Пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 29 С 35/02, 33/2929;00 ОМИТЕТ СССР ИЙ И ОТКРЫТИИ ОСУДАРСТВЕКНЫ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ЯСЯ 3 фф 11, т 13,", ,13 И.НбБИ(53)678,057,726 (088 ехническии Г.Бондаренко аталев 0090601,област делии и мо- изготовлеремней. е качест ния формуютолько при ения формоотверстии(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛКОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ(57) Изобретение относится кпереработки полимерных изжет быть использовано дляния бесконечных зубчатыхЦель изобретения - повышенива изделий эа счет сообщещей полости с атмосферойдостижении заданного давлвания. Для этого в каждом 8 для выхода излишков материала из формующей полости установлен плунжер 9, подпружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов посредством упругого элемента 10. Плунжер имеет сквозной перепускной канал 11, Для регулирования давления открывания отверстия имеется регулировочный винт 12. При достижении в формующей полости заданного давления формования материал через каналы 13 воздействует ыа плунжер 9 и перемещает его вправо, прео," долевая усилие упругих элементов 10. Формующая полость сообщается с атмосферой, и излишки материала выхо- с дят из нее через каналы 13 н 11 наружу. После окончания вытеснения излишков материала плунжер 9 упругим элементом 1 О возвращается в исходное С положечие, перекрывая отверстие 8, 4 ил.И обретение относится к переработке полимерных изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет сообщения формующей полости с атмосферой только при достижении заданного давлеция формованияОНа фиг,1 изображена предлагаемая пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на Фиг. 3 - разрез А-А на Фиг.1, на фиг,4 - разрез Б-Б на5 фиг.З.Пресс-форма содержит формообразующие элементы в виде полуформ 1 и 2 и концецтрично им расположенный дорн 3 с центральным стержнем 4 и центри рующими конусами 5, На нижней полу- Форме 2 с помощью болтов 6 симметрично закреплены П-образные центрирующие элементы 7. В Формообразующих элементах выполнены отверстия 8 для 25 выхода излишков материала, соединяющие формующую полость с атмосферой и максимально удаленные от плоскости разъема полуформ 1 и 2, В каждом отверстии 8 установлен плунжер 9, под пружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов посредством упругого элемента 10. Плунжеры имеют сквозной перепускной канал 11, Для регулирования давления открывания отверстия имеются регулировочные винты 12. Отверстия 8 соединены с формующей полостью через каналы 13.40Пресс-форма работает следующим образом. На дорне 3 собирают трубчатую заготовку 14 изделия. Затем дорн 3 с45 заготовкой 14 устанавливается в нижнюю полуформу 2. После этого устанавливается верхняя полуформас центрированием по внутренней поверхности П-образных центрирующих элементов 7, Дальнейшее перемещение полуформы50 осуществляется с помощью плит вулканизационного пресса, при этом дорн 3 опускается вместе с верхней полуформой. По мере сближения полуформ 1 и 2 давление в формуюшей полости пресс - формы возрастает, а полимерный материал заготовки растекается по формующей полости, заполняя все углубления профильной наружной поверхности дорна 3. При достижении заданного давления формовация материал через каналы 13 воздействует на плунжеры 9 и перемещает их вправо (фиг.З, пунктиР), , преодолевая усилие упругих элементов 10, При этом формующая полость пресс-формы сообщается с атмосферой и излишки материала выходят из нее наружу через каналы 13 и перепускные каналы 1,1 плунжеров. При достижении полного контакта центрирующих конусов 5 дорна 3 с посадочными поверхностями полуформ 1 и 2 объем формующей полости стабилизируется и вытеснение из нее материала прекращается, Плунжеры 9 под действием упругих элементов 10 возвращаются в первоначальное положение, перекрывая отверстия 8. После окончанияпроцесса вулканизации плиты пресса разводятся, снимается верхняя полу- форма 1 и извлекается дорн 3 с готовым изделием, которое снимается с дорна после разборки последнего. Перед следующим циклом формования отверстия очищаются от остатков материала, При изменении состава материала для получения изделия надлежащего качества необходимо отрегулировать давление перемещения плунжеров 9 путем вращения регулировочных винтов 12,формула и з о б р е т е н и яПресс-Форма для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащая разъемные Формообразующие элементы и отверстия для выхода излишков материала, соединяющие Формующую полость с атмосферой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет сообщения формующей полости с атмосферной только при достижении заданного давления формовация, в каждом отверстии установлен подпружиненный в аксиальном направлении относительно Формообразующих элементов плунжер, имеющий сквозной перепускной канал.1407815 Составитель В,БатуроваТехред М,Ходаннч Корректор Э.Лончакова Редактор Н.Бобкова Подписное Тираж 559 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5