Способ гранулирования фосфоритной муки

(9 5)5 С 0 ЕНИ РОВАНИЯ ОСОб ГРАНУОЙ МУКИпользование:ве удобренияосфоритную мрастворов экптиц концентих роль связуведут при темС. 2 табл.(57) Икачест озяйстве в ные культут в присутжи в отйы х" 0%, выполки, а сушку териала 60 в сельском под различ уку окатываю скрементов рацией 5 - 2 ющей добав перэтуре ма ут по роф. ного ры. Ф твии и/или няющ ранул1200 ГриА. Я, н, Е.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ: Изобретение относится к способам гранулирования фосфоритной муки, широко используемой в сельском хозяйстве под различные культуры.Известен способ гранулирования фосфоритной муки путем окатывания шихты в присутствии связующей добавки в качестве которой используется насыщенный при температуре 90 - 100 С раствор хлористого калия и последующей сушки. Выход товарной фракции составляет 30 - 40%. прочность гранул енотового продукта 15 - 17 кг/см 2,Недостатками известного способа являются низкий выход товарной фракции (30 - 40%); недостаточно высокая прочность гранул (15 - 17 кг/см ),Наиболее близкич к предлагаемому способу по техническои сущности и достигаемому результату является известный способ гранулированйя фосфоритной муки путем окатывания шихты в присутствии связующей добавки, в качестве которой используется раствор хлористого калия с предварительным введением в него фосфоритной муки в количестве 20 - 40% от веса насыщенного раствора хлорйстого" калия ипоследующей сушки. Выход товарной фракции (1 - 3 мм) составляет 60 - 65% прочность гранул -18 - 20 кг/см 2.Недостатками такого способа являются сравнительно низкий выход товарной фракции (60 - 65%); сложность реализации, связанная с низкой растворимостьюе хлористого калия,Целью изобретения является увеличение выхода товарной фракции при одновременном упрощении сйособа.Поставленная цель достигается в предлагаемом способе гранулирования фосфоритной муки путем окатымания в присутствйи связующей добавки и последующей сушки, отличающийся тем, что в каче20 30 35 45 50 55 составляет 76стве связующего используют растворы экскрементов животных и/или птиц концентрацией 5 - 20, а сушку ведут притемпературе материала 60 - 120 С.Отличительным признаком способа яв-.ляется то, что в качестве связующей добавки используют растворы экскрементовживотных и/или птиц концентрацией 5 -20%; а сушку ведут при температуре материала 60 - 120 С.В известных способах при гранулировании фосфоритной муки в качестве связующей добавки -используют растворыхлористого калия или его смесь с фосмукой.Известно, что хлористый калий обладаетнизкой растворимостью и имеет мелкокристаллическую структуру. Поэтому послеформирования гранул при гранулированиимелкодисперсной фосфоритной муки в местах контакта частиц, образовавших гранулу,будут при сушке выкристаллизовыватьсямелкие кристаллы хлористого калия, Приэтом межчастичные связи будут очень сла-быми. Г 1 оэтому при сушке большая частьсформировавшихся гранул рассыпаются,что и объясняет низкий выход товарнойфракции,При использованйи в качестве связующей добавки растворов экскрементов животных и/или птиц концентрацией 5 - 20 увеличение выхода товарной фракцйи объясняетсяя следующим,Известно, что растворы экскрементов .животных .и/или птиц содержат слабоконцентрироваяные гуминовые кислоты, которые при попадании на поверхность частицфосфоритной муки переводят содержащийся в ней фосфор в фосфаты аммония, калия,натрия, таким образом в местах контактаобразуются новые химические комплексы;За счет этого усиливаются межчастичныесвязи, что приводит к образованию прочных.гранул. которые не разрушаются при сушке.При концентрации раствора экскрементов менее 5% не наблюдается заметногоувеличения выхода товарной фракции, Этообъясняется низкой концентрацией твердой фазы в растворе, что ослабляет межчастичные связи и, как следствие, приводит кобразованию слабопрочнйх гранул.При использовании растворов экскрементов животных и/или птиц концентрацийболее 20% также наблюдается снижение вы-.хода товарной фракцйи, вызванное неравномерным распределением раствора повсей массе гранулируемой фосмуки из-завысокой вязкости раствора и образованиемотдельных крупных кусков. Кроме того, приконцентрации раствора более 20% замедляется процесс диффузии жидкой фазы кповерхности частиц фосфоритной муки. Правомерность выбранных диапазоновподтверждается результатами экспериментальных исследований, приведенных в табл 1 и 2.Температурный интервал нагрева гранул 60 - 120 С объясняется следующим; нижний уровень - 60 С определяется мини мально допустимой прочностью.верхнийпредел - 120 С определяется экономиче- ской нецелесообразностью дальнейшего нагрева гранул. Изтабл. 2 видно,чтоувеличение темпе 15 ратуры нагрева материала более 120 ОС не приводит к увеличению выхода товарной фракции, но известно, что увеличение температуры нагрева резко увеличивает затраты тепла на термообработку и требует устройства специальных охладителей гранул, что экономически невыгодно,Из данных табл. 2 видно, что при,температуре материала менее 60 С снижается выход товарной фракции, что обусловлено 25 низкой интенсивностью испарения влаги с поверхности гранул и приводит к слипанию отдельных гранул с образованием более крупных, Способ реализуется следующим образом. В гранулятор любого типа) дозируется фосфоритная мука; на слой которой распыливается раствор экскрементов животных и/или птиц концентрацией 5 - 20 /, Пол-, ученные гранулы направляют на сушку. При этом температуре материала на выходе из аппарата составляет 80 - 120 С. Высушенные гравулы классифицируют с отбором товарной фракции.40 П р и м е р 1, 1 т/ч фосфоритной муки дозируют в тарельчатый гранулятор. На слой фосмуки распыливают 0,25 т/ч раствора экскрементов кур концентрацией 5%, Шихту гранулируют 4 мин, полученные гранулы сушат при температуре материала 80 С, Выход товарной фракции (1 - 3 мм) составляет 75 ;П р и м е р 2, 1 т/ч фосфоритной муки дозируют в тарельчатый гранулятор, На слой фосмуки распыливают 0,250 т/ч раствора экскрементов свиней концентрацией 5. Шихтугранулируют 4 мйн полученные гранулы сушат при температуре материала 80 С. Выход товарной фракции (1 - 3 мм) П р и м е р 3. 1,т/ч фосфоритной муки дозируют в тарельчатый гранулятор, На слой фосмуки распыливают 0,250 т/ч рас- . твора экскрементов кур концентрэцией 15. Шихту гранулируют 4 мин, полученные1791434 Таблица 1 Зависимость выхода товарной фракции от концентрации раствора экскрементов птиц (тем. пература материала при сушке т= 80 С= сопзт)Таблица 2ушке ( концентраода товарной фракции от температуры материала и ция раствора 15%=сап вт ). Зависимость вь гранулы сушат при температуре материала 100 С. Выход товарной фракции (1 - 3 мм) составляет 84%.П р и м е р 4. 1 т/ч фосфоритной муки дозируют в та рел ьчатый гра нул ятор. На слой фосмуки распыливают 0,250 т/ч раствора смеси экскрементов кур и свиней концентрацией 15%, Шихту гранулируют 4 мин, полученные гранулы сушат при температуре материала 100 С, Выход товарной фракции 1 - 3 мм) составляет 83.: П р и м е р 5. 1 т/ч фосфоритной муки Дозируют в тарельчатый гранулятор. На слой фосмуки распыливают 0,250 т/ч раствора экскрементов птиц концентрацией 20%, Шихту гранулируют 4 мин, полученные гранулы сушат при температуре материала 120 С. Выход товарной фракции (1 - 3 мм) составляет 85%.П р и м е р 6, 1 т/ч фосфоритной муки дозируют в тарельчатый гранулятор. На слой фосмуки распыливают 0,250 т /ч раствора смеси экскрементов и. иц и свиней концентрацией 20;. Шихту гранулируют 4 мин.полученные гранулы сушат притемпературе материала 120 С, Выход товарной фракции (1 - 3 мм) составляет 82%.,5 П р и м е р 7, 1 т/ч фосфоритной мукидозируют в тарельчатый гранулятор. Наслой фосмуки распыливают 0,250 т/ч раствора смеси экскрементов птиц и норки- концентрацией 10%. Шихту гранулйруют 410 мин, полученные гранулы сушат при температуре материала 120 С, Выход товарнойфракции (1 - 3 мм) составляет 85%Формула изобретенияСпособ гранулирования фосфоритной15 муки путем окатывания шихтыв присутствии связующей добавки и последующейсушки, от л йч а ю щ и й с я тем, что; с цельюувеличения выхода товарной фракции при20 одновременном упрощении процесса, в качестве связующей добавки используют растворы экскрементов животных и/или птицконцентрацией 5 - 20%, а сушку ведут притемпературе материала 60 - 120 ОС,