Способ удаления тяжелых примесей из расплава

СОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1)5 С 22 В 90 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТВУ Цель изобретения - снижение энергозатрат, ускорение процесса рафинирования и повьыение качества расплава. Согласно изобретению удаление тяжелых примесей из расплава проводятв заполненном расплавленным металломреакторе, нагретом до температурырафинирования, фильтрацией расплава,предварительно приведенного во вращение, с помощью погружаемой центрифуги при постепечном охлалцении расплава, Причем забор металла в фильтрующий орган центрифуги проводят с донной части реактора в период прекращения вращательного движения расплава, 1 табл. Бюл. Р 9твенный научно-иссл роектно-конструкторскиметаллургии цветных ов и А.Ю.Ш 8.8)свидетельство СССР С 22 В 9/02, 1977. ПРИМЕСЕЙ 54) СПОСОБ3 РАСПЛАВА57) Изобретлургии цветнь ние относитс х металлов и металлавов. ят металла провод отверстие в ни и четвертом оп расплава в фил газожидкостной т см В четвертом опыте личие от третьего янно, а периодиче ращени ндного новки 20-се о рафиниласнождующей ето ВРезуфинир лавл е В зспо4) рова расплававысокойпени извлудалениянию с из ел оманели ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4448761 (22) 26,06.8 (46) 07.03.9 (71) Государ вательский и институт гид металлов (72) Г,Е,Сту (53) 669,64( (56) Авторск У 461647, кл Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к рафинированию цветных металлов от твердых тяжелых примесей.Целью изобретения является снижение энергозатрат, ускорение процесса рафинирования и повьппение качества расплава.Проводят четыреопыта прованию чернового олова согпредлагаемому способу по сл ике.чугунный котел заливают расенное черновое олова, нагревают о 450 С и начинают охлаждать. емя охлаждения проводят рафиниие от железа и мьппьяка Фильтра- в погружаемой центрифуге с таатым фильтрующим органом. В перпыте используют фильтрующий орзаборными окнами в верхней таВо всех остальных опытах забор через центральное й тарели. В третьем х применяют подачу ующий орган в виде еси через патрубок.такую подачу, в отпроводят не постоски во время оста- тора на 30 с после ащения. таты опытания чер"няка приведблицы видб (опыт 4аления тяжпозволяюткорости раечения примжелеза и мышестными сп ов центробежного го олова от желе ены в таблице. о, что предлагаеи метод (опыты елых примесей из добиться более финирования и стеесей. Скоростььяка по сравнеособами выше в1548227 1,3 раза, снижение энергозатрат при этом составляет 2,3 раза.Использование предлагаемого способа при рафинировании черновых металлов от тяжелых примесей позволяет снизить энергозатраты из-за вращения ротора центрифуги в периодическом режиме, а не постоянном ускорить процесс рафинирования и повысить качество расплава. реактора расплавленным металлом, разогрев его до температуры рафинирования и фильтрацию ; расплава, предварительно приведенного во вращениепосредством погружаемой центрифугипри постепенном охлаждении расплава,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сцелью снижения энергозатрат, ускорения процесса рафинирования и повьвпения качества расплава, забор металлав фильтрующий орган центрифуги произ.водят с донной части реактора в период прекращения вращательного движения расплава в реакторе,1 О Формула изобретенияСпособ удаления тяжелых примесей из расплава, включаюпрюй заполнение Потребляемаяцентрифугойэнергия,кВт ч Время отбор проб,условия опыта одержаниелементов,ас% Ге Аз0,800,270,120,030,0050,800,200,080,030,005 0,00,80 1,0О,15 0,20,06 0,10,020,005О 9 800,100,030,0050,003 1,00 0,38 0,15 0,06 0,01 1,00 0,30 0,10 0,05 00,25091,503,00 Забор металла О через верхние 5 окна(аналог) 15ЗО Забор металла О через нижние 5 0,25 0,75 1,50 3,00 0 окна извест ный) ЗО60 3 О5 Забор металлачерез нижниеокна с подачейгазожидкостноймесиТо же, с забором газожидкостной смесиво время оста.вовки у 25 ,75 ,50 0,05 0,01 1,00 0,20 0,05 0,01 0,005 О0,220,651,З2,6 ЗО 60 Составитель А. Кальницкий.Дербак Техред А.Кравчук Корректор ЭЛончако еда Заказ 114 ,Тир БНИИПИ Государственного 113035, аж 491 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 КНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101