Способ изготовления деталей раскаткой

Номер патента: 1532165

Авторы: Григорьев, Карачунский, Шингель

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИК 19) (1) 532165 4 В 21 Н 1 12,ГЕНИЯ У 48Е, Г. Шинг тво СССР ,28,06.7(54) СПОСКАТ КОЙ к обработет быть ис игЛ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетелУ 699732, кл. В 21 Н 1/ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Р 7) Изобретение относитс металлов давлением и м пользовано при изготовлении коле дисков и др. Цель изобретения - повышение качества деталей и расширениетехнологических возможностей процесса, Заготовку 1 устанавливают в кольцевой матрице (М) 2 и фиксируют ее восевом направлении с определенной вьгступающей из М 2 частью. Перед раскаткой заготовку жестко фиксируют врадиальном направлении осадкой ее выставленной части конической торцовойрабочей поверхностью пуансона 4, установленного соосно М 2. Раскатку осуществляют с одновременным увеличениемугла наклона пуансона 4 до заданногозначения. 2 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец, дисков, деталей типа ступицы с фпанцем и др.Цель изобретения - повышение качества деталей и расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых заготовок 10На фиг. 1 показана осаженная заготовка в момент включения привода вращения матрицы и привода изменения уг". ла каклона пуансона (пунктиром показано положение заготовки перед дефор мированием); на фиг. 2 - стадия окончания процесса раскатки (пунктиром показано промежуточное положение в процессе осевого перемещения и изменения угла наклона пуансона). 20Прутковую заготовку 1 устанавливают в кольцевую матрицу 2, фиксируют в осевом направлении выталкивателем 3 и конической торцовой рабочей поверхностью пуансона 4, установленно го соосно с матрицей 2. В процессе осадки заготовки 1 ее жестко фиксируют в радиальном направлении относительно матрицы 2. При этом уменьшаютНотношение -- . Затем не снимая усиПВлия, включают привод вращения матрицы 2 и привод изменения угла наклона пуансона 4 и осуществляют раскатку заготовки 1 до требуемых размеров. В35 процессе раскатки угол наклона пуансона 4 плавно увеличивают от нуля градусов до заданного значения, После раскатки пуансон 4 возвращают в исходное положение, деталь выпрессовывают из матрицы 2 выталкивателем 3, устанавливают следующую заготовку в матрицу 20 и процесс повгоряют.П р и м е р При изготовлении детали магнитопровод из стали 10 на д 5 прессе ДБ 2432, оснащенном модернизированным устройством торцовой раскатки УТР, заготовку диаметром 25 мм, высотой 86,5 мм, нагретую до 850- 900 С, устанавливали в матрицу и осаФ живали пуансоном, изменяя отношение сНо 61 5 Н 222 46 до -- =0 52.Р, 25 0 42 фУсилие осадки 36-40 тсПосле осадки,не снимая усилия, включали привод вращения матрицы и привод изменения угланаклона пуансона,Во время раскатки угол наклона валока плавно изменяли от 0 до 5 со скоростью 1 град/с. Фланцевую часть раскатывали на размер: диаметр 80 мм,высота 6 мм. Скорость вращения заготовки 90 об/мин, наибольшее усилиераскатки 40 тс. Цикл раскатки 1525 с.После раскатки несоосность фланцевой части по отношению к ступице непревышала 0,15 мм.Способ позволяет повысить точностьраскатываемых деталей, снизить припуски под механическую доработку, повысить коэффициент использования металла и расширить номенклатуру обрабатываемых деталей,Ф о р м у л а изобретенияСпособ изготовления деталей раскаткой, включающий установку заготовки в кольцевой матрице, жесткую фиксацию ее в осевом направлении и раскатку выступающей иэ матрицы части конической торцовой рабочей поверхностью вращающегося пуансона, ось которого установлена под заданным углом к оси вращающейся матрицы, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества деталей н расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых заготовок, перед раскаткой заготовку жестко фиксируют в радиальном направлении осадкой ее выступающей части конической торцовой рабочей поверхностью пуансона, который устанавливают соосно матрице, а раскатку осуществляют с одновременным увеличением угла наклона пуансона до заданного значения.153265 ставитель хред А.Кра иноге Редак гор К орректор С.Шекм и ка В ательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина, 1 И 1 оизводственн 9/15 Тираж 693 Подписноесударственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СО.Р 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4393452, 21.03.1988

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5893

ГРИГОРЬЕВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ШИНГЕЛЬ ЕВГЕНИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КАРАЧУНСКИЙ АНАТОЛИЙ ДАНИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 53/12, B21H 1/02

Метки: раскаткой

Опубликовано: 30.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1532165-sposob-izgotovleniya-detalejj-raskatkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей раскаткой</a>

Похожие патенты