B29B 7/28 — для измерения, управления или регулирования, например управления вязкостью
Устройство для приготовления резинового клея
Номер патента: 128138
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гаврилов, Ладиев, Лобуренко, Чугаи, Шугуров
МПК: B29B 7/16, B29B 7/28
Метки: клея, приготовления, резинового
...свой и. о. контакт 1 Р 2. Реле Р выполняет роль Нормально открьОц пусковой кнопки и слу)кит для выдер)кки времени. Примецсиис рслс Р 1 необходимо в случае, если ири ОСГЯНОВКе ирОГрамматорсс ПОЛЯ 1 ЖНЫ 1 КОПТЯКТ, ПРИВОДИмЫй В ДВИ)кец 1 С 1)сверсивным двигателем РД, остановится между двумя цеподви)кцыми контактами КО и КЗ или КЗ) программного диска. Реле Р 2, после постуПЛЕИИя СИГцяла Ис Срябсттывяг 1 ИЕ ряЗМЬКясг Н. 3. КОНТЯКТОХ 1 ЗР 2 цЕТ 1 Ь рЕ лс РЗ; и. о. контактом 2 Р 2 включает обмотку ареверсивного двигателя и обмотку электромагнитного клапана, который срабатывает и почае воздух к сильфону. Реверсивный двигатель приводит во вращение подвижный коптякт, который псрсмещяется и прОГраммному диску до тех пор, пока нс замкнет цепь реле...
Устройство для выгрузки продукта из смесителя
Номер патента: 233875
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Аршанский, Лебедева, Макаров, Налимов, Охтинский, Хорьков, Щербаков
МПК: B29B 7/26, B29B 7/28
Метки: выгрузки, продукта, смесителя
...2 которого находится подвижное ограждение 8. Под этим ограждением установлены защелка 1 с электромагнитом о и конечный выключатель 6. На крышке выгрузочного л 1 ока 7 смесителя смонтирован меанизм 8 для отпирания и запирания затвора крышки. На корпусе смесителя имеется механизм 9 для подъема и опускания крышки выгрузочного люка. Реле 10 времени служит для включения контактора электромагнита 5 через неободимый промежуток времени.10 При работающем смесителе отпирают затвор выгрузочного люка с помощью механизма 8, после чего открывают крышку выгрузочного люка. Механизмы 8 и 7 выполнены с гидравлическим приводом. Продукт из смеси теля выталкивается вращающимися лопастями на ленту транспортера 1, установленного в непосредственной...
Резиносмеситель
Номер патента: 359161
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Антонов, Волков, Поль, Прасолов, Шерстобитов
МПК: B29B 7/02, B29B 7/24, B29B 7/28 ...
Метки: резиносмеситель
...емкостью 5, а занасосом установлен сливной клапан 9, который закреплен к корпусу смесительной камеры и соединен с ним трубопроводом 10. Сливной клапан выполнен в виде удлиненногоО трубчатого корпуса 11 с конусной расточкойна конце. В конусную расточку удлиненноготрубчатого корпуса входит запорный конус12, соединенный со штоком 18, второй конецкоторого соединен с пневматической мем 5 бранной передачей 14.Устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов снабжено электроуправляемым воздушным клапаном 15, черезкоторый подводится сжатый воздух к пневмаО тической мембранной передаче и электриче 359161ской схемой управления Р, соединенной сэлектродвигателем насоса б, измерительнойчастью сигнализатора 7 жидкого ингредиента,...
Способ автоматического управления процессом резиносмешения
Номер патента: 1254452
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: B29K 9:00, Ключников, Кушнир, Лаптев, Ходак
МПК: B29B 7/28, G05D 21/02, G05D 27/00 ...
Метки: процессом, резиносмешения
...нафиг.З не показаны и находятся в пределах площади аЬсМ,В отличие от известного способапри переходе на способ автоматического управления процессом резиносмешения только в одном случае сигнална выгрузку резиновой смеси подаетсяпо достижению текущими энергозатратами на смешение 9,3 кВтач, когдазначение прироста энергозатрат минимально и составляет О, 19 кВт ч. Востальных случаях сигнал на выгрузкусмеси подается по достижению текущими энергозатратами оптимальных длявыгрузки смеси значений в пределах(9,29-8,88) кВт ч в зависимости отзначений прироста энергозатрат 0,200,61 кВт ч,Значения оптимальных энергозатратдля выгрузки смеси и соответствующиезначения прироста энергозатрат всумме составляли 9,49 кВт ч.Так как выгрузка смесей...
Устройство для управления процессом приготовления резиновых смесей
Номер патента: 1407814
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Давидович, Кузьмицкий, Липлянин, Семенов
МПК: B29B 7/28
Метки: приготовления, процессом, резиновых, смесей
...1 О, второй выход блока 9 измерения температуры и выход блока 45 13 коррекции времени ввода ингредиентов соединены с блоком 16 управления ввода ингредиентов, выходы компараторов 5 и 1 О соединены с исполнительным механизмом 17 выгрузки.Устройство работает следующим образом.При изменении характеристик основных компонентов резиновой смеси (главным образом каучуков) меняется55 амплитуда мощности приводаИнформация от умножнтеля 3, датчика 7 частоты вращения роторов и датчика 8 температуры поступает на вход блока 6,в котором формируется оценка вязкостирезиновой смеси ло уравнению видЛ/Ч = аа + а,Ч + ап + аТ,где Ч,пТ - потребляемая на резиносмешение мощность электродвигателя, частота вращения роторов и температурасмеси...
Способ автоматического управления процессом смещения резиновых смесей
Номер патента: 1413612
Опубликовано: 30.07.1988
МПК: B29B 7/28, G05D 27/00
Метки: процессом, резиновых, смесей, смещения
...усредцяет на каждом пег иг " кнлп Г(Б,г я 131 с 1 с.ни В 0 э с гК 5 г.ИЕ ЭЦЛЧЕЦИЯ 3 ь.НО)СТ 5 1 ЛССЧИТг- и(.Т СКОрОСТг ИЗМС.1(.31 ИЯ Моя;НОСТИ НЛ 1 Р) иь )ьР 33 э сГенэ 1 " Ггс) Дгрм", сэ С 3 г рЭВ 1 формирует команду испо цтР:ьному мехацизму затвора 5 на. открыте нююнего затвора при установленскорости изменения средних зця .ецп потребляемой мощности в пределахкВт2 вза промежуток времени 5сОтрезок (фиг, 3) времени 0 загрузка каучуков, смолообразцых, сыпучих ингредиентов и технического УГЛЕРОДа; с - с- СМЕШЕНИЕ ГРИ опущенном верхнем затворе резинг" лсмесителя; , - с- открытие верхнего затвора резицосмесителя и ввод мягчителей; с - с - смешение при8закрытом верхнем затворе, когда осуществляется слежение за процессом резиносмешения по...
Способ приготовления полимерной композиции
Номер патента: 1698073
Опубликовано: 15.12.1991
МПК: B29B 7/28
Метки: композиции, полимерной, приготовления
...возникает распорное усилие, которое фиксируется датчиками 4. Измеренное распорное усилие сравнивают с номинальнь 1 м значением и при совпадении их значений подается сигнал на выгрузку готовой композиции.Примером реализации способа может быть производство целлулоида на стадии удаления летучих компонентов нэ вальцах. периодического действия СМ 320 160/160, Вальцевание целлулоидной массы производили при 338 С с фрикцией между валками 1;1,2, минимальном зазоре 0,004 м, Начальная плотность составляет 1140 кг/м . Плот 1698073ность готовой целлулоидной массы должна составлять 1240 кг/м, В процессе удалениязлетучих компонентов из целлулоидной массы определяли зависимость распорных усилий (кривая 1) и потребляемой мощности (кривая 2) от...