Патенты с меткой «биметаллических»

Номер патента: 502736

Опубликовано: 15.02.1976

Автор: Довнар

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических

...слоя, пластическую деформа цию для сваривания частей заготовки и формообразования гравюры и закалку.Однако известный способ не обеспечивает тенлостойкости плакирующего слоя изделия, кроме того, технологический процесс изготов ления изделий сложен.По предлагаемому способу с целью повышения прочности биметаллического соединения после деформации заготовки производят охлаждение до температуры относительной ус тойчивости аустенита плакирующего слоя (500 - 600 С, выдерживают до окончания превращения аустенита основы, а закалку осуществляют с изотермической выдержкой в интервале температур 250 - 450 С в зависимости от 2 марки стали плакирующего слоя, прочностных характеристик изделия. Предлагаемый способ осуществляют слещим образом....

Номер патента: 503199

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Богачева, Вайнер, Динабург, Марочко, Никанчикова, Сулакова, Эрлих, Эфрос, Юррее

МПК: G03C 1/70

Метки: биметаллических, моно, офсетных, очувствительнных, пластин, предварительно

...г последнего раство.ряют в 250 мл ксилола, добавляют 0,75 г.2,6. бис.-(4 - азидобенэаль) - 4метилциклогексанона исмесь размешивают до полного растворения компо.нентов при комнатной температуре. Растворфильтруют, наносят на центрифуге при 120 об/минна меднохромовую пластину и сушах три 50 С атеченче 5-10 мин, Слой толщиной 1,5-2 мкм экспо.нируьэт под дуговыми фонарями (освещенность напластине 16.20 тыс.лк) в течение 8 мин и нзобра.жение проявляют в уайт. спирите в. мчение 1 мин.Ког ив сушат при 60.70 С в мчение 3-5 мин ипосле корректуры травят при 40 С в течение 4.5мнн в растворе, содержащем (мл) НС 50, насыщенный раствор СаСг 800, насьпценный. раствор, ЕоС 1, 150,. Слой удаляют смесью ксилола с бутил.ацетатом в течение 2 мин....

Номер патента: 512023

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Грайзман, Мальцев

МПК: B23P 3/06

Метки: биметаллических, горячей, заготовка, листов, полос, прокатки, толстых

...более чем на 4 оо по сравненшо с применением заготовки без срезанных углов. прения Формула изооретенияЗаготовка для горячей прокатки толстых иметаллических листов и полос с фигурными ромками, отличающаяся тем, что, с це,1Изобретение относится к технологии изготовления биметаллических листов и полос.Известна заготовка для производства методом горячей прокатки толстых биметаллических листов и полос, выполненная с фигурными кромками, например, трапециевидной формы.Недостатком известной заготовки является то, что из-за скосов у боковых кромок при пакетной горячей прокатке толстых биметаллических листов и полос, величина обжатия в первых пропусках недостаточна и поэтому не обеспечивается качественное схватывание слоев вдоль кромок.Целью...

Номер патента: 513828

Опубликовано: 15.05.1976

Автор: Довнар

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических, изготолвения

...0,6 от Времени последсфор м аци оп ной Выдержки т.Данные показываот. ЧтО в пРоцсссе выдержки происходят структурцыс превращения, олагодаря которым сначала понижается относительная ударная Вязкость, выражаемая отношением а:., -.,/ и: о-о а затем повышается, достигая В обпСм случае максимума. Причем падение прочности обоих составляющих оцметаллцчсского изделия на первом этапе последеформаццоцной выдержки протекает очсць быстро, а па втором этапе после достижения максимума - очень медлсшю. Поэтому представляется возможпым всст: упрочненцс бцметал чцчсского изделия по сдццому реж;1 му, если предусматрцГается послсдсформа 010 цная Выдержка, ООсспечивающая условие (ач -.а.:-о, -. о ) ) одновременно для основы и плакцруОщего513828 17 е;г/1...

Номер патента: 513829

Опубликовано: 15.05.1976

Автор: Бродко

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических

...слоя, выдерживаот до преврагцения в мартенсит не ме.нее 50-ти "Ъ аустенита, затем заготовку нагрсвают до температуры сорбитного превра щсни 5 мтерна;1 а и,ару 10 щего слоя, Ох.аждаОт, а ПОСЛЕ 1 чакаи 11 ЧЕС 1011 ОораООТКИ ИЗДЕ- лие закаливают по режиму, соответствующему материалу плакирующего слоя.На чертеже приведена схема, поясняющая 15 предлагаемыи;по.об, где: 1 - основа; 2 -плакирую 1 цш слой; 3 -- промежуточный слой.Предлагаемый способ осуществляют следу 1 ощим ооразом. Перед сборкой заготовки 20 биметаглидеского изделия, например штампового вкладыша для горячей объемной штамповки, основу 1, механически обработанную и закаленную на заданную твердость, подогревают до температуры мартенситного 25 превращения и 1 акирующего...

Номер патента: 514660

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Зуев, Караваев, Прянишников, Римкевич, Тагер

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок

...способ разливки применяют для предохранения поверхности металла от окисления,Применение для разливки биметаллов известного способа разливки монометаллов с введением четыреххлористого углерода в указанном количестве за 2-3 мин до на чала разливки не обеспечивает необходимого качества спая и приводит к значительным достигается тем, что четыреххлоуглерод вводят за 4-8 мин до наливки первого слоя металла в кэ18-30 смз/мф соединяемых по ей биметалл.едение четыреххлористого углеродаза 4-8 мин до начала заливки первогослоя металла обеспечивает качественноФсоединение слоев биметаллической заготовки, не сопровождается утечкой части газообразных продуктов разложения четыреххлористого углерода через неплотностй, разливочного оборудования,...

Номер патента: 517437

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Иртлач, Комаровский, Кравченко, Резников

МПК: B23K 19/00

Метки: биметаллических

...пластической деформации слоев - холодному безоправочному волочению до плотного соприкосновения слоев. Далее заготовки нагревают в печи до температуры выше температуры термодиффузионной сварки на 50 - 200 С, при этом температура нагрева для различных сочетаний металла различна. Нагретые заготовки подвергают совместной горячей деформациями, например безоправочному волочению с обжатием, необходимым для устранения зазора, возникающего за счет разницы коэффициентов термического расширения наружного и внутреннего слоев. Горячее 5 волочение может производиться через кольцотого же размера, на котором производилось холодное волочение. При этом деформация состазляет 0,5 - 3% и зависит от коэффициента термического расширения металла наружного 10...

Номер патента: 521957

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Григорьев, Довнар

МПК: B21C 23/24

Метки: биметаллических

...сердечника и -.а конечной стадии процесса ила Гон.:.ия вдавливают материал оболочки в гаьюру матриц 5 под действием усилия толкатьей 6. е.с.:ле образования объемно-напряженного состояния в оболочке (см. фиг, 1) начинит перемешаться вставки, котор:. е образуют вы сокие удельные давления н участках с неполной затекаемост; к.Если осушествпять процесс плакк 1 жания иа размешент:ые заранее в;зделии Вставщ ки, то полного,":апопнения грг-,юры матрицы достичь н.: удается, До образования объемно- напряженного состояния матер 1 ал оболочки, расположении:й под вс лавка и., пластически деформируе".ся и пер.";. ела-.:я в менее деформируемые зс; ь;. Осу ествпение процесса плакирования до предлагаемому способу обеспечивает наилучшее...

Номер патента: 525701

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Анисимов, Колобова, Несмеянов, Хандожко

МПК: C07F 13/00

Метки: биметаллических, комплексов

...галогена, те, комплексы Формулы 1где т Ф тд ) в одну стадию с выходами,достигающими 90%.П р и м е р 1. Получение соединенияформулы РЬзбе Ма (СО)5 - трифенил ( пентакарбонилмарганец ) германия. Раствор0,39 г РЬ бфВ 2 и 0,39 гМп (СО)в 1 мл диглима прокипячен в атмосфере Лтв течение 1 ч, После охлаждения реакцион- )5ной смеси до комнатной температуры добавляют 40 мл дистиллированной воды, Выпавший осадок отделяют от раствора фильтрованием, высушивают и перекристаллизовывают из н-гексана. Выделено 0,46 г (92%) З)целевого продукта,П р и м е р 2, Получение трифенил(пентакарбонилмарганец)олова формулыРй ЯпМ п(СО) В условиях, приведенных в примере 1, 0,26 г ЬаС 1 реагируют с 0,78 г Мп (СО) давая 0,47 г (81%) целевогоЭМпродукта.П р и м е р 7....

Номер патента: 528997

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Лен

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических

...или чугун погружают на определенное время в плавильние ванны по степени понижения темпера туры в них, затем охлаждают,Этот способ также имеет недостаток - сложность осуществления процесса наплавки, обусловленную следующими факторами: получить слой нужной толщины возможно только после многократных погружений заготовки в расплав жидкого сплава; для осуществления способа необходимо большое количество ваня с жидким сплавом; кроме того, для осушествления способа необхолимо применение сложного вспомогательного оборудования, перемещающего заготовки во времени и пространстве с высокой точностью по программе, подобранной опытным путем.Цель изобретения - уп рошение процесса наплавки.Это достигается тем, что наплавллемый сплав доводят до...

Номер патента: 529041

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Бродко

МПК: B23P 3/04

Метки: биметаллических

...4. Сдвиг материала основы по периферии позволяет устранить уто- О нение материала загнбаемой кромки. Изполости матрицы 1 во время обратного хода пуансона 3 изделие 4 удаляют выталкивателем 5, Пуансон 3 крепят в пакете штампа державкой 6,5 Порог матрицы 1 и полость между еебоковой поверхностью и поверхностью пуансона 3 обеспечивают совмещение в одной матрице загиб кромки плакпруюшего слоя по контуру, сдвиг материала основы по 20 периферии и выдавливание изделия 4.Полость выполняют клиновидной с входам размером в начальный момент контакта пуансона 3 с биметаллической заготовкой 2 не менее цтирины порога, что позвот производить сдвиг и запирать сдви гае ь,"; ж терпел в процессе формообразования изделия,Загиб кромки плакируюшего слоя по...

Номер патента: 532503

Опубликовано: 25.10.1976

Автор: Авербух

МПК: B23P 3/10

Метки: биметаллических

...интенсивное тепповыделение от трения заготовкио брикет, Под действием выделившегосятеппа брикет расплавляется и, находясь поддавлением пуансона, принимает форму кольца 5 размерами Д, Д , Д , Н,Перемещение пуансона навстречу заготовке прекращают на расстоянии 1/4 высотынаплавляемого слоя до ее поверхности, врезультате чего образуется предотврашающая соприкосновение горца 6 выступающейчасти пуансона 4 с торцовой поверхностьювращающейся заготовки 1 сплошная тонкаяпроспойка 7 наплавленного металла толщиной Н . Проведенные исследования показали, что значение толщины прослойки 7 вразмере Н = Н/4 стабильно обеспечиваетсятолько при рабочем давлении Р=3 кг/мм,После достижения пуансоном крайнего полоб Э 5 а 2 ЭО 3 46 45 ЗЬ Ю жения вращение...

Номер патента: 533463

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Беляев, Бродко, Лобачев, Максименко, Наумович

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических

...закаливают плакирующий слой с нагрева токами высокой частоты на 900 в 9 С и производят отпуск при 180 С.,Такой способ нагрева, создающий градиент температуры в биметаллической заготовке, ооеспечивает равномерность пластической деформациями материала плакирующего слоя и основы при горячей штамповке, Ведение интенсивного охлаждения плакируюшего слоя после деформации до температуры 0,35 - 0,45 температуры плавления материала с последукщим объемным охлаждением позволяет создавать в нем напряжения сжатия за счет разности усадки материала основы и плакирующего слоя, что предотвращает появление трещин в плакирующем слое.Использование предлагасмого способаооеспечивает следующие преимущества: воз можность получать обработкой давлением детали...

Номер патента: 536034

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Ахмедшин, Вавилкин, Демьянец, Потапов, Романцев, Шаманаев

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических, заготовка, труб

...а по остальной длине в виде 6 - 12-гранника,На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Заготовка состоит из наружной трубы 1 н внутренней, планирующей трубы 2.В:процессе прокатки по мере обжатия переднего конца заготовки оправка своим рабочим участком соприкасается с:криволинейной поверхностью внутренней трубы 2, Так как внутренняя поверхность переднего конца вьополнена криволинейной с плавным изменением диаметра и стенки по длине, возможность преждевременно.-о обрыва слоя сварки,536034 Таким образом, предлагаемая заготовкадля опметаллических труб позволяет существенно повысить выход годного за счет снижения брака по преждевременному отрыву 5 сварного шва, а также за счет...

Номер патента: 538748

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Глускин, Кирвалидзе, Коробочкин, Новиков, Остренко, Резников, Суконник, Хаустов

МПК: B21B 19/04

Метки: биметаллических, косовалковом, стане, труб

...подготовленных полых бислойных овок на непрерывном стане 1,Недостаток такого способа - его трудоемкость, связанная с необходимостью изготовления двух труб и подготовкой контактных поверхностей.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ изготовления биметаллических труб на косовалковом стане из сплошной биметаллической заготовки путем нагрева заготовки, прошивки ее с обжатием 14 - 17% в калибре с овализацией 1,05 - 1,09 2,Особенность биметаллической сплошной заготовки, независимо от способа ее производства, состоит в несовпадении оси внутреннего сердечника с осью заготовки,Эксцентриситет достигает 30 - 40% от радиуса заготовки. При известном способс косовалковой деформации это приводит к...

Номер патента: 540695

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Крайнов, Рязанцева, Шестаков

МПК: B22D 17/00

Метки: биметаллических, давлением, заготовок, литья, низким

...с механизмом 16 система 23 одновременно подает газообразный рабочий агент под давлением в герметичные камеры 1 и 2, под действием которого расплавы матечастей заготовки через металлопрово заполняют полости между формойонкой 17 и центральным вкладышем10. При этом подаются энергоноситель в нагреватель 18 и охлаждающая среда в охлади- тель 19, которые, позволяют регулировать вре. мя охлаждения и кристаллизации легкоплавкой части заготоаки, расположенной со стороны нагревающей стенки заслонки 17, и тугоплаакой части, рааположенной со стороны охлаждаемой стенками заслонки. Регулируя подачу охлаждающей среды и энергоносителя, можно обеспечить любую скорость охлаждения рааплавов материалов частей заготовки. Наиболее часто необходимо...

Номер патента: 541878

Опубликовано: 05.01.1977

Автор: Бродко

МПК: C21D 9/22

Метки: биметаллических, термической

...ау"стен. Та основного металЛа ЗЯТЕМ 11;г 1)Е 1)ЕКт ДО ТЕМт 1 эт)ЕТУ)Ы За,калки металла плакируюшего слоя и зяка. ливе 1 ст,Способ Осуществляют следующим ОбРЯЗОМБИМЕТЕЛ)1 ИЧОСКОЕ ИЗтотЕПИЕ НЯГРЕВЯ)ОТ ДОтемпературы не ЗО:90 С выше точки Ас,и охлаждают (например, на воздухе) дотемпературы относительной устойчивостиоаустенита (6) С 450 С), зачем многократно повторяют нагреь, чередуя с охлаждением .,5о это режиму, После чего изделие.на=огретое до температуры 30-90 С вышеточки Ас, нагревают до критического закапочного интервала температур плакируюшего слоя, закаливают и производят последующий отпуск не заданную твердость.П р и м е р 1, Биметаллическую штамповую вставку ( Ф 100 мм и70 мм),плакиру 1 сший слой которой из стали45...

Номер патента: 309773

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Вожик, Жукаев, Мовчан, Соловьев, Чукмасов, Якобашвили

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, заготовок, литья, трубных, флюс, центробежного

...перемешивания составляющих металло то в целях уменьшения силы адгезии между металлом и флюсом и улучшения всплывания шлака с границы соединения металлов, в состав флюса введена окись бора при следующем соотношении компонентов, весЛ:Са р Основа2-8Ма О 8-15 СаО 15-309-17 2-8 Усадочная рыхлость выходит из толщи металла за пределы внутренней поверхности отливки. В результате все тело заготовки становится плотным. Жидкий флюс уменьшает поверхностное натяжение жидкого метал ла, создавая благоприятные условия дли перехода окислов и неметаллических включений из металлов во флюс. Находись на поверхности металла, флюс защищает ее от окисления кислородом воздуха, кроме того, раство- И ряет охислы металлов с образованием легхоплавких...

Номер патента: 550234

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Барбашин, Жердев, Пьянков, Резницкий, Шехтер, Якименко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, устройсто

...позволяет штоку вертикально перемещаться (вместе с кареткой) и вращаться вокруг своей оси. Индуктор 6 для нагрева детали 9 размещен соосно со штоком 15 механизма вращения 8. При помощи шарнира 18 нагревательная ванна 10 закреплена на колонне 4 с возможностью ее поворота в рабочее положение (под индуктор 6 соосно с ним) и холостое, показанное на чертеже,Многопозиц 1 ионный поворотный стол 1 служит для технологических перемещений деталей, металлических форм и заготовок. Назначение вибратора ультразвуковых колебаний 3 - измельчение зерна кристаллизующегося в форме металла и дробление цементитных сЕток при наплавке инструментальных сталей, Нагревательная шлаковая ванна 10 предназначена для очистки, предварительного нагрева и офлюсования...

Номер патента: 551154

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Войцеховский, Дмитров, Корепанов, Костылев, Павлов, Чегодаев

МПК: B23P 3/06

Метки: биметаллических, лент

...валков 1 источником переменного тока.Плакирующие ленты 10 с разматывателей 4 подают непосредственно в среднюючасть защитного кожуха 7 электроконтактного устройства под его прижимные ролики 8 и нагревают источником тока 6 перед очагом деформации. Полученный биметалл 11 из прокатных валков 1 подают намоталку 3. Плотное прилегание всех лент, 15составляющих биметалл, друг к другу обеспечивается тем, что по ним протекает токнагрева и они притягиваются как проводники с параллельными токами.П р и м е р . По предлагаемомуспособу была изготовлена партия биметалла томпак-сталь-томпак на опытно-промышленномстане со слецующими характеристиками:Скорость прокатки до 10 м/мин,Усилие прокатки до 150 Т 25диаметр валков 340 ммРасстояние между клетями...

Номер патента: 553080

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Григорьев, Довнар

МПК: B23P 3/14

Метки: биметаллических

...герметичный контейнер с расположенным внутри сплавом промежуточного слоя устанавливают в корпус 4 и нагревают до температуры аустенизации плакирующего слоя (1100 - 1200 С), Корпус, выполненный из материала основы, позволяет значительно уменьшить теплоотвод и сохранить длительное время температуру нагрева. При температуре аустенизации плакирующего слоя материал промежуточного слоя находится в жидком состоянии, так как его температура плавления лежит в пределах, в зависимости от состава, в интервале 980 в 11 С (см., например, журнал Физика и химия обработки материалов. Изд, АН СССР, М 5, 1972 г., стр. 32). После выполнения предварительной гидростатической штамповки (см. фиг. 2) заготовку охлаждают до температуры относительной...

Номер патента: 554017

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Ахмедшин, Вавилкин, Демьянец, Потапов, Романцев, Шаманаев

МПК: B21B 19/00

Метки: биметаллических, винтовой, заготовка, прокаткой, труб

...со сплошным сердечником из более тугоплавкого материалпозволяет обеспечить стабильный вторичньн"захват, но получение биметаллических тру(затрудняется в связи с низкой стойкостью рабочего инструмента прошивных оправок.Целью изобретения является сниженитрудоемкости, процесса производства биметаллических труб,Для этого внутренняя труба выполнена ивиде стакана с толщиной дна, составляющей1 - 1,5 диаметра наружной трубы.На чертеже приведена схема конструкци.заготовки.Заготовка для получения биметаллическихтруб винтовой прокаткой содержит внутреннюю трубу 1, выполненную в виде стаканадном 2, толщина которого равна 1 - 1,5 диметра наружной трубы,Зо Сплошной конец заготовки является перед554017 10 Л. МатуринаКамышнико тавнтел Техред актор А....

Номер патента: 556889

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Бервинов, Веденко, Гафт, Ефимов, Конопелько, Лашинская, Миллер, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, крупногабаритных, литья, труб, центробежного

...солидуса на 330. 340 С, поступает второй металл с температурой заливки, в то же время у заливочного торца перво.го слоя температура ниже температуры его солиду.са на 70.90 С и сюда поступает второй металл более охлажденный.Если бы заливка второго металла производи.лась со стороны заливки первого слоя, то у заливочного торца получили бы смешивание металлов.При отливке многослойных центробежных за.готовок осуществляют последовательную заливку металлов, т.е, производится заливка металла перво.го слоя и дается выдержка для его кристаллизации, затем с противоположного торца изложницы заливается второй металл и также дается выдержка для кристаллизации. После кристаллизации металла второго слоя:заливается третий, но с того торца изложницы, с...

Номер патента: 557892

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Касьян, Ляховецкий, Остренко, Резников, Розенгарт, Суконник, Унтилов, Федоров, Хейфец, Чичков

МПК: B23K 19/00

Метки: биметаллических, труб

...до температуры горячей деформации, помещают в матрицу, уплотняют по концам е внутри трубы введ Р й жидкости или газа.Нагрев осуществляют таким образом, что 5 температура повышается от концов трубы ксередине или от одного конца к другому, Например, для труб нержавеющая сталь - углеродистая сталь градиент температур составляет 50 С. При таком нагреве заготовки в 10 процесс деформации от внутреннего давленияпервыми вовлекаются более горячие участки труб ввиду их меньшего сопротивления деформации, что способствует вытеснению воздуха из зазора или от середины к краям заго товок, илп от одного края к другому и, следовательно, сварке слоев по всей поверхности контактирования. Способ опробован на трубах сталь 20 12 ХНЗА - медь з 67 мм....

Номер патента: 558754

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Барбашин, Жердев, Пьянков, Резницкий, Шехтер, Якименко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок

...слэя сердечника для улучшения качества сэединения металлов.Этэ достигается тем, чт в предлагаемом способе сердечник нагревают в расплавленном флюсе дэ температуры в интервале от линии солидус дэ линии ликвидус и погружают в расплавленный металл со скоростью 0,3-4 м/мин при сэотнэшении масс сердечника и наплавляемогэ металла 0,12- 1,7, при этом обеспечивается получение качеств,ннэгэ сэ, дин ния металлов по Вс границ счет пэлногэ удаления фл и смачивания всей пэверхнэсти сердечника.формула изобретения5 Нг;ертеже, зэбраженэ устройство для-СТВНЕНИ пэЕ- аГаЕМОГО СПЭСЭба.Пэвэээтных; стэлэ;,1сеэдечник 2 по:лода:э: сеэснэ пэд индуктэр 3.Вханизмэм ,эртикальнэ. э перемешения 4 каретку 5 пода эт н 11 з 1; патрон захвата о сэединя" т с...

Номер патента: 561611

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бирман, Евтеев, Ильин, Лебедев, Манохин, Нефедкин, Перепелица

МПК: B22D 11/00

Метки: биметаллических, непрерывной, разливки, слитков

...дан пример осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах предмета изобретения.На чертеже показан кристаллизатор с перегородкой, продольный разрез.В процессе разливки в полость 1 кристаллизатора 2 заливают сталь марки Зсп. В кристаллизатор 2 длиной 1000 мм вставляют водоохлаждаемую перегородку 3 с длиной контакта с его рабочими стенками, равной 400 мм, В поверхность перегородки 3 со стороны полости 1 зачеканивают платино-платинородиевую термопару 4. В полость 5 кристаллизатора 2 заливают сталь марки 45, Из кристаллизатора 2 вытягивают биметаллический слиток с поперечным сечением 100 М 500 мм, состоящий из сваренных между собой слитков 6 и 7 соответственно из стали Зсп и из стали 45. Перегородку 3 перемещают...

Номер патента: 561618

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бондаренко, Гаркушенко, Кулиш, Любченко, Прибыш, Сапожников, Сахаров, Тибабшева, Шерман

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...металлический кокцль.Предварительная пластическая деформациястальной арматуры ускоряет дцффузцон,ос насыщение стали атомами, образующими 15 твердые растворы замещения с железом, и обусловливает получение дцффузцошого сцепления стали с покрытием непосредственно в процессе кристаллизации отлцькц. 20 Двухслойное покрытие стальной арматурыпленками элементов, образующих в достаточно широких пределах твердые растворы между собой, а также со сталью ц алюмцнцезым сплавом, спосооствует получен;цо более рав номерного перехода от алюминиевого сплавак стали с ооразованцем дцфф 1,зноиых свободных от цнтерметаллцдных фаз.Нагрев стальной арматуры до 500 - 600 Снепосредственно перед заливкой алюминиевым 3;) сплавом позволяет до 1 начала...

Номер патента: 564135

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Довнар

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических

...в известном способе изготовления биметаллических изделий, например штампов объемной штамповки включающем нагрев плакированцой заготовки до температуры деформации плакируюшей стали, предварительнук штамповку, охлаждение до температуры относительной устойчивости аустенита плакируюшего слоя, выдержку для преврашения аустенита основного металла, окончательную штамповку для формообразования гравюры, закалку с этой температуры и отпуск, после предварительной штамповки поковку выдерживают при температуре аустенизации плакируюшего слоя в течение 3-5 час в зависимости от состава материалов и размеров иэделий, а отпуск выполо няют с температуры 50 150 С в режиме, соответствуюшем марке плакируюшей стали.На чертеже в качестве примера приведена...

Номер патента: 567582

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Быков, Голованенко, Евченко, Зайцев, Коннова, Суровцев

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллических, листов, пакет

...осаждение, металпизацияи до) ипи помещать в виде фольги между соединяемыми поверхностями,Эти прослойки целесообразно использоватьпри изготовлении двух- и трехслойного тонкого (до 4 мм) биметаллического листа, 10когда плакирующий слой из нержавеющейстали составляет десятые доли миллиметраи к нему поэтому предъявляются повышенные требования по технплогичности и коррозионной стойкости. 15Описываемый пакет представлен на чертеже.Биметаллические листы получают горячей прокаткой четырехслойного симметричного пакета. В качестве заготовок основного слоя используют стальные пластины1 (ст. 10) размером 300 х 200 х 20 мм:в качестве заготовок ппакирующего слояпластины 2 иэ нержавеющей стали(ст. Х 18 Н 10 Т) размерами 270 х 180...

Номер патента: 567759

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Григорьев, Довнар, Мартишонок

МПК: C21D 7/14

Метки: биметаллических

...полное заполнение рабочей фигуры мастер-пуансон за счет локализации деформаций в с.5 ъеме плакирующего слоя,После полного формообразования рабочей 10 фигуры, не снимая нагрузки, через деформируюший инструмент на заготовку накладывают при рабочей температуре изделия ультразвуковые колебания. Ультразвуковая обработка через деформирующий инструмент вы зывает мартенсчтные превращения в объеме плакируюшего слоя, т,е, образуется закаленный, точно откалиброванный плакирующий слой, который обеспечивает сохранение высокой точности размеров, так как при рабочей температуре изделия, равной температуре воздействия колебаний, остаточный аустеннт стабилен. Закалка плакируюшего слоя происходит кледствие повышения температуры мартен- ситного превращения...