Устройство для резки проката

)5 ЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ ский и технологи- прессового робоьство С /04, 199 ОКАТАпрокатаоскостейн в видерасполоа резки и(54) УСТР (57) Испо на части с реза. Сущ двух цили женных и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетелМ 998008, кл. В 23 О 21 ОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРльзование: разделениеповышенной чистотой плность: прижим выполнендрических стержней,о обе стороны механизм Изобретение относится к обработке металлов давлением э именно к разделению проката нэ части с повышенной чистотой плоскостей реза, и может быть использовано в крупносерийном производстве,Известно устройство для резки проката, содержащее торцовой упор, подвижную опору для поддерживания отрезаемого проката, Опорную плиту с направляющим каналом, режущий инструмент в виде подвижного ножа, установленного на ползушке, взаимодействующей с подпружиненной траверсой, и подвижного ножа, закрепленного на корпусе, при этом опора соединена посредством подвижных звеньев в виде двух тяг с двуплечими рычагами, взаимодействующими с тол кэтелями траверсы,Недостатками устройства являются отсутствие в нем передающих механизмов для последующей механической обработки отрезов, а также невысокая точность реза просвязанных со своим пневмоприводом посредством установленного с возможностью взаимодействия с ними коромысла и двуплечего рычага; толкатель выполнен в виде пластины и установлен в направляющей с возможностью перемещения в плоскости, параллельной продольной оси направляющей, упор выполнен цилиндрическим с лыской на его рабочем торце и с прямоугольным отверстием, ось которого параллельна продольной оси направляющей,и связан со своим приводом посредством двуплечего рычага, одно плечо которого установлено в упомянутом прямоугольном отверстии, а направляющая выполнена ступенчатой формы и сдвоенйой в ее средней части, 2 ил. ката из-за отсутствия жесткого крепления проката и низкое качество плоскости реза из-за режущего инструмента в виде ножей.Наиболее близким по техническому решению является устройство для резки проката, содержащее механизм подачи, механизм резки, направляющую для разрезаемого проката, приводные прижим-толкатель и упор.Недостатком данного устройства является невысокая технологичность из-за невозможности работы с длинномерным прокатом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Указанная цель в устройстве для резки проката, содержащем механизм подачи, механизм резки, направляющую для разрезаемого и роката, приводные прижим-толкатель и упор, достигается тем, что прижим выполнен в видедвух цилиндрических стер 1791080жимной ролик 27,5 - Контроль за наличием заготовки в кана 10 15 20 30 8 и 9 50 Цикл повторяется командоаппаратом "снова; при этом во время последующего жней, расположенных по обе стороны механизма.резки и связанных со своим приводом посредством установленного с возможностью взаимодеиствия с ними коромысла и двуплечего рычага, толкатель выполнен в виде пластиныи установлен в направляющей с возможностью перемещения в плоскости, параллельной продольной оси направляющей, упор выполнен цилиндрическим с лыской на его рабочем торце и с прямоугольным отверстием, ось которого параллельна продольной оси направляющей, и связан со своим приводом посредством двуплечего рычага, одно плечо которого установлено в упомянутом отверстии, и соосно располокенного с ним дополнительного рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним своим концом с нерабочим торцом упора, при этом направляющая выполнена ступенчатой формы и сдвоенной в ее средней части в плоскости, проходящей через ее продольную ось, а приводы упора, толкателя и прижима выполнены в виде пневмоцилиндра,На фиг, 1 представлено устройство для 2 резки проката, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечное сечение по плоскости А смещения направляющего канала.Устройство состоит иэ опорной плиты 1, снабженной сквозным узким пазом 2, в котором при резке проката 3 может быть размещен отрезной диск 4 и через который происходит отсос пыли, На опорной плите 1 установлены планки 5, 6, 7 с соответствующими направляющими каналами 8, 9 и 10, 3 при этом направляющий канал 9 выполнен ступенчатым, сдвоенным в средней части, а на заниженной плоскости 11 установлен поворотный пластинчатый толкатель 12 с толщиной, соответствующей высоте канала 10, 4 и связанный с пневмоцилиндром 13. В плите 1 с двух сторон паза 2 перпендикулярнооси направляющих каналов 8 и 9 установлены два подпружиненных цилиндрических штыря 14, связанных через коромысло 15, 4 установленное с возможностью поворота на двуплечем рычаге 16, с пневмоцилиндром 17. В планке 6 смонтирован с возможностью перекрытия найравляющего канала 9 цилиндрический упор 18 с упорной лыской 19, В верхней части упор 18 снабжен прямоугольным отверстием 20, в котором установлен конец двуплечего рычага 21 с возможностью контактирования с верхней кромкой отверстия 20 при помощи Б соосного рычага 22 и пружины 23, воздействующих на торец упора 18, при этом поворот рычага 21 при опускании упора 18 ограничен регулируемым упором 24, а сам рычаг 21 связан с пневмоцилиндром 25,Подачу. проката в направляющий канал 8 производят подающий ролик 26 (привод не показан) и подпружиненный к нему приле 9 производят датчики 28 и 29 Работает устройство для резки проката следующим образом. Весь цикл резки проката и подачи отрезка происходит автоматйчески под действием командоаппарата.В начальный период ролики 27 и 26 подают прокат 3 в каналы 8 и 9, после чего датчики 28 и 29 включают в работу командоаппарат, который включает пневмоцилиндр, осуществляющий через рычаг 16,коромысло 15 и два штыря 1.4 зажим проката 3 в каналах 8 и 9, при этом прокат, нриподнимаясь совместно с прижимным роликом 27, оходит от подающего ролика 26, предохраняя его рабочую поверхность от износа. Отрезной диск, опускаясь, разрезает прокат 3 с необходимой точностью и чисто той поверхности реза и возвращается в исходное положение,Командоаппарат подает команды на разжим разрезанного проката 3 и последовательный подъем и опускание упора 18,При этом пневмоцилиндр 17 поворачивает рычаг 16 по часовой стрелке и подпружиненные штыри 14, опускаясь, освобождают отрезок и прокат 3, последний, опускаясь под действием подпружиненного прижимного ролика 27, прижимается к подающему ролику 26 и перемещается в канале 8, соприкасаясь с отрезком. Одновременно пневмоцилиндр 25 совершает возвратно- поступательный поворот рычага 21, который сначала приподнимает упор 18 и, пропустив под нижним торцом упора 18 отрезок проката 3, тут же освобождает упор 18, при этом последний сначала под действием пружины 23 и рычага 22 скользит нижним своим торцом по отрезку, проталкиваемому движущимся прокатом 3, а после схода орезка с поворотного толкателя 12 сбрасывает отрезок на плоскость 11 плиты 1 и мгновенно перекрывает канал 9, останавливая перемещение проката 3 в каналах реза проката 3 включается на возвратнопоступательное перемещение пневмоцилиндр 13, и толкатель 12 (фиг, 2) перемещает отреэск в направляющий канал 10, накапливающий отрезки для передачи их на последующую обработку,В конце резки проката 3 немерный отрезок последнего проходит датчик 29, который останавливает подачу прутка и подаеткоманду на реверсивное вращение ролика 26, который выбрасывает отрезок в приемный бункер, После этого в направляющий канал автоматически подаетСя новый прокат. Формула изобретенрия Устройство для резки проката, содержащее механизм подачи, механизм резки, направляющую для разрезаемого проката, приводные прижим-толкатель и упор, о т л. и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, прижим выполнен в виде двух цилиндрических стержней, расположенных по обе стороны механизма резки и связанных со своим приводом посредством установленного с возможностью взаимодействия с ними коромысла и двуплечего рычага, толкатель выполнен в виде пластины и установлен в направляющей с возможностью перемещения в плоскости, параллельной продольной оси направляющей, упор выполнен цилиндриче ским с лыской на его рабочем торце и спрямоугольным отверстием, ось которого параллельна продольной оси направляющей и связан со своим приводом посредством двуплечего рычага, одно плечо которого 10 установлено в упомянутом отверстии, и соосно расположенного с нимдополнительно- го рычага, установленного с.возможностью взаимодействия одним своим концом с нерабочим торцом упора, при этом направля ющая выполнена ступенчатой формы исдвоенной в ее средней части в плоскости, проходящей через ее продольную ось, а приводы упора, толкателя и прижима выполнены в виде пневмоцилиндра,1791080 Редак Гунько Прои аз 115ВНИИПИ оставитель Л.Прошенковаехред М,Моргентал Коррек Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 дственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101