Патенты с меткой «газодиффузионного»

Номер патента: 1402914

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Дрибинский, Казаринов, Лукин, Радюшкина, Рылов, Сергеева, Тарасевич, Шмаков, Яковлев

МПК: G01N 27/46

Метки: активный, газодиффузионного, диоксида, микроконцентраций, сероводорода, серы, слой, электрода

...ЗО ном электроде в отсутствии в анализируемом газе серусодержащих частиц, и измеряется величина фонового сигна,ла. Наличие диоксида серы в газе фиксируют по анодному току, протекающе,му через систему, величина которого ;пропорциональна концентрации диоксида серы.Применение в качестве носителя для пирополимера инертной в реакции 10 электроокисления диоксида серы сажи 12-100, на которую И 4-комплекс наносится из его раствора в диметилформ" амиде и тем самым равномерно распределяется между частицами сажи, обес печивает получение при пиролизе ста" бильного пирополимера с существенноменьшей степенью дисперсности посравнению с пирополимером, полученным без углеродного носителя.На чертеже представлена зависимость отношения сигнал/шум от...

Номер патента: 1786965

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Горелов, Кузин, Липилин

МПК: H01M 4/06

Метки: газодиффузионного, электрода

1. Способ изготовления газодиффузионного электрода из смеси металла и окислов путем нанесения и припекания к твердому электролиту, отличающийся тем, что, с целью изготовления обратимых электродов с высокими воспроизводимыми и стабильными характеристиками, указанную смесь готовят на молекулярном уровне и припекают при 900-1300oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гомогенную смесь готовят из растворенных солей металлов и осаждают насыщенным раствором хлористого аммония с добавкой аммиака, затем осадок прокаливают при 600-800oC в течение 30-60 мин.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что смесь готовят из хлорплатината, хлорокиси циркония, хлористого...

Номер патента: 1840851

Опубликовано: 20.01.2013

Авторы: Демин, Кузин, Липилин

МПК: H01M 4/02, H01M 4/04

Метки: газодиффузионного, электрода

1. Способ изготовления газодиффузионного электрода, включающий пропитку высокопористой основы церийсодержащими солями с последующим разложением их до окиси церия, отличающийся тем, что, с целью улучшения удельных характеристик и увеличения их стабильности во времени, предварительно пропитанную основу нагревают до температур на 300÷400° выше рабочей, после чего резко меняют парциальное давление кислорода.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве церийсодержащих солей используют хлористый церий. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что резкое изменение парциального давления кислорода осуществляют изменением газовой среды и полярности пропускаемого тока.