Номер патента: 1694375

Авторы: Бойко, Подгаевский, Пшеленский, Юзик

ZIP архив

Текст

ОБРЕТЕ 8 ид ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1530465, кл. В 28 В 7/24, 1988.(57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может бытьиспользовано при изготовлении различныхизделий кассетным способом. Цель изобретения - повышение эффективности за счетавтоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшения условий труда.ЯО 1694375 А 2 Кассетная линия содержит комплект ферм (пакет), передвижной агрегат 6, снабженный подвижной в вертикальном направлении площадкой 1 со строповочным устройством 12 для захвата и укладки арматурных каркасов в кассеты. Вертикальное перемещение площадки 7 осуществляется по направляющим агрегата 6 с помощью трособлочной системы 10, связанной с реверсивным приводом 9, Чстройство 12 смонтировано на конце телескопической, балки, которая при перемещении вдоль площадки устанавливается в требуемом отсеке, после чего закрепленный на крюках устройства 12 армокэркэс снижается и фиксируется в образованной формой и оснасткой полости, 8 илИзобретение относится к промышленности сборного железобетона, может быть использовано при изготовлении различных изделий кассетным способом,Цель изобретения - повышение эффективности эа счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшения условий труда.На фиг,1 изображена кассетная линия, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - подвижные подмости с устройством для подачи и установки армокаркасов в формы; на фиг,4 - то же, вид сверху; на фиг,5 - вид Б на фиг.2 (подвижные подмости с трособлочной системой и устройством для подачи и установки армокаркасов в формы); на фиг.б- разрез В - В на фиг,З; на фиг,7-узелна фиг.1; на фиг.8 - разрез Г - Г на фиг,7,Кассетная линия состоит иэ средних 1, крайних подвижных 2 и неподвижных 3 тепловых форм с виброблоками 4, При этом все тепловые формы, сгруппированнные в пакеты, опираются своими катками нг направляющие 5 и запираются известными в технике механизмами запирания, передвижного агрегата б, снабженного подвижной в вертикальном направлении площадкой 7, перемещаемой реверсивно своими катками 8 с помощью привода 9, размещенного на раме передвижного агрегата через трособлочную систему 10. Вертикальное перемещение площадки 7 осуществляется в направляющих 11, жестко закрепленных к раме передвижного агрегата, На верхней части площадки размещено строповочное устройство 12 с приводом 13 в виде телескопа, состоящего из двух направляющих 14 и 15, одна иэ которых 14 жестко закреплена к верхней части подмостей, на которой также закреплены система роликов с ребордами 16 и звездочек 17 для плавного и надежного реверсивного перемещения направляющей 15.Для выполнения распалубочных операций на боковых частях рамы передвижного агрегата б закреплены с возможностью периодического контактирования с подвижными формами механизмы 18 распалубки. Передвижной агрегат снабжен приводным очистным барабаном 19 с устройством для смазки форм в виде полой штанги с форсунками, закрепленной на подвижной раме, Для укладки бетона линия снабжена переде ижным бетонораздаточным устройством 2 С с виброприводами 21, жестко закрепленными к раме и периодически контактирующими с валами виброблоков 4 через карданные валы 22, закрепленные к виброприводам 21, 20 25 расстояние, с целью возможности извлечения изделия. Передвижной агрегат 6 ото двигают тепловую форму в крайнее правое 35 40 45 50 51; В нижней части линии расположенырельсовые направляющие 23, по которым перемещаются бетонораэдаточное устройство 20 и передвижной агрегат б. В зоне направляющих 5 размещены устройство 24 в виде реверсивного скребка для уборки подкассетного пространства и опорные стойи 25 с амортизаторами 26 для соединения с неподвижными формами 3. Для надежного и плавного перемещения направляющей 15 устройство 12 снабженоэлементами 27 крепления,Кассетная линия работает следующимобразом. Весь комплекс технологических операций по распалубке, сборке, чистке, смазке форм, подаче и укладке армокаркасов выполняется механизированным способом с помощью устройств и механизмов, размещенных на передвижном агрегате б. Работа передаточного агрегата 6 и бетонораздаточного устройства 20 осуществляется последовательно, Сначала выполняют технологические операции с пакетом кассет передвижным агрегатом, т.е, выполняют распалубку, отодвигая тепловую форму механизмом 18 распалубки на необходимое положение, Затем передвижной агрегат возвращается, и операции повторяются аналогично с каждой тепловой формой. При этом неподвижная крайняя форма 3 соединена.с опорной стойкой 25 через амортизаторы 26.Сборка форм в пакет производится в обратном порядке, но прежде осуществляется чистки форм очистным барабаном 19, т.е, вращающейся щеткой, затем смазка форм, После этого передвижной агрегат 6, маневрируя вперед - назад, выдвигает подвижную направляющую 15 со строповочным устройством 12, захватывает и транспортирует армокаркас в зону пакета, перемещая его по высоте с помощью площадки 7, на которой закреплено строповочное устройство 12. Затем оператор закрепляет армокаркас к форме. Операции повторяются со всеми формами до тех пор, пока не будет сгруппирован пакет и закрыт механизмами запирания, после чего передвижной агрегат 6 перемещается к следующему пакету, а на его прежнее место, т.е, к собранному и подготовленному пакету, к формовке передвигается передвижное бетонораздаточное устройство 20 с виброприводами 21, совмещая свои карданные валы 2 с валами виброблоков 4 с помощью передвижной фиксирующей муфты, После этого подается бетонная смесь в образованные формами и оснасткой полости, Затем в технологической пос; едавательности осуществляется уплотнение бетонной смеси, а по окончании этой опера ции производится термообработка изделий, которая выполняется в автоматическом режиме, Аналогичные операции выполняются со всеми пакетами.Технологические преимущества пред лагаемой кассетной линии заключается в следующем: она компактна, так как все технологические операции по подготовке форм выполняются устройствами, смонтированными на передаточном агрегате, а не на 15 дополнительных постах подготовки, в результате чего эффективно используется производственная площадь, повышаетсялг,производительность труда, улу ишаютсц условия работы обслуживающего персонала, а также сокращаются крановые операции при подаче и установке эрмокаркасов в форФормула изобретения Кассетная линия по авт,св. М 1530465, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшения условий труда, передвижной агрегат снабжен подвижной в вертикальном направлении площадкой, на которой размещено устройство для укладки арматурных каркасов в кассеты, выполненные в виде горизонтальной телескопической балки.1694375 Г Составитель А. ЛукяновТехред М.Моргентал едактор И, Каса Корректор С. Черни ул Гагарина 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг Заказ 4117 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4749774, 17.10.1989

Б. Р. Бойко, А. П. Бойко, Г. В. Пшеленский, А. Т. Юзик и Н. А. Подгаевский

БОЙКО БОРИС РОМАНОВИЧ, БОЙКО АЛЕКСАНДРА ПАВЛОВНА, ПШЕЛЕНСКИЙ ГЕРАЛЬД ВАСИЛЬЕВИЧ, ЮЗИК АЛЕКСЕЙ ТРОФИМОВИЧ, ПОДГАЕВСКИЙ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 5/00

Метки: кассетная, линия

Опубликовано: 30.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1694375-kassetnaya-liniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кассетная линия</a>

Похожие патенты