Припой для пайки никелевых сплавов

(505,.: В 23 К.З 5/32 :" -БРЕлТЕ Н ИЯСТ 8 У ф".". ;. относится к пайке, в рипоя для пайки из материалов, примен етическом машинос Изобретени ности к составу из жаропрочны в судовом эне нии,астэлектронно-лучевой те ющуюся подложку в п ния конденсата вводя 0.5-1.0 мас.,ь. В итоге ал заданной толщины ментов, с коикрети особенностями. За с элементов в процессе хно; оггг, на врэщэроцессе формроаат Ег 02 в колчествеполучается матеси. концентрац,; эпе- ЫМгЛ СтРУКтУРН 1 кг,г чет рафаи;гсэ:гак,гя ;,д с; а11;к с ипеггмесе,; сее, еио и 4 ель изобр рочности пдян технологическиПрипой и етения - повышение жаропх соединенй и улучшениех свойств г ";,1 пся.меет следующий сост саци в вакулек миму;лу.Гаэозый аидпет снижение О 2,литым материалс ав. ИЭЛ 11 Ч м ХЦирконийДиоксид цНикельВ припойкой систем 5 - 1 5-1 э ко а а пскэ 3 а и гг;а.а ку"1.",-эгът1" эидеис по пучеи ас,-м.Н. льиое основ нкел атектиа( пьнсй никепеаси э- 10-16 ьгас. о мнсготгеиидукцгоиным пера температурыкондеисата 111 успс пеп 1 ЕС по;кк -""ъ,г хо лучаемо и ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Научно-производственный центр приНиколаевском кораблестроительном институте им.адм. С.О,Макарова и Институт электросварки им.Е.О.Патона(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НИКЕЛЕВЫХСПЛАВОВ(57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для пайки жаропрочных никелевых сплавов. Цель изобретения -повышение жаропрочности пдяных соеди,. 2нений и улучшение технологических свойств припоя. Припоймеет следующий состав, мас.: цирконий 10.5-16: диоксд циркония 0,5-1; никель - остальное. Примой может быть получен в виде фольги илгг покрытия методом электронно-лучевого многотигельного испарения и конденсации в вакууме. Температура плавления припоя 1190 С. Он обеспечивает следующе техно. логические характеристики паяного соедг,- нения:.предел прочности при 900 С 610-710 МПа, при этом долговечнссть паяных соединений составляет 106-163 ч, Относительное удлинение фольги припоя при 900 С равно 140-210 С, значение длительной прочности паяного соединения составляет .80-90;(г прочности основногоматериала, Припой мгжет быть использован при пайке изделий из жаропрочных никелевых сплавов газовых турбин и энергети : ских установок, 1 табл,89,83,1 190 1190 и 13, 0О10 с - 16 0,75. 85 риала получена мепкодисперснзя структу, ра, обеспечивающая высокую пластичностьи термическую стабильност. припоя. Термический анализ полученной фольги установил границы ликвидрса припоя, которыесоставляют 1175-1190 С.П 1.ипой получают на электронно-лучевой высоковакуумной устаноене ВВУЭ 193 М, Испаряемые материалы (Й 1, Ег, 2 г 02)помещают в медные аодоохлаждаемые тигли. После достижвния в вакуумной каме.ре давления 1 10 .- 1 10 Па включаютэлектронно-лучевые нагреватели и приручном управлении осуществлвот прогревиспаряемых мате, -.овПараллельноосуществляют прогв подложки до требуемой температуры; По достижении необходимой температуры выхода на задайныйрежим испзренич включают автоматы стабилизации мощности электронно-лучевыхнагревателей, обеспечивающих неизменность температуры изделий и скоростей испарения исходных материалов вовремени.Дпя слитков 1 ч и Ег установленные величины токов электронных лучей равны со.ответственно 1, 8 и 1,5 А при ускоряющемнапряжении 20 кВ. Скорость осажденияиспаояемых маериалов соответственно10-15 и 0,8 "1 мкм/мин) Ег 02 подпыляютиэ лодочки, помещенной между тиглями,при токо 1,0 А со скоростью осаждения0,01 мкм/мин.Нагрев подложки, вращающейся соскоростью 5-10 об/мин, до 850 С проводят при закрытых заслонках, которые препятствуют попаданию парового потока наизделие.ПО достижении температуры изделия850 С заслонки открывают и начинаетсянепосредстаенно процесс напыления, После получения искомой толщины припоязаслонкл закрываются и нагрев испаряемых материалов переводят в тлеющийрежим, Время Охлаждения конденсата составляет 20-30 мин,При получении фольги на подложку перед осаждением конденсата наносят спой10-15 мкм) антиадгезива, который обеспечивает легкое отслоение конденсата. В ка 5 честае мз . пиала подслоя исг ольэуют СаЕ 2,который затем легко удаляется с поверхности материала.Механические характеристики соединений определяют на образцах литейного ни 10 келевого сплава ЭП 539 ЛМ. пзяных при1190 С в теченья 5 мин при давлении сжатия 10 МПа, в вакууме 10 Па, Примерывыполнения припоя и свойства паяного соединения приведены в таблице,13 начение длительной и".гочности пзя.ных соединений составляет 80-90 прочно.сти основного материала. Пластичностьдвухфазного материала. полученного конденсацией в вакууме при скорости рзстя 20 жения 0,1 мини ТС. примерно в 1.5 -2 раза превышает пластичность литого материала. При высоких температурах наблюдается сверхпластичность, так при800 С удлинение составляет 120-140. Использование данного припоя дпя пайки изделий из жаропрочных никелевых сплзвов, высокоэффективных газовых турбин и энергетических установок обеспечивает знЪчитепьный экономический эффект эа счет увеличения ресурса работы иэделия,снижение стоимости припоя, упрощенилтехнологии изготовления. припоя, экологически чистой технологии. Формула из о бр ете ни я Припой для пайки никелевых сппаеоо, содержащий никель и цирконий, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения жаропрочности паяных соединений и улуц. щения технологиеских свойств приггоя, сн дополнительно с,. ержит диоксид цггрконио при следующем оотношении ксмпонентс мас,:ЦирконийДиоксид цирконияНикель