Родигина

Конструкция высокотемпературного топливного элемента с расплавленным электролитом

Загрузка...

Номер патента: 1840846

Опубликовано: 20.01.2013

Авторы: Архипов, Гааг, Родигина, Степанов, Трунов

МПК: H01M 8/00, H01M 8/12, H01M 8/14 ...

Метки: высокотемпературного, конструкция, расплавленным, топливного, электролитом, элемента

1. Конструкция высокотемпературного топливного элемента с расплавленным электролитом и трехслойными электродами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы элемента, электроды разделены кольцами из серпентина с заполнением зазоров между ними окисью магния в виде гранул (зерен).2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что с целью циркуляции электролита применен насос типа аэролифт из нихромовых трубок.

Способ изготовления загущенного электролита для высокотемпературного топливного элемента

Номер патента: 345542

Опубликовано: 10.11.1999

Авторы: Бурмакин, Родигина, Степанов

МПК: H01M 8/12

Метки: высокотемпературного, загущенного, топливного, электролита, элемента

1. Способ изготовления загущенного электролита для высокотемпературного топливного элемента, выполненного из расплава карбонатов щелочных металлов, путем пропитки указанным расплавом загустителя из окиси алюминия, двуокиси кремния и карбоната лития и последующей прокалки, измельчения и перемешивания со смесью карбонатов щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и уменьшения потерь электролита при прокалке, перед пропиткой загуститель вначале нагревают до температуры 650oC, затем до температуры 750oC в течение 3-4 ч, после чего доводят температуру до 1000-1100oC и выдерживают при этой температуре в течение 8-10 ч, а после...

Топливный электрод для высокотемпературного топливного элемента

Номер патента: 287703

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Гааг, Зейналов, Манаков, Родигина, Степанов, Тюменцев

МПК: H01M 4/36

Метки: высокотемпературного, топливного, топливный, электрод, элемента

Топливный электрод для высокотемпературного топливного элемента, содержащий порошок никеля с неорганической добавкой, работающий с расплавленным карбонатным электролитом, отличающийся тем, что, с целью повышения удельных электрических характеристик и стабильности работы электрода, в качестве указанной добавки в слое электрода, обращенном к газу, введен порошок нитрида бора в количестве от 0,1 до 15 вес.%.

Загущенный электролит для высокотемпературного топливного элемента

Номер патента: 320864

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Архипов, Родигина, Степанов

МПК: H01M 8/12

Метки: высокотемпературного, загущенный, топливного, электролит, элемента

Загущенный электролит для высокотемпературного топливного элемента, содержащий карбонаты лития и натрия и окислы металла, отличающийся тем, что, с целью повышения удельных электрических характеристик, в качестве окислов взяты окись алюминия (Al2O3) и двуокись кремния (SiO2).

Способ изготовления твердого электролита для топливных элементов

Загрузка...

Номер патента: 465681

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Родигина, Синельникова, Степанов

МПК: H01M 27/16

Метки: твердого, топливных, электролита, элементов

...спекается при 1000 - 1100 С в течение 10 час с повышением температуры в интервале 650 в 7 С в течение 3 - 4 час, растирается в шаровой мельнице до порошка с крупностью частиц 0,5 - 2 мк и плотностью 2,4 - 2,7 г/смз, После этого порошок смешивают со связующим и прессуют матрицу толщиной 1 - 3 мм под давлением 3 т/см, прогревают при 300 С в течение 8 час. Затем матрицы колонками по 10 - 20 штук устанавливаются в контейнер из чистой окиси алюминия, сверху и снизу колонки помещают диски- подложки из того же материала, что и матрица, толщиной 5 - 6 мм и подвергают термообработке с нагревом от 20 до 580 С со скоростью 90 С/час, выдерживают при 580 С в течение 3 час, нагревают от 580 до 880 С со скоростью 50 С/час, выдерживают при 680 С в...

Диафрагма для разделения катодного и анодного

Загрузка...

Номер патента: 386027

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Батухткн, Вительинститут, Ивановский, Родигина

МПК: C25C 7/04

Метки: анодного, диафрагма, катодного, разделения

...щелочного состава. Это способствует исключению смешивания:продуктов электролиза и стабилизации омического сопротивления в процессе электролиза.Диафрагма выполнена из алюмосиликата А 1 еОз тп 3102(2 тп+ и) Ме,О, где и = 1 - : 10, а гг - от единицы до,нуля, при т = О, и Ф О, Ме - любой щелочной металл, или их смесь, могущий частично замешаться щелочно-земельным металлом или их смесью.Предлагаемый материал даже при 400 С обладает значительной катионной проводимостью, а при рабочих температурах 600 - 800 С проводимость его сравнима с проводимостью используемых расплавов. Готовый сплав при охлаждении до 900 С превращается в твердое тело, сохраняющее одна 1 о ко заметную пластичность. При дальнейшемохлаждении материал уменьшает...