Патенты опубликованные 07.03.1991

Номер патента: 1632594

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Батюшко, Гунько, Жила, Ярославцев

МПК: B21H 3/04

Метки: автомат, резьбонакатной

...17 целое число обрабатываемых деталей 21 (при изменении длин обрабатываемых деталей).Резьбонакатной автомат работаетследующим образом. 201(рутящий момент от электродвигателя 1 передается через клиноременную 2 и червячную 3 передачи ведущему валу 14 е накатным роликом 6, сс вала 4 крутящий момент передается 25ведомому валу 5 с накатным роликом 7через систему шестерен 8-10, Вместес роликом 6 вращается кулачок 16,воздействующий на шток 15, качающийся рычаг 12 с подавателем 17, растягивая при этом пружину 13. При отведенном в крайнее положение подавателя 17 детали 21 из бункерного питателя 11 подаются до упора 20 и удерживаются подхватами 19. При дальнейшем вращении ведущего вала 4.шток3515 срывается с выступа кулачка 16 ирычаг 12 под...

Номер патента: 1632595

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Фортунатов

МПК: B21H 3/04

Метки: загрузочное, резьбонакатному, станку

...23 подъема и установлен на оси 24, закрепленной на фиксаторе 25 (фиг, 2 и 3). Фиксатор 25 предназначен для 25 удержания поворотного ножа 10 в горизонтальном положении, для чего в ноже 10 имеется отверстие 26, а Фиксатор 25 содержит пружину 27 и штырь 28, взаимодействующий с упором 29, эа крепленным на подвижном накатном ролике 12. Для подъема поворотного ножа 10 и прижатия его к ограничителю 23 для совмещения отверстия 26 с штырем 28 подъемник 5 снабжен пружиной 30 и установлен на планках 31 с помощью осей 32 (фиг.4), что обеспечи вает подъем скошенного участка подъемника 5 независимо от высоты расположения ролика 11. Для установки подь емника 5 по высоте в каретке 4 предусмотрен упор 33.Устройство к резьбонакатному станку...

Номер патента: 1632596

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Богатов, Пантуров, Попов, Старинов

МПК: B21H 3/04

Метки: металлорежущим, накатывания, резьб, станкам, трубах

...регулирующий упор10 и заготовка 11. Для обеспеченияобжатия изделия бурт 2 оправки 1 взаимодействует с торцом цанги 3 черезупругий элемент 12 Устройство работает следующим образом.Оправка 1 осуществляет вращатель-но-поступательное движение. В моментввода накатных роликов 4 в отвер стие заготовки 11 бурт 2 оправки 1посредством упругого элемента 12 взаимодействует с цангой 3 и последняяперемещается вместе с оправкой 1вдоль заготовки 11. Конусная часть5 цанги скользит по конусной частипатрона 8 и одновременно Фиксируетизделие по его наружному диаметру. 10Одновременно в момент ввода головкив изделие патрон 8 своим переднимторцом упирается в регулируемый упор10, При взаимодействии бурта 2, упругого элемента 12 и цанги 3 обеспечивается в...

Номер патента: 1632597

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Борисов, Данков, Лукша, Михайлов, Рогачевский

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...чаши 11 и конусообразногодиска 12. 1 з.п. Ф-лы, 2 ил.разователя 19, связанного с ультразвуковым генератором 20. Зубья инструмента 18 имеют форму, обеспечивающую в процессе обкатки относительно него зубчатого колеса 6 обработку дна впадин между обрабатываемыми зубьями, для чего пружиной 21 через ползун 4, опору 7 и оправку 9 создается соответствующее радиальное усилие. Усилие пружины 21 регулируется гайкой 22.Устройство работает следующим образом. Предварительно геометрическая ось инструмента 18 совмещается с осью вала 2. Инструмент 18 вместе с магнитострикционным преобразователем 19 выводится в верхнее положение, не препятствующее установке обрабатываемых зубчатых колес. После этого вии" тами 15 изменяют прогиб пружин 14, изменяя тем...

Номер патента: 1632598

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Стеблюк, Сушко

МПК: B21J 1/06

Метки: внутренним, полых, фланцем

...- повышениепроизводительности, увеличение коэффициента использования металла, повьшение качества изделий. Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем реализуется путем осадка трубчатой заготовки в торец. изакрытом штампе и с нагревом заготовки и матрицы до температур деформации. Процесс затекания металла заготовки во внутренний фланец интенсифицируется внутренним нагревом от индуктора высокой частоты, расположенного внутри трубчатой заготовки.1 ил. о рую заготовку 11 (фиг.1) уст в Формообразующую полость водят ее нагрев теплопровод нагревателя 4 и токами выоты дополнительным нагреДалее производят деформиубчатой заготовки пуансопри одновременном разогвысокой частоты внутрен- а 13 заготовки, заполняю,1632598 Составитель...

Номер патента: 1632599

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Микитенко

МПК: B21J 5/08

Метки: автомат, заклепок, полупустотелых, холодновысадочный

...в поперечном сечении смещенный относительно продольной оси вала- шестерни сектор. Кроме того, автомат снабжен отрезным ножом 34 для отрезания мерных заготовок 35,Автомат работает следующим образом.Заготовка 35 подается через отверстие 15 отрезной матрицы 8 до упора 13. Отрезной нож 34 отделяет мерную заготовку от прута и переносит ее на позицию высадки, причем благодаря наличию наклонного выступа 14 создается противодавление противоположному концу отрезаемои заготовки, что исключает ее изгиб от усилия реза и повышает качество торца заготовки. Кроме того, прухдша 16 обеспечивает параллельность и чистоту плоскости среза торцов заготовкиПри ходе ползуна с пуансонной головкой 1 на первый удар на оси высадки находится пуансон 2 дпя...

Номер патента: 1632600

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Букалов, Кравецкий, Саленко, Юдин

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, головок, стержневого, типа, штамп

...исходном положении, при поднятом ползуне пресса, пуансонодержатель 10 с высадочным инструментом 19 возвратными пружинами 11 удерживается в крайнем левом положении, при этом ролик 25 находится у верхнего основания клина 7, а выталкиватель 5 тягой 6 выставлен в нижнее положение. Такоеположение высадочного инструментапозволяет свободно устанавливать заготовку 29 в матрицы 2 и 3, длина которой превышает ход пресса. При ходеползуна пресса с верхней плитой 8вниз пуансонодержатель 10 посредствомролика 25 при его взаимодействии споверхностью клина 7 перемещает высадочный инструмент 19 на позицию высадки. При этом храповое колесо 20,зубья которого находятся в зацеплении с цевками рейки 14, начинает вращаться, осуществляя поворот высадочиого...

Номер патента: 1632601

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Красовский, Лелюх

МПК: B21J 13/02

Метки: двойного, действия, штамп

...и емкостью 7 для эле тро- и магнитовязкой жидкости. В опорном кольце 5 выполнена камера 8 Нюкяя часть штампа состоит и рицы 9 и выталкивателя 10. ретения - повышение произ- ости. Штамп двойного дейстд ржит корпус, пуансон с осно " рой и промежуточной опоро в виде емкости, заполненной магнито электровязкои жидкостью, и выталется при помощи концевогля 11. Штамп двойного действияследующим образом,При ходе вниз верхнегона устройство 6 воздействияся напряжение и электро- илвязкая жидкость в емкостино твердеет В этом состояпуансон 2 прошивает отверсле чего верхний корпус 1 вет на концевой выключательрый снимает напряжение с у6 воздействия и электровязкая жидкость в емкостидержателя 4 становится жиддальнейшем ходе корпуса 1нито- или...

Номер патента: 1632602

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Костарев, Кутлубаев, Макаров, Харитонов

МПК: B21J 13/02

Метки: поковок, удлиненных, штамп

...к обработнием, может бытьзнечно-штамповочномизготовлении штамподля штамповки удлиодержит верхнюю 1 и нижн на каждой из которыхлий штамповки выполнены эквидистантно поверхностям 5 и 6 обращенных одна к другой торцовых участков 3 и 4,Например, если поверхности 5 и 6 выполнены цилиндрическими с радиусом1=1200 мм, то поверхности 10 и 11выполнены также цилиндрическими с темже радиусом 2=1200 мм.Штамп работает следующим образом. 10Верхнюю половину 1 штампа (Фиг.1),укрепленную на траверсе пресса (непоказано), поднимают над нижней половиной 2 штампа до положения максимального раскрытия. На нижнюю 2 половину штампа помещают заготовку и опускают верхнюю половину 1 штампа досоприкосновения поверхностей 5 и 6по их поперечным кромкам. После...

Номер патента: 1632603

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Диченко

МПК: B21J 15/02

Метки: двух, имеет, клепки, которых, методом, одна, соединения, трубчатую, форму

...3 совмещаются с,отверстияубы 1. Расклепывание осуществлясредством пуансона 6. 4 ил.1632603распрямляется и прижимается к поверхности трубы 1. Стержни зацепок 3совмещаются с отверстиями трубы 1.Расклепывание заклепок осуществляютпосредством пуансона 6.При образовании замыкающих головок отставания планки 2 от поверхности трубы 1 меж;у заклепочными соеди нениями не происходит, так как препятствует напряженное состояние планки2, стремящейся принять первоначальное изогнутое положение.Формула изобретенияСпособ соединения двух деталей,одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки, заключанщийся вобразовании соосных отверстий в соединяемых деталях, сопряжении отверстий деталей, установке в них заклепок изнутри трубчатой детали и...

Номер патента: 1632604

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вуйчик, Гевко, Гуглевич, Кичма, Мартыненко, Мисула

МПК: B21J 15/12

Метки: групповой, клепки

...7Послед"ние крепятся к эластичным полотнам,например, двумя парами заклепок 8на каждом конце. Межосевое расстояние в каждой из пар клепальных головок (Х,У) выбраны исходя из конкретного размера прутков 7. Это позволяет осуществить одновременноерасклепывание двух пар заклепок скаждой стороны транспортера.Размер Ь нижнего основания фиксирующих выступов выбирают равным расстоянию между двумя соседними зацепами эластичного полотна. 40Размер Й верхнего основания фиксирующих выступов выбирают равнымдиаметру закладной головки заклепки.Указанньп выбора размеров Ь и с 1 позволяет осуществить точную фиксациюзаклепок относительно развальцовочных инструментов, а также получитьминимальное значение угла с Внерабочей зоны выступы...

Номер патента: 1632605

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Френкель

МПК: B21J 15/12

Метки: головка, клепки, развальцовкой

...контакта. И нструментодержател ь вкл ючает в себя также вал 11 с фланцем. На конце вала закреплен пуансон 12. Инструментодержатель соединен с вилкой 3 корпуса посредством карданного подвеса, одна рамка 13 которого через подшипники 14 соединена с вилкой 3, а вторая рамка 15 выполнена в виде вилки с отверстием и соединена через подшипники 16 с первой рамкой, В отверстии вилки размещена втулка 17, в которой установлен вал 11 инструментодержателя, который пружиной 18 подпружинен относительно втулки 17. Хвостовик инструментодержателя соединен с валом инструментодержателя с возможностью вращения через подшипники 19 и 20. Рамка 13 выполнена полой и при клепке в ней располагается клепаемая деталь,Работа происходит следующим образом.При...

Номер патента: 1632606

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Востриков, Роговец

МПК: B21J 15/50

Метки: пресс, ручной

...подвикной консоли 2 и выполнены длиннее высоты замыкающей головки 12 болт-заклепки 13 (фиг. 2), Такая конструкция консолей обеспечивает доступ к замыкающим головкам болт-заклепок, расположенных как в труднодоступных местах, например вертикальной стенки 14, ребер 15(фиг, 2), так и на открытых участках,На торцовых поверхностях 16 выступов 10 и 11 выполнены выемки 17 под болт-заклепки.Чтобы перемычки 18, образуемые выемками, размещались в ряду между головками близко расположенных болт-заклепок, их толщина выполнена меньше минимального размера между замыкающими головками болт-заклепок.Чтобы стенки 19 выемок 17 размещались между рядами болт-заклепок вдоль рядов на свободных участках, ширина и высота плоскостей между стенками выемок...

Номер патента: 1632607

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кучеряев, Мальцев, Моисеев, Саухин, Шебалкин

МПК: B21K 1/30

Метки: полых, радиальной, цилиндрических, штамповки

...усилием, обеспечивающим возможность радиального смещения ограничительного кольца 16, В матрицедержателе 9 размещены стержни 20 выталкивателя и съемник 21 в виде кольца с конической заходной частью на его торце, у которой угол наклона обра 1632607зующей соответствует углу наклона торцовой образующей рабочей части 12 радиальных секторов 11,Устройство работает следующим образом,Полая цилиндрическая заготовка 22 устанавливается в матрицедержателе 9 между ограничительным кольцом 16 и профильной оправкой 13, При перемещении верхней плиты 1 вниз пуансон 2 воздействует на обойму 6, которая перемещается по направляющим 5 корпуса 4, Клиновые поверхности 7 обоймы 6 воздействуют на периферийные клиновые поверхности радиальных секторов 11,...

Номер патента: 1632608

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гуманцов, Койчуренко, Сандалов

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...0,75-2,05; мочевина 0,1 - 0,4; сульфат двухвалентного железа 0,015 - 0,400; сульфат аммония 0,015 - 0,200; кварцевый песок - остальное. По сравнению с известной смесью повышается живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раза, прочность в сухом состоянии в 1,1-1,3 раза, что позволяет повысить производительность автоматов, знаО чительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования. 3 табл. Сульфат аммония (КН 4)2кристаллический порошок, лмый в воде, нетоксичный.Составы смеси по изобрдены в табл. 1.Во всех указанных в табводные растворы сульфата же1632608 0.015 - 0,400 0,015-0,200Остальное 30 Таблица 1 Таблица 2...

Номер патента: 1632609

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Белоусов, Дроздов, Ершов, Плоткин

МПК: B22C 5/00

Метки: пневматический, регенератор

...регенераоре после вылета песчинки из рэзгонной трубы происходит по меньшей меретри удара: об элемент 1, об центрифугу б иоб обечайку 10. В силу того, что такой ударносит упругий характер, движение песчинокпо элементам рабочего органа может происходить скачками, при этом число ударов увеличивается еще больше, Таким образом,одному акту разгона песчинки в трубе соответствует 3 и более ударных актов, Поскольку именно ударные акты приводят к оттиркепленок связующего, то становится очевид 45 ной интенсификация процесса регенерации.Выбор места расположения кольцевогозазора, через который происходит отводвоздуха для направления его на турбинныелопатки, обусловлен несовпадением траекторий движения воздуха и песчинок, чтопредотвращает унос...

Номер патента: 1632610

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Богатырев, Гоштейн, Дроздов, Марков, Наумов, Трифонов

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...перемещение кронштейна 11 вполэуне 6,Зубчатая рейка 13 имеет возможность вертикального перемещения относительно ползуна 6 за счет винта 15, который закреплен в верхней части ползуна 6 крышкой 16 так, что при вращении винт 15 остается неподвижным относительно ползуна 6, а зубчатая рейка 13, кинематически связанная с винтом 15, имеет возможность вертикального перемещения относительно ползуна 6. Кронштейн 11 с шестерней 12 кинематически связан с рейкой 13 и имеет возможность вращения относительно своей горизонтальной оси при вертикальном перемещении рейки 13. Зубчатая рейка 13 в пазу 14 ползчна 6 закоеплена пластиной 17. На кронштейне 11 закреплен плужок 4, со стороны плужка 4 полость корпуса 5 закрыта крышкой 18, которая...

Номер патента: 1632611

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Криворотов, Томилов, Чернов

МПК: B22C 9/04

Метки: блоков, модельных

...создают интенсивное движение раствора с помощью воздуха,Предложенный способ по сизвестным имеет следующие и Ы 2 1 б 32611(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к обработке модельных блоков перед нанесением формообразующего покрытия. Целью изобретения является повышение качества подготовки поверхности модельного блока и удаление посторонних частиц. Модельный блок помещают в герметическую полость, из которой откачивают воздух, с помощью вакуума постоянно погружают блок в обрабатываемый раствор, затем осуществляют выдержку, разгерметизацию и интенсивное движение раствора. Способ позволяет повысить чистоту поверхности отливки и сократить брак литья. ручнои труд по протирке ка обезжиривающим состамеханизировать...

Номер патента: 1632612

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...1, стояка 2, шлакоуловителя 3, питателей 4, подводящих расплав к рабочей полости 5 формы выпора 6, соединенного со шлакоуловителем посредством литникового хода 7, Превышение уровня выпора над уровнем заливочной воронки обеспечивается нарощалкой 8,Литниковая система работает следующим образом,Заливаемый металл последовательно поступает в заливочную воронку 1, стояк 2 и шлакоуловитель 3, Самая первая порция расплава, как правило наиболее загрязненная неметаллическими включениями и охлакденная, поступает в выпор 6, После того, как металл поднимется в выпоре на некоторую высоту, в нем создается противодавление, и металл через питатели 4 начинает поступать в рабочую полость 5, По мере ее заполнения поднимается уровень расплава в...

Номер патента: 1632613

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Киян, Матвеенко, Родионов

МПК: B22C 15/00

Метки: стержней, уплотнения

...2, раэаемного стержневогоящика 3, выполненного с возможностьювращения вокруг своей продольной оси,двигателя 4 для привода ящика, двигателей5 для изменения угла наклона продольной 20оси ящика.Способ реализуется следующим образом.В разобранный на две половины стержневой ящик 3 устанавливают вкладыши, 25ящик собирают и в него через люк.эасыпаютсмесь. Затем ящик устанавливают в опорына кольцевой раме 1 и закрепляют в них.Включают двигатели 5 исполнительных механизмов и устанавливают необходимый 30угол наклона продольной оси ящика. Здесьвозможно несколько случаев, В случае, показанном на фиг, 1, наибольшая величинасуммарной центробежной силы, а следовательно, и наибольшая плотность смеси достигается в углах стержневого ящика. Вслучае,...

Номер патента: 1632614

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гущин, Китаев, Ларин, Окунев, Савенко, Ухин

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...прибыльных надставок для утепления головной части слитка.Цель изобретения - уменьшение потерь 5 тепла от корпуса прибыльной надставки.На фиг. 1 изображена прибыльная надставка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.В нижней части металлического корпуса прибыльной надставки 1 расположена 10 кольцевая полка 2 с направляющими пазами 3 в виде спирали, в которые установлен теплоизолирующий экран 4, выполненный в виде пластины, свернутой по спирали.В верхней части прибыльной надставки 15 1 установлен кольцевой зажим 5, выполненный, например, в виде крышки с полостью 6, фиксирующим элементом 7 и цапфами 8.Кольцевой зажим 5 установлен в выполненный по периметру верхней части над ставки паз 9, который служит для заправкиэкрана 4 в направляющий паз...

Номер патента: 1632615

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Мамин, Плотников

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, пробок, укладки

...закрепленных страверсой 8, установленной на контейнерес возможностью вертикального перемещения относительно последнего и являющейся грузом для создания усилия сжатия 20захватов,Устройство работает следующим образом,Контейнер 1 загруженный через окно 2пробками 3, ориентированными меньшим 25основанием вниз, подается краном к изложнице и опускается в нее. При опусканииустройства в изложницу траверса задерживается на краях изложницы, останавливаетпри помощи тяг 7 движение вниз шарниров 30б, а контейнер 1 с пробками 3 продолжаетдвижение вниз и своим нижним основаниемчерез шарниры 5,поворачивает вилкообразные захваты 4 относительно шарниров 6.Захваты 4, вращаясь в шарнирах б, освобождают нижнюю пробку. Пробка 3 опускается в донное отверстие...

Номер патента: 1632616

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Грищенко, Гуляев, Зигало, Кимстач, Оленченко, Павленко, Пичугин, Чернов

МПК: B22D 7/12

Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи

...3 и установленного соосно выпускному отверстию 4 разливочного ковша, патрубка 5 и коллекторов 6 для подвода инертного газа внутрь защитного кожуха, экрана 7 шириной 0,25 - 0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0,33 - 0,80 его высоты, расположенного в средней части кожуха, шлюза 8 и крышки для закрытия шлюза. Экран 7 выполнен из прозрачного или светозащитного материала. Расход нейтрального газа устанавливается эмпирически для достижения минимально необходимого противодавления в полости устройства, исключающего подсос атмосферного воздуха. Наличие экрана в устройстве позволяет наблюдать за уровнем металла в кристаллизаторе, а наличие шлюза - удалять, в случае необходимости, образовавшийся на зеркале металла шлак....

Номер патента: 1632617

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Берестовецкий, Головкин, Горягин, Камма, Кондратова, Кушнир, Лесовой, Овсянников, Сердюк, Ушаков

МПК: B22D 7/12

Метки: металла, разливки, сверху

...кривизна внешней поверхности его плавно уменьшается до нуля, Через отверстия 5 в нижней части вкладыша металл поступает в кюмпель, Таким образом, поддон не подвергается динамическому воздействию струи и не размывается.Масса (вкладыш олнен сплошным или пуст янной или переменной по стен 1632617ки) и материал вкладыша выбираются таким образом, чтобы вкладыш не прожигался струей и не расплавлялся полностью до заполнения металлом на 1/5 - 1/4 высоты изложницы, гася энергию затопленной струи. Это обеспечивает более плавное заполнение изложницы металлом, Расплавление вкладыша может продолжаться до конца заполнения изложницы металлом. Материалом вкладыша может быть чугун, сталь, легирующие сплавы. Разливка стали е использованием предлагаемого...

Номер патента: 1632618

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеев, Девятов, Кадигроб, Лимарев, Мамонтов, Миляев, Рыбаков, Рябков, Тулинов, Шварцкопф

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, никеля, полунепрерывного

...подают никель в кристаллизатор. Одновременно присаживэют флюс, состоящий из смеси компонентов: 50% сажи, 6% фтористого натрия, 44% октаборэта натрия. Расход смеси на отливку слитка диаметром0,1 мм, длиной 3,8 м составляет 1,1 кг. Флюс прогревается 5 - 10 с. Сплав плавится и распределяется по стенкам кристаллизатора и поверхности металла. Сажа находится нэ поверхности сплава и тепло- изолирует металл, Поверхность слитка никеля гладкая, без дефектов, Флюс полностью покрыл поверхность слитка, предотвратив ее окисление. Замеры температуры поверхности слитка под кристаллизатором контактной Х/А термопарой показали, что при скорости разливки 0,4 м/мин (что на 15% выше скорости разливки по известному способу) температуры двух слитков...

Номер патента: 1632619

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бокарев, Герасимова, Грачев, Губченко, Кротов, Мигачева, Неустроев

МПК: B22D 11/04

Метки: многосекционной, сборки, формы, цилиндрической

...образует правильную цилиндрическую поверхность с диаметром, уменьшающимся по мере передвижения втулок 3 и 4 по вертикальной оси направляющей 2 вверх.После соприкосновения всех боковых поверхностей секций 10 происходит заклинивание их между собой, и движение их прекращается. Втулки 3 и 4 продолжают перемещать в том же направлении, между штырями 7 и 8 и внутренней поверхностью собранной гильзы появляется зазор, шаблон свободно извлекают из собранной формы.Секции фиксируют монтажными хомутами, снимают давление в гидроцилиндрах 12, извлекают собранную форму, например гильзу кристаллизатора, из устройства,В случае, если устройство используют для сборки конусообразных форм, например холодных тиглей, при предварительной настройке шаблона...

Номер патента: 1632620

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Волков, Мысик, Новожилова, Титова, Токарев, Чухланцев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, медных, непрерывного, полуи, сплавов

...На боковой поверхности корпуса 1 выполнены отверстия с закрепленными в них штуцерами 3 и 4, соответственно, для подвода и отвода охлаждающей жидкости (например, воды). В нижней части гильза снабжена фланцем, в котором по периметру расположены отверстия 5 под углом к вертикальной оси кристаллизатора для подачи воды на слиток,Кристаллиэатор работает следующим образом.Перед началом литья в гильзу 2 вводят поддон (не показан) на 2/3 ее высоты.В зазор между стенкой поддона и гильзой кристаллизатора укладывают асбестовый шнур. Через штуцер 3 подают воду, которая заполняет кольцевое пространство между гильзой 2 и корпусом 1 кристаллизатора и частично удаляется через штуцер 4, а другая часть воды - через отверстия 5, Затем непрерывной струей...

Номер патента: 1632621

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кипенский, Рыжко, Сокол, Сопряжинский, Фетюхина, Хорошилов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного, цифровое

...- Г (а),(1 + СОЯ а) р Йдгде Р(а) = К 5К 5 ФЧем больше угол управления, тем меньше скорость вытягивания заготовки. Такимобразом, значение числа О будет определяться какО = а/й) Т,п = 1 (Ч 1)/О) Ттп где 1 (Ч 1) = дГССОБ ( + 1 рйд) ц- - 1);ЧКдФ ЛК 5Ч - скорость вытягивания при ТТср Т 1-1.После введения затравки в кристаллизатор 3 устройством пуска (не показано) ВЯ- триггер 1 1 переводят в устойчивое состояние, при котором на его прямом выходе напряжение соответствует уровню логической единицы, а на инверсном - уровню логического нуля. Появление логической единицы на входе металлоподводящего узла 1 приводит к тому, что расплав начинает поступать в металлоприемник 2. При достижении уровня расплава значения Ь 1 путем замыкания ключевого...

Номер патента: 1632622

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ротенберг, Форин, Целиков

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, тянущее

...113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов.. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и повышение производи тельности.На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из станины 1, ниж него валка 2, закрепленного в подшипниках 3, С помощью осей 4 со станиной связан рычаг 5, в котором в подшипниках 6 установлен верхний валок 7. С рычагом 5 с помощью оси 8 шарнирно связано коромысло 15 9, которое с противоположного конца с помощью оси 10 связано с тягой 11 гидроцилиндра 12. Со стороны тяги 11 коромысло 9 связано с рычагом 5 с помощью стержня с клиновым соединением...

Номер патента: 1632623

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Плотников, Ренжин, Ренш, Рудин, Хохлов

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, экзотермическая

...с ячейками 0,2, 0,1, 0,063 и тазике оставалось не менее 70 мас.0 порошкообразного материала,В табл. 1 приведены примеры составов экзотермической смеси согласно изобретению (в качестве связующего использовали жидкое стекло с модулем 2,8 при содержании его в смеси в количестве 1,5-5,00 Д сверх 1000 сыпучих материалов),В смешивающие бегуны загружали ферросилиций, окалину и селитру и перемешивали в течение 6 мин. Затем в смесь добавляли жидкое стекло и продолжали перемешивание в течение 2 мин. Из приготовленной смеси изготавливали оболочки и образцы для определения показателей свойств экзотермической смеси.В табл. 2 представлены данные по свойствам смесей, а также результаты их испытаний при изготовлении отливок гусеничных траков,Как...