Патенты опубликованные 07.03.1991

Номер патента: 1632684

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Несвит, Сычев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, поджима, сварке, флюса

...3, При этом штанги 9, закрепленные на элементе 4 днища емкости 1, свободно перемещаются в направляюших 11 основания 3.После окончания процесса сварки силовой цилиндр 2 движется вниз и через рейки 6, колеса 8 и рейки 7 поднимает элемент 5 в исходное положение. При этом штанги 9 стопорятся эксцентриковыми зажимами 10 и фиксируют положение элемента 4 днища емкости 1 и той его части, которая заполнена флюсом.При опускании цилиндра 2 в исходное положение закрепленные на нем упоры 12 воздействуют на подпружиненные рычаги 13 эксцентриковых зажимов 10, тем самым освобождая штанги 9, а днище емкости 1 опускается в исходное положение,Устройство позволит повысить качество сварки, сократить затраты энергии и потери флюса,1. Устройство для поджима...

Номер патента: 1632685

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Островский

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...касательной к ним, обеспечивая тем самым возможность фиксации электрода между фасками и внутренней поверхностью отверстия 9 поворотной головки 7 при повороте последней относительно ее исходного положения.Установка электрода в электрододержателе осуществляется следующим образом.Поворотную головку 7 первоначально устанавливают в исходное положение (фиг,1 и 3) т.е. в положение, при котором одно из отверстий 9 головки 7 совпадает по оси с пазом 6 фасок 5 контактных наконечников 4, Далее электрод свободным от обмазки концом вставляют в отверстие 9 на такую глубину, чтобы он этим своим концом вошел в полость пазов 6, Затем электрод и, соответственнр, головку 7 поворачивают на5 10 15 20 30 35 40 45 50 требуемый угол. Вследствие этого...

Номер патента: 1632686

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Шоно, Яшин

МПК: B23K 9/28

Метки: газопылевыделений, дуговой, отсосом, ручной, сварки, электрододержатель

...4, обеспечивающее наиболее интенсивное удалениевредных выделений из эоны сварки. Втораяпара плоских пружин 13 устанавливаетсяпрепендикулярно паре пружин 10 в горизонтальной плоскости и на 10 - 15 мм вышепружины 10 вдоль электрода 4, При этомвтулка 14 находится на максимальном удалении от втулки 9.Рабочий газ (сжатый воздух) поступаетпо трубе 11 к соплу 6, истекает через эжектор 12 вверх и создает разрежение, поддействием которого вредные газовыделения отсасываются из зоны дуги вверх, гдечерез газоотводящий канал 5, в котором создается разрежение от внешнего побудителя тяги, отводятся из рабочей зоны. По мересгорания электрода его рабочая часть нагревается и нагревает пару нижних плоскихпружин 10. При нагреве пружин 10 происходит их...

Номер патента: 1632687

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Липовецкий, Павленко, Субботин

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...тока уменьшает нагрев и расход энергии. 3 ил. сварочный кабель 10 для подвода сварочного тока, фиксатор 11 и рукоятку 12.Пружина 4 упирается в торец съемного колпачка 3 и корпуса 6. Накидная гайка 5 торцом упирается в буртик съемного кол пачка 3. На буртике выполнен паз 13 под фиксатор 11 в виде штифта, который устраняет поворот колпачка при замене электрода 14. Концы прядей 15 сварочного кабеля 10 укладывается в конусном отверстии 8 токоподвода 7. Накидная гайка 9 упирается в буртик токоподвода 7,В собранном состоянии выступающий из корпуса 6 конус 2 стержня 1 зажимает пряди 15 сварочного кабеля в конусном отверстии 8, Рукоятка 12 соединяется с токо- подводом 7 нв резьбе и выполнена из электроизоляцион ного материала....

Номер патента: 1632688

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Шоно, Яшин

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, сварки, электрододержатель

...и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 изв,одственно Изобретение относится к сварке, в частонсти, к электрододержателям, которые могут быть использованы для ручной дуговой сварки.Цель изобретения - увеличение срока службы путем снижения температуры на. грева узла зажима электрода, упрощение конструкции и улучшение условий труда,На фиг.1 показан электрододержатель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1, на фиг.3 - вид Б на фиг.2.Электрододержатель содержит корпус 1 с рукояткой 2, размещенный в корпусе 1 узел зажима электрода в виде зажимной втулки 3, сопряженной неподвижно с корпусом 1, и разъемной цанги 4 с неподвижной частью 5, закрепленной...

Номер патента: 1632689

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Данилов, Ильина, Кулик, Писаненко, Рачков, Сушко, Тув, Чудинов

МПК: B23K 9/173, B23K 9/30

Метки: дуговой, разделку, сварки, щелевую

...с колебаниямиэлектрода и равные им по амплитуде, конструктивно решено за счет жесткого соединения внутренней трубки 4 с петлеобразующейпанелью 9 (фиг.2).Горелка работает следующим образом.35Плавящийся электрод 6 проходит черезмеханизм 8 (фиг,2), в котором он деформируется, и поступает на петлеобразующуюпанель 9 механизма колебаний электрода.Деформированный электрод 6 направляется по трубке 4 к наконечнику 5, На выходе из наконечника 5 плавящийсяэлектрод 6 за счет остаточных деформацийимеет заданную кривизну. В процессе сварки панель 9 и жестко связанная с ней трубка 454 с помощью специального механизма колебаний (не показан) совершают вращательные колебания, и благодаря этому такие жеколебания совершает изогнутый конецэлектродной...

Номер патента: 1632690

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Барилович, Данильченко, Захарченко, Порядченко, Усов

МПК: B23K 9/30

Метки: автоматах, дуговой, колебания, наплавки, электрода

...для колебания электрода работает следующим образом,Деталь, например коленчатый вал, устанавливают и закрепляют в приспособлении, смонтированном на токарном станке, обеспечивающем вращение его вокруг своей оси, Устанавливают заданный вылет электрода перемещением устройства для колебания относительно детали, причем электрод (сварочная проволока) проходит через внутренний цилиндр 2 колебателя и выходит через мундштук 5 к детали.С помощью штанги 10 устанавливают ширину амплитуды колебания, а частоту колебания регулируют реостатом(не показан). Раздвижной штангой 10 передают колебательное движение через рычаг 9 внутреннему цилиндру 2 с закрепленным в нем мундштуком 5, и последний вместе с электродом осуществляют колебательное...

Номер патента: 1632691

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Васильев

МПК: B23K 9/12, B23K 9/30

Метки: вибрации, механизм, подачи, продольной, электрода

...к которой электродная проволока 6 прижимается с помощью подпружиненного ролика 7, Подающий ролик 4 соединен с диском 2 с помощью упругого элемента 8.Механизм работает следующим образом.Вращение от электродвигателя сообщается через редуктор на приводной вал 1, Частота вращения вала 1 выбирается исходя из заданной скорости подачи электрода и диаметра подающего ролика, Вращение вала 1 через диск 2 и упругий элемент 8 сообщается подающему ролику 4, который перемещает электродную проволоку в зону горения дуги, Вибрацию электродной проволоке 6 сообщает подающий ролик 4, установленный с возможностью колебания относительно равномерно вращающегося диска 2. Колебание ролика 4 обеспечивается за счет электромагнитов 3, обмотки которых соединены...

Номер патента: 1632692

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ахонин, Гайдученко, Гостомельский, Дыхно, Лобанов, Машир, Тимко, Томашевский

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, сварки

...8 и 12 имеютквадратную форму сечения, а их рабочиеграни направлень 1 встречно одна другой.Соединяемые сваркой заготовки 16 и 17представляют собой пластины Ч-образнойформы, каждая из которых базируется насвоем токоподводящем элементе,Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижная колонна 2 вверху. Свариваемая заготовка 17прижата к токоподводящему элементу 8, азаготовка 16 - к токоподводящему элементу12.Соединение сваркой Ч-образных пластин 16 и 17 происходит теоретически полинии и требует точного совмещения соединяемых поверхностей. Для этого передсваркой сближают токоподводящие элементы 8 и 12, перемещая вниз подвижнуюколонну 2 на малом усилии Р до соприкосновения их граней, После этого поворотомоси 6 плиты 4...

Номер патента: 1632693

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Григоренко, Иткин, Солтыс, Хоменко

МПК: B23K 11/00, B23K 11/04, B23K 37/04 ...

Метки: внутреннего, грата, удаления

...22.Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса сварки труб 23 внутренний гратосниматель устанавливается так, чтобы обеспечить расположение брызгоулавливающего конуса 3 в зоне сварки,После окончания процесса сварки рабочий орган 4 гратоснимателя пневмоцилиндром 11 подается в зону снятия грата,Опорные ролики 9 обеспечивают перемещение и центрирование в трубе 23 рабочего органа 4. После включения привода 8 вращение передается водилу 5, Под действием центробежных сил центробежные бой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ки 7 поворачиваются на осях 6, удерживаемые пружинами 22, стремясь занять поло-, жение контакта с внутренней поверхностью трубы (фиг,2). При этсм эксцентриковая ось 14 с закрепленными на ней эксцентриковой...

Номер патента: 1632694

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз, Никитин, Швец

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...Л - расстояние между торцами детали 2 и технологической накладки 1.Способ контактной стыковой сварки оплавлением осуществляется следующим образом.Две технологические накладки 1 устанавливают перед сваркой на поверхности свариваемых деталей 2 с противоположных сторон свариваемого сечения через изоляционные прокладки 3 на расстоянии Лот торцов деталей, равном половине припуска на оплавление, Детали с накладками зажимают в токоподводящих зажимах 4 сварочной машины и производят сварку по заданной программе.Экспериментальная проверка способа производилась при сварке пластин сечением 100 х 10 мм из стали 18 Г 2 АФ на машине К,Сварка производилась на следующем режиме, вторичное напряжение 02 х = 6,8 В, начальная скорость оплавления Чо =0,25...

Номер патента: 1632695

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Еговкин

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, сварки, шовной

...опоре 10 (правоеисходное положение), гибкий токоподвод 12сварочного ролика закручен по часовойстрелке. Затем на стержневой электрод 9между правой 10 и левой 8 регулируемымиопорами устанавливают свариваемое изделие 15 и фиксируют с помощью механизма14 фиксации, нажимают кнопку "Пуск", приэтом сварочная каретка 3 начинает перемещаться вправо, правая регулируемая опора10 уходит из-под ролика 5, свариваемое изделие 15 заходит под ролик 5. Начинаетсясварка, Гибкий токоподвод 12 роликовогоэлектрода раскручивается, а после сваркиполовины длины шва начинаетзакручиваться против вращения часовой стрелки. После. окончания сварки свариваемое изделие 15выходит из-под ролика 5, левая регулируемая опора 8 заходит под ролик 5. Сварочнаякаретка 3...

Номер патента: 1632696

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Воробьев, Кузнецов

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, сварки, сильфонов, шовной

...растяжения с регулировочным винтом 17 и взаимодействуют через толкатели 18с кулачком 19. Подача сварочного тока к ролику 2 осуществляется через токоподвод 20,Устройство работает следующим образом.Путем поворота кулачки 19, воздействующие на толкатель 18, осуществляют разведение сварочного ролика 2 и опорныхроликов 3 за счет перемещения корпусов 6и 10 на шариковых опорах 7 и 13 вдольколонок 8 и 14.Предварительно собранный из свариваемых деталей сильфон 4 зажимают в цанговом зажиме 8 шпинделя передней бабки.Поворачивают кулачок 19, при атом подвоздействием пружины 16, которая с помощью регулировочного винта 17 растянутас определенным усилием, сварочный 2 и,опорные 3 ролики прижимаются к сильфону4, При этом происходит самоустановкаопорных...

Номер патента: 1632697

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Григоров, Козловский, Липин, Малимонов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...и Тпрр - начальная величина переменного усилия и время его действия;ту - время увеличения переменного усилия от начальной до конечной величины;Р и Ьк - величина постоянного конечного усилия и время его действия;сс, пасв и напр - время сжатия, сварки и проковки в цикле сварки;2 Ь с, 2 Ь 1 Э и 2 ту- ширина интервалов отклонений соответственно момента окончания уменьшения усилия, момента начала увеличения усилия и момента окончания усилия. Способ осуществляют следующим образом,Интервалы отключений моментов окончания уменьшения и увеличения усилия 2 Ь, 2 Л 1 у и 2 Ьопределяют экспериментально, и величина их обусловлена чувствительностью оборудования к стабильности параметров изменения усилия сжатия, К свариваемым деталям прикладывают...

Номер патента: 1632698

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Берлов, Иванов

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...8 под гайки 7 шпилек 6 установлен узел 15 крепления клещей к сварочной машине, состоящей из угольников 16 и 17, соединенных осью 18. Положение клещей регулируется регулировочным болтом 19.Клещи работают следующим образом.В исходном положении клещи раскрыты и пневмоцилиндр 1 угольником 16 узла 15 крепления опирается на регулировочный болт 19 благодаря расположению центра массы подвижной части клещей левее оси 18 поворота.При сжатии электродов к изделию приходит первым верхний электрод и, упираясь в него, подтягивает к изделию нижний электрод, При этом электрододержатель 2 (нижний) поворачивает пневмоцилиндр 1 относительно оси 18 по часовой стрелке. Происходят сжатие электродов и сварка. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 При раскрытии клещей...

Номер патента: 1632699

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Ибрагимов

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...неподвижный электрододержатель 1 с электродом 2, имеющим две взаимно перпендикулярные рабочие поверхности, подвижный электрододержатель 3, содержащий электрод 4, оправку 5 и рычаг 6 с установочным роликом 7 и связанный с приводом 8, закрепленным на неподвижном электрододержателе, Второй подвижный электрододержатель 9 содержит электрод 10 и установочный паз 11 под установочный ролик 7.Привод 8 непосредственно перемещает электрододержатель 3 по направлению к электроду 2. Движение электрододержателя 3 передается через установочный ролик 7 и установочный паз 11 электрододержателю 9, который перемещает электрод 10 по направлению к электроду 2. Таким образом образуются два направления сжатия свариваемых стержней: одно направление между...

Номер патента: 1632700

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Козловский

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, точечной, электрод

...она сопряжена с обжимной 8 и опорной 3 гайками, выполнены с противоположным направлением резьбы. Рабочая чсть 11 токопроводящего стержня 1, величина которой определяется тепловым режимом и устойчивостью токопроводящего стержня при конкретных условиях работы электрода, больше рабочей части 12 подвижной обжимной втулки 2, а между их опорными поверхностями имеется зазор 13,Электрод работает следующим образом.Перед сваркой вращением обжимной втулки 2, т.е, ввинчиванием ее в неподвижную опорную гайку 3 и, следовательно, перемещением ее вдоль токопроводящего стержня 1, устанавливается ее положение, при котором рабочая поверхность токопроводящего стержня 1 выступает за торцевую поверхность обжимной втулки 2. Затем в цилиндрическую проточку...

Номер патента: 1632701

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Минкин, Худокормов

МПК: B23K 11/00

Метки: сварных, сеток

...на рамах 12 и 13. Установочные винты 23 служат для взаимодействия с подвижной по вертикали балкой 4 ножниц в крайнем верхнем ее положении. Крайнее нижнее положение опорных направляющих 8 - 11 определяют установочные винты 25, размещенные в средней части проушин 21 и служащие для взаимокеты, Далее при подъеме балки 4 ножниц 3 и рам 12 и 13 в исходное положение опорные направляющие 8 - 11 с помощью шарнирных звеньев 14 и 15 выводятся в исходное положение. Цикл повторяется. Устройство повышает производительность изготовления сеток, так как устраняет затраты времени на остановку автоматической работы для поправки вручную сеток в пакетах, 4 ил,действия с рамами 12 и 13. Фиксирующие стойки 26 установлены на подставках 5.В процессе...

Номер патента: 1632702

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ивлиев, Ковалевский, Макеев, Попик

МПК: B23K 13/00

Метки: головка, нагревательная, переносная

...образованной полувитками 9 и 10 индуктора. Оборудование, расположенное на траверсе 1, закрыто съемным кожухом 19, а для переноса нагревательной головки в траверсе 1 прикреплены стропы 20.Нагревательная головка работает следующим образом.Соединение встык металлических труб осуществляется посредством полиэтиленовой термоусадочной муфты с адгезивным элементом между контактирующими поверхностями соединяемых труб и муфты. Прочность и герметичность стыкового соединения обеспечивается радиальными усилиями, возникающими в материале муфты эа счет термоусадки муфты в процессе ее нагрева при стыковке труб, При этом муфта стремится в силу физических свойств полиэтилена принять свой первоначальный (до формования) внутренний диаметр(меньший...

Номер патента: 1632703

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Баженов, Бешко, Жартовский, Маневич, Марченко, Нестеров

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, сварки

...- площ 2 адь выходного отверстия источника газа, м .Газ подают импульсами, а температурунагрева измеряют во время импульсовподачи газа,При нагреве свариваемцх торцов деталей выше определенной температуры про,Заказ 582 Тираж 522 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская. наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 исхОдит вспышка и горение органической составляющей флюса. Температура факела горящего флюса значительно выше температуры нагрева свариваемых торцов деталей, Зто вносит значительную ошибку в измерение, а значит, и регулирование температуры нагрева, При подаче в зону измерения температуры нагрева сжатого газа с...

Номер патента: 1632704

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Попов

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки, стержневых

...свариваемых поверхностей, а также происходит дополнительное усиление зоны соединения за счет расплавленного припоя, 1 ил. цесса улучшается очистка сварверхностей от окислов,При нагреве постепенно происходит уменьшение зазора, свариваемые поверхности приходят в контакт, и между ними создается давление. При достижении температуры сварки и необходимой выдержки происходит диффузионное взаимодействие в месте контакта и оплавления припоя с образованием после охлаждения внутреннего паяного соединения между стержнем (технологическим элементом) и соединяемыми деталями, перекрывающего диффузионно сваренный стык изнутри. Припой не проникает в стык и не изменяет свойств металла свариваемых деталей.Благодаря выполнению стержня пусто- . телым...

Номер патента: 1632705

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бобер, Иванющенко

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...более полный Ьизический контакт при мень- .шей температуре сварки, что позволяет повысить качество сварного соединения и снизить энергозатраты.3 1632705 4 ческую деталь, алюминиевую прокладку, керамический компенсатор.Собранный в.оправке узел устанав- ливали, например, в камере вакуумной нагревательной электропечиСГВ,4-2/15-И 2. Создавали в камере-Фвакуум 10 -10 мм рт,ст. и нагревали узел до температуры сварки 580 фС. За счет разности коэффициентов термического расширения материала тяг оправки и свариваемых материалов оправка создает расчетное, равное 2,0 кг/мм 2, давление сжатия. Выдерживали при указанной температуре и давлении узел в течение 60 мин, выключали нагрев и охлаждали узел в печи со скоростью 12 С/мин. Составитель...

Номер патента: 1632706

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Голубев, Каракозов, Кашаев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлов, сварки

...результате контактно-реактивного плавления мед-ные прослойки полностью переходят в жидкую фазу. Затем за счет диффузионных процессов происходит затвердевание образовавшейся жидкой прослойки с формированием смешанной ,структуры шва, состоящей из более мелких зерен, растущих от поверхности более мелкозернистого металла, и крупных, с большим размером в плоскости соединения, растущих от более крупнозернистого металла. Эти закристаллизовавшиеся зерна .образуют линию стыка из ориентированных в плосСоставитель Т. ОлесоваРедактор О. 3)рковецкая Техред М,Дидык Корректор С.Шекмар Заказ 583 Тираж 520 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от. бытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 1632707

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Дементьев, Лямин

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...форвакуумный насос 3, пневмоцилиндр 4 с поршнем 5. Подпоршневая полость пнев-моцилиндра. 4 соединена трубопроводом 6 с трехходовым вентилем 7 с полостью вакуумной камеры 1. Кроме того, установка содержит возвратную пружину 8, установленную в подпоршневой полости цилиндра 4, вакуумные вентили 9-11, вакуумный затвор 12, установленный между вакуумной камерой и высоковакуумным насосом 2, трубопровод 13, . соединяющий вакуумную камеру с фор- вакуумным насосом 3, и сильфон 14, установленный между вакуумной камерой 1 и подпоршневой полостью пневмоцилиндра 4. тановка работает следуюПодписноеоткрытиям при ГКНТ СС, д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 полость пневмоцилиндра 4 сообщаютс вакуумной...

Номер патента: 1632708

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Варенчук, Корниенко, Привалов, Романенко

МПК: B23K 28/00

Метки: ванны, изотерм, кристаллизации, сварочной

...расплава по достижению температуры ликвидуса с определенным переохлаждением из него начинают выпадать кристаллы твердой фазы.По мере дальнейшего охлаждения объем,занимаемый кристаллитами, увеличивается, кристаллиты соединяются в каркас,заполненный оставшейся жидкостью.При дальнейшем охлаждении появляетсяопасность разрушения каркаса возникающими при охлаждении усилиями усадки. Таким образом, температура появления новых надрывов-трещин при кристаллизации лежит несколько ниже температуры ликвидуса. Ее называют верхним интервалом эффективной температуры кристаллизации или верхней температурой температурного интервала хрупкости. Нижний интервал эффективной температуры кристаллизации ограничен линией солидуса, поскольку кристаллизация...

Номер патента: 1632709

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кузьменко, Максимович, Михеев, Новосад, Хомляк

МПК: B23K 31/02

Метки: напряжений, остаточных, сварочных

...Вт//м град). Для нагрева иохлаждения используют перемещающиесясо скоростью ч = 0,005 м/с круговыеобласти радиуса г = г,= 0,02 м, условия теплообмена между пластиной иокружающей средой характеризуютсякоэффициентом теплоотдачи М = 832 Вт/ ./(м оград,). Определим значения величин а, Ь и Такс для данного случая.Определяем сначала значение пара- .метра а, Для этого подставим значение величин а, 9, 0, Ь, ч, г в (1)и определим параметры Я,и. Врезультате получим: Я= 1923 м0,054;= 7,4. На основанииполученных значенийииз фиг.2 следует, что + = 8. Отсюда а =55 = 0,042 м.Далее на основании величин гц, Е Ж.и ф определяем Ь и Т ., В ререзультатов, полученных с использова-, нием пормулы (1) при А = - ЕЫ/(4 К) и у = О, установлено, что величина 5...

Номер патента: 1632710

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гусев, Жеребин, Замков, Прилуцкий, Степанов, Шевелев

МПК: B23K 31/02

Метки: обечаек, сварных

...обт работка на токарном станке по наружному и внутреннему диаметрам и по длине и от обечаек отрезаны образцы для контроля макроструктуры.Подготовку торцовых поверхностей всех образцов проводили согласно ОСТ. Выявление макроструктуры проводи. - ли травлением в реактиве ПР:НС 1:НО= - 1: 1:3 в течение 25-30 с.Балл зерна макроструктуры определя-. ется по известной шкале. Результаты исследования макроструктуры всех образцов приведены г. табл,3. Кроме того, после окончательноймеханической обработки проводился16327 Таблица 1 олучеяныйбработки верхвостн обечаеа яв териискоговлияния структура во всей ао более аруввое РИВЧВСВОГО ВЛВЯВВВ 1+ 50 уатура Во всей более крупное сВого влиянияозернистая стр айки; весхолзки зове терииче Однородная круля...

Номер патента: 1632711

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Ворновицкий, Добрынина, Лукин, Плиско, Саидов, Трубачев, Усатый, Шкандыков

МПК: B23K 35/362

Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс

...легкое удалениеостатков Флюса и шпака.Окись магния и двуокись кремния,содержащиеся в составе флюса, спо,собствуют улучшению удаления остатков флюса и шлака, а также препятствуют самовозгоранию магния присварке.Присутствие в составе флюса фторида калия позволяет не только повысить эффективность действия Флюса,но также улучшить формирование про,плава сварного шва, устранить егопобитость и улучшить сварочно-технологические свойства флюса. 30Состав Флюса представлен в таблице. Оценка сцепляемости компонентов флюса с поверхностью металла производилась по 5-бальной системе, где0 баллов - Флюс при рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 8090% нанесенного флюса; 2 балла - при...

Номер патента: 1632712

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Грановский, Дубинин, Карпенко, Лесняк, Макаренко

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, сварки, флюс

...магния - труднодиссоциируемое прочное соединение, оно резко снижает электропроводность расплавленного флюса, особенно сильно это свойство проявляется при связывании окисла магния в полимероподобные молекулы хлоридом магнием, при этом увеличивается мас,са молекул, они становятся практически неподвижными и, кроме того, являются препятствиелп для движения других ионов - носителей заряда в расплаве флюса.Таким образом удается снизить электропроводность флюса. Кроме того,оксиц магния не восстанавливаетс алюминием и не переходит в металл шва, Окись магния улучшает кроющую способность шлака. При содержании оксида магния менее 7 увеличивается электропроводность расплавленного флюса. При содержании окиси магния более 12% увеличивается...

Номер патента: 1632713

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вахнин, Галинич, Гузей, Журавлев, Колиснык, Кузьменко, Курило, Царюк

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленого, сварочного, флюса

...Отсюда можно сделать вывод, что по сравнению с известной использование предлагаемой технологииизготовления флюсов позволит снизитьв несколько раз содержание вредныхпримесей как в самом флюсе, так и вметалле шва, сваренного под этимфлюсом,В табл.3-4 приведены результатыопытов по влиянию окислительной выдержки и температуры расплава насодержание примесей.1271 3 6 25 5 10 15 20 дующая: выдержка 5-10 мин; подъем температуры на 150-200 С 5-10 мин; слив и грануляция 5 мин. Температура плавки 1500-1580 ОС. После просушки, рассева и магнитной сепарации флюсы подвергают доокислению во вращающейся электрической печи при 840-860 С и времени прохождения через зону нагрева 40-45 минДля сравнения - обычная технология получения данных Флюсов: загрузка...