Штамп для резки профильного материала

(21) 4330 (22) 31,08 (46) 15.04 (75) Т,Н,М (53) 621.9 (56) Авто М. 40570 те секционирования и ите закрепы, рабочая нутреннему веллера), а выполнены еи пл ижим по в ер, ш литы тельство СССРО 23/00, 1971,ружному контуру ирования и зажиз неподвижного апротив пары кукателей, взаимо- жимы с верхней ножа-пуансона,РЕЗКИ ПРОФ ОГ(54) ШТАМП ДЛЯ МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение талловдавлением но Для резки швел повышение прои шения качества Штамп для резк крепленный на ве ими плоскостя ена волнообраэф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ относится к обработке меи может быть испальзовалеров, Цель изобретения - зводительности и улучполучаемых изделий, профилей содержит зархней плите нож-пуансон Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве для разделения профильного материала, например швеллера.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества получаемых изделий,На фиг.1 схематически изображен предлагаемый штамп для резки профильного материала, разрез; на фиг,2 - то же, план: на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.Штамп для резки профильного материала содержит закрепленный на верхней плите 1 нож-пуансон 2, расположенную в нижней плите 3 секционную матрицу 4 и средство для базирования и зажима профиля в виде неподвижного 5 и подвижных 6 кулачков, На верхней плите 1-закреплены подпружиненные прижимы 7, рабочая часть 8 которых выполнена по внутреннему контую,Жди 1 б 4152 б А 1 и расположенные в нижне ную матрицу и средство дл зажима профиля, На верхн лены подпружиненные пр часть которых выполнена контуру профиля (наприм секции-матрицы нижней и П-образной формы по на профиля, Средство для баз ма профиля выполнено и кулачка, расположенного н лачков, подвижных от тол действующих через при плитой. Режущая кромка размещенного между рабо ми секций матрицы, выпол ной. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. ру профиля 9 (например, швеллера), Секционная матрица 4 нижней плиты 3 выполнена П-образной формы по наружному контуру 10 профиля 9 (швеллера). Кулачки б подвижны от толкателей 11 цилиндрической формы с заходным конусом, взаимодействующих через прижимы 7 с верхней плитой 1, Режущая кромка 12 ножа-пуансона 2, размещенного между рабочими плоскостями 13 матрицы 4, прикрепленной к нижней плите 3 винтами 14, выполнена волнообразной.Неподвижный кулачок 5 выполнен регчлируемым и является направляющим и базой при порезке профиля 9.Подвижные кулачки б предназначены для обеспечения зажима к базирующей плоскости 15 и направления в зону резки профиля 9.Подпружиненный прижим 7 предназначен для прижима спинки швеллера к режу 164152610 15 дит резку полок швеллера на высоту гребня 20 25 30 лий. он снабжен промежуточной плитой,40 прижима 50 щим кромкам матрицы 4 с целью обеспече-,ния. качественного реза,Выполнение матрицы 4 П-обраэнойформы по наружному контуру 10 профиля ивыполнение рабочей части 8 прижима 7 повнутреннему контуру швеллера.обеспечивают беэзазорный прижим швеллера, чтообеспечивает качественную резку деталей.Выполнейие режущей кромки 16 ножапуансона 2 волнообразной формы позволяет разгрузить работу пресса, т.е. снизитьтехнологическое чсиаие резки за счет того,что вершины 17 гребней выполнены остроконечными с высотой, равной от 0,5 до 0,7высоты рабочей части прижима 7 с тем, чтобы при опускании ножа-пуансона 2 внизвначале резалась полка на высоту от 0,5 до0,7 высоты рабочей части прижима, а присоприкосновении острия 17 с внугреннейповерхностью швеллера режутся и полка испинка скошенной частью волны.Прижимы 7 и толкатели 11 закрепленывинтами 18 к промежуточной плите 19, Последняя в свою очередь через пальцы 20, накоторых набраны пакеты тарельчатых пру.жин 21, расположенных в пуансонодержателе 22, прикреплена винтами 23 к верхней .плите 1.Выполнение прижимов 7 подпружиненными тарельчатыми пружинами 21 обеспечивает предварительный беззазорныйприжим спинки швеллера к.матрице 4 сцелью получения качественной резки деталей.Штамп работает следующим образомЗВ исходном положении полэун пресса(не изображен) вместе с верхней плитой 1,пуансон-ножом 2, пуансонодержателем 22,пальцами 20 с набором тарельчатых пружин21, прижимами 7.и толкателями 11 с промежуточной плитой 19 находятся в крайнемверхнем положении. Неподвижный кулачок5, подвижные кулачки 6 находятся в максимально раздвинутом положении и в нижнейплите, В нижнюю плиту 3 устанавливаются 4секции матрицы 4, соответствующие номеру подлежащего резке швеллера, а неподвижный кулачок 5 устанавливается побазирующей плоскости 15 и стопоритсявинтом 14. Швеллер подается между кулач- .ками 5 и б, скошенные поверхности которыхсоздают направление его в зону реза доупора (не изображен). При воздействии пресса на верхнюю плиту 1 толкатели 11 конической поверхностью воздействуют на кулачки 6, которые прижимают полки швеллера к базовой плоскости 15 и матрице 4 и удерживают их цилиндрической частью в процессе всей резки.Затем через наборы тарельчатых пружин 21 прижимы 7 рабочей частью 8 входят во внутреннюю полость швеллера и прижимают ео по внутреннему контуру к матрице 4. После этого движущийся пуансон-нож 2 скошенной режущей кромкой 16 произво волны, затем острием 17 пробивает спинкуи производит окончательную отрезку повсему контуру,Формула изобретения 1, Штамп для резки профильного материала, содержащий нижнюю плиту с секционной .матрицей, имеющей профиль П-образной формы, верхнюю плиту с пуансон-ножом и средство для базирования и зажима профиля, отл и чаю щи й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества получаемых издеподпружиненной относительно верхней плиты, и прижимами, закрепленными на промежуточной плите и имеющими профиль рабочей части, соответствующей внутреннему контуру профиля, при этом средство для базирования и зажима профиля выполнено в виде неподвижного кулачка, двух подвижных кулачков, расположенных напротив неподвижного кулачка, и двух толкателей цилиндрической формы с заходным конусом, закрепленных на промежуточной плите с возможностью взаимодействия с подвижными кулачками, 2, Штамп по п 1; отл ича ю щи й с я тем, что режущая кромка пуансон-ножа выполнена волнообразной с остроконечными гребнями, при этом высота гребня волны составляет 0,50,7 высоты рабочей части 3, Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что неподвижный кулачок установлен своэможностью регулировочного перемещения.164152 бСоставитель Ю. Филимонов Редактор С. Лисина . Техред М,Моргентал Корректор С, Шевкун Заказ 1109 . Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10