Патенты с меткой «биметаллических»
Способ центробежного литья крупногабаритных биметаллических трубных заготовок
Номер патента: 859019
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Драгунов, Ермаков, Комаров, Львов, Мирзоян, Слепнев, Стрижов, Тюльпин
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, заготовок, крупногабаритных, литья, трубных, центробежного
...выше температуры его ликвидуса по достижении внутренней поверхностью металла основного слоя температуры на 30-70 Со ниже его температуры солидуса, при этом при заливке металла основного слоя на его струю подают механическую смесь железного порошка и синте" тического Флюса в количестве соотнетственно 0,6 - 0,8 и 0,75-0,85 от его массы, а при заливке металла плакирующего слоя на его струю подают порошкообразный силикокальций в количестве 0,2-0,35 от его массы.Предлагаемый способ позволяет получать крупногабаритные центробежные биметаллические трубные заготовки из сталей перлитного и аустенитного классов с равномерным и прочным свариванием двух металлов по всей длине заготовки, с высоким коэффициентом анизотропии механических свойств двух...
Способ получения биметаллических листов
Номер патента: 863252
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Быков, Голованенко, Усийчук, Хорошилов, Чуб
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, листов
...состоянии, Температура, выше 850 С, не обеспечивает такого состояния. Температура конца прокатки ниже 750 приводит к значиотельным усилиям прокатки, что нецелесообразно.Затем проводят предварительный отжиг горячекатанных биметаллическихо листов при температуре 600-700 С.При этих температурах происходит интенсивное выпадение карбидов в нержавеющей стали плакирующего слоя. При температурах, выше 700 С, снижается стойкость против межкристаллитной коррозии и ухудшаются механические свойства. ниже 600 С.863252 Формула изобретения Составитель Л.Камынина Редактор М.Погориляк Техред Т,Маточка Корректор В.БутягаЗаказ 7656/21 Тираж 115 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская...
Способ стыкового соединения биметаллических прутков
Номер патента: 863259
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B23K 31/02
Метки: биметаллических, прутков, соединения, стыкового
...ными оболочками соединяемых прутков наплааляют материал оболочки до аос- Щ становления ее геометрических размероа. Место наплавки (сварки) защищают механической обработкой. Так как стальная оболочка промежуточного эле" мента при наплавке выполняет роль подкладки, то при наплавке обеспечивается качественный сварной шов. Минимальную толщину стальной оболочки промежуточного элемента выбирают из условия равенства ее глубине внут реннего грата. Оптимальную толщину стальной оболочки промежуточного эле. мента определяют иэ условия постоян" стаа временного сопротивления разрыву по длине заготовки (включая наиболее опасное сечение а месте стыка оболочек двух прутков),Дальнейшее увеличение толщины стальноЦ оболочки или замена биметаллического...
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 867443
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Орлов, Суслов, Тюрин, Чернига
МПК: B21C 23/24
Метки: биметаллических
...от марки материала и помещают в подогретую матрицу 2, На охватывающую заготовку 1 устанавливают охватываемую заготовку 3, подогретую до температуры бейнитного превращения переохлажденного аустенита материала охватывающей заготовки. 11 ри рабочем ходе полэуна пресса бойком 4 производят вдавливание охватываемой заготовки 3 в охватывающую заготовку 1 с образованием неразъемного соединения благодаря заполнению металлом заготовки 1 кольцевой выточки на рабочем торце охватываемой заготовки, Биметаллическое изделие 5 посредством выталкивателя 6 и подставки 7 извлекают из матрицы 2 и напрессованную рабочую часть биметаллического изделия закаливают в охлаждающей среде, Схватываемая заготовка перед осуществлением операции соединения...
Способ изготовления биметаллических труб
Номер патента: 867568
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Ахмедшин, Демьянец, Потапов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, труб
...прокатывается, причем стержень используется в качестве длинной плавающей оправки. На протяжении второй стадии нагрева до начала прокатки и в процессе прокатки стержень отнимает тепло от внутреннего слоя и поддерживает, таким образом, необходимый градиент температуры по сечению заготовки.П р и м е р. Проводят прокатку двухслойных заготовок, составленных из углеродистой стали 10 (наружный слой) и меди ( внутренний слой) на двухвалковом стане винтовой про. катки. Наружный диаметр заготовки составляет 76 мм, суммарная толщина стенки 18 мм, толшина слоя меди 4 мм, длина заготовки 300 мм, Контактные поверхности подготавливают по иэ. вестной технологии: обезжиривают, травят, на. носят защитный подслой. Осуществляют нагревСоставитель Н,...
Заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц
Номер патента: 871985
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кохан, Кузнецов, Уршанский, Хохряков
МПК: B21J 13/02
Метки: биметаллических, вставок, гравюр, заготовка, матриц, штамповых
...предлагаемая заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставоки матриц, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Заготовка состоит из основы 1, представляющей собой металлический цилиндр, в торце которого выполнена разделка 2, общая для всей гравюры, имеиаая форму усеченного конуса, на ее периферийных участках изготовлены также разделки 2 в форме усеченного конуса, необходимые,цля изготовления отдельных плакированных полостей 4. В центральной зоне торца заготовки выполнена разделка 5, объем которой не превышает объема металла, находящегося во внутренних зонах 6, ограниченных скелетами 7 выдавливаеьых полостей 4, а йорма ее приближается к форме зеркального отображения разделки, выполненной в центральной зоне...
Поточная линия для производства биметаллических труб диффузионной сваркой
Номер патента: 884914
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бураковский, Волин, Иртлач, Копычев, Корсунский, Крупман, Лаврентьев, Левин, Ляховецкий, Оснач, Резников, Розенгарт, Руденко, Унтилов, Хейфец, Чичков, Чус
МПК: B23K 20/26
Метки: биметаллических, диффузионной, линия, поточная, производства, сваркой, труб
...трубных заготовок, и охлаждающее устройство 9.Поточная линия работает следующим образом,ФГорячекатаные или холоднокатаныетрубы наружного и внутреннего слоя,, на которых должна собираться свари,ваемая пара, после химической подго 84914 25 35 40 45 50 55 10 15 20 30 4товки и опрессовки под волочение одного конца трубы наружного слоя поступают на поточную линию, где на механизированном стеллаже 1 трубы внутреннего слоя вводят в трубы наружного слоя до упора в отформованную на гидропроталкивателе под волочение головку и транспортируют к волочильному стану 2.Двухслойную трубу подвергают волочению с таким расчетом, чтобы обеспечить совместную деформацию обоих слоев. Отсутствие зазора между слоями и созданный натяг защищают ранее химически...
Установка для получения биметаллических труб диффузионной сваркой
Номер патента: 884915
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Иртлач, Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков
МПК: B23K 20/26
Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб
...отводящего трубопровода 23 и запорного вентиля 24,Узел подачи инертного газа обеспечивает защиту трубы от окисления при нагреве и состоит иэ емкости 2 б с инертнымгазом,. компрессора 26 высокого давления,:вентиля 27, подводящего трубопровода28, манометра 29 и вентиля 30 сбросадавления.Электропитание установки осуществпяется с помощью регулируемого трансформатора 31.Болты 32 и гайки 33 (фиг, 2) служатдпя зажима трубы между половинкамисборных медных контактов и разведенияконтактов при извлечении трубы, а уплотняемые лючки 34 - для обеспечения доступа к болтам 32 и гайкам 33.Разъем сборного контакта совпадает сосью вертикальных колонн, а ось пазапод установку бислойной трубы, которыйвыполнен в каждой половинке контакта, совпадает с...
Способ центробежного литья биметаллических заготовок
Номер патента: 889271
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного
...при формировании центробежного слоя расплава, контактирующего со слоем Флюса и металла на основе меди. За счет центробежных сил и разности удельных весов жидкого и твердого металла производят перемещение неполностью расплавившихся остатков гранул и границе раздела. Локальное распределение гранул по поверхности раздела способствует локальному вдавливанию1 О этих гранул в поверхность на основе меди, за счет чего существенно увеличивается прочность сцепления двух слоев. Начало ввода гранул осуществляется после заливки 1/20-1/10 объе ма сплава, так как более ранняя залйвка нетехнологична, она способствует образованию крупных корольков расплава, а более позднее начало в случае заливки мелких отливок снижа О ет эффективность действия гранул и...
Способ изготовления биметаллических листов из алюминиевых сплавов
Номер патента: 889341
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Башкирова, Кондаков, Лукашкин, Миклашевич, Ульянов, Хлудов
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминиевых, биметаллических, листов, сплавов
...по отношению к алю минию, Применение плакирующего слоя, легированного галлием, выгодно не только технологически, но и улучшает служебные свойства, так как значительно улучшаются механические 10 свойства. Плакирующие алюминиевые слои, содержащие менее 0,05% галлия, не оказывают заметного влияния на изменения адгезионных свойств, а более 2,5% экономически невыгодно 15 из-за высокой стоимости. Кроме того, такие слои могут привести к проникновению избыточного галлия на границе зерен основного металла или образованию его легкоплавкой эвтектики, а следовательно к потере механических свойств, Алюминиевые плакирующие слои, легированные галлием более чем на 2,5%, имеют пониженнйе пластические свойства.П р и м е р , В качестве...
Заготовка для получения биметаллических труб поперечно винтовой прокаткой
Номер патента: 897321
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: B21B 19/02
Метки: биметаллических, винтовой, заготовка, поперечно, прокаткой, труб
...качества. Прочность сварки слоевром 57 мм и длиной 320 мм с толщиной металлов в испытаниях на срез 16,8 дна 7 мм и углублением 3 мм. Центров- . 20,3 кг/мм. Точность суммарной стенку сердечника глубиной 15 мм диамет ки удовлетворяет требованиям ГОСТром 10 мм можно выполнять как до сбор-77, но отклонения толщины внутки так и после сборки заготовки. За- реннего слоя превышают допустимыеУготовка готова к прокатке. главным образом на задних концахВ эксперименте использованы 60 за- ,прошитых гильз, что приводит к уменьготовок, После нагрева заготовок в 20 шению выхода годного до 62,электрической печи до 900 С прокатку осуществляют на двухвалковом ста- Таким образом, предложенная констне поперечно-винтовой прокатки "30- рукция заготовки...
Способ центробежного литья биметаллических труб
Номер патента: 899252
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Герасимов, Дащивец, Искра, Ростокин, Соловьев, Стерлинг, Хоменко
МПК: B22D 13/02
Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного
...формулы: С(ЬТ, фЬТг) 100гпк а 1 гСхол. ФзфЬТг)+1 где л 1количество микрохолодильников, % от веса металла;Сл - средняя теплоемкость жидкогометаллаккалкг градСал - средняя теплоемкость материала микрохолодильников, кка в " разность между температурой заливки металла и температурой плавления холодильников, град;ЬТ - разность между температуройплавления холодильников и контактной температурой;ьтз - Разность междУ темпеРатУРойплавления микрохолодильников и их начальной температуРой;удельная теплота плавления холодильников;п 1 - количество микрохолодильников, компенсирующее абсол)отное снижение температуры единицы объема металла при прохождении его вдоль формы,%; относительная длина отливки.Предлагаемый способ был опробован при изготовлении...
Линия для изготовления биметаллических заготовок втулок
Номер патента: 899262
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Жила, Костенко, Лозенко, Подольский
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, втулок, заготовок, линия
...следующим образом.Из бункера 1 для заготовок механизм поштучно выдает заготовки 2 на приемный стол. Пневмомеханизм 4 пульсирующим движением подает заготовки в индукционный туннель 5 предварительного нагрева до полной загрузки.Предварительно нагретая до 500 в 600 заготовка, определяемой датчиком температуры в туннеле предварительного нагрева, выдается поштучно на приводной рольганг, с помощью которого передается в индукционный туннель окончательного нагрева,В индукционном туннеле окончательногонагрева заготовку закрепляют конусами многошпийдельных головок при помощи пневматического привода. Закрепленная заготовка приводится во вращение электромеханическим приводом. С началом вращения заготовки включаются в работу механизмы шлакования и...
Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой
Номер патента: 919834
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Иртлач, Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков
МПК: B23K 20/14
Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб
...под воздействием давлее ния заготовки соединяются между собой, образуя биметаллическую трубу. В процессе сварки заготовки по всей длине нагреты равномерно, так как пористые элементы но концам заготовок предотвращают активный обмен нагретого газа в полости внутренней заготовки с более холодным газом снаружи, препятствуя тем самым подстуживанию .концов заготовок. По9834 истечении необходимой для сварки выдержки времени под давлением подачу тока к стержню прекращают, труба остывает до температуры, безопасной с точки зрения окисления ее поверхности, затем давление таза снижают до атмосферного и готовую трубу извлекают из контактов.Применение стержня с высоким электросопротивлением для нагрева трубных заготовок позволяет нагревать...
Способ изготовления биметаллических машинных ножовочных полотен
Номер патента: 921751
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B23P 3/10
Метки: биметаллических, машинных, ножовочных, полотен
...к толщине полосы выбирают в прецелах 1,2-1,4, Полосу перемещают относительно вращающегося ролика 3 со скоростью 0,5-1,0 мlмин, а в цепи кролик-полосаф пропускают мопулированные импульсы электрического тока с паузами, при этом плительность импульсов тока уста- навливают в препелах 4-ех-ти периоцов, величину тока которых изменяют (мопулируют) от 1-1,5 кА в начале импульса и по 8-10 кА в конце импульса, ацлительность пауз выбирают в пределах6-ти и 8-ми периопов тока промышленной 25 частоты, После механического воэпействия на присацочный пруток рабочую часть биметаллического машинного ножовочного полотна обрабатывают шлифованием.В результате указанного термомехани- о ческого возпействия на присапочный пруток из быстрорежущей стали при...
Способ изготовления биметаллических трубных решеток
Номер патента: 925596
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Слизунок, Тимофеев, Шаповалов, Юрчик
МПК: B23K 31/06
Метки: биметаллических, решеток, трубных
...слой на уплотнительноеполе трубной решетки. Наплавку выполняют автоматом под слоем флюса АН ленточным электродом из сплаваМН 3(5-1 или аргонодуговым способомсварочной проволокой Св МНЖКТ 5-1-0,2-0,2Режим наплавки под флюсом:Сварочный ток 850-900 А;Напряжение на ду"ге 34-36 0;Скорость сварки 10 м/час;Толщина электродной ленты 2,0 ммШирина электродной ленты 20,0 мм,Режим наплавки аргонодуговым спо"собом:Сварочный ток 1 У 5-185 А;Скорость сварки 5-6 м/ч;Диаметр сварочнойпроволоки 3,0 ммЗатем проводят сверлоеку отверстий, вставляют трубы в трубные решетки и разбортовывают их концы, Послеэтого проводят приварку труб и наплавку плакирующего слоя по перемычкам трубных решеток,Приварку и наплавку проводятаргонодуговым способом...
Составная заготовка для прессования биметаллических изделий
Номер патента: 933158
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Андрющенко, Аникеев, Голубенко, Зубов, Курбатов, Рытиков
МПК: B21C 23/22
Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная
...с уступом по перимет933 158 3 ру этой части, имеющим ширину, соответствующую толщине части из плакирующего металла, при этом часть из плакирующего металла выполнена короче части из основного металла на длину уступаНа чертеже представлена предлагаемая составная заготовка, продольный разрез,Составная заготовка состоит из 0 части 1 основного металла и части 2 плакирующего металла. Часть 2 выполнена короче части 1 на величину 0,1- 0,5 диаметра окружности, описывающей профиль поперечного сечения за готовки.Минимальная величина коэффициента 0,1 выбрана из условия предупреждения попадания в пресс-изделие пресс-утяжины при прессовании на матрицах с углом конусности 60-90 о. Максимальная20 величина коэффициента приНята равной 0,5, так как...
Способ центробежного литья биметаллических труб
Номер патента: 933219
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Болдырев, Боцман, Герасимов, Дашивец, Коломейцева, Ростокин, Соловьев, Якименко
МПК: B22D 13/02
Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного
...труб, включающем последовательную заливку слоев металла с противоположных торцов изложницы, струю металла внутреннего слоя направляют на участок, отстоящий от торца изложницы на величину, равную 8-10% длины трубы.На чертеже изображена скема осуществления предлагаемого способа.Установка содержит изложницу 1, устройство 2 для заливки наружного слоя металла и устройство 3 для заливки40 внутреннего слоя металла, На чертеже показан залитый в изложницу металл наружного слоя 4 и наиболее загрязненный участок трубы 5. На рабочую поверхность изложницы наносят теплоизодяционное покрытие и с помощью устройства 2 про, 43 изводят заливку наружного слоя металла. При достижении заданной температуры свободной поверхности металла с помощью устройства...
Способ центробежного литья биметаллических заготовок
Номер патента: 933234
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий, Свищенко
МПК: B22D 19/16
Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного
...с от-верстиями, равными 0,1-0,3 толщиныэтого второго слоя.В предварительно подготовленнуювращающуюся изложницу заливают порщпо сплава на основе меди и вводятфлюс. После эпоса на внутреннюю поверхность отливки заливают второй слой сплава на основе железа в количестве0,5-1% через фильтрующую сетку с от- . верстиями, диаметр которых равен 0,1-0,3 толпнны слоя заливаемого металла. При этом удельный расход жидкого сплава уменьшается в 5-10 раз, Жидкий металл проходит через отверстия в фильтрующей сетке, отдает часть своего тепла, проходит через фпюс и входит в контактс поверхностью сплава на основе меди, Так как температура сплава на основе меди в это время находится в пределах850-900 ОС сплава на основе железа, температуры сплавов...
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 935230
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Башкирова, Бондарев, Лукашкин, Миклашевич, Чурсин, Эрлих
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических
...Н.Чернилевская Редактор Н. Горват Техред Т.Маточка Корректор А.ференцгЗаказ 4114/16 Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ееФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 полное смачивание и образуются прочфные. металлические связи. Полученная биметаллическая заготовка гомогенизируется и осаживается на прессе.Степень деформации при Осадке выбирается 5 в зависимости от требуемой толщины готового листа или плиты. При осадке отсутствуют факторы, лимитирующие толщину, такие, например, как угол захвата при прокатке. Таким образом, 10 варьируя размеры биметаллической заготовки и степень деформации при осадке, возможно достичь любой заданной...
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 941084
Опубликовано: 07.07.1982
Автор: Клименко
МПК: B23K 11/10
Метки: биметаллических
...металла и уменьшению его омического сопротивления. Одновременно по мере нагрева корпуса 1 его омическое сопротивление возрастает. Таким образом, сразу же после начала нагрева и деформации корпуса происходит перераспределение тока между корпусом и объемом порошкообразного ме. талл а - увеличение тока, протекающего через объем порошкообразного металла. Это приводит к возрастанию его температуры и, следовательно, пластичности, что способствует сплавлению частичек порош кообразного металла между собой, с корпусом и цилиндрическим выступом технологической крышки,Соединению частичек порошка между собой способствует и дополнительное их пластическое течение, обусловленное выдавливанием объема порошка из-под торца цилиндрического...
Контейнер для прессования биметаллических изделий
Номер патента: 954188
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Артамонов, Клименко, Лиждвой, Ревякин, Скорняков
МПК: B22F 3/04, B22F 3/15, B22F 7/00 ...
Метки: биметаллических, контейнер, прессования
...уплотненияслоя металлического порошка в контей 40иере. Кромки крышек и обечайки имеютотбортовку для предотвращения разрушения сварных швов в процессе обработкиконтейнера в изостате.Крышки 3 и 4 выполняются из листо;вого материала. Места их перехода от45плоских к цилиндрическим поверхностямвыполнены по радиусу с соблюдениемвсех требований, предъявляемых к конструкциям деталей подобного типа, изготавливаемых методом листовой штамповки.Центральные части крышек могут также выполняться в виде стаканов, имеющих форму усеченных конусов, у которыхменьшее основание равняется диаметру 55металлического стержня.Такая форма крышек исключает возможность наплыва порошкового металла над торцами стержней в процессе прес-сования контейнера с...
Способ изготовления биметаллических штамповых изделий
Номер патента: 954454
Опубликовано: 30.08.1982
Автор: Довнар
МПК: C21D 9/22
Метки: биметаллических, штамповых
...(20 вС) стали 5 ХНВ, подвергнутой аустенизации при 1180 и 880 ОС(кривые 1 и 3), стали 45 ХЗВЗМФС.аустениэированной при 1180 С (кривая 2) .П р и м е р, Проводится моделирование процесса термомеханическойкалибровки биметаллических деталейиэ сталей 5 ХНВ (основа) и 45 ХЗВЗМФС(плакирующий слой) по известному ипредлагаемому способам.Биметаллические заготовкиэ 35 х(10++10) мм нагреваются в печи электросопротивления до температуры закалки плакирующвго слоя 45 ХЗВЗМФС(1180 ОС), что на 220-250 вС выше температуры закалки основного материала5 ХНВ, с первичной выдержкой 20 мин.Затем заготовки подстуживаются в печах с варьированием температур от250 до 650 ОС и выдерживаются в течение 90 мин для закалки основы заготовок на бвйнит, В момент...
Способ получения биметаллических заготовок
Номер патента: 956141
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Ахмедшин, Жучин, Клюев, Лепешкин, Логинов, Полухин, Потапов
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, заготовок
...количества тепла для качественной сварки слоев. Нагрев твердойзаготовки до температуры, превышающейтемпературу плавления, также нецелесообразен, так как приведет к ее оплавлению,Температура нагрева жидкого Металла определяется также соотношениемтемператур плавления твердой и жидкой 1 4 составляющих заготовки и, кроме того,качеством жидкого металла. Нижняя граница температур обусловлена необходимостью применения жидкого металла. Нагрев свыше 1,15 температурыплавления может привести к ухудшеию качества изделия.При использовании предложенного способа отпадает необходимость тщательной подготовки поверхности твердой заготовки, необходимой в случаесоединения двух металлов в твердой фазе. Причем нагрев твердой заготовки в ванне, заполненной...
Способ изготовления биметаллических дисковых пил
Номер патента: 956183
Опубликовано: 07.09.1982
Автор: Клименко
МПК: B23D 45/00
Метки: биметаллических, дисковых, пил
...электропроводного диска, промежуточный элемент 5, пуансон 6 исварочный трансФорматор 7.Способ осуществляют следующим образом.Венец 1 ступицы устанавливают концентрицно на поверхность электропроводного диска 3, промежуточный элемент 5 размещают над зазором между35венцом и ступицей, прижимают электропроводным пуансоном 6 и включаютимпульс тока.В результате местного разогревакромок венца и ступицы и всего меда.талла вследствие пластической деформации выполняют зазор между венцоми ступицей при локальной деформацииих кромок, а соприкасаясь с выпуклым дном, канавку основания выдавли 45вают в зазоре между ним и нижнимиуглами кромок венца и ступицы, Последнее необходимо для удаления запределы зоны соединения окисных пленок, перемещаемых...
Способ центробежного литья биметаллических прутков
Номер патента: 959909
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Бейненсон, Буйновский, Герасимов, Дашивец, Ларин, Остренко, Ростокин, Соловьев, Сосницкий, Чепурко, Черяпин, Шендерович
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, литья, прутков, центробежного
...быть изготовлены биме прутки. Способ осуществляе образом.дефицитных мании биметалжается их семент металлов способу могут аллическиеся следу 5 Способ получения биметаллических прутков с изготовлением литой заготовки полой с последующим прессованием в пруток сплошного сечения, 45 при условии выбора внутреннего диаметра полой заготовки в заданных пределах и обеспечения воэможности регулирования сопротивления деформированию разнородных металлов при совмест ном прессовании, позволяет обеспечить требуемое качество биметаллических прутков, повышение долговечности пальцев, изготовляемых из этих прутков.55 Способ изготовления биметаллического прутка иэ стали марки Х 12,составляющей плакирующий слой, истали марки 45 Х, являющейся сердцевиной,...
Способ создания искусственного дефекта биметаллических соединений стали с различными сплавами
Номер патента: 959958
Опубликовано: 23.09.1982
МПК: B23K 28/00
Метки: биметаллических, дефекта, искусственного, различными, соединений, создания, сплавами, стали
...со стальной составляющей 4.В биметаллическом образце со стороны титанового сплава механическим путем(сверлением, фрезерованием и т.п,) изготовлено плоскодонное цилиндрическое отверстие 5 до границы раздела титана со стальной составляющей б,на донной поверхности которого создана окисная пленка 7.Полость отверстия вакуумирования закрыта металлической крышкой 8 и герметизирована обычным способом, например сваркой 9. Способ осуществляется следующим образом,Из качественной биметаллической плиты, проверенной известными способами, вырезаются образцы диаметром 50 мм, толщиной, равной толщине деталей, которые подвергаются в последующем неразрушающему контролю,Со стороны металла 4 или сплава 1, граничащего со стальной составляющей, механическим...
Способ промывки биметаллических котлов периодического действия для сульфитной варки целлюлозы
Номер патента: 960340
Опубликовано: 23.09.1982
Автор: Кулеш
МПК: D21C 7/00
Метки: биметаллических, варки, действия, котлов, периодического, промывки, сульфитной, целлюлозы
...этой операции крепкий щелок, увлекая остатки целлюлозного волокна, стекает через нижнюю горловину кбтла в тот резервуар, в который , произведена выдувка из данного котла.Поток щелока в котел регулируется таким образом, чтобы при минимальном времени проведения данной операции максимально смыть целлюлозные З 5 остатки и не допускать выделение газа из верхней горловины котла в цех. Этой операцией производится грубая промывка стенок котла, перфорации сетки, трубного и подсеточного пространств.соответственно подогревателя и циркуляционной сетки. Объем расходуемого на промывку в данной, операции щелока составляет 30-40 ьР . Время на проведение этой операции состав ляет примерно 3 мин и контролируется через верхнюю горловину.Затем проводят...
Заготовка для изготовления биметаллических труб
Номер патента: 963763
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Арутюнов, Вавилкин, Дулисов, Потапов, Юсупов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, заготовка, труб
...и подвергающийся более интенсивной раскатке со стороны валков, затекает внутрь продольных 3 и поперечных 4 выточек на контактной поверхности внутреннего слоя 2, которые, таким образом, устраняют неравномерность продольного и поперечного течения металлов слоев.Оптимальная глубина выточек зазисит от соотношения твердостей конкретных материалов наружного 1 и внутреннего 2 слоев, но в среднем не должна превышать 0,07 диаметра цилиндрического участка д контактной поверхности, в противном случае металл наружного слоя 1 не заполнйт выточки полностью и между слоями останутся пустоты, что отрицательно 35 скажется на прочности полученной биметаллической гильзы.Глубина выточек, меньшая 0,03 д, приведет к сдвигу наружного слоя 1 относительно...
Способ изготовления биметаллических заготовок
Номер патента: 967727
Опубликовано: 23.10.1982
Автор: Клименко
МПК: B23K 11/14
Метки: биметаллических, заготовок
...деформацию металла шайб иодновременно их сварку. Таким образом,:вследствие нагрева и давления шайбы, 40пластически деформируются как одноцелое, при этом их диаметр в среднейчасти суммарной высоты непрерывно увеличивается до момента касания усеченными коническими повеРхностями, т.е. 45до момента исчезновения замкнутой полости.По мере деформации шайб сокращается объем зазора между их поверхностьюи матрицей как за счет сокращения высоы этого зазора в результате. уменьшения суммарной высоты шайб, так иза счет сокращения ширины этого зазора посередине его высоты за счет увеличения диаметра средней части шайбпри их деформации.Указанное сокращение объема зазорасопровождается уплотнением порошкообразного инструментального материала,вследствие...