Кислотостойкий футеровочный материал

ОЮЗ СОВЕтСкихОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК Пз С 04 В 35/5 ГОСУДАРСТВЕН 1 ЬПО ИЗОБРЕТЕНИРПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ БРЕТЕНИЯ ПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВ ИДЕТЕЛЬСТВ использовано для изготовления футеровочной плитки для защиты от коррозии в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, Изобретение позволяет снизить знергоэатраты и материалоемкость при сохранении физико-механических показателей материала. Для этого используют кислотостойкий футеровочный материал. содержащий, мас.: природный графит скрытокристаллической модификации 70-80; бакелитовый лак 5-10; новолачная смола 15 - 20. Полученный материал имеет предел прочности при сжатии 82,2-150,5 МПа, водо- поглощение 0,015-0,02 г/дм, а при перемегшивании компонентов исключается образование вяэкотекучей быстротвердеющей массы. 1 табл,но-исследовательский троительных материации,Травницкая, В,М,ТоМ.Корниенко, С.В.Чеюбое, Г,В.Федоренкои ельство СССР3/14, 1985.ИЙ ФУТЕРОВОЧНЫЙ бретение относится к производству подобных материалов и может быть метру ВЗ. Затем добавляют 20 мас. новолачной смолы СФПА (ОСТ 6-05- 441-78). Шихту тщательно перемешивают и подсушивают до удаления растворителя при 60-70 С. после чего шихту измельчают до крупности 0,1-0,5 мм, предварительно нагреваютдо 70 С и прессуют в глухойобогреваемой пресс-форме при 160-180 С и удельном давлении прессования 20 МПа. Отпрессованные изделия термообрабатывают для полного отверждения связующего в течение 2-4 ч при 160-180 С с последующим охлаждением со скоростью 20 С в 1 ч,П р и м е р 2. 75 мас. тонкоизмельченного скрытокристаллического графита марки ГЛСсмешивают с 10 мас. бакелитового лака марки ЛБС, разбавленИзобретение относится к производству графитопластовых материалов и может быть использовано для изготовления футеровочной плитки (блоков, изделий) для защиты от коррозии оборудования в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности,Цель изобретения - снижение энергозатрат и материалоемкости при сохранении его физико-механических показателей материала.П р и м е р 1. 75 мас.тонкоиэмельченного скрытокристаллического графита марки ГЛС(ГОСТ 5420-74) смешивают с 5 мас. бакелитового лака марки ЛБСГОСТ 901-78), разбавленного спиртоацетоновой смесью до вязкости 25 с по вискози(21) 4749346/33(71) Всесоюзный научинститут нерудных слов и гидромеханиза,ьо Предел прочности приразрыве ИПа,О 1 Износостойкостьметодике НИУ)1 Ф,На уровне извести натериал еская стойкость; ая фосфорна оаг) приЭкстракциа кислота (Р 100-120 С Стоек С Стое Стое тоек Креннефтористоводородная кислота (Н 81 Рь 202) при 80 С Стоек Стоек тое То к Серная кислота (Ь 02) при 80 оС Стоек Стоек оек ного спиртоацетоновой смесью до вязкости 25 с по вискоэиметру ВЗ, затем добавляют 15 мас,ф фенольного порошкообраэного связующего (новолачной смолы) марки СФПА. Далее материал получают по режимам примера 1.П р и м е р 3, Смешивают компоненты, мас,6: графит 75; бакелитовый лак 8; фенольное порошкообразное связующее (новолачная смола) 17. Затем получают материал по режимам примера 1,П р и м е р 4, 70 мас,тонкоиэмельченного скрытокристаллического графита марки ГЛС(ГОСТ 5420-74) смешивают с 10 мас.6 бакелитового лака марки ЛБС, разбавленного спиртоацетоновой смесью довязкости 25 с по вискозиметру ВЗ, затем добавляют 20 мас. фенольного порошкообразного связующего новолачной смолы) марки СФПА, Далее материал получают по режимам примера 1.П р и м е р 5. Смешивают компоненты, мас.: графит 80; бакелитовый лак 5; фенольное порошкообразное связующее (новолачная смола) 15. Затем получают материал по режимам примера 1,В таблице приведены показатели свойств предлагаемых составов в сравнении с известным.Как следует из данных таблицы, физико- механические показатели предлагаемого кислотостойкого футеровочного материала остались на уровне показателей известного материала, а при оптимальном соотношении компонентов (пример 3) даже несколько превосходит известный материал.Однако технология получения предла гаемого футеровочного материала на стадиисмешения исключает вследствие меньшего соотношения при загрузке бакелитового лака к порошкообразному связующему образование трудноперемешиваемой вязко текучей быстротвердеющей массы. Этозначительно по сравнению с известным материалом снижает энергозатраты и позволяет использовать менее металлоемкое оборудование15 Формула изобретенияКислотостойкий футеровочный материал, содержащий природный графит скрытокристаллической модификации, бакелитовый лак и порошкообразное фе нольное связующее, о т л и ч а ю щ и й с ятем. что, с целью снижения энергозатрат и материалоемкости при сохранении физико- механических показателей материала, он в качестве порошкообразного фенольного 25 связующего содержит новолачную смолупри следующем соотношении компонентов, мас,Природный графитскрытокристаллической30 модификацииБакелитовый лакНоволачная смола