Конструкционная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к металлурГии, в частности к сталям с повышенНой твердостью для тяжелонагруженныхубчатых колес, коленчатых валов сйементуемыми шейками и шатунов с цеентуемой внутренней поверхностью,,.вводят Феррованадий, ферротантал,феррохром и шлаковую смесь из извести и плавикового шпата, После рафинирования проводят микролегированиерасплава. Разливку стали производятв сухие жидкостекольные Формы послемикролегирования титаном, алюминием,, карбонитридами циркония, нитридаминиобия, Модифицирование силикокальцием цроизводят в ковше, Температуразаливки металла 1550-1600 С, Угар, :хром 9-13, тантал. 8-11, неодим 2226, ванадий 16-19 и карбонитриды циркония 12-15.После очистки и механической обработки образцы и детали подвергаютхимико-термической обработке по режи-.Ому: цементация при 950 С в течение2,5 ч с последующим охлаждением, отпуск в кипящем слое при 650 С в течение 3 ч и при 180 С в течение 2 ч,о 35В табл. 1 приведены химическиесоставы предложенной и известной сталей, полученные методами количествен".ного химического анализа.Усталостную прочность определяютна образцах с рабочей частью диаметром. 8 мм с. глубоким надрезом гиперболического профиля. Испытания на усталостную прочность проводят на машине ВМЛпри чистом изгибевращением с частотой 83 об/мин набазе 5 10 циклов,Испытания на износостойкость проводят на образцах диаметром 40 ммпри трении качения беэ смазки на машине МИМ на базе 1,5 10 об/мин судельным давлением в месте контактаиспытуемой пары 400 МПа и скоростью вращения эталонов 400 об/мин, чтосоответствует рабочим нагрузкам приработе шестерен,Физико-механические свойства сталей после химико-термической обработки представлены в табл, 2,Эксплуатационная стойкость шестерен из предложенной стали в 1,261,42 раза выше, чем известной. Структура цементованного слоя образцов "и деталей состоит из высокоуглеродистого мелкодисперсного мартенситаи небольшого количества глобулярныхкарбидов и карбонитридов,Концентрация углерода в поверхностных. слоях составляет 1,0-1,2 ,а твердость поверхности 58-60 НЕС,Как видно из табл. 2, предложенная конструкционная сталь обладаетболее высокой вязкостью разрушенияи более стабильными характеристиками усталостной прочности и износостойкости после цементации, чем известная.формула изобретенияКонструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, бор, кальций, нитриды ниобия и железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения вязкости разрушения и стабильности усталостной прочности и износостойкости, она дополнительно содержит тантал, хром, ванадий, карбонитриды циркония и неодим при следующем соотношении компонентов мас, :Углерод 0,22-0,35Кремний 1, 15-2, 15Марганец О, 15-0, 75Титан О, 15-0, 52 Алюминий О, 02-0, 07.Бор 0,003-0,07 Кальций 0,03-0,07Нитриды ниобия О, 03-0, 23 Тантал 0,36-2,5Хром О, 26-0, 93 Ванадий 0,42-0,88 КарбонитридыцирконияНеодимЖелезо1420061 Т а б л и ц а 1 Элемент Предлагаемая сталь Известная сталь1 0,35 0,28 0,22 0,35 2,15 1,83 1, 15 2,05 0,75 0, 75 0,41 0,15 0,42 0,37 О, 15 0,2 0,07 0,06 0,02 0,07 0,07 О,01 0,005 О, 003 Бор 0,07 0,05 0,03 0,11 Кальций 0,93 0,26 0,56 0,23 0,12 0,03 0,21 1,71 2,5 0,36 Ванадий 0,42 0,88 0,64 Неодим 0,008 О, 005 0,003 Карбонитридыциркония 0,37 О, 27. О, 18 Остальное Железо Остальное Таблица 2 Показатели Предел прочностипри растяжении, МПа 1432 860 1506 1528 Усталостная прочность, МПа 363 526 582 608 Потеря упругостипри 700 С, Х 3,2 0,8 0,5 0,2 Вязкость разрушения,.кН/мм /2 6,5 10,7 11,2 10,9 Углерод Кремний Марганец Титан Алюминий ХромНитриды ниобияТантал Содержание компонентов в сплаве, мас,7. Остальное Остальное Свойства конструкционных сталейг е2 3 141420061 Продолжение табл.2 Свойства конструкционных сталей Показатели Теплопрочность, С 410 980 920 990 Стабильность износостойкости,63 96 88 93 Прокаливаемость 40 61 74 80 142 126 135 540 526 532 Редактор Т, Лазоренко Заказ 4293/27 Тираж 595 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4195894, 17.02.1987
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ГОМСЕЛЬМАШ"
АДАМОВИЧ РЕМ НИКОЛАЕВИЧ, КАРПЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, МАРУКОВИЧ ЕВГЕНИЙ ИГНАТЬЕВИЧ, СОЛЕНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЕВИКОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, КАРПЕНКО ИВАН ИВАНОВИЧ, КНЫШ ТАТЬЯНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: конструкционная, сталь
Опубликовано: 30.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1420061-konstrukcionnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Конструкционная сталь</a>
Конструкционная сталь
Номер патента: 1759944
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Бернштейн, Булыгин, Гусейнов, Дружинин, Зикеев, Королева, Меньшикова, Орешин, Повар, Семин, Шаров, Шевчук, Шукюров
МПК: C22C 38/54
Метки: конструкционная, сталь
...этого предела не обеспечит глобуляризации сульфидов, выше 0,003 вызовет загрязнение стали избыточным количеством неметаллических включений, что отрицательно скажется на хладостойкости.Пределы по алюминию ограничены 0,02 - 0,04 о . При содержании алюминия ниже 0,02 ометалл будет недостаточно раскислен, выше 0,04 оухудшится технологичность стали,Содержание ниобия выбрано в пределах 0,02 - 0,04%, При содержании ниобия ниже 0,02 оне будет обеспечена необходимая твердость цементованного слоя, выше 0,04 оснизится контактная прочность из-за неблагоприятной морфологии карбонитридов ниобия.Нижний предел содержания азота выбран 0,015 о . При содержании азота ниже этого предела не будет обеспечена возможность образования карбонитридов, содержание...
Способ получения ванадийсодержащей стали
Номер патента: 1323579
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бреус, Милюц, Павлов, Чирихина
МПК: C21C 7/06
Метки: ванадийсодержащей, стали
...сульфидных включений, имеющих высокуютемпературу плавления и коэффициенттермического расширения, близкий к 25аналогичной характеристике стали, чтоспособствует улучшению пластическихи вязких свойств стали (изгиб в холодном состоянии, ударная вязкость).Введение силикоциркония в количестве менее 0,5 кг/т недостаточнодля одновременного эффективного воздействия на флокеночувствительность,технологические и конструкционныесвойства стали,а введение силикоциркония в количестве более 2,5 кг/тприводит к ухудшению свойств из-занеравномерного распределения циркония и увеличения неоцнородности стали.40Присадку 40-60% алюминия по предлагаемому способу осуществляют доначала введения Ферросилиция и силикомарганца (по известному способу)алюминий вводят...
Сплав для раскисления и модифицированния стали
Номер патента: 573507
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Вихляев, Гарбуз, Горелкин, Губин, Дубровин, Ефимов, Ищук, Лисов, Притула, Чебурко, Чирков
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицированния, раскисления, сплав, стали
...присадки в стель ванадия, редкоземельных металлов и кальция оказывают значительное рефинирующее воздействие на границы зерен От примесей, что в сочетании с их модифицирующим влиянием на структуру приводит квозрастанию прочности металла.,20Ванадий оказывает эффективное влияние на повышение прочности стали также за счет микролегирования и дисперсионного упрочнения металла нитридами и карбонитридами ванадия, 25При вводе редкоэеЪвЛъных.металлов и кальция в состав сплава меньше.нижнего предела ( 6%для РЗМ и ЗЪ для капьцня они не оказывают положительного влииния на свойства стели. Наряду с удорожанием сплава, повышение содержаний редкоземельных металлов свыше 15% а кмьция свыще 9% способствует возрастанию экзотермичности сплава и приводит к...
Способ выплавки стали
Номер патента: 697571
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Кобзистый, Мостовой, Подвигин, Смелов
МПК: C21C 5/52
...шлака определяетсяколичеством фосфора в металле в начале окислительного периода и количеством ванадийсодержащего шлака. Ванадийвосстанавливают из шлака углеродом металла, который также предохраняет ванадий от окисления. Это следует из 3графика зависимостей, где кривая 1характеризует раскислительную способность ванадия при 1600 С, а кривая2 отражает связь между концентрациямикислорода и углерода в окислительный 40период плавки.Введение на окислительный .шлак за2-10 мин до его полного удалениямолотых раскислителей в указанномколичестве позволяет свести до минимума процесс рефосфорации стали иувеличивает степень восстановления ванадия из стали.Количество ванадийсодержащегошлакаприсажинаемого в печь в окислительный период плавки,...
Способ изготовления изделий из высокохромистой стали
Номер патента: 1165717
Опубликовано: 07.07.1985
Метки: высокохромистой, стали
...слоя стабильнее, а последующая пропитка вакуумным маслом улучшает условия приработки роликов в начальный период эксплуатации. Способ осуществляют в следующейпоследовательности1165 О Ролики из стали 14 Х 17 Н 2 имелина рабочих и посадочных поверхностяхдиффузионный слой глубиной 0,82 мммикротвердостью Н , -1070 кгс/мм, атвердость сердцевины составлялаНКС=38-42. При эксплуатации в услоП р и м е р 1. Ролики из сталиЗОХ 13 наружным диаметром 51,5 мми высотой 20 мм изготовляли с чистотой поверхности по наружному .и внутреннему диаметру Р =20 После нитроцементации при 940 С в течение 4 чтемпературу повышали до 1000 С и после выдержки в течение 10 мин проводили закалку роликов. Шлифованиероликов, прошедших низкий отпускдля снятия...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Немагнитная сталь
Случайный патент: Испытательный стенд для моделирования упругого основания