Чугун

Номер патента: 753904

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Затуловский, Кириевский

МПК: C21C 1/08

Метки: отливок, чугуна

...эффективное замешивание с расплавом, более равномерное распределение фосфора в объеме расплава,так как при вводе смеси в смесительную более тяжелые гранулы увлекаютза собой легкие частицы.и пористость, снижаются физико-механические свойства. Ввод дробленогофосфораменее 1,0 не эффективен,так как в этом случае не обеспечивается требуемое содержание фосфора всплаве, что не позволяет получитьзаданную структуру и необходимыйуровень свойств.При вводе более 4,0 феррофосфораувеличивается неоднородность, образуются поры и раковины из-за чрезмерного снижения температуры и повышения вязкости расплава, завышенногосодержания фосфора,В индукционной печи выплавлялибазовый чугун марки СЧ 15-32 следующего химического состава: 2,1,65 Каждую плавку...

Номер патента: 1321767

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Мартынюк, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...иувеличивает склонность к образованию фтрещин.Оптимальный состав сплава содержит, % углерод 2,8; кремний 0,075;марганец 0,075; хром 15,5; алюминий1,0; церий 0,085.45Расчет шихты осуществляется с учетом усвоения кремния, марганца,алюминия на уровне 90-98%, хрома и церия на уровне 75-90%,Технология плавки чугуна состоитиэ расплавления высокоуглеродистыхметаллизованных окатышей, процессов науглерожинания и ввода в расплав Ферросплавов кремния (75%), марганца (45% Ип), хрома (75 Сг), технического алюминия (99,5% А 1) и перед разливкой модифициронание расплава ферроцерием (50% Се). Отлчвка подвергается термообработке включаюФо щей закалку с температуры 980 С.П р и м е р. Для изучения структуры и свойств предлагаемого материала выплавлены...

Номер патента: 1696563

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Беляков, Левченко, Перепелицын, Петров

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, отливок, чугун, шаровидным

...фосфора в количестве 0,15 - ,0,3 м эс,абеспечи вэет повы шеи ив жаростойкости чугуна с шаровидным графитом без значительного снижения механиче 20 25 305 40 ЬО 55 ских свойств, Повышение жаростойкости обьясняется появлением окисной пленки за счет высокой активности фосфора, а также образования фосфидной сетки и вытеснения его вглубь зеонэ.Снижение количества фосфора менее 0,15 мас,0 не Обеспечивает повышения жаростойкости, так как на поверхности чугуна не образуется Окисная пленка, Увеличение содержания фосфора свыше 0,3 мас.% при- ВОДИТ К СНИКЕНИЮ жаРОСгойКОСтИ, таК КаК появляется Оольшое количество тройной фосфидной звтектики, С увеличением размеров колоний тройной фосфидной звтектики различа.от три ее фазь: аустенит,...

Номер патента: 865917

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Васильченко, Волкова, Ковалевич, Куликов

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...получения качественных деталей.Введение в расплав при выпуске в ковш алюминия в количестве 1,0-1,5 суммы содержания хрома и молибдена препятствует образованию цементита, снижает его устойчивость при отжиге, способствуя переходу этих элементов в твердый раствор, снижая тем самым его устойчивость при послеауюшем рекристаллизационном отжиге, и способствуя выделению новой фазы, обогащенной хромом и молибденом. Большие присадки алюминия приводят к образованию литейных дефектов, меньшие не обеспечивают, при наличии в чугуне хрома, полной грвфитизации в процессе кристаллизации и отжига,Ремодифицирование цериевыми РЗМ необходимо для нейтрализации охрупчивающего влияния на феррит микропримесей поверхностно-активных цветных металлов:...

Номер патента: 1439146

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белый, Голованов, Горенко, Кошелев, Леках, Литвиненко, Ребик, Слуцкий, Трибушевский

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...верхних пределов прирост прочности, герметичности и термостойкости незначительный. Кроме того, наличие в чугу 55 не повьппенного содержания указанных легирукнцих элементов экономически нецелесообразно. Пределы содержания алюминия (0,01-0,02 мас,%) и церия(0,005-0,02 мас.%) обеспечивают за счет эффективного модифицирования изменение эвтектических зерен и получение в разностенных отливках структуры без отбелаВ индукционной печи с кислой Футеровкой выплавляют предлагаемый состав чугуна с различным уровнем содержания ингредиентов. Для сравнительных испытаний используют известный чугун, содержащий ингредиенты на среднем уровне. В качестве шихтовых материалов используют литейный чугун ЛЧ, стальной лом, ферросплавы кремния, марганца,...