Архив за 1988 год
Контейнер для заливки оболочковых форм
Номер патента: 1426693
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B22C 13/08
Метки: заливки, контейнер, оболочковых, форм
...12 и 13 для поджатия корпуса 1 контейнера к решетчатоя крьппке 9, Контейнер содержит также течки 14 и 15 для дроби, бункер 16, отбойник 17, предотвращающий попадание в литниковую чашу при многоярусном складировании корпусов с формами песка, обсыпающегося с Форм,Разъемный контейнер состоит из трех основных частей: корпуса 1, поддона 4 и решетчатой крьппки 9. Корпус 1 снабжен решеткой 2, на которую проставляются оболочковые Формы 3. Количество корпусов зависит от производительности цеха и емкости склада Форм, расположенных в корпусах, Количество поддонов 4, передвигающихся на линии зависит от ".ебуемой длины заливочной и охлацительной зоны. Решетчатое днище 9 монтируется на позиции отделения дроби ". залитых форм.Контейнер работает...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 1426694
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Гладуш, Коваленко, Курганов, Куренков, Куценко, Любимов, Полторапавло, Полуновский, Сергиенко, Филонов, Штефан
МПК: B22D 7/06
...виде гиперболических поверхностей позволяет достичь плавногоперехода от тела слитка к его кюмпельной части, что позволяет исключить появление плен на поверхности гранейи углах раск атов Величин а в ыпуклости 0,075-0,15 от высоты углубленияна гранях позволяет убрать лишниеобъемы металла, активно не участвующие в формировании донной части раската, и тем самым уменьшить величину обрези,Величина выпуклости менее 0,075высоты углубления приводит к нерациональному использованию металладонной части слитка и увеличению обреэи,Выполнение боковых граней углубления в поддоне с выпуклостью более0,15 высоты тела слитка уменьшаетвлияние кюмпельной части внешнейзоны в процессе деформирования на величину донной обреэи из-за получаемой значительной...
Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения
Номер патента: 1426695
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Давшан, Жучков, Капланов, Кириленко, Малакуцко, Расторгуев, Сафаров, Чернышев
МПК: B22D 13/00
Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная
...Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет одновременного удаления изделий и кокилей. 1 ил. роцилиндра 13 перемещается вверх досовмещения торца штока с нижней плоскостью следующего за залитым кокиля,т.е. шток перемещается на расстояние,равное толщине кокиля Ь. При этомшток вытесняет залитый сплав, находящийся в стояке 8 в полость соседнего кокиля, при этом торец штока служит металлоприемником следующегозаливаемого кокиля. Аналогичным образом заливаетсявся стопка кокилей.После заливки последнего самоговерхнего кокиля, шток 10 совершаетперемещение вверх, равное расстояниюпримерно 3 - 4 Ь, вследствие чего удаляются остатки сплава в том числеи из заливочной воронки 7. Привод 2вращения останавливается и снимаетсякрышка,...
Способ получения корня стружки
Номер патента: 1426696
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Воеводин, Дергачев, Козлов, Кузнецов, Липатов, Талантов
МПК: B23B 1/00
...температуры, что приводит к слабому адгезионному взаимодействию обрабатываемого и инструментального материала, С увеличением температуры резания интенсифицируются днффузионные процессы и силы адгезии существенно возрастают, Поэтому для эффективного получения корня стружки при слабом адгезионном взаимодействии необходимо увеличить силы адгезии, не внося существенных изменений в процесс резания, для чего в предлагаемом способе обработку начинают на более высоких скоростях резания, т.е. при более высоких температурах.Нижний предел диапазона обусловлен наименьшими допустимыми температурами, при которых существуют достаточные адгеэионные связи, необходимые для реализации предлагаемого способа,Верхний предел диапазона обусловлен наибольшей...
Устройство для стружкодробления
Номер патента: 1426697
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Качкин, Приходько, Смоленцев, Стрелецкий
МПК: B23B 1/00, B23B 25/02
Метки: стружкодробления
...повороте стружкодробящегоролика контактный 7 участок отходитот стружки 10, что вызывает зажигание электрической дуги, которая горит в зазоре между рабочим 8 участком токопроводного элемента и стружкой. Величина зазора составляет 35 мм. На этой стадии тепловое воздействие электрической дуги вызываетрасплавление стружки и разделение еена части. При дальнейшем поворотеролика 3 на прерывающем 9 участкепроисходит резкое увеличение зазора до критического, например 6-8 мм,вызьвающего прерьвание электрической дуги, На следующей стадии вращения стружкодробящего ролика электрическая цепь разомкнута и стружкасвободно проходит между роликами 3и 11, Достижение контакта со следующим токопроводным элементом вызоветповторение описанного...
Способ токарной обработки труднообрабатываемых материалов
Номер патента: 1426698
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B23B 1/00
Метки: токарной, труднообрабатываемых
...ленным в резцедержателе режущим инструментом 2, снабженным пластиной 3 из твердого сплава, контактирующей 20 с тепловой трубой 4. При этом, начало обработки производят при минимальных значениях подачи и повышенных скоростях резания, численное значение которых определяют из соотношения 2511Чла изо токарной о емых матер ретения аботки труднолов, включающи Способобрабатыв- коэффициент трения прирезании;Ь - величина нагрева режущейчасти инструмента заустановленное время;- часть тепловой энергии,расходуемая на нагреврежущей части инструмента,Величина Ь нагрева режущей частиинструмента определяется из соотношения3 (С/зхп ) (а+Я) (9-6,)(Р +1 Р +Р ) Чргде- коэффициент теплопроводностиматериала режущей части инструмента.После нагрева режущей...
Устройство для контроля состояния режущего инструмента
Номер патента: 1426699
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Давыдов, Иоффе, Климов, Красильщиков
МПК: B23B 25/06
Метки: инструмента, режущего, состояния
...времени обработки производится следующим образом. Высокочастотная часть. сигналаВАЭ (как менее зашумленная) подаетсячерез усилитель-ограничитель 13 науправляющий вход аналогового ключа15 и открывает его на время протекания процесса резания, а так как интегратор 11 заряжается постоянным напряжением, то напряжение на выходеинтегратора 11 пропорционально времени обработки,Далее сигнал с выхода блока 8 деления представляет собой усредненноепо времени значения износа, подаетсяна вход компаратора 1 О, на другойвход которого подается напряжение саналогового запоминающего устройства16, в котором в режиме обучения запоминается среднее значение сигнала,соответствующее изношенному инструменту (в режиме обучения производитсяобработка изношенным...
Устройство для определения жесткости станков
Номер патента: 1426700
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Завацкий, Ивченко, Коротков, Кравец, Нечипоренко
МПК: B23B 25/06
...40на оправке 4 и имеющим форму усеченного конуса. Пружина 15 служит дляпредохранения узлов устройства отполомок при введении наконечника 9в коническое отверстие 8. Палец 16предназначен для точной установки ицентрирования устройства, а крепежныеотверстия 17 для закрепления его настоле станка 18.Устройство работает следующим образом.50Устанавливается и центрируетсяустройство на столе 18 станка с помощью пальца 16, Затем в коническоеотверстие 8 вводится наконечник 955испытательной оправки 4, после чегочувствительный элемент измерительногопреобразователя 5, контактируя с из-мерительным пояском 14, принимает начальное смещение, которое и принимается измерителем как ноль отсчета.При вращении шпинделя измеритель- .ный преобразователь 5...
Сборный прорезной резец
Номер патента: 1426701
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B23B 27/16
Метки: прорезной, резец, сборный
...А-А на фиг.1; на :фиг,3 - сечение Б-Б на фиг,2.Сборный прорезной резец состоит из 20 :державки 1, режущей пластины 2 и за,жимного элемента в виде винта 3. Ре,жущая пластина 2 установлена в гнезде державки 1 с наклонным Ч-образным ,основанием 4 и взаимодействует со 25 стенками отверстия 5, выполненными ,на противоположном ее режущей кромке ,торце 6 с головкой 7 винта 3, размещенного Ь резьбовом отверстии державки 1. Отверстие 5 в режущей пластине 2 выполнено под углом к основанию 8,Смену затупившейся режущей пластины 2 осуществляют без снятия резца со станка. Для этого достаточно, вра щая посредством ключа винт 3, вывес 35 ти головку 7 из отверстия 5 режущей пластины 2. После снятия изношенной -пластины 2, в гнездо державки 1 на...
Устройство для растачивания отверстий
Номер патента: 1426702
Опубликовано: 30.09.1988
Автор: Маков
МПК: B23B 29/02
Метки: отверстий, растачивания
...поверхность 8, котораяи поднимает резец, увеличивая еговылет относительно оси детали, чтои приведет к компенсации износа резца,Это устройство можно выполнить ис плоским копиром, Для использования такого копира на токарном станке, егонужно лишить возможности вращенияотносительно детали, для чего нужноустановить с возможностью вращения вшпинделе.Для более надежной работы устройства щуп 9 слежения можно выполнитьов виде роликов 11, установленных наоси 12.Такое выполнение щупа оказывает .меньшее влияние на работу устройства,так как в месте контакта штыря и обработанной поверхности возникает силатрения, создающая крутящий момент,стремящийся повернуть гибкую державкувокруг оси, что уменьшает точностькопирования. В таком исполнении...
Устройство для крепления тонкостенных труб
Номер патента: 1426703
Опубликовано: 30.09.1988
Автор: Хомяк
МПК: B23B 31/00
Метки: крепления, тонкостенных, труб
...для закрепления тонкостенных труб на токарном станке.при обработке отверс 5 тий точением и пластическим Деформированием.Целью изобретения является повышение жесткости и виброустойчивости.На,чертеже схематично представлено 10 . предлагаемое устройство, осевой раз- ; рез.В гильзе 1 между фланцами.2 закреп:ляется деталь - тонкостенная труба 3. Гильзакрепится в патроне 4. В про странстве между наружной поверхностью трубы 3 и внутренней поверхностью гильзы 1 помещены пустотелые элементы 5 и 6, выполненные иэ эластичного материала (например, резины, армирован ной синтетикой) и охватывающие обрабатываемую трубу 3. Сжатый воздух подается к ним через штуцер 7. Труба обрабатывается инструментом 8.Между обрабатываемой трубой 3 и 25 пустотелыми...
Токарный самоцентрирующий патрон
Номер патента: 1426704
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Апатов, Васильевых, Жуйков, Куимов, Светлаков
МПК: B23B 31/28
Метки: патрон, самоцентрирующий, токарный
...зазоров в направляющих ползунов 2.Это приводит к неопределенности базирования детали и к возникновению по. ргрешностей обработки. Кроме того, призакреплении обрабатываемой детали, ееось смещается относительно оси патрона, что вызывается погрешностямисамого механизма патрона вследствиеизноса и неточностей изготовления имонтажа. Эти погрешности непостоянныво времени и имеют тенденцию к увеличению,Поэтому патрону сообщается вращение вначале с малой частотой, задаваемой системой ЧПУ станка. В этотпериод по мере совершения заготовкой10 одного полного оборота датчики20, жестко закрепленные на станке, 1426704производят измерение погрешности положения заготовки в патроне, замеряя величину радиального биения ее образующей. Датчики 20 выдают на...
Сверлильная головка
Номер патента: 1426705
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B23B 39/16
Метки: головка, сверлильная
...(фиг.З) каждое зубчатое колесо 9 состоит из двух частей, причем 40его венец выполнен из упругого материала 16, например резины. Зубчатыеколеса 9 установлены на валиках 6посредством шпонок (не показаны) иприжимают плашки 11 - 14 к сверлам 4с двух противоположных сторон. Тяги17 - 20 служат направляющими дляплашек 11 - 14.Головка работает следующим образом.В исходном положении плашки 1114 отведены в противоположные стороныпружинами 15. Зубчатые колеса 9 выведены из зацепления с зубчатыми рейками 10 на плашках 11 - 14. От валашестерни 8 вращение передается через55зубчатые колеса 7 валикам 6, а далеена зубчатые колеса 9, которые, зацепляясь с реечным зацеплением плашек11 и 12, одновременно прижимают их к ряду сверл 4 и перемещают в...
Многоинструментальная сверлильная головка
Номер патента: 1426706
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Ермаков, Жуков, Шляхтич, Ямпольский
МПК: B23B 39/16
Метки: головка, многоинструментальная, сверлильная
...вала 17,соединяющих первый диск с вторым ислужащих для придания нлоскопараллель 30ного движения по круговой траекториипервого диска относительно второго.На концах зксцентриковых валов 17 расположены подшипники 18 и 19. Второйдиск опирается на.станину 20 с плитой21, Сверла 12 могут быть соединены сваликами 13 путем запрессовки, либопомощью другого соединения. Головка работает следующим обра эомеС включением двигателя 1 вращение передается выходному валу 4 и далее водилу 5, которое совершает вращательное движение вокруг оси вала 4. Толкающее усилие через подшипник 8 передается валу 7, в результате чего диск 9 совершает плоскопараллельное движение по круговой траектории. Штифты 1 О вместе с диском 9, вращаясь по круговой траектории,...
Механизм подачи шпинделя сверлильного станка
Номер патента: 1426707
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Кривый, Кузьмин, Нагорняк
МПК: B23B 47/04
Метки: механизм, подачи, сверлильного, станка, шпинделя
...черняк 10 и червячное колесо 11 и далее на вал 12 с ведущей полумуфтой 15, с которой посредством сухарей с пальцами и металлические вкладьпди, момент передается на пружины расположенные в кольцевых прерывистых углублениях ведомой полумуфты 17. С полумуфты 17 момент передается на реечную шестеряо 14 и пиноль 13, осеьое перемещение равно осевому перемещению свер" 25 ла 18.В процессе врезания сверла в обрабатываемую деталь 19 под действием силы сопротивления происходит . сжатие пружин 27 и 28, поскольку с 30 их вкладышами 31 и 32 соединены пальцы соответственно 37 и 39 сухарей 36 и 38, Для конструкции муфты, (Фиг. 2) возможны следующие варианты включения в работу пружин с жест 35 костью: С С, С, С 1, С и СС,иС 1 С иС, С иС, С иС, СиС, С 1...
Иглофрезерный станок
Номер патента: 1426708
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Гаврилко, Кривенко, Плякин, Склифасовский
МПК: B23C 3/12
Метки: иглофрезерный, станок
...одном конце которого с воэможностью перемещения вдоль его оси установлена полумуфта 16 с зубьями 14 насвоей торцовой поверхности, взаимодействующая с соответствующей торцовойзубчатой поверхностью 18 втулки 13,На другом конце каждого пальца 14.установлен на оси 19 ролик 20 свозможностью вращения вокруг нее подуглом к оси трубы, 4 ил. рого, имеющем резьбу, посредством шпонки 15 установлена с воэможностью перемещения вдоль оси пальца 14 полумуфта 16, имеющая зубья 17 на торцовой поверхности, взаимодействующие с соответствующими зубьями 18 втулки 13.Другой конец каждого пальца 14 несет установленный на оси 19 ролик 20 с возможностью вращения вокруг нее под углом к оси трубы 2. Образующая ролика 20 выполнена по радиусу.Для йоджатия пальца...
Станок для срезания накладок тормозных колодок
Номер патента: 1426709
Опубликовано: 30.09.1988
Автор: Гетманский
МПК: B23D 31/00
Метки: колодок, накладок, срезания, станок, тормозных
...к другу к опорной раме 1, при этом для управления ножом, нож 11 выполнен плавающим с поводком 13, подпружиненным противоположно пружинами 14 и 15.1Рычаг 10 кинематически связан с ножом 11 через пружину 14 таким образом, что на заднем его плече выполнен подвижным резьбовой упор с регулиро. вочным винтом 16. Будучи подвижным из-за шарнирного соединения рычага 10 и получая перемещение от кулачка 8 при вращении опорного вала 2, рычаг 10, сжимая или ослабляя пружину 14, воздействует через поводок 13 на нож 11, обеспечивая плотное скольжение лезвия ножа и хороший срез заклепок в тормозных колодках различной конфигурации. Нижняя пружина 15 поводка 13 имеет неподвижный упор с резьбой под регулировочный.винт 17. Для удобства ремонта и ухода все...
Протяжной автомат
Номер патента: 1426710
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B23D 41/08
...трубопровод 48 также соединен со вспомогательным насосом 42.Подвижный 51 и неподвижный 52 центры установлены на тумбе 53, которая крепится к передней части станины 29. Двухзахватный манипулятор 54 установлен подвижно на балке 55, закрепленной на кронштейнах 56. На порная полость насоса 5 имеет предохранительный клапан 57, а всасывающая полость - всасывающий клапан 58 и подпорный клапан 59.Протяжной автомат работает следую щим образом.В исходном положении перед началом рабочего цикла рабочие каретки 1 и 2 с закрепленными на них инструментодержателями 30 и 31 находятся в сведенном положении - штоки гидроцилиндров 3 и 4 выдвинуты. Правый 30 и левый 31 инструментодержатели открыты, левый подвижный центр 51 отведен влево, вилка 45 опущена,...
Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых изделий
Номер патента: 1426711
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Ермолаев, Коруков, Трушакин
МПК: B23F 5/06
Метки: зубчатых, зубьев, цилиндрических, шлифования
...перемещения правого круга в течениеодного хода обката для исправления 25погрешностей профиля,- максимальное текущее значение перемещения правого круга в течение времени Т,лЬ - то же, в течение времениД. - то же, в течение времени ,Зубчатое изделие 1 обрабатываетсяшлифовальными кругами 2 и 3 в условиях обката и единичного деления спродольной подачей изделия, которое 35попеременно находится в однопрофильной и двухпрофильной фазе зацепления.На фиг. 1 изображена фаза обката,при которой правый круг 2 при направленин движения обката, соответствующем его движению относительно зубаот головки к ножке, еще не вступилв контакт с обрабатываемым зубом,а левый круг 3 при относительномдвижении от ножки к головке обрабатывает левую сторону...
Зубодолбежный станок
Номер патента: 1426712
Опубликовано: 30.09.1988
Автор: Тезиков
МПК: B23F 5/12
Метки: зубодолбежный, станок
...кронштейна 8 по стойке 4. ,Величина перемещения кронштейна 8 со,ответствует расстоянию между осями заготовки обрабатываемого колеса 3и долбяка 5 и определяется отсчетным устройством, выполненным, например, в виде линейки 12 и нониуса 13, закреп,ленных соответственно на стойке 4 икронштейне 8, Для жесткой фиксации 40 кронштейна 8 в направляющих стойки 4предусмотрены специальные элементы(позицией не обозначены), Кронштейн8 последовательно взаимодействует с ходовым винтом 14, гайка 15 которогонеподвижно закреплена в станине 1,и жестким неподвижным упором 16, Ходовой винт 14 имеет автономный привод 17.Станок работает следующим образом. 50Вращением маховика 11 перемещают,кронштейн 8 по стойке 4 на величинутребуемого межосевого...
Механизм обката
Номер патента: 1426713
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Ананьев, Бобков, Левченко, Рыженков, Шейнин
МПК: B23F 9/00
...4, несущей эталонную шестерню 1,Процесс модифицированного обкатаосуществляется следующим образом. 45Заготовка 13 цилиндрического зубчатого колеса (фиг. 7-9) устанавливается соосно с эталонной шестерней 1, перемещающейся вместе с кареткой 4 вдоль эталонной рейки 7,Приэтом шестерня 1 находится в беззазорном, зацеплении с рейкой 7. Еслив процессе обката начальная прямая14 рейки 7 параллельна направлениюдвижения каретки 4, то углы повороташестерни 1 прямо пропорциональны еелинейным перемещениям. В этом случаеинструмент 15 с прямолиненой режущей кромкой позволяет получить номинальный эвольвентный профиль зуба обрабатываемой заготовки 3.Для того, чтобы углы поворота эталонной шестрни 1 и ее поступательное перемещение были связаны...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1426714
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Гнидин, Евсеев, Корчагин, Рыжов, Сальников
МПК: B23H 3/02
Метки: размерной, электрохимической
...соединенс входом управляющего блока 8, а еговыход соединен с входом коммутатора2. Секции электрода-инструмента 4 со"единены с заготовкой 9 через электролит 10.Система управления работает следующим образом.Напряжение от источника 1 технологического тока подается через коммутатор 2 и блок шунтов 3 на секцииэлектрода-инструмента 4 управляющимблоком 8 таким образом, что в началекаждого рабочего периода на секцииодновременно подается импульс тока,суммарная величина которого определ -ется энергетическими характеристиками источника тока41 с - 1 и 1 с 1 макс )ь=где 1 с - суммарный ток через секции;1 - ток через и-ю секцию,1 - максимальный ток источникамакстехнологического тока;Сигналы с блока 3 шунтов, пропорциональные значениям токов через...
Способ нанесения покрытий на алюминий и его сплавы
Номер патента: 1426715
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Абрамчук, Михайлов, Перетятку, Ревуцкий
МПК: B23H 9/00
Метки: алюминий, нанесения, покрытий, сплавы
...продольной подачи обрабатывающего электрода относительно детали выбирается таким, чтобы при одном проходе обеспечивалась обработка 1 см в течение одной минуты.Далее по графикам фиг. 1 и 2 определяют для 1 =.1 значения энергииудельного расхода д и концентрацию ингредиентов, соответствующую первой минуте обработке единицы поверхности. Затем включают дозатор У 1, заполненный смесью ингредиентов заданной концентрации, устанавливают определенноезначение энергии и удельного расхода и производят обработку всей площади с уДельным временем1, Затем изменяют значение энергии У, удельного расхода д и включают дозатор У 2 со смесью ингредиентов, соответствующей 1 = 2, и вновь обрабатывают всю площадь и Т ДПримеры реализации способа при оптимальных...
Конструкция паяного соединения
Номер патента: 1426716
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Денисов, Савченков, Цумарев, Червякова
Метки: конструкция, паяного, соединения
...в зоне паяного швауменьшается. Кроме того, перехоц отсоединяемой детали 1 к Соединяемойдетали 2, выполненный по сферической поверхности, способствует образованию галтелей большего радиуса,что в сочетании со снижением концентрации напряжений обеспечивает повышение прочности паяного соединенияв условиях циклического нагружения.Исследования показали, что при пайке разнородных материалов паяное соединение обеспечивает меньший уро.вень остаточных напряжений в паяцомшве и более плавное их распрецеление.,Это также способствует повышениюпрочности паяного соединения .прлциклическом нагружении. Паяное соединение позволяет обеспечить равнопрочность соединяемых деталей 1 и 2, если они выполнены из разнородного материала, путем увеличения диаметра...
Зажимное устройство
Номер патента: 1426717
Опубликовано: 30.09.1988
Автор: Двирченко
МПК: B23K 37/04
Метки: зажимное
...изделия после свар-,ки осуществляют перемещением штока 4вправо. Такая конструкция зажимногоустройства позволяет автоматизировать процесс сварки изделий типа цилиндрических труб с наружными,ребрами, 1 ил. ки и выгрузки узла на основании смонтирована подпружиненная поворотная роликоопора 17, а для установки пластинчатых ребер 16 зажимные двуплечие рычаги 10 оснащены плавающими губками 18 и плавающими упорами 19,.Устройство работает следующим образом. Для подготовки устройства к работе необходимо шток 4 расположить в крайнем правом положении, в котором будет находиться и поводок 5, который своим кольцевым пазом переместит центрирующие клиновые прижимы 6 в крайнее правое положение, образуя зазор для установки цилиндрической трубы...
Устройство для сварки переменным прямоугольным током
Номер патента: 1426718
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Булатов, Иванов, Поляков, Силантьев, Царенко
МПК: B23K 9/00
Метки: переменным, прямоугольным, сварки, током
...режим позволяет формировать энакопеременный сварочный ток различной амплитуды и длительности фиг, 4). Допустим, к моменту е ток 1 замыкается по контуру: "минус" источника 1-5"6-7-8-9"1 О - средний вывод источника 1. В момент й изме" няется задание по току смоке наи на ч Т к 1.)Ия 1продолжает снижаться до значенияа в момент й, производится замыкание ключа 3 при одновременном отпирании вентиля 8, Сварочный токменяет свое направление, переходяв контур: средний вывод источника 1-10-9-8-6-3- "минус" источника 1. Повторное изменение полярности токапроисхЬдит в момент й. При этом изменяется задание по току, одновременно замыкается ключ 2 и отпирается вентиль 7. Ток начинает расти, протекая по контуру: "плюс" источника 1-2-6-7-9-10 -...
Возбудитель-стабилизатор сварочной дуги
Номер патента: 1426719
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Зайцев, Лугин, Савчук, Светлов, Столпнер, Филиппов
МПК: B23K 9/06
Метки: возбудитель-стабилизатор, дуги, сварочной
...резистор.8 и конденсатор 9 подключена параллельно дуговому промежутку 1 О.25Устройство работает следующим образом.Генератор 1 импульсов подается на дуговойпромежуток 10,и, следовательно, на первичную обмотку трансформатора 7 импульсы напряжением 500, 600 В. Трансформатор 7 повышает на" пряжение импульсов до нескольких Киловольт н заряжает накопительный конденсатор 5. При достижении на конденсаторе 5 напряжения пробоя разрядника 6 колебательный контур в первичной обмотке трансформатора 4 генерирует высоковольтные,высокочастотные колебания, которые поступают на дуго 40 Вой промежуток 10. Защитный конденсатор 2 предохраняет источник 3 питания и генератор 1 импульсов от высоковольтного высокочастотного напряжения.После пробоя...
Способ получения гарантированного проплавления кромок при автоматической аргонодуговой сварке неплавящимся электродом
Номер патента: 1426720
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Бобылев, Гладков, Киселев, Кричевский, Садыров, Чернышов, Ширковский
МПК: B23K 9/10
Метки: автоматической, аргонодуговой, гарантированного, кромок, неплавящимся, проплавления, сварке, электродом
...измеряют длину 1и ширину Всварочной ванны и определяют текущу, глубину проплавления Н с расчетным50 путем по выражению (6)йН " Ь ( (8 сь Ксполуч2 тся в способести сварки,дефектов в ви,иск35; й 4,75 1235 а задают варк 1 н ф ния дуги- + )мл г где 1, О значения па гарантирова раивают ток,В, Ьетров, а д,го проплавл екущие ос тижени яив со жением ыражают допускаемое значениерки Тщл - температура плавления материала, С,Выражение (1) приводят к виду+ К (Н - Н ), , (9)гце К К, К , К 4 в , настраиваемыекоэффициенты,а затеи принудительно увеличиваютсхорость сварки до рабочего значения,оПределяемого по выражению (7), и дляполучения шва без подреэов скоростьсварки изменяют в соответствии с выражениемЬч=ч -ч, (10)2(152,3 б 1-5,Б)4 220 Ьгде ч...
Устройство для подачи распыляемой проволоки
Номер патента: 1426721
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Косолапов, Красиков, Федоров
МПК: B23K 9/12
Метки: подачи, проволоки, распыляемой
...уст.ройства и повьппается точность подачи проволоки. в заданную технологическую зонуДля увеличения общей площади контакта проволоки с подающим роликами в окружной профилированной канавке каждого ролика установлено эластичное кольцо 4, диаметр которого больше диаметра вершин зубьев колеса.Размещение эластичного кольца 4 в профилированной канавке обеспечивает самоцентрирование проволоки; .кроме того, при подаче проволоки происждит ее охват по периметру элас тичным кольцом, что исключает возможные колебания проволоки в технологической зоне и повышает точность подачи. При этом уменьшается удельное давление на проволоку, следовательно, 5 О устройство позволяет подавать мягкие проволоки без деформации я разрушения их поверхности. Эластичные...
Устройство для двухдуговой сварки
Номер патента: 1426722
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Галинский, Гужавин, Замков, Клименко, Сапрыкин, Смолярко, Топольский
МПК: B23K 9/16
Метки: двухдуговой, сварки
...с роликами 11, предназначенными для обкатываиия копиров 4, В подвижном основании2 установлен винт 12, своим концомконтактирующий с неподвижным основа Онием 1. Винт 12 предназначен дляподъема электродов.При вращении винта 12 конец егоупирается в неподвижное основание 1и создает вращающий момент относительно оси 3.Подвижное основание 2, вращаясьвокруг оси 3, поднимается вместе сэлектрододержателями 8 над изделием.Одновременно ролики 11 рычагов 10скользят по рабочим поверхностямкопиров 4, прижимаясь к ним под действием пружины 9, и передают вращение на шарниры 7 электрододержателей8, изменяя угол поворота шарниров 7и, следовательно, величину разведенияконцов электродов,При нращении винтов 6 профилированные упоры 4 сдвигаются или...