Прессовая установка в линии производства древесных плит

:В 1%фЭТ РЕТЕН 1е ТЕЛЬСТ 29-1 ТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(46) 07.07.88. Бюл. В 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатываю щей промьппленности(56) Баженов В.А. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков. - М.: Лесная промьппленность, 1980, с. 244-254.Дроздов И.Я., Кунин В.М. Произ" водство древесно-волокнистых плит, М.: Высшая школа, 1975, с. 279-315.(54) ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА В ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цельизобретения - улучшение качества отпрессованных плит и повьппение производительности. Автоматическая системауправления 14 длительностью цикла 801407811 27 И 3/20 прессования включает датчик температуры 15 прессуемого ковра, анализирующий узел, состоящий из дифферен" циаторов 17 и 18, детектора нуля 20, инвертора 19, логических элементов 2 1 и 22, и схему задержки 23. В процессе прессования при достижении давления, необходимого на фазе отжима, включается автоматическая система управления 14. Датчик температуры 15 начинает непрерывно контролировать температуру ковра. Показания датчика температуры 15 обрабатываются анализирующим узлом. Момент наступления периода интенсивного паро" образования фиксируется дифференциа- с торами 17 и 18, детектором нуля 20 и логическим элементом 21 анализирующего узла. Система управления 14 выдает сигнал на переход к фазе сушки, При завершении процесса интенсивного парообраэования система управления 14 выдает сигнал на переход к фазе закалки с задержкой времени, установленной схемой задержки 23. 4 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и можетбыть использовано в прессовом оборудовании для изготовления древесныхплит.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качестваотпрессованных плит,На фиг. 1 изображен график изменения температуры и давления припрессовании ДВП; на фиг, 2 - блоксхема предлагаемой прессовой установки с автоматической системой управ ления длительностью цикла прессования, на фиг. 5 - блок-схема автоматической системы управления длительнос"тью цикла прессования, на фиг. 4принципиальная электрическая схемаанализирующего узла. 20Прессовая установка состоит из го рячего гидравлического пресса 1, загрузочно-разгрузочного оборудования2, аккумулятора 5 горячей воды,электрооборудования 4, контрольноизмерительных приборов 5, пульта 6управления, устройства управлениягидросистемой 7, гидросистемы 8, переключателя 9 контактных манометров,электроконтактных манометров 10-12, 30реле 15 времени фазы "Закалка". Установка снабжена автоматической системой 14 управления длительностью цикла прессования, выполненной в видедатчика 15 температуры прессуемогоковра с преобразователем 16, анализирующего узла, состоящего иэ дифференциатора 17, выполненного на операционном усилителе 0 А 1, дифференциатора 18 - на операционном усилителе 400 А 2, инвертора 19 - на операционномусилителе 0 А 5, детектора 20 нуля -на операционном усилителе 0 А 4, логического элемента 2 И-НЕ 21 - на элементе 001, логического элемента 2 И22 - на элементе 002, и схемы 25 эа,",держки. Выход датчика 15 температуры, установленного в прессе, подключен к преобразователю 16, выход последнего соединен с входом дифференциатора 17, выходы последнего подключены к входу дифференциатора 18И к входу детектора 20 нуля, выходыффференциатора 18 подключены к входу инвертора 19 и к первому входулогического элемента 2 И-НЕ 21, второй вход которого соединен с выходомдетектора 20 нуля, первый вход логического элемента 2 И 22 соединен с выходом инвертора 19, второй вход ло"гического элемента 2 И 22 - с выходомдетектора 20 нуля, выход логическогоэлемента 2 И-НЕ 21 подключен к первомувходу "Отжим-сушка" переключателя9 контактных манометров, а выход логического элемента 2 И 22 электрически связан через схему 25 задержки свторым входом Сушка-закалка переключателя 9, к третьему входу которого подключено реле 15 времени фазы"Закалка",В качестве датчика 15 температурыс преобразователем 16 может быть использован, например, преобразовательпирометрического полного излученияс вторичным прибором-преобразователем градуировки Р-5. Инвертор 19,детектор 20 нуля, схема 25 задержки,дифференциаторы 17 и 18 могут бытьвыполнены на операционных усилителях,Прессовая установка работает следующим образом.Осуществляют загрузку пресса 1древесно-волокнистыми коврами с помощью загрузочного оборудования 2. Оператор нажимает на пульте 6 управления кнопку "Подъем пресса". При этомустройство управления гидросистемой7 включаетсяв работу. Пресс 1 начинает смыкаться под воздействиемвозрастающего давления в гидросистеме 8, Переключатель 9 контактных манометров находится в положении Т,при котором в работу гидросистемы 8и устройства управления гидросистемой 7 включен электроконтактный манометр 10 с установленным на нем значением давления, необходимым на фазе"Отжим"После смыкания плит пресса1 давление прессования возрастает доэтого установленного значения. Посигналу электроконтактного манометра10 рост давления прекращается, и вработу устройства управления гидросистемой 7 подключается автоматическая система управления длительностьюцикла прессования 14. Происходит"Отжим". Температура прессуемогоковра при этом возрастает, что определяется датчиком 15 температуры,сигнал от которого через преобразователь 16 поступает в анализирующийузел. Переход от фазы "Отжим" к фазе"Сушка" происходит в зависимости отмомента начала интенсивного парообразования, при котором прекращаетсярост температуры прессуемого ковраи начинается ее снижение. Б этот момент максимального значения температуры первая ее проиэводная по времени равна нулю а вторая производФ5 ная - отрицательна, т, е, сигнал о значении температуры, поступающий иэ преобразователя 16 в дифференциатор 17 имеет максимальное значение, на выходе дифференциатора 17 сигнал равен нулю, а на выходе дифференциатора 18, на вход которого поступает сигнал с дифференциатора 17, имеется отрицательное значение сигнала. Момент прохождения выходного сигнала дифференциатора 17 через нуль зафиксируется детектором 20 нуля, на вход которого поступает этот сигнал, и на выходе детектора 20 нуля устанавливается отрицательный сигнал. При этом на обоих входах логического элемента 2 И-НЕ 21 есть отрицательные сигналы, и на выходе элемента 21 появляется положительный сигнал. По этому сигналу переключатель 9 контактных манометров переводится из положения 1 в положение 11, при котором в работу гидросистемы 8 включен электроконтактный манометр 11 с установленным на нем значением давления, необходимым на фазе "Сушка", В результате устройство управления гидросистемой 7 устанавливает в гидросистеме 8 давление, соответствующее уставке манометра 11. Происходит фаза "Сушка".В начальный период сушки, в период наибольшей интенсивности парообразования, температура прессуемого ковра снижается до определенного значения, далее, некоторое время, дер 40 жаться на уровне этого значения, а с уменьшением интенсивности парооб" разования температура ковра постепенно повышается. В момент минимального значения температуры первая проиэвод 45 ная температуры по времени равна нулю, т.е. на выходе дифференциатора 17 имеется нулевой сигнал, который, воздействуя на детектор 20 нуля, вызывает изменение на его выходе знака 50 сигнала с отрицательного на положительный. Когда скорость подъема температуры начинает уменьшаться изза окончания периода интенсивного парообразования, вторая производная 55 температуры станет отрицательной и появившийся отрицательный сигнал на выходе дифференциатора 18, преобразованный инвертором 19 в положительный, поступает на вход чогического элемента 2 И 22, на другой вход которого уже подается положительный сигнал с детектора 20 нуля, При одновременном наличии на обоих входах логического элемента 22 положительных сигналов на выходе его появляется положительный сигнал, который через схему 23 задержки воздействует на переключатель 9 контактных манометров. И через период времени, установленный схемой 23 задержки, переключатель 9 переведен из положения 11 в положение 111. При этом в работу станет подключен электроконтактный манометр 12, на котором установлено значение11 давления , необходимое н а фазе 3 а- калка" , Начинается подъем давления , устройство управления ги дро си стемо й 7 устанавливается в гидросистеме 8 давление прессования , соответствующее устав к е контакта манометра 1 2 . Начинается фаза " Закалка" . Одно времен но автоматическая система 1 4 управления выключается , включаетсян 11 реле времени фазы Закалка , по сигналу которого закончен цикл прессования. Происходит сброс давления, пресс 1 размыкается. Отпрессованные плиты выгружают иэ пресса 1 разгрузочным устройством 2. Цикл повторяют.Изобретение позволит повысить производительность прессовой установки и улучшить качество плит.формула изобретенияПрессовая установка в линии производства древесных плит, состоящая из горячего гидравлического пресса периодического действия, загруэочноразгруэочного оборудования, аккумулятора горячей воды, электрооборудования, контрольно-измерительных приборов, пульта управления, гидросистемы, устройства управления гидро- системой, электроконтактных манометров, переключателя электроконтактных манометров, реле времени фазы "Закалка", привода, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения качества отпрессованных плит и повышения производительности,установка снабжена автоматической системой управления длительностью цикла прессования, выполненной в виде датчика температуры прессуемого ковра с пре07811 5 14 образователем, анализирующего узла и схемы задержки, причем анализирующий узел выполнен из двух дифференциаторов, детектора нуля, инвертора, логических элементов 2 И и 2 И-НЕ, выход датчика температуры, установленного в прессе, подключен к преобразователю, выход последнего соединен с входом первого дифференциатора, выходы которого подключены к входу второго дифференциатора и к входу детектора нуля, выходы второго дифференциатора подключены к входу инвертора и к первому входу логического элемента 2 И-НЕ второй вход которого соединен с выходом детектора нуля, первый вход логического элемента 2 И соединен свыходом инвертора, второй - с выходом детектора нуля, выход логического элемента 2 И-НЕ подключен к первому входу переключателя электроконтактных манометров, а выход логичес кого элемента 2 И электрически связанчерез схему задержки с вторым входом переключателя электроконтактныхманометров, к третьему входу которого подключено реле времени фазы "За калка",1407811 4 РиМ Составитель Н,ДРоздоваТехред Л.Сердюкова рректор Н. Король кова едак зводственно-полиграфическое предприятие, г. Укгоро ектная,акая 3260/20 Тирал ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, Ж 472венногоетений5, Раущ Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5