Архив за 1988 год
Способ изготовления ступенчатых деталей из жаропрочных сталей и сплавов
Номер патента: 1423243
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Барабанов, Веретенников, Коровинский, Мальчиков, Миникес
МПК: B21J 5/08
Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, ступенчатых
...на первом переходе, радиальное выдавливание выполняет роль накопителя деформации и демпфера, релаксирующего напряжения, что позволяет высаживать заготовку и без разрушения металла на ее поверхности.На окончательном переходе (фиг. 4) формирование цилиндрической поверхности, имеющей максимальный диаметр, происходит за счет верхнего - Чз и нижнего - Ча объемов металла, а участок радиального выдавливания располагается по середине высоты цилиндрической поверхности. Это объясняется тем, что наибольшая начальная деформация, а следовательно и ранний контакт заготовки с инструментом при окончательной высадке возникает на участке, расположенном на середине высоты цилиндрической поверхности, имеющей максимальный диаметр, Эффект радиального...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1423244
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...17 на втулку 18 и фланец 19, закрепленный на нижней плите болтами 20, На внутренних поверхностях направляющих втулок 15 сквозные пазы А чередуются с участками, имеющими винтовую поверхность Б с углом псдъема 7 - 12 , а на торцах В выступов 21 тяг 14 выполнены также винтовыеповерхности с тем же углом подъема,Вращение направляющих втулок может осуществляться как от рабочих органов пресса, или:штампа, так и от автономного привода, Привод механизма эапирания состоит из пневмоци 50 линдра 22 рычагов 23, установленных на осях 24 и взаимодействующих одними плечами со штоком цилиндра, вторыми с зубчатыми рейками 25, установленными в подшипниках 26 и входящими в зацепление с зубьями направляющих втулок 1 5.Штамп работает...
Совмещенный штамп
Номер патента: 1423245
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Купин
МПК: B21J 13/02
Метки: совмещенный, штамп
...3, проходяших через замкнутые сквозные пазы,выполненные в каждой иэ ползушек 13.На профильных поверхностях колонок 3 имеются скосы, расположение иразмеры которых выбираются таким образом, чтобы при достижении необходимой толщины выдры 18 цилиндрические ролики 15, входя в контакт с этимискосами, разводили ползушки 3 на величину, большую разницы радиусов,сердечника пуансона 6 и толкателя 7,При дальнейшем движении вниэ полэуна пресса сердечник пуансона 6 остается в беэопорном положении, и поршень 9 проиэводит. прошивку поковки 17,После окончания прошивки полэунпресса с верхней плитой 1 уходитвверх, При подходе к конечной верхней точке верхний выталкиватель пресса нажимает на толкатель 7, которыйвоздействует на сердечник пуансона 6и...
Устройство для установки и снятия штампов
Номер патента: 1423246
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Бедарев
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: снятия, установки, штампов
...12, шток 13 которо го шарнирно связан с другим концомрычага 7, а также фиксатора положениярычага 7 в виде жестко закрепленногона плите 2 опорной планки 14 с прорезью 15 под рычаг 7,, Устройство работает следующим образом,В исходном положении устройства,шток силового цилиндра 12 находитсяв крайнем нижнем положении, при этомролики 4 находятся в нижней частиклиновой поверхностиклина 6.При движении штока силового цилиндра 12 вверх, один конец двуплечего рычага 7, соединенный. с указаннымштоком, начинает совершать вращениевокруг оси 9, при этом ролики 10,расположенные в горизонтальной части Т-образного паза 1, опираются вдно паза 1 и планку 14, Другая частьрычага 7, содержащая на своем концеролик 8, также совершает вращениевокруг оси 9, и...
Способ изготовления гаек
Номер патента: 1423247
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Мокринский, Ригмант, Савельева
МПК: B21K 1/30
Метки: гаек
...давлением и может быть использовано при изготовлении деталейхолодной высадкой, например, гаек,Цель изобретения -повышение про"изводительности и качества получаемых деталей,На фиг. 1 дан вариант получениягайки эа 5 технологических операций, "10на фиг, 2 - то же, за 4 технологические операции.Способ осуществляется следуюшимобразом. Исходную заготовку (выдру)на 1 операции осаживают с формообразованием фаски с одной стороны, на11 операции высаживают "бочонок"(цилиндр с расположенными с двух сторон большими фасками), на 111 операции заготовку вновь осаживают,с 20одновременным выдавливанием углублений под отверстие для нарезки резьбы, на 1 Ч операции производят прошивку отверстия под нарезку резьбы,на Ч операции обрезают...
Способ штамповки гаек
Номер патента: 1423248
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Амиров, Гареев, Знаменщиков, Нуркаев
МПК: B21K 1/56
...кольцами 4 итампуют до получения полного профия резьбы на заготовке и образованияаружного шестигранника. Для обеспе- ЗОаления свободного вывинчивания пуансо- фов заготовку с защемленными в нейезьбовыми пуансонами подвергаютсадке с приложением усилия в направении, перпендикулярном оси заготови до образования зазора 3, равногоне более, одного допуска на средний,циаметр резьбы, возникающий благодаря значительному превышению длинызаготовки относительно его диаметра 4 Ои трению в бойках, что приводит кплоскодеформированному состояниюв очаге пластической деформации,т.е. для выравнивания по периметру профиля резьбы. Далее свободно выворачивают пуансоны из гайки,П р и м е р. В предварительноотожженную трубную заготовку иэстали 20 КП с наружным...
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям и способ ее приготовления
Номер патента: 1423249
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чулкова, Яковлева
МПК: B22C 1/00, B22C 1/16, B22C 5/04 ...
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, приготовления, суспензия, форм
...ПАВ и перемещвают ингредиенты в течение 40 - 0 мин. Указанный порядок введения беспечивает проведение гидролиза ТС в присутствии АЭФС, что способ 4 твует образованию гомогенных связующих растворов.Кроме того, АХФС при таком порядке Эведения ингредиентов в смеситель Равномерно диспергируется во всем 45 Объеме суспензии, приготовленной с Органическим растворителем, т,е., попадая вместе с подкисленной водой в Органическую среду при интенсивном церемешивании, АХФС выделяется в виДе мельчайших твердых частиц, служащих центрами поликонденсации гидролизуемых молекул ЭТС, изменяя тем самым Состав, а следовательно, и свойства ЭТС - связующего.55П р и м е р. В смеситель с числом Оборотов мешалки 2800 об/мин. вводят раствор ЭТС в ацетоне,...
Состав противопригарной эмульсии для литейного производства
Номер патента: 1423250
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Зайцева, Ковалев, Кульба, Курилина, Мнухин
МПК: B22C 1/02
Метки: литейного, производства, противопригарной, состав, эмульсии
...в следующем, При взаимопейгтнииэмульгатора и омылителя образуютсянатриевые или калиевые мыла жирныхкислот с определенной (до 12 до 18атомов углерода) длиной молекулярнойцепи и неразнетвленным строением,Указанные соединения в силу особенностей своего молекулярного строенияявляются весьмя эффективным защитнымслоем, который надежно укрывает кап.ли диспергированных противопригарныхдобавок. Таким образом создаются высокодисперсные И устойчивые эмульсиивысоких концентраций,Для приготовления данных эмульсийрекомендуется применять мягкую водус числом жесткости около 8 мгэкв/л.П р и м е р, Расчетное количество противопригарного материала (ПП)и эмульгатора (жирового гудрона) нагревают до жидкотекучего состояния(50 - 60 С) и смешивают до получения...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1423251
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...взятых в молярномсоотношении 2:3, Смесь перемешивается в течение 15-20 мин на бегунахтипа 018. Образцы для испытаний предела прочности на растяжение и гаэотворность сушат в течение 1-2 ч при.150 С (при более высоких температурах происходит разложение глицеринас выделением акролеина), Время выдержки возрастает с ростом содержаниясвязующего в смеси (табл.1).Дзустадийное приготовление смеси. 40В стакане емкбстью 250 мл смешиваютмалеиновый ангидрид (ГОСТ 5854-78)и глицерин (ГОСТ 6259-75) в молярномсоотношении 3:2 соответственно. Смесьнагревают на кипяющей водяной бане(Т=100 С) до полного растворениямалеинового ангидрида в глицерине,после чего охлаждают до комнатнойтемпературы. Полученный глицеромалеат в необходимых количествах вносятв...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1423252
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Багрова, Бочаров, Илларионов, Королев, Кузнецов, Овчинников, Тюков, Щербаков
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...темно-коричневого цвета без посторонних включений, вязкость 707.-го водного расто вора по вискозиметру ВЯпри 20 С,о с 600 - 100 плотность при 20 С 1,32 г/смПриготовление смесей осуществляли в смешивающих бегунах периодического действия. В огнеупорный наполнитель (песок марки Об 2 К 02 А или Б) вводили полиэтиленполиамин и перемешивали в течение 2-2,5 мин, затем добавляли связующее и после дополнительного перемешивания в течение 2,5-3,0 минсмесь готова к применению, Приготовление связующего (алюмохромфосфатноесвязующее + соединение на основе полиглицеринов) проводили путем механического перемешивания их в емкостьв течение 5 мин,В табл. 1 приведены составы смесей по изобретению.В табл, 2 приведены свойства смесей Р 1-3,За счет реализации...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой
Номер патента: 1423253
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Гринберг, Тутов, Хорохорин, Черников
Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм
...затрат на высушивание смеси,так как при этом не только снижается себестоимость литья, но и увеличивается производительность процесса,Цель изобретения - повышение качества смеси применительно к процессу теплового отверждения форм и стержней за счет повышения ее прочностив сыром уплотненном состоянии при. одновременном улучшении текучестии скорости теплового отверждения,40Введение в состав смеси солевых компонентов (хлорида натрия и тринатрийфосфата) в сочетании с жидким стеклом и водой приводит к образованию контактно-конденсацнонных струк тур при уплотнении смеси, что обуславливает увеличение прочности на начальном этапе изготовления (прочности по-сырому) литейных форм и стержней, В то же время в отличие от формовочной...
Способ приготовления водоэмульсионных смазок
Номер патента: 1423254
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Алешко, Бахмат, Михальцов, Одиночко
МПК: B22C 3/00
Метки: водоэмульсионных, приготовления, смазок
...водоэмульсионных смазок за счет повьшения их смазывающей способности и ,седиментационной устойчивости.Электрогидравлической обработке подвергалась смазка следующего состава, мас.ч.:Гидрофобизаторкалийный ГФК45,0-47,0Эмульсол ЭГТО. 8-1, 2 В табл, 2 прив еденательная характеристика Смачиватель ОП 7или ОП 1 ОВода5 Электрогидравлическая обработкабезводного концентрата смазки прово-,дилась в проточной разрядной камерепри различных режимных характеристиках частоты следования импульсныхразрядов и удельной энергии одногоимпульсного разряда (табл.1). Приэтом смазывающая способность оценивалась по усилию извлечения из отливки15 стержня диаметром 10 мм с уклономо30 . Стержни подогревались до 250 С,смазка наносилась распылением,1423254...
Клеящая композиция для литейных форм и стержней
Номер патента: 1423255
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Иванов, Мараховец, Матвеенко, Мельниченко, Полгур, Туманова
МПК: B22C 3/00
Метки: клеящая, композиция, литейных, стержней, форм
...отверждения,и является нетермостойким материалом ипри температуре около 700 С деструк"турирует, в результате чего резко повышается газопроницаемссть клеевогосоединения и восстанавливается газовый баланс между скрепленнымй частя=ми стержня, что искгаочает воэникнове-.15ние газовых дефектов по вине клеевыхсоединений.Приготовление предлагаемой клею"щей композиции может осуществлятьсяв лопастной мешалке и заключается вперемешивании компонентов в течение 10-15 мин в зависимости ст типа применяемого оборудования. В устройство для приготовления клеющей композиции заливается жидкое стекло и ворА за" тем вводится огнеупорная глина и перемешивание ведется 3-5 мин. Затем вводится поливинилацетатнал дисперсия и перемешивание процолжается еще 3-5...
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1423256
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Пузырев, Цивадиц
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм
...и др,),Кроме того, раствор содержит 18"20 мас.% сахара и следы кукурузногоэкстракта, плотность его 1,15-1,25 г/20/см , показатель рН 3-4. В сочетаниис триполифосфатом натрия побочныйпродукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. 25Глубина проникновения покрытия вжидкостекольную форму составляет 615 мм.Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата 30натрия в предварительно смешанных меж ду собой технических лигносульфонатахи побочного продукта производстваитаконовой кислоты. Для проверки эф фективности предлагаемого покрытияиспользуют образцы, формы н стержнииз жидкостекольной смеси тепловогоотверждения следующего состава,мас.%: песок 91; глина 4;...
Способ выплавки модельного состава из керамических форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1423257
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Кузин, Мартынюк, Синюшин
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавки, керамических, модельного, состава, форм
...Форма перемещается конвейером через зону выплавления в зону выгрузки проходной камеры, где снимается с опорного стержня, металлический стояк 15 удаляется из формы, а форма передается на последующие операции,В результате проведенных опытных работ были получены следующие данные.Для обоснования выбора оптималь ной температуры водяного перегретого пара было исследовано его влияние на конечную температуру водопарвоздушной смеси, предназначенной для выплавления легкоплавких моделей из кера мических форм. По общепринятой технологии температура водопаровоздушной смеси для достижения качественного выплавления легкоплавких моделейодолжна составлять 150-170 С. 30В табл. 1 предст,"влены исследования по выбору температуры водяного перегретого...
Модельная оснастка
Номер патента: 1423258
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: B22C 7/04
...часовойстрелки зубчатое колесо 10, связанное с рейкой 12, а последняя совместно с полками 13, несущими подпружиненные клинья 14, перемещается влево.При дальнейшем движении рейки 12 влево клинья 14 входят в пазы 17, предусмотренные на вставках 3 и 8 и заг"лушке 6, пружины 15 сжимаются, а клинья 14 прижимают их и крепят в гнездах 2, 5 и 7, затем подпружиненныйФиксатор, предусмотренный в раме (непоказан) срабатывает и входит во впадины зубьев, обеспечивая нацежноекрепление и при возможной вибрации,В случае необходимости установки наплиту 1 дополнительной модели заглуш.ку 6 снимают и заменяют дополнительной моделью, оснащенной вставкой соответствующего типоразмера и профиля гнезда 5, а модели 4 и 9 в своюочередь могут быть заменены на...
Устройство для прижима форм
Номер патента: 1423259
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Жбанов, Киречко, Коротков, Линченко, Мастюков, Назаров, Селиванов, Шестаков
МПК: B22C 9/03, B22D 33/06
...стекло- ткань накладки 12 и пробку 11, Расплав, заполняя прибыли и выпора, останавливается накладкой 12, В этом случае поверхность его контакта с сеткой 5 минимальна, так как последняя обжата накладкой, а с пробкой 11 практически отсутствует при минимальном размере ячейки стеклоткани, что предохраняет их от разрушения в агрессивной среде расплава характерной, например, для алюминия или бронзы,После затвердевания отливки и ее охлаждения подвижная плита с устройством поднимается в верхнее положение, форма с отливкой удаляется и литейный цикл повторяется вновь.При смене приготавливаемой отливки, когда меняются координаты прибылей и выпоров, меняют положение вентиляционных пробок, Для этого ослабляют стопор 13 и поворачивают основание б с...
Формовочный автомат для безопочной горизонтально-стопочной формовки
Номер патента: 1423260
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Ахтырская, Большаков, Винюков, Глушков, Попов, Селезнев, Семененко
МПК: B22C 11/10
Метки: автомат, безопочной, горизонтально-стопочной, формовки, формовочный
...фиг.1 изображен предлагаемыйформовочный автомат; на фиг.2 - сече"ние А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечениеБ-Б на фиг.1. 15Формовочный автомат представляетсобой карусель 1, несущую шесть формовочных камер 2, На первой позиции(формообразования) находится вверхупескодувный узел (не показан) и два 20прессовых механизма 3 и 4, несущих, прессующие 5 и 6 и модельные 1 и 8плиты. На четвертой позиции располо,жен выталкиватель 9 полуформ с плитой10 выдающий форму 11 на транспорт 2512, по которому движется стопка 13,Камеры 2 имеют внутреннее сечениев виде сегмента, а плита модельнаяпрессующая и плита сборщика имеютвнешнее сечение в виде сегмента. 30Формовочный автомат работает сле дующим образом.После поворота карусели 1 и прибы тия на первую...
Способ изготовления литейных оболочковых форм и стержней
Номер патента: 1423261
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Акимцев, Власов, Корякин
МПК: B22C 13/02
Метки: литейных, оболочковых, стержней, форм
...ингредиентов, мас.7:Песок К 02 95Вода 550Полученную смесь подают в бункерпескодувной машины. Подготавливают кработе стержневой ящик 1, для чегоопроизводят его охлаждение до -10 СФвключением холодильника, сообщающегося с охлаждающими элементами 2,встроенными в стержневой ящик 1. Затем с помощью рескодувной машины вполость стержневого ящика 1 лодают и,уплотняют песчано-водную смесь 3 и выдерживают ее в нем в течение 3 мин, после чего стержневой ящик 1 со смесью 3 с помощью цапф 5 лерекантовывают на плиту 6, стержневой ящик удаляют, а на полученный стержень-модель 7 наносят равномерно с помощью пульверизатора связующую суспензию, имеющую следующий состав, мас,7:Жидкое стекло 70Вода 20Маршалит 1 ОРасход суслензии составляет 10 мас.7...
Установка для изготовления форм и стержней
Номер патента: 1423262
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Беляков, Бердников, Болотнов, Трещалин
МПК: B22C 15/00
...гидроцилиндрам; на верхнем конце подвижного штока 4 гидроцилиндра3 установлен сменный плунжер 5, являющийся дном прессового стакана 6.На прессовом стакане б установленаоснастка 7 с формообразующим элементом 8 и отверстием 9, Площадь впускного отверстия 9 всегда не менеечем в 1,5-2 раза площади получаемойформы 10 (в свету). Гильза б закреплена на крьш 1 ке 11 штока 3. В гильзуб заливают смесь 12. Сверху на стани не 1 расположена опорная плита 13.Сверху на гильзу устанавливают сменную насадку 14.Установка работает следующимоб, разом, ЗООснастку 7 устанавливают над прес совым стаканом 6, включается на подьем шток 3, который поднимает гильзусс смесью к оснастке, оснастка поджимается гильзой 6 ж опорной плите 13.Затем, включается...
Опока для вакуумной формовки
Номер патента: 1423263
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Барский, Дорошенко, Мартынов
МПК: B22C 21/01
Метки: вакуумной, опока, формовки
...выполнено столь малым, что этого проникнове ния не будет (фиг,1). При этом торецкаждой из труб упирается в газопроницаемую стенку, с которой труба шарнирно соединена, тем самым, препятствуя повороту трубы 4 в сторону лада 40опоки. Труба 4 имеет также фильтры 9по длине для отсоса,воздуха из формовочной смеси. Возможно скреплениетруб при помощи колец 10 и штыря 11,Работа с опокой производится следующим образом.При формовке опока устанавливается на облицовочную пленкой модельнуюплиту с моделью, Затем опока заполняется формовочной смесью, герметизируется пленкой по контрладу и подключается к вакуум-системе. Отсос воздуха из полуформы в коллекторный канал корпуса 1 происходит как через газопроницаемую стенку 3, так и другим путем - через...
Опока для вакуумной формовки
Номер патента: 1423264
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Барский, Дорошенко, Мартынов
МПК: B22C 21/01
Метки: вакуумной, опока, формовки
...В горизонтальной полости размещение трубы 5 осуществляется передвижением крючков412 реечного крепления вдоль паза 14. Для труб типа трубы 8 (фиг. 1) имеют" ся дополнительные рейки 17 с пазами 16 (фиг.5). Эти рейки имеют по одному штырю 18, который вставляется в отверстие 13. Пазы 16 фиксируют трубы 8 в наклонном положении путем зацепления эа два штыря 15, другие два штыря фиксируются в отверстиях 13 реек 11. На фиг.7 показан вариант из 5 10 15 20 25 30 35 40 готовления трубы 8 по фиг.1, при которой отпадает необходимость применять рейки 16. Трубы 5 и 8 удобносначала крепить к рейкам 11, а затемс рейками устанавливать внутрь корпуса опоки в зависимости от конфигурации модели 18.Работа с спокой производится следующим образом,При...
Устройство для нанесения покрытий на модели при изготовлении форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1423265
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: B22C 23/02
Метки: выплавляемым, изготовлении, модели, моделям, нанесения, покрытий, форм
...вступают в работу силовые цилиндры 5-7, опускающие стрелу 4, врезультате чего модель 8 погружаетсяв обмазку 3. При этом постоянный магнит 14 перемещается в направлениидатчика 12. При подходе магнита 14 к датчику 12 на определенное заранее отрегулированное расстояние срабатывает контактная система датчика 12 и выдает сигнал на останов цилиндра 5 посредством тормозного устройства. Стрела 4 останавливается. Производится нанесение на модель 8 обмаэки 3. Затеи посредством цилиндров 5-7 поднимают стрелу 4, модель 8 извлекают иэ бака 2, выдерживают для стекания излишков обмазки 3 и переносят модель 8 в бак с песком. Далее цикл повторяется.Применение предлагаемого устройства позволяет оптимизировать глубину погружения модели в обмаэку эа...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1423266
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Баптизманский, Зигало, Исаев, Костко, Куделя, Махницкий, Хван, Чуванов, Яремчук
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...шлаковуюазу окислов натрия при диссоциацииарбопата натрия обеспечивает хороп 1 ие физические свойства шлака:темг 1 ературу плавления 1250-1270 С, вяз"кость при температуре раэливаемогоМеталла (1550 С) 0,03-0,05 Нс/м.Вместе с тем использование в составесмеси карбоната натрия приводит к 45взаимодействию образующегося послериссоциации Иа О с серой, имеющейсяв доменном шлаке, и образованию термодинамически прочного сульфида натрия (Иа Я), что препятствует переходу серы из шлакового расплава в металл, а также способствует его частичной десульфурации. Применение вкачестве газообразующегося агенталегкодиссоциирующего карбонат натрия 55обеспечивает удовлетворительную пенйобразующую способность шлаковогорасплава и образование толстого...
Литниковый канал изложницы для литья алюминиевых слитков
Номер патента: 1423267
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Анисимов, Данчинов, Нечаев, Ростовцев, Теляков, Червонин
МПК: B22D 7/00
Метки: алюминиевых, изложницы, канал, литниковый, литья, слитков
...Т.Парфенова Заказ 4471/14 Тираж 74 1БНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб,р д 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к литейнопроизводству, в частности к литью литков в вертикальные изложницы, и ожет быть использовано при литье ци 5 линдрических слитков из алюминия, предназначенных для прессования обоочек кабелей,Целью изобретения является снижеие трудозатрат при литье слитков. 10Отходы алюминиевой оболочки силоых электрических кабелей используюткачестве литникового канала изложицы для литья алнюиниевых слитков, ,15 спользуемых для прессования оболо" ек кабелей.Литниковый канал для литья слитов,...
Слиток
Номер патента: 1423268
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бабицкий, Змиевский, Казачков, Карнаушенко, Мосюра, Сагиров, Шаболин
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...выпуклости максималь" 5 но отстоящая от плоскости симметрии, проходящей через узкие грани, распо"ожена в плоскости, касательной к обоим участкам сопряжения широкой грани с противойоложньм узкими гра- ЗО иями (Н, = Н).Участки сопряжения выполнены пееменным по высоте слитка радиусом,ичем разность К - г и полуразность ширины (В) слитка в верхнем основаии и ширины (Ь) слитка в нижнем осовании связаны между собой зависимостьюВ-Ь я ю г ъ е2 Расположение образующей цилиндрической поверхности, максимально отстоящей от плоскости симметрии, проходящей через узкие грани слитка, в плоскости, касательной к обоим участкам сопряжения широкой грани с противоположными узкими граняьи, позволяет максимально приблизить граниФцу тела слитка и прибыпьной...
Изложница для слитков
Номер патента: 1423269
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Винник, Захарченко, Кац, Нечепоренко, Семененко, Скалозуб, Чулий
МПК: B22D 7/06
...ребра на наружной поверхности грани по 15 вс й высоте на расстоянии 0,5-2,0 тол щи ы ребра. Глубина пазов составляет О, 5-0, 19 от толщины ребра, а их шири а равна толщине ребраПротяженность пазов на всю высоту 20 и ожницы обеспечивает свободное терми еское расширение стенок в пределах гл бины паза и не увеличивает кон" це трацию напряжений. Паз, имея округл профиль в поперечном сечении и я яясь элементом повьппенной податливо ти, компенсирует перемещение стено изложницы от термического расшир или сжатия и тем самым снижает т ческие напряжения в изложнице 30 в ом.адиусы К, и К дуг (фиг. 2), апис коих поперечный профиль поверхн паза, выбираются конструктивно в делах 0,2-0,6 толщины ребра, таблице представлены результаты аний изложницы...
Установка для моделирования непрерывного горизонтального литья
Номер патента: 1423270
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Князев, Марукович, Стрельцов
МПК: B22D 11/045, B22D 11/16
Метки: горизонтального, литья, моделирования, непрерывного
...насадки, кольцан канала. Потоки жидкости размываютточечные покрытия 4 иэ контрастноговещества, что позволяет визуальнонаблюдать гидродинамические явления.Колебания давления жидкости регистрируют с помощью микроманометров 10,соединенных с помощью отверстий 8,полых игл 9 и ниппелей 5 с конической полостью 7 поршневой насадки 6.Насадка 6 имеет коническую полость 7,моделирующую форму полости слиткапри непрерывном горизонтальном литье.П р и м е р, Установка для моделирования непрерывного горизонтальноголитья имеет напорный резервуар высотой 320 мм, шириной 130 мм, длиной70 мм; горизонтальный канал диаметром 25 мм, длиной 300 мм; кольцо толщиной 5 мм и длиной 3 мм; шток диаметром 3 мм, поршневую насадку диаметром 25 мм, длиной 50 мм с...
Способ центробежного литья трубчатых отливок
Номер патента: 1423271
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Науменко
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, отливок, трубчатых, центробежного
...Тогда интерполла имеет вид Примчлен Ланая форму много- яционПосле обратной замены Р соотноше 50 ние для Ю окончательно имеет вид(4 5 По эначен полирования фициентов а,О, ЕиРси ственно, дляи в узлах интерны значения коэф(8)-(10) для1 и 2, соответю функципределеЬис в дексами Я,И Ю 2гументы Функция - 18(Рг)т 18(Ке для а,дляИ 13 09 3 131,14 09 б 5 247 15 09 10 27 где а, Ь и с - константы,Для удобства произведена замена х 1 р;(Ке) Р = 18(Рг). Поскольку 14в Ке входит искомая ы и аргумент интерполирования 1 я(Ке) заранее не определен, составлено дополнительное уравнение прямой, проходяшей через точку со значением Д0: К Г К 2Р " 1 Р(-) = 2 х - 18( - ) Игде Х 1 я(К 2/1 )и Р18(К/8) - координаты точки сц= 0;2 - угловой...
Центробежная литейная машина
Номер патента: 1423272
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Иванько, Львов, Мирзоян, Семенов, Тиняков
МПК: B22D 13/02
Метки: литейная, центробежная
...с наружной поверхностью крьппки,16 или изложницы 1 и связанный рычагом 18 с подпружиненной платформой 19 заливочного устройства. По второму варианту (фиг. 7) система регулирования положения заливочного устройства содержит датчик 20 положения изложницы цепь 21 управления, исполнительный механизм 22, который перемещает в вертикальном направлении платформу 23 с расположенным на ней заливочным устройством.Центробежная литейная машина работает следующим образом.На опорные ролики, выполненные с упругими ободами, устанавливается изложница 1 и проверяется уровень ее биения во время вращения, Регулировка с целью исключения биения изложницы осуществляется путем изменения давления в пневмокамерах упругих ободов опорных роликов. После наладки машины...