-listov-ugolkov-i-t-p-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических полос, листов, уголков и т. п. изделий</a>
Устройство для измерения температуры металла при холодной прокатке
Номер патента: 1391749
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: B21B 38/00
Метки: металла, прокатке, температуры, холодной
...1791/2 Тираж 467 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлон давлением, а именно к определению температуры металла в зоне прокатной клети при прокатке н холоднокатаном состоянии.Цель изобретения - повышение точности измеренияНа чертеже изображена схема расположения контактов электрической цепи для измерения термоэлектродвижущей силы.На чертеже приняты следующие обозначения: А и В - точки контакта прокатываемого металла 1 в валках 2, образующими с проводниками 3 спаи разнородных металлов; 1 - исходное расстояние между спаями;и 1Ь(длина ннеконтактной...
Способ определения скольжения металла при винтовой прокатке
Номер патента: 1428518
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Дмитриев, Литвиненко, Писаренко, Полторапавло, Савин, Толпеев, Хуторянский
МПК: B21H 1/14
Метки: винтовой, металла, прокатке, скольжения
...иэ валков, отвести штангу 1 от переднего торца заготовки в крайнее правое (по чертежу) положение и сместить ее в горизонтальной плоскости с оси прокатки влево или вправо от этой оси. Части 1 -1 и 1 -2 штанги также оснащены датчиками соответственно частоты вращения и перемещения.Стан оснащен месдозами для измерения силы прокатки, датчиками 9 частоты вращения валков, отметчиком времени.Способ осуществляют следующим образомНагретую до температуры прокатки заготовку 3 транспортируют к рабочим валкам 10, Перед очагом деформации к переднему и заднему торцам заготовки 3 подводят наконечники 2 штанг 1 и 1 , прижимают их и задают эаготовку в валки.При захвате переднего торца заготовки она начинает вращаться и перемещаться вдоль очага...
Способ определения скольжения металла при винтовой прокатке
Номер патента: 1761361
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Ващенко, Гейко, Гетало
МПК: B21H 1/14
Метки: винтовой, металла, прокатке, скольжения
...вместо штанг 1 -1 и 1 -2 устанавливают оправку 15 и стержень 13,На выходной стороне показана формирующаяся гильза 11 на оправке 12,закрепленной на прокатном стержне 13.На прокатном стержне 13 крепится датчик контроля вращения (типа БКВ).Сам прокатный стержень 13 неподвижен в осевом направлении и можетвращаться в упорном подшипнике 15, Помере перемещения переднего торцагильзы 11 в осевом направлении, онвоздействует на датчик 16 линейныхперемещений, в основе которого бесконтактный датчик перемещений типаД.Способ определения скольженияметалла при винтовой прокатке осуществляется следующим образом Нагре", тую заготовку транспортируют к валкам 1 О. Перед очагом деФормации к передне-му и заднему торцам заготовки 3 под"/ водят наконечники 2...
Способ горячей прокатки стальных рифленых листов
Номер патента: 550185
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Андреев, Бабаев, Больбот, Орлов, Сычев
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, листов, прокатки, рифленых, стальных
...талла в зоны очага деформации, не контролируемые инструментом, и получить толщину основания первого рифления требуемой точности. рмула изобретения Способ горячей прокатки стальных рифленых листов, включающий прокатку заготовки в рифленых валках за два прохода с изменением направления рифления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности размеров листа, прокатку заготовки при первом рифлении осуществляют при температуре на 150 - 200 С выше критической точки А а прокатку при втором рифлении ведут в межкритическом интервале температур А, - Ас,. ки стальных ижение тем - 890 С, т. е. ыше критирифленых точности их игается путов, нагреературы на Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам...
Способ изготовления эмиттера типа металл-диэлектрик-металл
Номер патента: 641890
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: "пьер, Даниель, Жак, Клод
МПК: H01J 1/312, H01J 9/02
Метки: металл-диэлектрик-металл, типа, эмиттера
...эмиттеров, содержащих диэлектрический слой,расположенный между двумя металлическими слоями 11). Диэлектрический слойобычно изготавливается из окисных пленок, например А 8 еО ипи Ве О, Такиеэмиттеры получают путем электропитичеокого осаждения на металлическую подложку слоя диэлектрика 21,Указанный способ трудно реализоватьпри формировании слоев диэлектрика набольшой площади подложки,Цель изобретения - упрощение технологии получения слоя диэлектрика,Поставленная цель достигается тем,что готовят раствор из органическогорастворителя (гексаметилфосфоротриамидаи тетрагидрофурана) и электролита-перхлората щелочного металле, погружаютв этот раствор металлическую подложку,подают нв нее отрицательное напряжи проводят осаждение...
Предыдущий патент: Станок для многоколенной гибки
Следующий патент: Способ электроимпульсной обработки сложных поверхностей объемными фасонными электродами-инструментами
Случайный патент: 171192