Способ окускования рудных материалов с использованием лигносульфонатов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 242 51)5 С АНИЕ ИЗОБРЕТЕН и аг"Меха прор г качестве свяние которых з ющи сом, окускопродукта.уется следупро ван- сульфитноодержанием т непосредтняк крупй на измелье технологив л тел 128 при сухо ст ос че ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащениюломерации руд черных металловнобрчермет"(56) Менковский М.А., Равич, Окладников В,П, Связующие вещества вцессах окускования горных пород.М.: Недра, 1977, с, 80-87зобретение относится к подготовке руд, в частности к окускованию железорудных концентратов.Цель изобретения - повышение качества окускованного железорудного материала и упрощение технологии его получения,Предлагаемый способ окускования удных материалов заключается в приотовлении шихты из смеси .лигносульов, используемых вх, сушку и измельчедят совместно с флюи термоупрочненииобретение иллюстрирпримером.Жидкий лигносульфонатовая барда (ССБ) с со остатка 33%, подаюно на кусковый извесю 7-0 мм, поступающив мельницу. Основны(57) Изобретение относит я к подготовке руды, в частности к окускованию железорудных концентратов. Цельизобретения - повышение качестваокускованного рудного материала иупрощение технологии, Способ окускования рудных материалов включает сушку и измельчение лигносульфонатов,ис-пользуемых в качестве связующих, совместно с флюсом (кусковой известняк),дозирование и смешивание компонентовшихты, окускование и термоупрочнениепродукта,ческие показатели подготовки ССБ к окомкованию и полученного продукта следующие: температура сушильного агента нг входе в мельницу 400 С, ао на выходе из мельницы - 90 С; темгеО ратура измельченного материала 70 С; массовая доля влаги в измельченном материале 0,2-0,5%; удельная производительность мельницы 330 кг/м,з. массовая доля лигносульфоната в измельченном известняке 11,4%.Подготовленную смесь лигносульфоната с флюсом и железорудный концентрат с массовой долей железа 65, 1% и влаги 9,5% дозируют и смешивают в барабанном смесителе с лопастями.Подготовленные шихты, содержащие 0,5-4% лигносульфоната, окомковывают ораторном барабанном окомков диаметром 0,5 м и обжигают п С после их сушки и подогревао00 ы 950 С соответственно,1548226 Параллельно для сравнения получают окатыши известным способом. Результаты испытаний физико-механических и металлургических свойств сырых и обожженных окатышей приведены в таблице. Формула изобретения Прочность сырых окатышей Прочность обо)свенных окатышей прн восстановлении Н/окат, раз"меров, мм Термо-.стойПрочностьсухих окатышей на Выходгодкогоклассаокатышей(кл,12-8 е),2 Кассоваядоля лигкосуль 4 оката вшихте, й Способ полученияокатышей кость на скатке,на сброс, схатие,Н/окат раз Н/окат окаты-.шей приосушке, С Иввестный23)650 )650 )650 4 фо3,96,3. 18,13,532,4 60,3 74,5 40,1 36оо0 О 0,5 2,0 4,О Составитель В.ГусевРедактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор,Э.Лончакова Заказ 114 Тираж 499 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Как свидетельствуют данные, приВеденные в таблице, во всех проведен О 11 ых опытах добавка ССБ по предлагае 11 ому способу положительно сказывается на качестве окатьппей: улучшается омкуемость шихты, увеличивается 18 ыход годнойо класса, повышается 15 трочность сырых и сухих окатышей, возрастает термостойкость окатышей цри сушке и нагреве, что позволяет увеличить скорость их сушки в процессе термообработки, улучшаются прочНостные показатели обожженных окатыШей на удар, разрушение и истирание при восстановлении. Существенным преимуществом способа по сравнениюс известным является то, что нарядус упрощением технологии подготовкии ввода лигносульфоната в шихту получение окатьппей по предлагаемомуспособу обеспечивает повьппение ка"чества окатышей до одинакового уровня при меньшем в 1,5-2 раза расходеорганического связующего в шихту. Способ окускования рудных материалов с использованием лигносульфонатов, включающий подготовку компонентов шихты, их дозирование, смешивание, окускование и термоупрочнение гранул, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества готового продукта и упрощения технологии, лигносульфонаты сушат и измельчают совместно с флюсом.