Линия изготовления древесно-стружечных плит

%44ованное,.проеко-технологичественного об тно-ко н стское бюро ьединения н и В.Е,Русин88,8)идетельство СС27 М 3/02, 1984идетельство СС27 К 3/16, 1988 54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ евообраи может нии дрель изобретения - снижение эксплуаных затрат и улучшение степени сори древесных частиц,фиг.1 изображена схема линии изгоия древесностружечных плит; на то же, с устройством сушки и сорти- древесных частиц на фиг,3 - разрез фиг,2; на фигя - разрез Б - Б на фиг,2;5 - вид В на фиг.2..ия изготовления древесностружечит включает узел 1 изготовления дрех частиц, устройство 2 для сушки и овки, систему бункеров 3, 4 и 5 отсорнных фракций, смесители б, 7 и 8, й конвейер 9 с формирующими маовленфиг 2 в ровки А - А нл на фигЛи ны ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(21) 4692189/15 (22) 06.04,89 (46) 30.11,91. Бюл (71) Специализи рукторское науч Научно-произво "Плитпром" (72) И,Т,у 1 атюши (53) 674,815-41 (О (56) Авторское св К." 1212798, кл, ВАвторское св М 1618660, кл. В Изобретение относится к де батывающей промышленности быть использовано при изготовл весностружечных плит.(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат, Линия изготовления доевесностружечных плит включает узел изготовления древесных частиц, устройство для сушки и сортировки, систему бункеров отсортированных фракций, смесители, главный конвейер с формирующими машинами, подпрессовочным и горячим прессами, При работе древесные частицы подаются в устройство для сушки и сортиоовки, где разделяются по фракциям и подаются в бункера и смесители, Осмоленные древесные частицы настилают формирующие машины на главном конвейере, подпрессовывают прессом и прессуют в горячем прессе. 5 ил,шинами 10, подпрессовочным 11 и горячим 12 прессами.евайУстройство 2 Для сушки и сортировки древесных частиц выполнено в виде каме- О ры 13 с жестко установленным патрубком фь 14 разделения древесных частиц. На выхо- (,ь) де камеры 13 и внутри патрубка 14 смон- с 4 тированы сетчатый барабан 15, дугообразные напоавляющие 16 с механизмами 17 и 18 изменения угла их наклона и перемешдния в горизонтальной плоскости соответственно и сита, из которых внутреннее 19 закреплено неподвижно, а наружное а 20 - с воэможностью регулирования проходного сечения сит,Пеоемещение дугообразных направляющих 16 может осуществляться посредством механизма 18, выполненного в виде тросового натяжного элемента, соединенного, напримерс роликовым элементом, за 1694372крепленным на конце направляющей 16, состороны корпуса устройства.Устройство 2 для сушки и сортировкидревесных частиц установлено на привод.ных роликах 21. Внутри камеры 13 устройства 2 закреплены насадки 22,Линия работает следующим образом,Древесные частицы, изготовленные научастке узла 1, подаются в устройство 2 длясушки и сортировки через шлюзовой затвор или другое загрузочное устройство, Приводные ролики 21 вращаюткамеру 13 устройства 2. Жестко закрепленные насадки 22 интенсивно перемещают древесные частицы, равномерно их 15распределяют по сечению камеры 13 и и ро-.двигают материал вдоль него к жестко установленному патрубку 14 разделениядревесных частиц.8 патрубке 14 сетчатый барабан 15 вращается вместе с камерой 13, Более крупныедревесные частицы выносятся из устройства через отверстия сетчатого барабана 15 инаправляются в технологический поток подготовки внутреннего слоя древесностру", 25жечной плиты, а частицы мелкой фракциипроникают через регулируемые по проходномусечению сит 19 и 20, направляясь втехнологический поток подготовки наружных слоев древесных плит, 30Для равномерного качественного разделения стружек на фракции подача древесных частиц регулируется механизмами17 и 18 изменения угла наклона и перемещения в горизонтальной плоскости дугообразных направляющих 16, При отборедревесных частиц наружного слоя древесностружечной плиты сито 20, размещенноес возможностью поворачиваться вокругсвоей оси, закрепляют к ситу 19 с требуеыым проходным сечением сит,Отсортированные древесные частицы подают в бункера 3, 4 и 5 и в смесители 6, 7 и 8. Осмоленные древесные частицы настилают формирующие машины 10 на главном конвейере 9, подпрессовывают прессом 11 и прессуют в горячем прессе 12,Линия в условиях промышленного производства древесностружечных плит обеспечивает посредством совмещения операций сушки и сортировки древесных частиц значительное сокращение эксплуатационных затрат, исключая при этом использование дополнительных транспортных средство и обрудования для хранения межоперационного запаса древесного сырья. Формула изобретения Линия изготовления древесностружечных плит, включающая узел сушки и сортировки древесных частиц в виде камеры с патрубком разделения древесных частиц бункера отсортированных фракций, смеси- тели, формирующие машины, подпрессовочный и горячий прессы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат и улучшения степени сортировки древесных частиц, узел сушки и сортировки древесных частиц снабжен смонтированными на выходе камеры сетчатым барабаном, ситами и дугообразными направляющими, при этом сетчатый барабан смонтирован внутри патрубка разделения древесных частиц, дугообразные направляющие закреплены на камере с возможностью регулирования угла наклона и размещены внутри сетчатого барабана, а сита установлены за сетчатым барабаном, при этом одно иэсит установлено неподвижно, а другое - с воэможностью регулирования проходного сечения сит,1694372 Составитель Н. Дроздоваэктор А. Калениченко Техред М,Моргентал Корректор Н, Коро роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага Заказ 4116 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж-Э 5, РаушскПодписноеям и открытиям при ГКНТ СССРнаб 4/5