Архив за 1988 год
Сборный резец
Номер патента: 1419817
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гузенко, Костылев, Мироненко, Суриков, Хает
МПК: B23B 27/16
...фиг,на фиг, 3 - сечение Б-Б на Фиг,,без винтов и пружинящего элемента ), 20Сборный резец содержит державку 1и режущую вставку 2 с угловой выемкой типа ласточкин хвост3, сопряженную с выступом 4 державкипоопорным плоскостям 5, 6 и боковымиуглоВыми пОВерхностями 7. упорныйэлемент 8 расположен на выступе 4державки 1 со стороны поверхности 9,а у режущей вставки 2 ньполнец паз10 на внутренней поверхности выемки11. Клиновой зажимной механизм, состоящий из клиньев 12 и 13 с продольными отверстиями 17 и 5, пружинящего элемента 16 и винтов 1/ и 18установлен со стороны опоркой понерх-"5ности 6 державки 1, Пружинящий элемент 16 в виде стержня контак гируетсредней частью 19 сс стенками поверхности отверстия 20 клина 12, сопряженного с режущей...
Устройство для обработки глубоких отверстий с криволинейной осью
Номер патента: 1419818
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Дудкин, Замковой, Лосев, Фрезинский
МПК: B23B 29/02
Метки: глубоких, криволинейной, осью, отверстий
...фиксирующих планок 14,17, 18 и планок других секций.В промежуточных дисках центрируются присоединительные валы 23 с карданными телескопическими валами 24механизма передачи вращения резцу 2,соединяющего - резцедержатель 1 сприводом 25, размещенным на основании 3 составного корпуса, Выполнениевалов 24 телескопическими обеспечивает возможность передачи вращения нана все элементы указанного механизма при любых углах взаимного поворота промежуточных дисков в плоскости 25изгиба и в плоскости кручения осикорпуса, Промежуточные диски несуттакже механизм взаимно противоположного поворота звеньев секций составного корпуса, снабженный механизмомреверсирования. К приводным валам 26,которые центрируются в промежуточныхдисках, присоединены...
Инструмент для растачивания глубоких отверстий
Номер патента: 1419819
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Силин
МПК: B23B 29/03
Метки: глубоких, инструмент, отверстий, растачивания
...7 инструмента закрепляютв подающей каретке станка с помощьюпатрона или другого устройства, Вначале обработки отверстия з а г о т овки отверстия " в " на несущей трубе 2перекрыты поверхностью отрезковтруб 3 и 4, а упругие элементы 5 и 6,соединенные посредством выступов дс этими частями, находятся в свободном от нагрузки состоянии, При этомканал Во, соединяющий гидростатический карман "а" с каналомгвзоне резцовой головки 1, остаетсясвободным для поступления рабочейжидкости. В начале врезания резцовойголовки 1 в торец заготовки рабочаяжидкость от насосной станции поступает только в гидростатический карман аПоток рабочей жидкости, подаваемый под минимальным давлением в канал г , направляется в зону резанияа режущая головка базируется...
Патрон
Номер патента: 1419820
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Кречет
МПК: B23B 31/02
Метки: патрон
...части снабжен центральным фиксатором 28, расположенным в центре "а"приспособления.Патрон работает следующим образом,При вращении посредством головки24 ходового винта 8 последний в связи со стопорением его винтом 23 остается неподвижен в осевом направлении,а ползун 11 и кулачок 2 перемещаютсяв направляющих пазах 5 и б к центру"а" корпуса 1 на одну и ту же величину линейного хода, т,е. обеспечивая1равенство отрезков путей: б-б =г-га следовательно, а-в = а - г. В связи с тем, что ползун 11 имеет жесткосвязанные с ним толкатели 12, топоследние будут также перемещаться нате же самые линейные отрезки пути,что и кулачок 2, но во встречном направлении. Нри этом толкатели 12скользят под углом 60 по отношениюк паэам 7 по штырям 14 в пазах 13...
Токарный патрон
Номер патента: 1419821
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B23B 31/28, B23B 31/30
...ответствует количеству гругл эажимных эксцентриковых кулачков Ш 2 (фиг.3) в каждом фланце Ш 8 и Ш 9, Б пазах 20 располагаются опорные корпуса 2 Ш общих осей Ш 0, имеющие возможность радиального перемещения в пазах 20 и удерживаемые от выпадени,. планками 22, которые са стороны ц;:тра патрона подпружинены пружинами23, Зксцентриковье зажпмные кулачкиШ 2 и сателлиты п,естерни Ш связзшс аощими асями 10 посрецством пигонок2 А, Для устранения поворота ползунов5 вокруг общих осей Ш 0 предусмотреныребра 25 фланцев 8 и Ш 9.Гатзап ЯботЯет следующим Образом,.При зажиме заготовки 26 по команде ЧПУ станка включается электромеханический привод 3,. Бращение ротора двигателя передается через пустотелую тягу 2 флянцы Ш 8 и 19 Опорные корпуса 2 Ш общих...
Зажимное устройство
Номер патента: 1419822
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Лукаш, Овчинников
МПК: B23B 31/40
Метки: зажимное
...в канавках,, установлены разрезные пружинные кольца 9, охватывающие все зажимные эле менты 7. В задней торцовой поверхности ползунов 4, в несквозном отверстии 10 установлены цилиндрические пружины 11 сжатия, другие концыкоторых установлены в выемках 12,выполненных в торце пазов 2 корпусов 1,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь устанавливают между корпусами 1 оправок, Приэтом, при упоре в вертикальную стенку Г-образного профиля зажимныхэлементов 7 они поворачиваясь вокругсвоей оси в сферических выемках 6ползунов 4, предварительно зажимаютдеталь по внутренней поверхностигоризонтальными поверхностями Г-образного профиля. В случае наличиябиения торцов в плоскости, перпен дикулярной оси центров, при перемещении оправок...
Способ получения отверстий в печатной плате
Номер патента: 1419823
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Алферов, Верняев, Тимершин, Шихирин
МПК: B23B 35/00
Метки: отверстий, печатной, плате
...чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый пособ,Устройство состоит из верхнегоиндельного узла 1, который вклюает верхний шпиндель 2 с располоенной в нем оправой 3 со сверлом 4. правка 3 и верхний шпиндель 2 свяэа ы между собой подвижным шлицевым оединением. Оправка 3 имеет неэавиимую подачу, Кроме того, к верхнеу шпинделю 2 на плоской пружине 5 одвешена резцовая головка 6, несуая резец 7. К оправке 3 жестко кре ится копир 8, контактирующий с резовой головкой б,Нижний шпиндельный узел 9 имееталогичную конструкцию но сверло в оправку не устанавливается и осевой подачи оправка не имеет. Загоовка печатной платы 10 подпружинена в осевом направлении с помощью пружинных рычагов 11. Имеются упоры 12, предотвращающие...
Способ очистки просверленных отверстий
Номер патента: 1419824
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B23B 47/34, B23Q 11/02
Метки: отверстий, просверленных
...образом,После того, как в детали 6 проверлено отверстие 7, оправка 1 ввопится в отверстие 7, Очищающая средавидежидкости подается через опанку 1 до заполнения ею отверстия 7. атем на жидкость в отверстии 7 наинают воздействовать Физическим полем от источников 4 и 5, При этом жидкость, перемешавшаяся со стружкой отверстии 7, эатвердевает,Затвердевшую жидкость со стружкой ереносят на оправке 1 в сборник 2гтружки, где воздействие йизического,оля прекращают. Жидкость вместе со стружкой стекает в сборник 2, и оправка 1 освобождается от стружки,Очищенная деталь б удаляется и вместо нее подается следующая,В качестве жидкости можно испольэовать коллоидньл раствор ферромагнетиков, который твердеет в магнитном поле при напряженности Н = 50...
Сверло для кольцевого сверления отверстий со сложной поверхностью
Номер патента: 1419825
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Силин
МПК: B23B 51/04
Метки: кольцевого, отверстий, поверхностью, сверления, сверло, сложной
...в поперечном сечении, например контуры, показанные на Фиг.5 -7, вставка 5 жестко закреплена наконцентрично расположенной относительно корпуса 1 вспомогательной трубе 7, с выполненными на ней продольными прорезями (Фнг,8). Прорезиа , м (Фиг,9 и 10) вспомогательнойтрубь 1 7 и корпуса 1 смещены относительно одна другой, что обеспечива-ет замкнутый контур кольцевого сечения сверла,Вставка 5, закрепленная на вспомогательной трубе, и боковые поверхности прорези ь корпуса 1 выполнены врадиальном сечении (Фиг.9) с наклонными поверхностями к под угломВспомогательная труба 7 вместе совставкой 5 имеют возможность осевого перемщения относительно корпуса 1и стеблевой части 4.Боковые стенки прорезей Ь сверла выполняются под углом д,...
Многоместное приспособление для обработки канавок ключей
Номер патента: 1419826
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Черкашин
МПК: B23C 3/35
Метки: канавок, ключей, многоместное
...30 и с зажимным механизмом 31, который взаимодействует через прихваты 32 с обрабатываемыми заготовками 33, установленными в посадочные места, выполненные на верхней поверхности люльки 27.Для поворота люльки 27 на заданный угол предусмотрено делительное и фиксирующее устройство 34, Обработку комплекта заготовок ключей осуществляют набором Фрез 35Устройство работает следующим образом.Приспособление жестко закрепляют на столе горизонтально-фрезерного станка. В исходном положении замок отведен, упор 22 опущен, стол 9 находится в крайнем левом положении, делительное и фиксирующее устройство 34 в нулевом положении, что соответствует горизонтальному положению верхней поверхности люльки 27, Лимб 14 находится в нулевом положении, что...
Торцовая фреза
Номер патента: 1419827
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Запорожец, Корнеев, Меркулов, Сергиевский
МПК: B23C 5/06
...-( -, 1( 360 Е г В пределах углового шага зубьев Фрезы Р цифрами 0-12 показаны геометрические места режущих пластин при перестановках. На диске 3 выполнено п отверстий под прецизионный 35 винт 5 с угловым шагом (,), рассчитанным по формулеи -1) --1 ( 360 Е 4 О На фиг. 4 изображены отпечатки 6 режущих пластин на базовой поверхности корпуса Фреэыпоявляющиеся после каждого периода стойкости. Каждый отпечаток имеет угловой раз" 45 мер с 1, угловое расстояние от предыдущего отпечатка Ч) и угловой шагУгловой шагвыбирается из конструктивно-технологических особенностей инструмента с учетом следую О щей зависимосги7 (1 + (, 3)где и - центральный угол отпечатка55режущей пластины на базовойповерхности корпуса фреэы;ф - центральный угол...
Способ изготовления крупногабаритных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1419828
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Каширин, Лакеев, Лучко, Мордвинов, Пелых, Пилипенко, Рыжков, Сыч
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, крупногабаритных, моделям, форм
...Далее блок сушат в сушильной камере при 40 - 50 С в течение 120 мин до остаточной влажности 1,0% по режиму 30 мин 30 мин 30 мин 30 мин 1 камера 2 камера 3 камера 4 камера 40+ 2 С 70+2 С 100+2 С 150 + 2 С При изготовлении крупных отливокна оболочковую Форму наносят слоиметодом электрофореза из токопроводной и Форетической суспенэии повторно(2-3 цикла). Перед нанесением каждого повторного цикла Форму охлаждают до 20 - 25 С путем обдувки ее воздухом в течение 15-20 мин.Нанесение последующих слоев методом электрофореза обеспечивает ловышение производительности и уменьшение времени формирования оболочкивследствие нанесения спаренных слоевиэ токопроводной и Форетической суспензии, увеличения толщины слоев иодновременной их сушки при...
Способ наладки зубошлифовального станка
Номер патента: 1419829
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B23F 1/02
Метки: зубошлифовального, наладки, станка
...предельный размер толщины зуба ) зубчатому колесу, Поэтомупосле измерений всех впадин колесана ленте регистрирующего прибора будет вычерчена совмещенная диаграммаотклонений припуска по левой и правой сторонам зубьев .контролируемогоколеса 1 (фиг,2).По диаграмме припуска определяютнаибольший размах отклонений припуска (К, = 0,3 мм), наименьший размах (К = 0,2 мм), величины максимальных припусков стороны зуба с наибольшим размахом отклонений припуска(правой) - М= 0,48 мм и сторонызуба с наименьшим размахом отклонений припуска (левой) - М= 0,3 мм.Затем вычисляют Ч - полуразность наибольшего и наименьшего размахов отклонений припусков правой и левойК г Кх 0 3-0 2 сторон зубьев (Ч = --- = - - ь2 2= 0,05 мм) и К - полураэность...
Способ обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1419830
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Рыбаков
МПК: B23F 19/02, B23F 5/04
Метки: зубчатых, колес, цилиндрических
...числа,Спрофилированный с помощью правящего алмазного зубчатого колеса,являющегося геометрическим аналогомобрабатываемого зубчатого колеса ивыполняющего при профилировании кинематически взаимносвязанное с тороидным червяком вращение, аналогичноевращению обрабатываемого зубчатогоколеса, тороидный абразивный червяхустанавливают в исходное положениенесколько вьппе или ниже соответственно верхнего или нюкнего торца обрабатываемого зубчатого колеса. При этоммежосевое расстояние и угол скрещивания осей шлифовального шпинделя ишпинделя изделия сохраняют такими же, 1419830какие они были в момент окончанияпрофилирования тороидного червяка,Зацепление инструмента с обрабатываемым колесом осуществляют в усло 5виях принудительного...
Суппорт зубофрезерного станка
Номер патента: 1419831
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Мокрицкий
МПК: B23F 5/20
Метки: зубофрезерного, станка, суппорт
...крепления дополнительного зубчатого элемента),Суппорт зубофрезерного станка вклю чает шпиндель 1 и салазки .2, установленные с возможностью перемещения,Механизм вращения шпинделя 1 состоитиз колеса 3 наружного зацепления, конической зубчатой передачи 4 и 5 ицилиндрической зубчатой передачи иэцилиндрических зубчатых колес 6 и 7,Механизм перемещения салазок 2 суппорта оснащен дополнительно введенным в суппорт зубчатым элементом ввиде. колеса 8 внутреннего зацепления,зацепляемого с ним и подвижного навалу 9 колеса 10, конической передачи из конических колес 11 и 12, ходового винта 13, закрепленного вкорпусе конического колеса 12, гайки14, закрепленной прижимом 15 в кронштейне 16, соединенном с салазками 2.Колесо 3 шпонкой 17...
Устройство к станку для чистовой обработки зубчатых колес
Номер патента: 1419832
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Тимофеев, Филиппов, Цейтлин
МПК: B23F 19/06
Метки: зубчатых, колес, станку, чистовой
...межосевое расстояние О(фиг.4) устанавливают посредством механизма 3 радиальной подачи, По начальному расстоянию Цц устанавливают датчик 32регистрации перемещения стола прирадиальной подачи по ходам,Обработка зубчатых колес на станке осуществляется по принципу свободного обката инструментом 7 с осуществлением соответствующих подач - ра 32 4диальной и продольной или диагональной, Главное движение (вращение) инструменту 7 (фиг.1) сообщается отэлектродвигателя 8 через кинематическую цепь 9-12.Одновременно с главным движениемобеспечивается продольная или диагочальная подача обрабатываемого колеса6 путем возвратно-поступательного перемещения стола 2 посредством механизма 4, По окончании каждого рабочегопрохода стола выполняется...
Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1419833
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Сухоруков
МПК: B23F 19/06
Метки: зубчатых, колес, цилиндрических, чистовой
...на деформирующий участок инстру 1 О) е 40 жение инструмента и зубчатого колесамента точка К на фиг. ), котороеме ья случая удаления основного припусостигается путем смещения колеса для слВен и- ка методом тангенциальнои подачи,или инструмента методами тангенци- инструальнои подачи или рко откого хода и исходном положении колесу или инсменту соо щается ри б адиальная подачапутем продольной подачи вдоль осиоскольк эти перемещения 45 на врезание и движение о ката. дал -заготовки, Поскольку этние п ипуска достигается тагенциальявляются холостымифной подачей методом короткого ходаони показаны ун ри кти ными линиями),или врезным шевингованием,то с целью сокращеения вспомогательУ аленне основного припуска можетного времени их дусле ет...
Инструмент для черновой обработки зубчатых колес
Номер патента: 1419834
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Верховский, Иофис, Климов
МПК: B23F 21/16
Метки: зубчатых, инструмент, колес, черновой
...выполнен с несимметричным профилем зубьев, каждый из которых содержит по два прямолинейных 20участка: 2-3 с профильным углом К,, и 3-4 с профильным углом К 5-6с профильным углом к, и 7,-8 с профильным углом Кщ, и радиусные 4-9 срадиусом и; ,и 8-9 с радиусом25участки, образованные из условияплавного сопряжения прямолинейногоучастка 7-8 и радиусного участка срадиусом О,Радиусный участок 6-7 боковой стороны 5-6-7-8-9 профиля зуба инструмента предназначен для обработки менее нагруженной стороны профиля зубаизделия и размещен между двумя прямолинейными участками 5-6 и 7-8.Угол п профиля прямолинейного уча-,.:стка на головке зуба 7-8 не превьппает угла профиля рс второго прямолинейного участка 5-6, а величина радиусарадиусного участка 6-7...
Гайконарезной автомат
Номер патента: 1419835
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Жеребцов, Ставров, Якухин
МПК: B23G 1/16
Метки: автомат, гайконарезной
...- сечение А-А на фиг.На станине .1 автомата размещен пиндельный узел с изогнутым метчиком 2, хвостовая часть которого устанавливается при помощи надетых на йего гаек 3. В цилиндрической направзияющей 4, имеющей окно для сброса стружки 5, установлен толкатель 6 с окном для сброса стружки 7, соединенный с кулачком 1 не показан) для осевого перемещения. В толкателе б установлена с возможностью осевого перемещения втулка 8, подпружиненная пружиной 9, Осевое перемещение втулки 8 ограничивается штифтом 10, расположенным в пазу 11 толкателя 6,Во втулке 8 расположена с возможностью вращения пята 12, имеющая стружечные канавки 13 и внутренний конус 14 со стороны режущей части метчика для его центрирования во время работы. Изогнутый метчик 2 с...
Устройство для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1419836
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B23H 7/10
Метки: электроэрозионной
...электрода-проволокис направляющими роликами 13 и 14,сориентированными по центру отверстия 8 и одной приемной бобины 15.Электрод-проволока,16 устанавливается на тракте перемотки от бобин 10к бобине 15 через отверстие 8. Одновременно может быть заправлено несколько проволок 16 (по числу бо-я:,бин 10).Устройство работает следующим образом.Направляющий элемент 6 приводится, во вращение относительно корпуса 1с помощью двигателя 2 и передачи 3.СовМестное функционирование узла9 подачи электрода-проволоки и узла12 приемки электрода-проволоки обеспечивает протяжку электрода-проволоки 16 через отверстие 8 с опорой наторец рабочей части 7. Обработка заготовки выполняется по схеме фрезерования с вращением направляющего элемента 6 и...
Устройство для электроискровой обработки
Номер патента: 1419837
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Ашихмин, Бронников, Дейнеко, Ермаков, Полтавцева, Резникова, Скороходов, Усенко, Фролов
МПК: B23H 7/26
Метки: электроискровой
...производительность устройства, а при скорости более 80 м/мин не обеспечивается нанесение равномерного мнкропрофиля поокружности валка.После включения привода, вкгаочается устройство 12 продольного возвратно-поступательного перемещенияэлектродов 9 и станины 1 на величину свободного хода, равную 0,010,05 длины электроды 9, со скоростьюдвижения, составляющей 0,5-2,0 линейной скорости вращения поверхности валка, т,е. 10-,160 м/мин,Величина свободного хода выбранаэкспериментальным путем из условия,что он должен составлять 1-57 длиныэлектрода. Продольный ход не можетбыть меньше 12, так как в этом случае не перекрываются ненасекаемыеиз-за неровностей электродов цилйндрические части валка. Но не можетбыть больше 5 Х, так как это приводитк...
Электроэрозионный станок для прошивки отверстий в крупногабаритных тонколистовых деталях
Номер патента: 1419838
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гейко, Евплов, Шитиков
МПК: B23H 7/32
Метки: деталях, крупногабаритных, отверстий, прошивки, станок, тонколистовых, электроэрозионный
...пружинами 8 размещены кронштейны 9, жестко связанные срабочим столом 10, размеры которогоравны максимальным размерам участкалиста 3, обрабатываемого групповымиэлектродами-инструментами 5.На боковых стенках траверсы 2 установлены также два электромагнитныхвибратора 11, размещенные по осн траверсы 2 и связанные поджимнымиякорями 12 через шарнирное соединение 13 с рабочим столом 10, На кронштейнах 9 рабочего стола 10 установлены пневмоцилиндры 14 механизмаприжима участка обрабатываемого листа З,штоки которых .шарнирно связаныс прижимной плитой 15 с пазами совпадающими с пазами рабочего стола 10,На станинепод траверсой 2 установлена рабочая ванна 16, заполненная рабочей жидкостью. По торцам ван"ны 16 размещены механизмы 17 базиро вания,...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1419839
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Иванов, Морар, Парканский, Хайт
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...измене ния привеса анода и катода и зависимости коэффициента переноса от плотности дополнительного тока, пропускаемого через анод для пары стальстцль. 30Способ осуществляется следующим образом.На электрод-катод наносят материал электрода-анода при возбуждении между ними разрядов и относительном перемещении электрода-анода вдоль обрабатываемой поверхности электрода- катода, При этом по крайней мере через один электрод пропускают дополнительный электрический ток от источ ника постоянного тока, плотность котороГо предварительно определяют для данной пары материалов электродов на эталонных образцах. Изменяя плотность дополнительного тока, определяют ее значение, при котором коэффициент переноса, равный отношению привеса катода к привеСу...
Устройство для электрохимической обработки цилиндрических отверстий
Номер патента: 1419840
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Дубовик, Суслин, Шестопалов
МПК: B23H 9/02
Метки: отверстий, цилиндрических, электрохимической
...опирающийся на торец ба, зового элемента, причем наконечник 1 взаимодействует с закрепленным на не; сущей токоподвод и средство Фиксации , детали подвижной траверсе упором,обеспечивающий в рабочем положениирастяжение катода.На Фиг, 1 изображено предложенноеустройство, общйй вид; на Фиг. 2 - то же, рабочее положение.Устройство состоит из основания 1,подвижной траверсы 2. На основании .размещены база 3 для установки детали 4, баэирующие элементы 5, б накоторых размещается катод 7 в видеструны из нержавеющей стали. Один конец катода 7 закреплен в элементе 5 винтом 8, На свободном конце катода 7 закреплен наконечник 9, взаимодействующий в рабочем положении с упором 1 О, установленным на траверсе 2. Кроме того, на траверсе...
Многоэлектродная машина для контактной сварки
Номер патента: 1419841
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Косарев, Оксенич, Терек, Томашевский, Чвертко
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, многоэлектродная, сварки
...соштекером 33 в момент сварки.Механизм подъема и опускания токоведущих штекеров содержит пневмоцилиндр 42, установленный на кронштейне 6 стоек станины, и соединеннуюс его штоком рейку 43, снабженнуючередующимися выступами и установленную в направляющих опорах 44 свозможностъю возвратно-поступательного осевого перемещения и контактирования своими выступами с роликом39 державки 38. Такой механизм обслуживает штекера двух электрододержателей.Механизм компенсации износа электродных вставок и самоустановки элек1419841 3тродов включает роликовую опору 16 ступицы кольцевого электрододержателя 20, опирающуюся своим хвостовиком 19 на гидропласт во внутренней полости трубчатой оси сварочной го 5 ловки,Работа машины заключается в...
Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам
Номер патента: 1419842
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Карпенко, Кустов, Либерт, Русецкий, Симсонс
МПК: B23K 11/10
Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки
...отделению излишков микропроволокиот изделия, 2 нл.Иаобретение относится к области ,сварки, в частности к контактной мн" кросварке мостиков иэ микропроволоки к контактным площадкам изделий, и может быть использовано в радноэлектро 5 нике и других областях электронного машиностроения.Целью изобретения является повышение надежности иэделия, 10На фиг.1 представлено изделие сконтактными площадками с приваренным , к ним мостиком из микропроволоки дообрыва излишков микропроволоки, видсверху; на фиг.2 - то же, в процессе 15 обрыва излишков микропроволоки. Для осуществления способа изделие 1, на котором закреплены контактные площадки 2 и Э, подают на позицию 2 О сварки и приваривают мостик 4 иэ микропроволоки 5. После чего микропроволоку 5...
Установка для приварки мостиков из микропроволоки к монтажным площадкам
Номер патента: 1419843
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Карпенко, Кустов, Либерт, Русецкий, Симсонс
МПК: B23K 11/10
Метки: микропроволоки, монтажным, мостиков, площадкам, приварки
...на корпусе 8 закреплена плоская пружина 27, на свободном конце которой закреплен прижим28, выполненный из Фрикционного материала и размещенный на уровне изде" .лия 1 за позицией сварки, Для управления циклом прижатия 28 к боковойповерхности изделия 1 на торцовойповерхности подающего барабана 18закреплены кулачки 29 по числу поданаемых изделий 1, которые при взаимодействии их с плоской пружиной 27,отжимают ее вместе с прижимом 28от изделия 1, а при выходе кулачка29 из контактирования с пружиной 27прижим 28 прижимаемся к изделию 1.Подача проволоки 5 с катушки 30 осуществляется с помощью зажимов 6 и 7,размещенных на подающем барабане 18между подаваечлмн иэделиями.Способ приварки мостиков с помощью предлагаемой установки осуществляют...
Способ заглушения торцов тонкостенных труб
Номер патента: 1419844
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Крыжненко, Македонский, Олифер, Погребиский, Потапенко, Сердюк, Шнайдер, Ющенко
МПК: B23K 31/06
Метки: заглушения, тонкостенных, торцов, труб
...в приборостроении, химическом5машиностроении, в авиастроении, в теплотехнике, в медицине, в энергетичесКих устройствах, в производстве теп"ообменников и аппаратов для получещя особо чистого водорода,Целью изобретения является повыщение качества сварного соединения,На чертеже схематически показанспособ заглушения торцов тонкостен-15;ных трубГерметизируемая трубка 1 малогодиаметра, зафиксированная теплоотводом 2, обращена своим ввшетом внизнавстречу вертикально ориентирован(ному источнику 3 сварочного, тепла.После подачи сварочного импульса происходит оплавление части стенок трубки с образованием шва 4. Этот шовимеет конфигурацию, с внешней стороны 25напоминающую сферу.При оплавлении части стенок вылета трубки давление сварочного источника...
Способ ремонта емкости
Номер патента: 1419845
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Молочная, Осипов, Смирнов, Хохлов
МПК: B23P 6/00
...входил во вмятину на поверхности емкости 2. Посленаложения заплаты 3 на дефектный40участок емкости 2 бетон 5 из вмятинывытесняется выступом 4 в щелевой зазор, полностью заполняя его, В случаепоступления бетона вне пределов заплаты 3 он удаляется с поверхности трубы 2,а затем заплата 3 приваривается кемкости нахпесточным швом 6,Заполнение бетоном 5 щелевого зазора приводит к увеличению долговеч - ности сварного нахлесточного соединения в 2,5-3 раза за счет исключения деформации стенки трубы у щелевого зазора при циклически изменяющемся внутреннем давлении трубы. При УЧ, существенно возрастает величина ще - левого зазора, При этом бетон не заполняет щелевой зазор у шва 6 и возникает концентратор напряжений, от которого происходит...
Устройство для подачи, комплектования и сборки деталей запрессовкой
Номер патента: 1419846
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Василевич
МПК: B23P 19/027
Метки: запрессовкой, комплектования, подачи, сборки
...для подачи верхней и нижней собираемых деталей выполнен в виде двухъярусного пово-. ротного корпуса, имеющего выходные направляющие окна и встроенные отсекающие питатели для отсекания и пода,чи верхней и нижней запрессовываемых деталей. 45На станине смонтированы механизм12 запрессовки, выполненный в видеверхнего 13 и нижнего 14 силовых цилиндров с узлами 5 и 16 центрирования деталей, а также рабочий стол5 О17 для установки базовой детали,Боковая стенка полого корпуса 5выполнена с профилированным выступом18, имеющим возможность взаимодействия с дополнительными узлами подачи55собираемых деталей, связанными с сис"темой управления,Устройство работает следующимобразом. Базовая .деталь загружается нарольганг 2 и полость корпуса загрузочным...