Архив за 1988 год

Номер патента: 1420058

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бикоев, Либерман, Могильнер, Хундадзе, Элизбарашвили, Якобашвили

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и бериллияприменяют отходы бронзы БрБ 2,Состав шихты, мас.7.: Феррохром50, возврат произ. 20, стальной лом28, отходы бериллиевой бронзы 2, Расчет состава шихты осуществляется 20; обычными методами с учетом конкретных величин угара основных элементов,Порядок выплавки следующий: ферро,хром совместно со стальным ломом иотходами производства переплавляется 25с применением максимальной интенсиФикации и расплав перегревается до1400 С, при этой температуре. послеразмешивания сплава вводятся отходыбериллиевой бронзы и расплав повторно 30размешивается, а перед заливкой в Форму в него вводится алюминий и кальцийкак раскислитель и модификатор, послечего счищают пленку и металл заливают в формы,Чугун испытывают на отливках типа35линеек массой 60 кг,...

Номер патента: 1420059

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Савченко

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...стабильность механическихсвойств и способствующего повышениювыносливости и ударно-усталостной,40прочности в условиях знакопеременныхнагрузок и пластических свойств приотрицательных температурах. Нижняяконцентрация висмута принята от содержания (0,001 мас%), при котором45исключается образование в литом металле свободного графита, а верхнийпредел концентрации ограничен содержанием (0,005 мас.%), выше которогоувеличивается загрязненность границ 5 Озерен и хрупкость белого чугуна, существенно удлиняется цикл графитизирующего отжига и снижаются пластичностьи динамическая прочность,Нитриды бора введены для повышения скорости графитизации в процессеотжига и стабильности структуры ковкого чугуна в отливках, измельченияХимический состав, мас.й...

Номер патента: 1420060

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Плешаков, Рачковская, Селихов, Фетисова, Якубович

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...прово; дилась в 30-килограммовой индукционной высокочастотной печи, В качествешихты применялась сталь 20 Х и ферросплавы, Жидкую сталь раскисляли вковше алюминием в количестве 0,5 г .на 1 кг жидкой стали. Сталь .нагревали до 1610-1650 С, температуру определяли с помощью вольфрамрениевой 25термопары типа ТРР. После раскисления соответствующее количество феррованадия и феррониобия давали в специальных ампулах, которые погружалина дно печи, Стали разливали фракцион ным методом в слитки массой 10 кг,Слитки подвергали гомогенизации при1100 С в вакуумной печи в течение5 ч, что обеспечивало получение однородной структуры по всему сечению35слитка. Отожженные слитки ковали на прутки сечением 15 х 15 мм при 1200-950 С,после чего из них...

Номер патента: 1420061

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Адамович, Карпенко, Кныш, Левиков, Марукович, Соленов

МПК: C22C 38/32

Метки: конструкционная, сталь

...химико-термической обработки представлены в табл, 2,Эксплуатационная стойкость шестерен из предложенной стали в 1,261,42 раза выше, чем известной. Структура цементованного слоя образцов "и деталей состоит из высокоуглеродистого мелкодисперсного мартенситаи небольшого количества глобулярныхкарбидов и карбонитридов,Концентрация углерода в поверхностных. слоях составляет 1,0-1,2 ,а твердость поверхности 58-60 НЕС,Как видно из табл. 2, предложенная конструкционная сталь обладаетболее высокой вязкостью разрушенияи более стабильными характеристиками усталостной прочности и износостойкости после цементации, чем известная.формула изобретенияКонструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, бор, кальций, нитриды...

Номер патента: 1420062

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алексеева, Барсегян, Блинов, Рахштадт, Утенкова

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитная, сталь

...ее резко снижается,чтоотрицательно сказывается на проведении операции холодной пластическойдеформации с большими степенями об"жатия, Суммарное содержание углерода и азота менее 0,45% не обеспечивает сохранение немагнитной структуры после сильной пластической деформации, при этом уровень деформационного упрочнения оказывается низким,Легцрование стали хромом в количестве менее 12% делает ее некоррозионностойкой, а концентрация хрома свыше 14% приводит к образованию послезакалки стали о -феррита. При содержании марганца ниже 16% аустенитне стабилен по отншнению к-ф с мартенситному превращению в процессепластической деформации, а увеличение концентрации марганца до 19% ивыше приводит к повьппению энергиидефектов упаковки и,...

Номер патента: 1420063

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дегтярев, Казаков, Ковальчук, Колосова, Крым, Оренбуров, Политаев, Пудинов, Скрынченко, Стахова, Феофилов

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, нержавеющая, сталь

...толщиной 4+0,5 мм в виде сырого полуфабриката. После испытаний износостойкости инструментов в течение 10 циклов участки режу" щего клина с наиболее характернымиФормула изобретения Инструментальная нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден,ва надий, железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и износостойкости она дополнительно содержит азот, редкоземельные металлы, кальций и алюминий при следуюшем соотношении компонентов, мас. ;Углерод 045-0,55 Кремний 0,80-1,30 Марганец О, 15-0,40 Хром 14,0-16,0 Никель О, 10-0,50 Молибден 0,20-0,50 Ванадий 0,16-0,40 Азот О, 06-0, 10 РедкоземельныеметаллыКальцийАлюминийЖелезо 0) 06-0, 100,01 "О, 050,001...

Номер патента: 1420064

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Белов, Воробьева, Кудряшов, Никитин, Платонов, Чельцов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...1 Ть Н 1 Плавка стали С Мп 81. Сх 7 Н Ег Са Ге 0,01 0,03 0,003 Остальнов 0,08 0,04 0,004 -"0,05 О,ОЗ 1)2 Оэ 9 ОвЗ 1 еО 9 фО Оэ 5 1,1 0,4 1,2 10.,5 0,7 0,11 0,04 1,4 1,2 0,5 1,3 12,0 0,8 0,17 0,05 1,5 0,15 0,05 0,005 -1 фТ а блица 2 Е ЮйЭСталь Свойства сталей Режимы термической обработки емпературатпуска, С Температурзакалки,Предлагаемая 8 г,60 2,8 200 100 200 6-60 110 Известна,45 57-59 220-2 108 Изобретение относится к металлургии, в частности к штамповой сталидля холодного деормирования.Целью изобретения является повы,шение износостойкости и ударной вяз":кости стали,Для получения стали были проведены плавки в высокочастотной печи втигле с основной футеровкой массой. 50 кг (табл. 1). Плавки разлиты в кузнечные слитки, прокованы на...

Номер патента: 1420065

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...ударной вязкости, термической усталости и прочности при сжатии, шлифуемости сгали. 15Сталь с химическим составом пла" ,вок 1-4 (табл.1) выплавляют в индукционной печи емкостью тигля 150 кг. При этом содержание примесей составляет,.мас.%: сера до 0,02 Фосфор по 0,02, .Слитки перековывают в темпеРатурном интервале 1150-870 С на заотовки ф 264 мм и высотой 324 мм,оанные заготовки отжигают при 860 С И протачивают на токарном станке на 25 ,4 260 мм и высоту 320 мм,Данные о механико-технологических свойствах получены как среднее зна 4 вние результатов 10 испытаний.Образцы для определения твердости, 30 ударной вязкости, прочности при сжатии, иэносостойкости, термической усталости, коэффициента шлифуемости Вырезаются электроэрозионным...

Номер патента: 1420066

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Петров, Пономарев, Соколов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...повышение твердости, ударной вязкости,прокаливаемости,Химический состав выплавляемыхсталей приведен в табл, 1.Из выплавленных сталей готовятобразцы для оценки зерна аустенита,испытания ударной вязкости, твердости и прокаливаемости.При равноценной твердости и прокаливаемости сталей эксплуатационныесвойства валков зависят от величинызерна, Поэтому оценивается зерноваяхарактеристика предлагаемой и известной стали, а также твердость,ударная вязкость,и прокаливаемость.Величину аустенитного зерна оценивают по ГОСТУ 5632-82, Образцы длярпределения величины зерна, твердости и ударной вязкости обрабатываютпо режиму: нагрев в соляной ванне до875-950 С,выдержка 15 мин, закалкав масло. Образцы для определения про-каливаемости обрабатывают по...

Номер патента: 1420067

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...0,05-0, мес. Ьаестиая ст оде Т а 6 а и и а ОВ 2 Изобретение относится к металлургии,в частности к составу высокопроч- ной теплостойкой стали для изготов,ления кокилей.Целью изобретения является повьппе.ние предела прочности,удароустойчивости,раэгаростойкости, прокаливаемости, износостойкости и эксплуатационной стойкости. 10Опытные плавки проведень в открытых печах емкостью 150 кг с перегревом расплавов до 1570-1 б 00 С. После , раФинирования и раскисления металлаэа 3-5 мин до выпуска в литейные ков ши вводят карбонитриды циркония, бо риды алюминия и сурьму. Разливку стали для получения кокилей, техноло, гических проб и образцов производят ; в сухие жидкостекольные Формы. 20В табл. 1 приведены химические со, ставы сталей, в табл, 2 -...

Номер патента: 1420068

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гаркуль-Гуревич, Димант, Котлов, Подгорнова, Сапежинский, Севостьянов, Скулкин, Феофанов

МПК: C23C 16/54

Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы

...от обрабатываемой детали по крайней мере на расстояние Ь = 0,02 А+1,5 Р =0,2 А+ +(0,75+6)с 1, где А -максимальный габаритный размер обрабатываемой детали в плоскости подложкодержателя; Й, - наименьшая величина выходного канала инжектора. Выходные каналы имекторов 17 с помощью шаблонов ориентируют относительно обрабатываемой поверхности таким образом, чтобы минимальное расстояние от оси инжектора 17 до обра- . батываемой им зоны поверхности составляло 8 =(0,5-4)с 1, (фиг. 2-6).Устанавливают кольцевой трубопровод 7 на полувысоте изделия и фиксируют его положение с помощью штифтов 10.Устройство работает следунщим образом.Камеру 1 с установленными инжекторами ";7 и изделием 18 закрывают и создают в ней разрежение через патрубок 6. Включают...

Номер патента: 1420069

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дмитриев, Федянин

МПК: B22F 7/04, C23C 24/08

Метки: алюминием, никеля, основе, покрытий, соединения

...тока 35 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 1 моль Иь скорость волны синтеза 0,08 м/с, проч"2ность сцепления 730 кг/см .П р и м е р 3. При плотности тока50 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 1 моль Мх скорость волны синтеза 0,4 м/с, прочность сцепления 760 кг/см .П р и м е р 4. При плотности тока15 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 2 моль Б 1 скорость волны синтеза О, 03 м/с,прочность 55сцепления 710 кг/см ,П р и м е р 5, При плотности тока 35 А/мм для подложки иэ А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смеси покрытия 1 моль А 1 и 2 моль Я скорость волны синтеза 0,06 м/с, прочность...

Номер патента: 1420070

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гриншпун, Колмогорцева, Липкин, Медников, Могилевкин, Третьяков, Цунин

МПК: C23F 1/00

Метки: баллона, баллонов, ванну, погружения, путем, рабочим, раствором, химической

...сифонную трубку 3.Таким образом, с помощью сифонной55 трубки 3 раствор циркулирует из ван ны 2 в баллон 1 и из баллона 1 в ванну. 2. По окончании процесса травления (химической обработки) инжекторный насос 4 отключают (комбинацией задвижек) и по сифонной трубке 3 в полость баллона 1 подают сжатый воздух, выдавливая (вытесняя) рабочий раствор иэ полости баллона, при этой лебедка кантователя поднимает баллон 1 вертикально вверх.На фиг. 2 показана конструкция сифонной трубки, конец которой выполнен в виде шламбура (с прорезями) для пропускания газовой фазы и рабочего раствора.В лабораторных условиях быпи проведены испытания предлагаемого и известного способов химической обработки баллона, Испытания проводились на баллонах емкостью 5 л иэ...

Номер патента: 1420071

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Баканов, Иоффе, Любчанский, Шавырин

МПК: C23F 1/08

Метки: оправки, разрушаемой, удаления

...деталей,в частности к химическому разрушениюи удалению оправок, на которые производится гальваническое осаждение ме"талла, и может быть использовано приизготовлении волноводовЦелью изобретения является повышение производительности. 10На фиг. 1 изображено устройстводля удаления разрушаемой оправки; нафиг. 2 - торец трубки с коронкой издвух зубцов.В устройстве гальванически изго товленную деталь 1 (фиг.1) с алюмини, евой оправкой 2 устанавливают в дер жатель 3 ванны 4, сообщающейся семкостью 5 электролита на сливе трубой 6, Электролит из емкости 5 подают под напором насосом 7 в трубки 8и 9 подачи электролита в деталь 1 соправкой 2, Трубки 8 и 9 со сторонывхода в оправку 2 имеют скосы 10 дляобеспечения свободного поступления...

Номер патента: 1420072

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Колодяжный, Пилавов, Шаргородская

МПК: C23G 1/08

Метки: окалины, поверхности, раствор, сталей, углеродистых, удаления

...этиленгликоля 4010-12 . Преимуществом указанногопенообразователя по сравнению с другими поверхностно-активными веществами, используемыми в травильныхрастворах, например ОПО, является45его биологическая разлагаемость, составляющая 60/.Примеры конкретного исполненияприведены в таблице,50Растворы 1,3,5, содержащие только соляную кислоту, рекомендуется использовать для травления ржавчины без нарушения полировки, а растворы 2,4,6, содержащие смесь соляной и серной кислот, применяют для снятия толстых слоев окалины,Высокий защитный эффект (94,6- 98,1 ) обусловлен наличием в растворе смеси организческих веществанионного, катионного и молекулярНого типов. Механизм защиты стали откоррозии носит смешанный характер,Большое содержание в...

Номер патента: 1420073

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Глазков, Израилов, Петров

МПК: C23G 3/00

Метки: моечная

...части может быть оборудован перепускным клапаном не показан),открытым только при опущенной крышке 3.Моечная машина работает следующимобразом. 45Обрабатываемые детали загрухаются в корзину 6. Крышка 3 с помощьюпривода 8 механизированной стойки 7опускается. Корзина 6 погружается враствор 2. Включается насос 9 и через патрубок 10 и барботер 11 раствор 2 активно перемешивается. Приэтом на зеркале раствора 2 образуютсяпена и пленка иэ масляных загрязнений. После полного опускания крьццки3 поршни 15 цилиндров 13 занимаютнижнее положение, открывая отверстия14, через которые раствор 2 заполняет внутренние полости цилиндров 13 и далее через отвеРстия 17 - внутренние полости штоков 16. Таким образом,после окончания процесса промывкидеталей...

Номер патента: 1420074

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бабич, Злобин, Крюковский, Потылицын, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, монтажа, подины, электролизера

...размером 20 х 20 х 20 мм, а 7-ю и 8-ю засыпки связывают клиновидными углеродистыми элементами. Клиновидные армирующие элементы высотой 1 00 мм, длиной 30 мм и шириной 30 мм нагревают до 200 С и запрессовывают в верхний слой шва. Углеродистые вставки распределяют равномерно по всей длине шва на расстоянии 100 м) друг от друга, По мере завершения . монтажа катодного узла на подину заливают расплавленный алюминий, под", ключают электролизер к электропитанию и обжигают в течение 48 ч, По окончании обжига в шахте ванны направляют криолитоглиноземный расплав и выводят электролизер на нормальный технологический режим. Через месяц электролиэер.отключают от электропитания, удаляют расплав из шахтыванны и обследуют швы на разрушение. Результаты...

Номер патента: 1420075

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, пуска, электролизера

...по способу представлены в таблице,Заливка расплавленного алюминияв количестве, необходимом для образования слоя 0,03-0,05 глубины шахты электролизера, и последующие опускание анода, обеспечивают созданиехорошего электрического контакта приминимальном количестве алюминия, чтоспособствует резкому сокращению потерь тепла в зазоре между анодом иподиной и разогреву подины в процессе обжига до более высоких температур(880-945 О) , это позволяет осуществить. более качественный пуск электролизера за счет сближения температурзаливаемого электролита и прогретойподины,Уменьшение слоя заливаемого алюминия менее 0,03 глубины шахты необеспечивает полного заполнения промежутка между анодом и подиной, аследовательно, не позволяет провестиобжиг,...

Номер патента: 1420076

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бобрикова, Коваленко, Кудрявцева, Кукоз, Селиванов

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, электролит

...электролита без корректировок добавками. 10Электролит содержит, г/л:Оксид цинка 15-30, Гидроксид цинка 140-160Алкилтриметиламмоний"хлорид фракции С - СПродукт конденсации1 моль этилендиаминас 1 моль диметилолтиомочевины 4-8Продукт конденсации этилендиамина 20 с диметилолтиомочевиной имеет следующую структурную Формулу жают нагреяание в течение 3 ч. После охлаждения смесь готова для введения в электролит. Электролит цинкования готовят на водойроводной воде. Сначала в объеме, равном 1/10 от необходимого объема, растворяют расчетное количество гидроксида натрияПрио этом раствор нагревается до .70-80 С. В горячий раствор небольшими порциями при перемешивании вводят необходимое количество оксида цинка, После его растворения объем ванны...

Номер патента: 1420077

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

...на фотоэлектрическом блескомере ФБв относительныхединицах по отношению к увиолевомустеклу, блок которого составляет65 отн.ед, Область значений 1 -10 отн.ед. соответствует матовойповерхности, 10-50 отн.ед. полублестящей, 50-20 отн.ед. - блестящей, 90-1 О отн.ед. - зеркальноблестящей поверхности, Пористостьмедных осадков определяют по ГОСТУ3247"46. Выход по току определяютс помощью медного кулонометра. Определяют рассеивающую способность дальним и ближним методами и рассчитывают по формуле1 шкРС = " 1007,1 с1 огде 1 - расстояние от анода до дальнего катода;1 - расстояние от анода до ближпнего катода;тп ,тп- масса фактически выделившегося металла на катодах.Кроющую способность измеряют вванне с плоскими анодом и катодом,согнутыми под...

Номер патента: 1420078

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Еременко, Заблудовский, Замурников, Каптановский, Костин, Крапивной

МПК: C25D 3/48, C25D 3/56

Метки: никельсодержащих, покрытий, электроосаждения

...с меньшей концентрацией второго компонента, т.е. М, с большим размером блоков мозаики, с меньшей плотностью дислокаций, по сравнению со структурой сплава, полученной при сравнительно низких частотах поляризующих импульсов тока.078 3 1420Начальная частота поляриэующих импульсов тока выбрана 40-50 Гц. Причастотах, меньших 40 Гц и среднейплотности тока 0,8 А/дм происходитсильное наводороживание А-М покрытий, повьппение внутренних напряжений покрытия и нарушение его сплошности. Промежуточные частоты в последующих пачках: 80, 150, 300, 600,1150, 2250 Гц выбраны в примере дляплавной перестройки структуры покрытий сплавом и уменьшения внутреннихнапряжений, Конечная частота выбрана 4-6 Гц, так как дальнейшее ловышение частоты поляризующих...

Номер патента: 1420079

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Барабошкин, Вакарин, Докучаев, Калиев, Смоленский

МПК: C25C 3/18, C25C 3/36

Метки: бронз, натрий-вольфрамовых, осаждения, электролит

...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к получениюсоединений электроосаждениемв частности натрий-вольфрамовых бронз, иможет быть использовано для изготов 5ления холодных катодов на основеоксидных вольфрамовых бронз и электродов для анализа микросред в медицине, электро- и радиотехнике,Целью изобретения является получение осадка в форме игл.Электролит для осаждения натрийвольфрамовых бронз содержит триоксидвольфрама, диоксид циркония, вольфрамат натрия при следующем соотношениикомпонентов, мол.7:Триоксид вольфрама 19,4-19,8Диоксид циркония ,1-3Вольфрамат натрия ОстальноеПри электрохимическом осаждениииз расплава, содержащего диоксид циркония, ингибируется рост боковыхветвей дендритов и образуются осадкив виде игл. Если...

Номер патента: 1420080

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Нашельский

МПК: C25D 7/04

Метки: крупногабаритных, цилиндрических, электрохимической

...ОНа фйг.,1 изображен корпус ванны,разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - вид А на фиг.2.Устройство для электрохимическойобработки крупногабаритных цилиндрических изделий содержит корпус 1 ванны, вдоль которого снизу и сверху выполнены окна 2 (фиг.1) . Внутри корпуса 1 расположено изделие 3 фиг.1-3 .К нижнему окну 2 установлена форкамера 4 с решеткой 5, к которой присоединен трубопровод 6 подвода электролита.Над верхним окном 2 корпуса 1 установлены камера 7 удаления электролита итрубопровод 8 отвода электролита. 25Устройство работает следующим образом,По трубопроводу б подачи электролит поступает в форкамеру 4 и черезрешетку 5 равномерно по всей длине ЗОкорпуса 1 под,давлением поступает в 80 2зону обработки изделия 3....

Номер патента: 1420081

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бабков, Владимирова, Зытнер, Макаров, Островидова, Чебышев, Шеломенцев

МПК: C25D 9/02

Метки: антимикробного, покрытия

...электрохимически производят осаждение ПВС наобезжиренный имплантат при 20-25 С,После этого металлический имплантат с полученным покрытием, содержа"щим антимикробное вещество, опускают в водный раствор ПВС, Н ВО и .глутарового альдегида и проводят дополнительное электроосаждение при20-25 С.Покрытый имплантат высушивают навоздухе и затем выдерживают в водномрастворе (рН 2), включающем глутаровый альдегид и хлористый натрий.Сшитое полимерное покрытие промывают водой и высушивают на воздухе.Условия проведения примеров 1 -5приведены в табл.1, а в табл.2 -свойства покрытия. Антимикробные свойства оценивают по ширине зоны подавления роста бактериальной тест-культуры вокруг образца,Формула изобретения Способ получения антимикробного покрытия...

Номер патента: 1420082

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Тарасов

МПК: C25D 17/04

Метки: ванн, гальванических, токоподводящее

...контактную плоскость зависит от веса штанги Н, угла 59 площади контактирующих поверхностей и коэффициента распределения веса штанги по опорам К=4,В общем ниде П 1 Б 11 сочтяктХие усилия мсжду я;дой парой опор превышают вес штан т и,15 р: малых углах Возможно заклиниБани., эанги, ОптХмельное значение уГХХЕ :с Э о,".1 ля обеспечения плотного и надежного контакта между контактными элементами штанги и ответными токопере 99даюшими контактньци опорами исполъзуотся кяк наклоные плоскости опорР15 П ГИ Е ", . а. И Б Р ИКЯПЬНЫЕ. 9 т ФЕООТБ "тные передаощте контактные опорыустановлены на самофиссирующемся ко-роысхсе с нерявньх.и печами. Опора,установленная на конце коромысла с.е;.ьцХиы плечом контактирует с верти 9 сяхзной ох эрой плоскостьюна...

Номер патента: 1420083

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Джаманкулов

МПК: D02H 13/26, D02H 3/00

Метки: сновальная

...натяжениясистемы нитейв35Подвижной элемент механизма вывода валика 4 представляет собой свободно стоящий на оси 6 вместе с одноплечими рычагами 5 зубчатый сектор 14, несупдй упоры, выполненные в ви О де винтов, входящий в зацепление с червяком 15, приводимым во вращение электродвигателем 16, включаемым одновременно с основным двигателем сновальной машины с помощью электрической цепи, содержащей контакты 17, размещенные в магнитном пускателе 18, контакты 19, размещенные в магнитном пускателе 20, конечные выключатели 21 и 22, Регулятором угла обхвата а 1 нитями мерильного валика 23 является каретка 24 указывающего валика 25. Ка".ретка 24 и мерильный валик 23 между собой связаны жесткими рычагами 26, Рычаги 26 установлены с...

Номер патента: 1420084

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Архангельский, Джаманкулов

МПК: D02H 13/14

Метки: валика, сновального, стойка, шлихтовальной

...4, надругом конце имеется второй ролик 7,который воздействует на кулачок 8.С уменьшением Б, т,е, по мере раэмотки сновального валика, ролик 4 приб"лижается к центру сновального валика3 и второй ролик 7 совершает перемещение Е, При этом кулачок 8 вместес подвижным диском 9 совершает переумещение (- -).и клиновой ремень 19переходит на больший диаметр на подвижном диске 9 и соответственно дис"ке 12, а на других дисках 15 и 16,преодолевая силу упругости пружины17, переходит на меньший диаметр,что вызывает уменьшение о, а следовательно, и М.,Можно записать где 11 =сопят - передаточное отношениеЦцепной передачи;11 - передаточное отношениевариатора.Ф1 ри Б ццр в 11 Чеияя в теуменьшается и уменьшается М . Такимобразом, уменьшается М. Профиль...

Номер патента: 1420085

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Кобляков, Космынин, Морозов

МПК: D04B 1/00

Метки: двухфонтурной, кругловязальной, машине, трикотажа, футерованного

...что проекции рабочих граней этих клиньев на отбойную линию (лилию пересечения продолжения поверхно.стей игольниц) имеют общий участок протяженностью не менее 1,5 игольного шага.Это обеспечивает надежный выход игл б над участками футерной нити ф, проложенной на иглы 3. Сдвиг цилиндра 1 по отношению к диску 2 на 0,25 игольного шага позволяет увеличить надежность выхода игл б над футерной нитью Ф, После выдвижения игл б во 11 системе на полное заключение их задвигают клином 13 и прокладывают нитеводителем 16 грунтовую нить Г . Иглы б образуют элементарный ряд производной глади, закрепляя футерные протяжки в грунте трикотажа, В 111 системе подъемным клином 10 выдвигают .иглы 5 на полное заключение и задвигают их кулирным клином 14,...

Номер патента: 1420086

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Зайцев, Иорш, Штерн

МПК: D04B 7/08

Метки: бытовой, вязальной, нитепроводящая

...28 до.поверхности оси 22 в мо-.мент контакта ролика 21 (фиг, 5 и 1)с нитепроводящим глазком 30 больше,чем максимальная толщина Ь перерабатываемой нити 31, но меньше, чем расстояние с от поверхности оси 22 дозаходной кромки 29 тормозной тарелочки 23,На кронштейне 9 жестко закреплено.основание 32 (фиг. 1, 3) с тремя нитепроводящими глазками 30, служащимидля направления провязываемой на машине нити 31, идущей от ролика 21 книтеводу каретки, На корпусе жесткоустановлены нитепроводящие глазки33, направляющие нить 31, поступающую с мотка к нитенатяжителям.Нитепроводящая система работаетследующим образом,Нить 31 (фиг. 1),идущая с моткапреки, проходит через глазок 33,между тарелочками 23 и 24 нитенатяжителя (фиг. 5), огибает ролик...

Номер патента: 1420087

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Строганов, Строганова

МПК: D04B 21/00

Метки: многослойный, трикотаж

...четные иглыпервой игольницы выключают из работы(фиг, 2,Е), а гребенка 1 перестает 15 прокладывать на них нить. Нечетныеиглы продолжают работать и вяжут соединительные элементы, причем для образования из них единого переплетения гребенка 11 делает суконную клад ку (фиг. 2.Е.Ж). После наработки. желаемой длины соединительных элементов осуществляют их присоединение кпетлям заднего внешнего слоя 11, длячего включают в работу иглы второйигольницы Б, оставляя в работе нечетные иглы первой игольницы А (фиг,2.ИГребенка 11 прокладывает нить на иглы первой и второй игольницы, образуяпетли ластичной цепочки (фиг. 2,3- ЗО 2.К), а гребенка 111 прокладываетнити .только на иглы задней игольницыБ триковой кладкой (фиг, 2,3-2.И).Затем выключают из...