Патенты опубликованные 07.03.1991

Номер патента: 1632984

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеенко, Анисимов, Антонов, Белокуров, Дорофеев, Жуйков, Зема, Кривоносов, Литвиненко, Томиленко

МПК: C21C 5/54, C21C 7/064

Метки: легирования, раскисления, рафинирования, смесь, стали

...до окончания восстановительного периода.,:Яе расход составляет 5-35 кг//7В табл 1 представлены составы предлагаемой смеси, которые используют на плавках в дуговой электропечи: сос.гань 1 и 2 соответствуют граничным содержаниям компонентов, составы 3-6 среднему содержанию, составы 7 и 8 отличаются от предлагаемых, а н составах 9-14 отсутствует один из компонентов. В качестве известной смеси испол ьзуют состав, мас,7: алюминий 12,5, силикокальций 18,5; плавиковый плтат 20; известь 49. Результаты плавок, стали с использованием предлагаемой и известнойсмесей приведены в табл,2, Использование предлагаемой секес озволяет понысить качество металла за счет сныже 1 ия концентрации серы на 30 40 мас.l, Фосфора на 25-37,5 мас,Е,не- металлических...

Номер патента: 1632985

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Жданов, Кузнецов, Лопатин

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки

...охлаждения цилиндрических образ3 1638925 4 Формула изобретения ПриСкорость охлаждения, С/с Температура окончания второйстадии, С Температура поверхности по Наличие Прокаливаемость,НКС 4 ер трещиниз 40деталей 1 стадия 11 стадия 111 стадия окончаниипервойостадии, С Предлагаемый способ12,0 210 (М)12,0 230(М+20)12,0 250(М+40)12, О 260 (М+50)12 фО 270(Мн+60)Известный способ7,0 210(М)Закалка в масле 1 80 2 100 3 300 4 500 5 800 1 ОО(85 М) 120(80) 30(75) 150(60) 180(55) О,б 0,6 0,6 О,б 0,6 12 0 0 д 5 46 47 54 53 43 6 1500 0,6 80 20 42 0 38 Составитель В, РусаненкоТехред М.Дидык Кррр А, Обручар" Редактор Н. Яцола Заказ 597 Тираж 398 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1632986

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гнедой, Лисовой

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...целью используют сернистый ангидрид в производстве фруктовых соков исухих винПределы концентрации сернокислого натрия выбраны экспериментальным путем. Замена сернистокислогонатрия сернокислым натрием обусловле"на меньшим вьделением пахучих веществПАВ типа полиакриламида, алеатанатрия и т.п, вводятся в закалочнуюсреду с целью предотвращения выпадения лигнина в осадок и стабилизацииэксплуатационных свойств среды. 35Закалочную среду приготавливаютследующим образом, Мелко измельченоный лигнин разбавляют теплой (40 С)водой и при активном помешивании вводят необходимое количество ПАВ иМаВО, после 2-часовой вьдержки за"калочная среда готова к употреблению.Проверку свойств среды проводятпутем закалки деталей из ст, 40 ХСв средах с различной...

Номер патента: 1632987

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Дементьев, Жадан, Николаев, Соболев, Спичкин

МПК: C21D 8/00

Метки: валков, прокатных, станов

...заготовку 19, После этогоот двигателя 6 через, ременную передачу 8 и червячный редуктор 7 заготовке сообщается вращение, включают индуктор 10,в котором заготовка нагревается до температуры деформации. Затем от двигателя 1 через ременную передачу 3, червячный редуктор 2, ходовой винт 4 и маточную гайку каретки 5 заготовке сообщают осевую подачу,Ролик вибраударника с помощью пружин механизма 11 статического. поджатия поджимается к заготовке и ему придается вибрация от пневмовибратораре.Параметры обработки следующие:Температура дедармя 95020Энергия десоор 1 ировани я, ДжУсилие статическогоподжатия при виброударном де 1 рормирозянии, к 11Частота ударов ролика, ГцЧастота вращения заготовки с 20 Степень де.рормации привиброударной...

Номер патента: 1632988

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Будкин, Вавилин, Горбовицкий, Иванов, Нуриахметов, Пашков, Протопопов, Сиомик, Смирнов

МПК: C21D 8/10, C21D 9/50

Метки: производства, сварных, труб

...из стали 17 Г 1 С, Режимы обработки и ударная вязкость сварных соединений труб на образцах с круглым надрезом гри температуре испытаний -40"С приведены в табл, 2, В этом случае величина ударной вязкости 20 в 3,5-6 раз превышает ударную вязкость сварных соединений труб в исходном состоянии и в 6-7 раз требования ГОСТа к сварным соединениям труб, изготовленным электродуговой сваркой (0119 Ь ИДж//м). Такое увеличение ударной вязкости существенно повьштает стабильность качества сварного соединения.. Использование пРедлагаемого спосо- ээ 0 ба позволяет устранить механическую НЕОДНОРОДНОСТЬ СВаРНОГО СОЕДИНЕ 1 тИЯэ т.е. получить сварное соединение, равнопрочное основному металлу. Твердгзсть сварного соединения и основного металвта по Виккерсу,...

Номер патента: 1632989

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Давидюк, Сокол

МПК: C21D 8/12

Метки: железо, магнитно-полутвердых, никелевых, сплавов

...е ч а н и е: Проволока иэ сплава 15 НЮ диаметром 2,5 мм, В=921,Составитель Ф, СтеценкоТехред М,Дидык Корректор А. Обручар Редактор Н. Яцола Заказ 597 Тираж 386 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101+ 2 Х 11 аИО в течение 20, мин и в15 Х-ном растворе НС 1, После волочениябез промежуточных термообработок наконечный диаметр 2,5 мм с общей степенью деформации 92 Х получают проволоку диаметром 2,5 мм. 1Магнитные свойства образцов проволоки приведены в таблице. 10 Получаемый в результате использования предлагаемого способа уровень магнитных свойств изделий из железо- никелевых сплавов...

Номер патента: 1632990

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ганиев, Жебынов, Матвеев, Оконов, Панин, Тушев

МПК: C21D 9/08

Метки: внутренних, охлаждения, поверхностей, цилиндрических

...деталь 7 устанавливается в положение "Нагрев" (на чертежепоказано пунктиром), при этом нагрева-оемая поверхность 6 совмещается с поверхностью индуктора 1. Производитсянагрев закаливаемой поверхности дозаданной температуры. После завершения операции нагрева деталь 7 перемещается в положение "Охлаждение", приэтом завихритель 3 и торец индуктора,на котором закреплена заслонка, находятся в зонах противоположных граничных сечений охлаждаемой поверхности,образуя камеру для охладения с кольцевым отверстием 8 для истечения охлаждающей жидкости, Охлаждающая жидкость,под давлением поступающая изтрубопровода 5, закручивается каналами 4 завихрителя и вытекает иэ нихс большой скоростью в камеру охлаждения, обтекает...

Номер патента: 1632991

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Иванов, Киосов, Скоробогатых, Струтынский, Туляков, Цымбал

МПК: C21D 9/08

Метки: восстановления, котла, парового, элементов

...500 С,что достигается требуемым расходомводы через экономайзер 5 с одновременным при необходимости открытиемклапана 17 аварийного сброса воды избарабана 9. При этом температура воды за экономайзером 5 должна быть на10-15 оС ниже точки кипения.После проведения заданного режима и отключения котла парового трактапроизводится вырезка контрольных пробдля контроля структурного состоянияи определения механических свойствтермообработанного металла, которыедолжны соответствовать требованиямтехнических условий на металл в состоянии поставки,П р и м е р. Предлагаемый способосуществляют прн восстановлении металла труб из сталей 12 Х 1 МФ и 12 Х 18 Н 1.21применительно к условиям эксплуатации котла БКЗ-140 Ф. Параметром изменения...

Номер патента: 1632992

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ищанов, Луганов, Раимбеков, Садыков

МПК: C22B 1/02

Метки: атмосфере, высокотемпературного, неокислительной, оксидных, свинца, соединений, сульфидирования, цинка

...снижается извлечение свинца и цинка во Флотоконцентрат (70 РЬ и 80 Х Еп) и его качество.При молярном отношении более О, 14происходит снижение степени сульфидирования свинца и цинка (35 РЬ и40% Еп) и гидройобных свойств сульфиПое ((РЪ) = -34 мВ; ) (Вп)-15 мВ), что снижает степень извлечения их во Флотоконцентрат (70 . РЬ и70% 2 п) и увеличивает потери их вхвосты (15 Х РЬ и 10 Х Еп),При молярном соотношении 0,1-0,14получаются сульфицы с высокими гидройобными свойствами, т.е. =-340 мВ ++ (-180 мВ) и пирротин с высокой магзитной восприимчивостью ( =1,5-1,8 ед.СИ), что обеспечивает. выход магнитнойфракции дри магнитной сепарации 95%,увеличение извлечения свинца и цинкаво йлотоконцентрат до 90-95% и новышение их качества. Потери в...

Номер патента: 1632993

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бойченко, Верцман, Гурин, Кушнарев, Царицын, Шестопалов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...удельной производительности аглопроцесса.Предлагаемый способ подготовки агломерационной шихты к спеканию позволяет осуществить 100%-ную заменумарганцевой руды отходами Ферросплавного производства, увеличить объемиспользования марганец- и железосодержащих шламов,Формула изобретенияСпособ подготовки агломерационнойшихты к спеканию, включающий дозирование компонентов, последующее ихсмешение с вводом гранулированногошлака производства марганцевых сплавов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения удельногообъема использования отходов, в шихтуводят совместно со шлаком марганецили железосодержащие шламы в соотношении массовых расходов (0,2-0,8): 1. Т а б л и ц а 1 Технологические показатели спекания Мп-руда ГранЖелезоШлам...

Номер патента: 1632994

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Балес, Вишневецкий, Ильина, Минков, Наумкина

МПК: C22B 1/243

Метки: окатышей

...Именно соотношением мономерныхзвеньев 1:1 и омылением кислотныхгрупп натрием обеспечивается образо"вание развитого макроаниона,11 рисутствие же в окатышах незна 5чительных количеств натрия, окисляющегося при металлургическом переделедо оксида, не вредит, а способствуетболее интенсивному шлакообразованиюпри обжиге окатышей. Для образованиявысоковязкой структурированной системы предлагаемый сополимер должениметь молекулярную массу не менее1,5 10, 11 ри меньшей молекулярноймассе полимера связующие свойства егониже (табл. 1), поэтому использоватьтакой полимер в качестве связующейдобавки нецелесооЬразно.Адсорьционные исследования показывают, что анионактивный полимер неадсорбируется на частицах концентрата, а образует, как и бентонит,...

Номер патента: 1632995

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Антонов, Артемьева, Дорофеев

МПК: C22B 19/00, C22B 3/08, C22B 7/00 ...

Метки: извлечения, огарка, цинка, цинкового

...ИЗВ 11 КЧКИИЯ ЦИНКА ИЗ ЦИКОВОГО ОГАРКА Изобретение относится ллургии, в частности к работки цинксодержащих и т быть использо работке обожженного циентрата. Цель изобретени ном Ьарботировании пульпы воздухом со скоростью 65 дм/ч в течение 0,5 ч. К концу выщелачивания рн пульпы составляет 5,2. Пульпу отфильтровывают, а рильтростаток (кек) промывают водой, высушивают, Остаточное содержание цинка в кеке 19,6%, Извлечение цинка в раствор 90%.11 р и м е р 2, В условиях примера 1 выщелачивание ведут, добавляя в пульпу 0,1 л полиакриламда. Остаточное содержание цинка в кеке 17,78%, Извлечение цинка в раствор 91%,3. В условиях примее ведут, добавляя виламид в количественое содержание цинка1632995 Формула изобретения Составитель Л....

Номер патента: 1632996

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вевиорский, Иванов, Кроль, Мосалев

МПК: C22B 30/04

Метки: мышьяка, рафинирования

...возгонки 800 К, Температура зотермообработки 1000+5 К. Мышьяк осаждается из паровой азьг в зоне с тратурой 630 К. Полярограгоическиделяют содержание серы в продуктнее 5 10 мас,% (предел обнаруженияметода). П р и м е р 2, Мышьяк той же партии, что и в примере 1, с содержанием примеси серы 310 мас.% пересублимируют в потоке газовой смеси: 15 об.% арсина, остальное водород. Температурные режимы те же, что и в примере 1. Содержание серы в прод те менее 5 10 мас.%, т.е. ниже пр ла обнаружения.11 р и м е р 3, 11 ри пересублимации мышьяка в газовои смеси; 5 об,% арсина, остальное водород, через зону термообработки с температурой 975 К в абгазе арсик не обнаружен (для контроля используют газоанализатор и индикаторные бумажки, смоченные...

Номер патента: 1632997

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Абишев, Балтынова, Оразалина

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, выщелачивания, концентрата, сульфидного

...режим выщелачиванияо(температуру от 98 до 25-50 С, продолжительность с 5 до 2 ч), не снижая при этом извлечения висмута в растворПри добавке органики менее 0,3 мас.% от 25 массы твердого висмут частично остается в кеке,1,а добавка вьппе 0,6 мас.% незначительно влияет на извлечение металла.Фильтрат после осаждения висмута цементацией на железе и окисления Ре (11) известными способами направляется в оборот, Технический лигносульфонат хорошо смешивается с водой и в солевом растворе в процессе выщелачивания не разрушается, что обеспечивает его многократное использование.Применение предлагаемого способа позволяет упростить процесс гидроселекции висмута и уменьшить энерго- и эксплуатационные затраты за счет проведения процесса выщелачивания...

Номер патента: 1632998

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Зозуля, Ярощук

МПК: C22C 1/05, C22C 9/05

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, порошковый

...методом порошковой металлургии. Оптимальные свойства могут быть получены если смесь порошков берут в соотношении, мас.%: сталь марки Р 6 М 5 (состава стали 2 маа.%: вольфрам 6; молибден 5; хром 4,2; ванадий 2; углерод 0,85; марганец 0,45; железо остальное) 25; оксид алюминия 0,5; медь остальное. Шихту перемешивают в смесителе в течение 2 ч, затем прессуют и спекают по приведенной технологии.Коэ 07 ициент трения материала при скорости скольжения 1 м/с и нагружающем усилии 3 МПа составляет 0,027 и при 8 МПа 0,046, Износ при нагруз ке 8 МПа не превышает 0,04 мкм/км.Как видно из таблицы, удовлетворительные свойства материала (2 не выше 0,04) могут быть получены при введении оксида алюминия в количествах 25 0,5; 1,0 и 1,5 мас.% (примеры 1 -...

Номер патента: 1632999

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Безрученко, Гнида, Кинжибало, Федышин

МПК: C22C 5/02

Метки: золота, основе, припой, ювелирных

...идентичности о лижением спектральных ко(57) Изобрет ение относитс як .припоямна основе золота, применяемым в производстве ювелирных изделий на основе золота. Цель - обеспечение цветовой идентичности основного сплава иприпоя и понижение температурногоинтервала кристаллизации припоя. Припой на основе золота содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:золото,57,8-58,8; серебро 9,5-10,5;цинк 0,7-1,5; галлий 0,5-1,3, медь остальное, Припой имеет следующие свойства: спектральный коэффициент отражения ( 9 =540 мм) 21,8-22,11, температурный интервал кристаллизации835-882 С. 2 табл. Как видно из табл. 2, предлагаемыи припой имеет более близкий к основному сплаву спектральный коэффициент отражения, чем известный, что дает цветовую...

Номер патента: 1633000

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Истру, Маковейчук, Немцова, Тюникова

МПК: C22C 14/00, C22C 32/00

Метки: основе, спеченного, титана, шихта

...печи. 11 ри этом в результате взаимодействия компонентов шихть. собой, а также с кислородоми продуктами, окисления образсложный гетерогенный материа.щий иэ матрицы и дисперснойтем проводят динамическое гпрессование материала,П р и м е р. Были подготопять образцов шихты (табл,шанных тонкоизмельченных портана и алюминия с еще болееизмельченными порошками туго1633000 Формула изобретения 5,71-11,42 8,57-14, 29 1,14-2,86 2)86 8)57 1, 14-1, 71 Остальное а б и и ц а 1 Карбид бораКарбид кремнияОкись кремнияАлюминийБихромат аммонияТитанТ Компоненты Содержание компонентов в образце г , мас.7г62,85 14,299 8,57 1,14 3 Таблица 2 Микротвердость по включениям, МПа бра зец Микротвердостьматрицы, МПа 9460-18900 12900-15300 16480-189 00 18500-22900...

Номер патента: 1633001

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадия, лигатуры, повышенным, содержанием, ферросиликованадиевой

...более 0,31 мас.В. вызываетувелиВение перехода титана в полуВаемыи сплав и повышает его стоимость.В качестве алюминийсодержащего материала возможно использование какалюминиевого порошка, так и шлакапроизгодства алюминия. Соотношениемежду количеством Ферросиликованадиевои лигагуры и алюминием алюминийсод:.ржящего материала в смеси больше,чем 16,9:1,0 сопровождается снижениемизвлечения ванадия, а уменьшение соотношения менее 10,4:1 повышает себестоимость получаемого сплава.5 16330Н р н м е р, На ферросиликованадиеную лигатуру, выплавленную в промышленной печи из шихты, состоящей изванадиевого конвертерного шлака, квар 5цита, железной стружки и кокса следующего состава, /: 8 44,47; Ч 7,512;Тг З,ОХ; Мл 4,1/; Ре остальное, при1600 ОС...

Номер патента: 1633002

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алов, Бадюкова, Дубровин, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...болеевысоких их концентрациях.Никель в количестве 12 - 27 мас.lповышает трещиностойкость при литье,сварке и наплавке и стойкость к межкристаллитной коррозии, снижает склонно.ть к короблению и повышает стойкость к задирообразованию. При концентрации никеля до 12 мас.7. технологическая пластичность и задиростойкость недостаточны, а при увеличенииконцентрации никеля больше 27 мас.Хснижается стойкость к горячим трещинам и повышается склонность к короблению.40Церий (3-7 мас.Х) и титан (2 -5 мас,) повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зернов модифицированной стали и повышаюттехнологическую пластичность при кон,центрации церия до 3 мас.Х и титанадо 2 мас.А. Модифицирующий эффектлигатуры и технические свойства стали...

Номер патента: 1633003

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Баштан, Ракитина, Фролов

МПК: C22C 38/10

Метки: магнитотвердый, сплав

...ОстальноеШмическои обработке в магнитном поле, Для этого нагретые заготовки магнитов устанавливают между полюсами электромагнита так чтобы направленностьА5 кристаллов совпадала с направлением магнитного поля, Термически обработанные заготовки механически обрабатывают (шлифуют) до нужных размеров и измеряют магнитные параметры: Вг (оста точная магнитная индукция) Нв (коэрцитивная сила), (ВН) (максимальное магнитное произведение). Результаты представлены в табл, 2.Кристаллическую структуру (величину и направленность кристаллов) выявляют на протравленной поверхности шлифованного магнита, механическую обрабатываемость оценивают по отсутствию или наличию сколов на острых ,гранях шлифованного магнита (режимы шлифования...

Номер патента: 1633004

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бадюкова, Добровольскис, Жельнис, Карпенко, Марукович, Мельников, Реут

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, основе, сплав

...о,ооз о,оз о,ог 0,40 О,О 1 О, 15 О, 005 о, ооз Осталь- ное 0,05 3,5 О, ОО 8 0,03 о,оэ 0,52 о,ог о,зо 0,02 0,01 с,оэ 0,002 0,002 о,ооэ 025 о,ооэ о,ог о,ооэ Осталь- ное 0,05 3,50,008 0,03 о,оэ 0,52 о,ог о,эо О,О 2 Осталь- ное О,О 1о,озо,оого,ооэ0,25о,оозо,ого,ооэ О,О 8Эф 50,050,05Ов 05 Осталь" ОстальОстальное ное недостаточен, при концентрации более 0,02 мас.% увеличивается содержание неметаллических включений, снижаются пластические свойства и удароустой,чивостьАлюминий оказывает раскисляющее и модифицирующее действие, способствует улучшению обрабатываемости, повышению динамической прочности и корро эионно-эрозионных свойств. 11 ри его содержании более 0,07 мас./ увеличивается ликвация и снижаются эксплуатационные свойства.Предлагаемые...

Номер патента: 1633005

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабицкий, Гладштейн, Корзун, Лазько, Литвиненко, Нелюбин, Никитин, Никольский, Носоченко, Осипов, Туманова, Шепотинник, Ябуров

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...размером 40 ф 150 с 200 мм. Сутунки прокатывают ца лист толщиной 20 мм, Листы подвергают термической обработке (закалка + высокий отпуск),Для определения механических свойств из листов вырезают круглые точеные образцы и образцы на ударный изгиб. Испытание на растяжение и на ударную вязкость производят в соответствии с ГОСТом. Испытания на усталость производит на круглых точеных образцах с концентратором на1633005 Таблица 1 Содераанне нонпонентое, иас. 2 еи- Нарга- Нолнб-ОнкеньВана- йеот йлн- Нець Кальций Лантен Вор Ниобий царил Хйнеа ленднйлиний ои Зелено Ос,4 ,4 Инвест 0,04 О,О 5 0,005 1,5 а,оОб 1,0 0,5 0,6 о,оь 0,05 о,в о,огй О,О О,О 5 6 0,12 0,201 о, о,го 0,50 о,зо г,о 1,в аблиц едал таучасти , хгс /а Пре Ударнал алэкость КСЧ...

Номер патента: 1633006

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бовкун, Глазков, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Сапон, Сокирко, Туровский

МПК: C22C 38/28

Метки: литейная, сталь

...предел екучест х анени тносительного сужения ела т ти и пре относи Сталь печи, Тем в водоохл 1620-1640 текуч овышения жи храненидопол от, ме оотнош с учести п о сужени с одероний оненительноь и циркнии комп он й ажит вана е при следуютов, масУглеродМарганеКремнийХромВанадий ообработк акалка от 890 С,32-0,3 0,8-1, 1 1,1 - 1,4 01-14 ерд ерм ения Химкчесые и меха 0,5 0,8 0,8- 1,5 0,1-0,18 ,05-0,1 стально едьЦирконийзотеле зо абли котеьной вки(56) Сталь 35 ХГСА. ГОСТ 10702-78,4) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ7) Изобретение относится к металыплавляют в индукционноиерагура заливки металлаждаемый кокиль составляетС. Сталь подвергают тере по следующему режиму:о950 С в масло + закалкамасло + отпуск при 450 С,ость после указанного реообработки НКС32.кий...

Номер патента: 1633007

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Буланкин, Кудряшов, Рябинкова, Трайно, Тюляпин

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...ти и износодополнительно ри следующем ерод 0,4-0,49, ец 0,3-0,6;0,8-1,2; ва 0,05-0,11; т 0,008-0,016 ,01-0,1; женяемои для изготовления резки проката, в том чи гнутых профилей. Цель и повышение предела упруг тельного удлинения, уда усталостной долговечнос стойкости стали. Сталь содержит медь и титан п соотношении, мас.7: угл кремний 0,6-0,9, марган хром 2,8-3,6, молибден наций 0,6-0,8, алюминий кальций 0,002-0,01; азо медь 0,01-0,3, титан 0 лезо остальное. 2 табл,ки и износостоикое предлагаемой стить стойкость пилоката,н, ванадии, алюмини железо, о т л итем, что, с цельюела упругости относ1633007 0,40-0,49 0,60-0,90 0)30-0)60 УглеродКремнийМарганец 10 Те блицаСодереанне ълв с,1 1 у ,нас.Сц о оов о,о,4 о о,во 0,30 г,в 0,44 0,75 0,45...

Номер патента: 1633008

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Великанов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Долгополов, Колосова, Кошина, Крысанов, Марсуверский, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Рейхарт, Семенков, Смирнов, Стамбульчик, Сырейщикова, Топычканов, Третьяков, Шумилин

МПК: C22C 38/28

Метки: рельсовая, сталь

...проводят Высота парения копра ртировху рельсов в перевляют по результатам конт31 роля качества поверхности металла по дефектам: плена, трещина, макроструктура.Стойкость рельсов до появления первого контактно-усталостного дефекта и общий срок службы рельсов оценивают по результатам полигонных испытаний на опытно-экспериментальном к ол ь цОз,Предлагаемая сталь в сравнении с известной улучшает качество поверхности рельсов, снижает перевод рельсов во 11 класс по ударной вязкости 633008 10 Тд Мо 0,0004 0,015 0,0008 0,0008 0,005 0,01 0,05 0,06 0,06 0,10 0,005 0,010,012 0,012 0,02 Оф 0005 002 Ое 005 ОЙ 5 0,002 0,05 0,007 0,30 0,004 0,10 0,009 0,40 0,005 0,007 0,009 Известная сталь содержит 0,0005-0,005 мас.Х магния 0,65 0,18 0,60 0)004...

Номер патента: 1633009

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Афонин, Иванов, Харитонов, Якубов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...для иэготовленин деталей криогенной техники, работающей при температурах до -196 5,Цель иэобрегения - повышение предела прочности, пластичности и внзкоси при температурах до в 1 5,оПроводят четыре плавки в индукционной печи емкостью 60 кг в тиглес основной футеровкой, Из выплавленых слитков отковывают электроды и печи. Переплавленные слитки для изготовления деталей криогенной техники, работающей при температурах до в 1 5. Цель изобретения - повышение предела прочности, пластичностио и вязкости при температурах до - 196 Сталь дополнительно содержит лантан при следующем соотношении компонентов, мас,7: углерод 0,01-0,02; хром 13,5 - 14,5, никель 2,5 - 3,5, марганец 13 - 15, кремний 0,9 - 1,2, лантан 0,01 - 0,02, железо остальное,...

Номер патента: 1633010

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гилевич, Глазунов, Логинова, Релин, Тюрина

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...при 870 С, скоростьнагрева, отливок 120- 150 град/ч, вы1633010 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь, алюминий, азот и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности, прочности, ударной вязкости при темпераОту 13 ах до -40 С, устранения отпускной хрупкости, улучшения прокаливаемости, она дополнительно содержит молибден и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас,7:УглеродКремнийМарганецХромНикельТитанАлюминийАзотМедьМолибденВанадийЖелезо при условии, что отношение содержания углерода к сумме содержания молибдена, титана и ванадия составляет0,85-2,1. Таблица 1 впамевтове мас. ь 1 .Г" Огноаенне с НоетУСоставстали Со Т Предав гав)вав 2,0,25 0,45 0,50...

Номер патента: 1633011

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 38/54

Метки: литая, сталь

...и эксплуатационной стойкости,В табл, 1 приведены химические составы сталей опытных плавок, а в табл,2 - механические и служебные свойства сталей.Для испытаний на ударную вязкость используют литые образцы 55 У 104 10 мм типа 19. Коэффициент относительной износостойкости определяют по стантов, ганец 0 0,05-0, 0,02-0, 0,03-0, 0,02-0, 0,12, ж следующем соотношении компомас,7: углерод 0,6-1,2, мар-1,5 хром 0,25-5,8, никельванадий 0,03-0,45, алюминий 2, титан 0,06-0,45; кальций 5; кремний .0,35-0,3; медь 5, бор 0,002-0,05, азот 0,03- елезо остальное. 2 табл.1633011 Хром.НикельВанадийАлюминийТитанКальцийАзотКремнийМедьБорЖелезо миний, титан, кальций, азот и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьпдения твердости,...

Номер патента: 1633012

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Лачинян, Стриганов, Тютюнов

МПК: C23C 4/00, E21B 17/10

Метки: детали, наружной, поверхности, упрочнения, цилиндрической

...выступов и впадин наносят износостойкий материал . Толщина покрытия равна разнице между величиной допустимого радиального износа детали (например, бурильного замка) и глубиной выступов.П р и м е р, На наружной поверхности детали, например бурильного замка 65 мм, имеющего допустимую величину радиального износа НЗ,О мм, предварительно выполнен ряд проточек длиной Ь 1 ог = 40 мм и глубиной, рав ной оптимальной толщине наносимогослоя покрытия газопламенным напыпением Ь (0,7 мм (в качестве покры-.тия используют керамический материалОХН),На основании проточек глубинойЬ нарезаны кольцевые канавки треугольного профиля глубиной Ь 2,3 мм,т,е. равной разнице Н - Ь = 2,3 мми с углом при вершине ф = 60 , который является оптимальным для данного...

Номер патента: 1633013

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вахабов, Кот

МПК: C23C 4/04

Метки: газотермического, напыления, покрытий, состав

...порошки фракций40-10 мкм и стеклянный порошок фракцией менее 5 мкм,45Технологическую операцию конгломерирования проводят аналогично описанному. Для нанесения покрытий используют отсеянную фракцию 63 -100 мкм. Покрытия толщиной 0,4-0,6 ммнаносят на установке плазменного напыпения при режимах: ток 550 А, напряжение 70 В, расход аргона 40 д/мин,расход водорода 9 л/мин, расход материала 1,5 кг/ч.Поверхности образцов из стали 20,на которые наносят покрытия, предварительно подвергают дробеструйной обработке. После нанесения покрытийопределяют твердость, адгезионнуюи когезионную прочность, относительную износостойкость по сравнению соплавленными покрытиями иэ соответствующих самофпюсующихся сплавов и содержание бора и...