Архив за 1988 год

Номер патента: 1416243

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Шумейко

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...1 установленный на осУновании 2 с возможностью возвратно поступательного перемещения, силовой цилиндр 3, закрепленный на основании 2, на поршне 2 которого закреплен шток 5, связанный с корпусом, конечный выключатель 6, установленный на 20 основании 2 с возможностью взаимодействия с корпусом 1, В зоне обработки установлен штамп 7, имеющийматрицу 8 и пуансон 9. В корпусе 1 смонтированы нижние приводные подаю , Щие валки 10 и 11, верхние прижимные подающие валки 12 и 13, установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении, т,е, перпендикулярно к плоскости подачи матери ала 14, тормоз, расположенный между подающими валками 10 и 11. Тормоз содержит неподвижную тормозную колодку 15, расположенную над плоскостью подачи...

Номер патента: 1416244

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Володин, Деев, Смирнов, Чуенков

МПК: B21D 43/13

Метки: комплекс, робототехнический

...движения.За счет исключения движения поворота рук и лишних прямолинейных дви 1416244 6жений, траектории перемещения заготовок становятся кратчайшими и производительность комплекса резко повышается.Робототехнический комплекс работает следующим образом.С одной стороны поворотного стола8 может производиться загрузка сменными кассетами 14 со стопами 15 заготовками 16. С противоположной стороны производится съем кассет 35 состопами 3 отработанных деталей 34.Съем кассет 35 можно производить ис этой же стороны, с которой производят загрузку стола 8 кассетами 14,Для этого стол 8 должен совершатьсоответствующее число поворотов каждый раз на определенный шаг поворота.Загрузку кассет 14 заготовками16 можно производить...

Номер патента: 1416245

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бабко, Звездунов, Леонов, Остапенко, Русяев

МПК: B21D 43/18, B30B 15/30

Метки: заготовки, зону, отделения, подачи, стопы

...и конденсатором; на фиг. 4 - схема подключения пары статоров с источником постоянного тока и двумя ключами.Устройство содержит установленную 25с возможностью вертикального переме щения траверсу 1, на которой смонтированы ролики 2 и пара развернутыхстаторов 3, 4, асинхронных электро, двигателей. Устройство расположено 30над стопой 5 заготовок с верхней за готовкой 6 и перед прессом 7. Много фазные обмотки 8, 9 статоров 3, 4попарно соединены между собой параллельной многопроводной линией 10,одна из которых снабжена регулируемым источником 11 постоянного токас ключом 12 и запирающим элементомконденсатором 13 (фиг.З) или вторымключом 14 (фиг.4). Конденсатор 13 40(или второй ключ 14) включены параллельно источнику 11 тока с ключом 12.К сети...

Номер патента: 1416246

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Воликов

МПК: B21D 51/16, B23P 15/26

Метки: тепловой, трубы

...заготовки,так как диаметр ее с целью увеличения длины может .быть небольшим,И зобретение относится к технологиипроизводства теплообменной аппаратуры,в частности к технологии изготовлениятепловых труб,Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры длин тепловых,труб и удешевление их производства.На фиг. 1 показан процесс нарезания структуры; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1; на фиг, 3 - процесссворачивания в трубу.Способ заключается в том, что ка" 51 пиллярную структуру наносят режущиминструментом на наружную поверхностьвращающейся трубы - заготовки, повинтовой линии в виде многозаходной, резьбы. При этом На трубе-заготовке наружным диаметром 0 = 100 мм в токарном станкетипа ТВнарезают каналы по...

Номер патента: 1416247

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Алисова, Гореликов, Лозанова

МПК: B21F 21/00

Метки: нетканого, проволочного

...что обеспечивает лучшее сцепление спиралей при скрут- -5 ке их в жгут. Намотка заготовки производится жгутом 5 на оправку 6 под углом 30 к ее оси. Профиль оправки соответствует профилю изготавливаемого изделия, 30П р и м е р, Навивка спиралей производилась из проволоки следующих марок нержавеющей 12 Х 18 Н 10 Т О ТУЗ-77 диаметром 0,11 мм с Г =220 МПА и медной ММ ГОСТ 2112-79 с диаметром О, 1 мм с 2 = 100 МПа. Плотно навитые спирали растягиваются с шагом, равным двум диаметрам спирали и скручиваются попарно в жгут для обеспечения равномерного распределе ния витка медной спирали относитель" но стальной. С целью получения наиболее упорядоченной структуры деталей укладка жгутов в заготовку производится послойно по Однозаходной 45о винтовой...

Номер патента: 1416248

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Дреслер

МПК: B21F 33/00

Метки: загибания, проволочных, скручивания, спиралей

...рычага, скатывающегосяпо торцовому кулачкууправляющего вала, из двуплечего рычага, соедииительного элемента ирычага загибания. Роликовый и двуплечий рычаги имеют при этом общийцентр вращения, а через соединительный элемент осуществляется соединение с рычагом загибания, который всвою очередь находится в зацеплениис загребающим толкателем или скручивающим валом,К изобретению относится также ито, что ниже общего центра вращенияпредусматривается фиксатор, которыйможно выводить из зацепления с помощью устройства вообще известнойконструкции, снимая таким образомгеометрическую связь, существующуюво время загибания или скручиваниямежду роликовым и двуплечим рычагами. Предусмотренный в данном устройстве загибания или скручивания...

Номер патента: 1416249

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Горбаль, Панковец, Сиротин

МПК: B21F 35/02

Метки: автомат, кручения, пружин

...дифференциальноговинта 28. Дополнительный ползунсодержит крышку 49,Автомат для изготовления пружинкручения работает следующим образом,.Проволока 5 заправляется вручную в направляющие ползуна 3 черезролики 2 рихтовочного механизма иролик 11 с накаткой муфты 12 обгона,При включении пневмоцйлиндра 7 штокего выдвигается и поворачивает рычаг 6 по часовой стрелке, при этомнаправляющий ползун 3 и подпружиненный ползун 14 перемещаются вправо,затем ползун 14, дойдя до винтового упора 20, останавливается, а направляющий ползун 3 продолжает движение до упора в него, При этом проволока 5, прижатая роликом 11, с накаткой двигается вправо, выходит из подкрьппки 49 и заходит в пространствомежду прижимом 34 и опорным элементом 33 под рабочим концом...

Номер патента: 1416250

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Семенычев

МПК: B21F 35/02

Метки: автомат, кручения, пружин

...К ло навиваемых витков доотрезки,Настройка числа навиваемых витков производится гайкой 36, изменением длины Ь, определяемой из соот- ЗБ.ношений: где Ь, - длина рабочего хода рейки 27 при навивке; Ь - длина хода рамы 24 (штока пневмоцилиндра 4); Ь - длина хода рамы 24 беэ перемещения рейки 27.Исходя иэ задаваемого числа вити м, до 1 мк в получаемм 1 и маке О К х 56Настройка длины 1 отрезаемого конца навиваемой пружины производится изменением расстояния от осиоправки до плоскости резания, пере(1 +1) 5 1416 движением механизма отрезки (пневмофилиндра 41) .,Настройка длины защемленного конца 11 при заданном конце 1 произво 5 дится гайкой 37 путем изменения длины Ь 2, определяемой из соотношений: де Е- длина рабочего. хода рейки29 при...

Номер патента: 1416251

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Горовая, Потапов

МПК: B21F 37/04

Метки: автомат, шайбонавивочный

...посредством ма-ховика 4 движение на вал привода 3и далее с помощью цилиндрической передачи 5 на вал привода ползуна. 6,От вала 6 движение передается в трехнаправлениях: первое - через кривошип,подачи 10, .тяги 11 и 12, эксцентриковый вал 13, кулисы 14 и 15, сухари16 и 17, тяги 18 и 19 на соответствующие ползуны 20 и 21, второе - чечерез кулак 7 на механизм управленияклещами 8, третье - через коническую 55пару 9 на вал перемещения 27, С это-,го вала движение передается в двухнаправлениях: первое - через эксцентрик 26, ролик 25 на корпус 24; второе - через шестерни 28 и 29 на валреза 30, на котором находится эксцентрик 31, управляющий механизмом реза,Когда кпещи 23 и ползун 21 находятся в крайнем левом положении, клещи 22 и ползун 20...

Номер патента: 1416252

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Алексеев, Орлов, Рыжов, Сафронов

МПК: B21J 5/00

Метки: малоотходной, штамповки

...уширения в штампе позволяет вернуть металл пережатого участка обратно, перераспределив его посечению.При этом пережатый участок не является набором, его сечения и объемполностью соответствуют сечениям иобъему окончательного ручья, поскольку сохранено равенство площадей сечений заготовки по оси при измененииих геометрической формы,П р и м е р. Штамповка тяги рулевого управления косилки КПС ПО "Люберецкий завод". Материал: круг ф 22,сталь ст.6,На исходной заготовке - круге диаметром 22 мм, длиной 1000 мм, на ГКМвысаживают за 2 перехода цилиндрический утолщенный участок диаметром24 мм на длине 50,5 мм, к которомупримыкает сферический набор (утолщение).с диаметром 27,6 мм, радиусом15 мм, длиной 22 мм (фиг.5, 6).Затем укаэанный...

Номер патента: 1416253

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Исаевич, Степаненко, Чумак

МПК: B21J 5/04

Метки: волочения, проволоки

...во взаимное возвратно-поступательное движение секции матрицы друг относительно друга, При определенном давлении рабочей жидкости, достаточном для деформации заготовки основными заходными 10 икалибрую" щими 11 поверхностями, начинается прессование проволоки. Поперечные относительно оси заготовки колебания секций 2 и 3 матрицы в данном случае играют роль своеобразного микронасоса. При поперечном отходе дополни" тельных заходных 13 и калибрующих 14 поверхностей от очага деформации рабочая жидкость под давлением заполняет расширяющий зазор. При движении секций матрицы навстречу друг другу дополнительные заходные и калибрующие поверхности сжимают рабочую жидкость в пределах величины амплитуды колебаний, создавая комбинированное со сдвигом...

Номер патента: 1416254

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Злотников

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп, штамповки

...5, ачасток 7 с резьбой, выполненной нараверсе 10. Траверса 10 несет на сее жестко закрепленную нижнюю полуматрицу 11, подпружинена относительно основания 3 пружинами 12 и направляется колонками 4. Хвостовик 13 основания 9 имеет квадратное сечение,сопрягаясь с ответным отверстием восновании 3, препятствует вращениюпуансона 5,Штамп работает следующим образом.В исходном положении подвижнаяфплита 1 с верхней полуматрицей 2 находится в верхнем положении. В пространство между полуматрицами 2 и 11загружается исходная заготовка. Придвижении плиты 1 с верхней полуматрицей 2 вниз, полуматрица 2 и 11 смыкаются, образуя закрытый ручей. Продолжая движение вниз разъемная матрица, состоящая из полуматриц 2 и 11,посредством резьбы на траверсе 10 и...

Номер патента: 1416255

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Ковалев, Поляков

МПК: B21J 13/02

Метки: радиальной, штамп, штамповки

...следующим образом.Заготовка 26 с помощью задающего устройства (не показано) по торцам платформы 25 и матрицы 23 подается на центр матрицы 23. После этого опускается ползун пресса (не показан), вместе с ним опускается верхняя плита 1 и связанная с ней обойма б. По мере перемещения верхней .плиты и обоймы 6 вниз пуансон-выталкиватель 15 под действием пружины 16 будет оставаться на месте по тех пор, пока торец выточки 7 обоймы 6 не упрется в торец пуансона-выталкивателя 15. При дальнейшем движении плиты 1 вниз нижний торец обоймы 6 упрется в платформу 25 и, сжимая пружины 24, будет опускать ее до тех пор, пока торец выточки 8 обоймы 6 не упрется в верхний торец матрицы 23, В это время пуансон-ловитель 14 войдет в отверстие заготовки 26...

Номер патента: 1416256

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Быков, Кузнецов, Мищенко

МПК: B21J 13/12, B21K 1/38

Метки: полых, прессе, раскатки

...стол 8 из-под пресса, после чего на него устанавливает ся и закрепляется вырезной боек 11. Затем краном устанавливаются тяги 1 с консолью б на специальные опорные площадки, расположенные на бойке 11, и закрепляются. Стол 8 за двигается под пресс, ось П-образной стойки совмещают с осью пресса и прикрепляют тяги 1 к траверсе пресса 2. Стол 8 пресса вторично выдвигают из-под пресса для приема нагретой заготовки 12. Заготовку 12 устанавливают наружным диаметром на вырезной боек 11 После этого в заготовку 12 заводят оправку 3 и перемещают заготовку 12 под пресс. Совместив вертикальную ось заготовки 12 с осью П-образной стойки, медленно опускают траверсу 2 до тех пор, пока направляющие штыри 4 оправки 3 сядут в гнезда тяг 1 и...

Номер патента: 1416257

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Анищик, Годин, Кунцевич, Луконин, Равин, Рябиков, Салтыков, Суходрев, Шульга

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей, штамп

...без поломок последнего деталей с полостями, контур сечения которых расположен на различнык расстояниях от наружной поверхности, в т,ч. и деталей с полостями С-образной формы. Осуществление обжатия заготовки непосредственно после выдавливания в ней полости и на том же пуансоне, которым произведено выдавливание, в сравнении с прототипом позволяет уменьшить трудоемкость за счет упразднения операций повторного нагрева (горячее5 1 О 15 20 26 ЭО 35 40 3 1416 обжатие) или отжига (холодное обжатие), а также сократить расходы на изготовление дополнительНой штамповой оснастки.Благодаря выполнению в конструкции штампа матрицы с различными углами наклона образующей конической поверхности на отдельных участках поверхности, ее ориентации относительно...

Номер патента: 1416258

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Александров, Денисов

МПК: B22C 7/04

Метки: модельная, оснастка

...5,. ориентированная при установке втулкой б, сопрягаемой со штырем 4 с технологическим зазорм А изазором В, образующимся между моде 1 лью и ее отпечатком в процессе протяжки.30Протяжка осуществляется следующимобразом.Модельная плита 1 (Фиг.2),опуска- .ясь, протягивает из заформованнойопоки 5 скрепленную с модельной плитой 1 модель 2, ориентируясь по боко.вым поверхностям ложных моделей З,неимеющих. зазора со своим отпечаткомв заформованной опоке 5. В процессепротяжки между моделью 2 и ее отпечатком в заформованной опоке 5 появляется зазор В за счет Формовочныхуклонов, имеющихся намодели 2, При образовании зазора В = А протяжка происходит по центрирующей паре: штырь 45 4 - втулка Ь. Возможно применениеустройства и в случае...

Номер патента: 1416259

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Галахов, Мишнева, Синагин

МПК: B22C 7/06

Метки: постоянным, сечением, стержневой, стержней, ящик

...половиц стержцевогояцика, Половины 3 и 8 стержневого ящика для меньшей прилипаемости стержне"вой смеси изготовлецы из стирокрила АСТ-Т. К приливам нижней половины8 стержневого ящика прикреплены ручки 20.Для облегчения сборки стержневогоящика направляющие 15 и 16 имеют скосы, облегчающие ввод и протяжку нижней половицы стержневого ящика в неподвижно закрепленную верхнюю половину 3. Верхняя половина 3 стержневого ящика посредством прикрепленнойк ней вдувной плиты 1 разъемно соединена с рабочим резервуаром пескострельцой машины. Это разъемное соединение осуществлено при помощи расположенного поперек стержневых отверстий 7 ласточкина хвоста переменногосечения, у которого пара направляющих 21 и 22 размещена под углом схождения к...

Номер патента: 1416260

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Дедюхин, Ляпкин, Плашкина, Суворов, Чуракова

МПК: B22C 13/08

Метки: нагреваемой, оболочковых, оснастке, песчано, смесей, смоляных, стержней, форм

...в течение 5 с. Проводили выдержку в течение 1 мин и затем с помощью вакуум-насоса про" водили продувку стержня воздухом через загрузочный бункер в течение 30 с, Отходящие газы очищали путем контактирования их с песчано-смоляной смесью, помещенной в адсорбере за бункером. Количество смеси в адсорбере составляло 150 г, Количество фенола в отходящих газах после очистки составляло 0,65 мг. После продувки ящик раскрывали и извлекали готоАвые стержни, Прочность охлажденных стержней составляла 25,1 кг/см.Обработанную отходящими газами песчано-смоляную смесь загружали в бункер для следующего цикла изготовления стержней. Стержни изготовляли аналогичным способом. Содержание фенола в отходящих газах после очистки 0,63 мг. Прочность стержней 28, 2...

Номер патента: 1416261

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кац, Койлер

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...пательного перемещения плиты в вертикальной плоскости.Устройство работает следующим образом.В исходном положении плита с колодками поднята вверх, технологическая емкость 5 заполнена рабочей сме-сью. Привод 4, начиная цикл уплотнения, опускает плиту вниз до соприкосновения прессовых колодок 3 со смесью. В процессе дальнейшего движенияот приводов 2 прессовые колодки 3 со ,вершают одновременное поступательное и вращательное движения, воздействуя , на смесь как по вертикали, так и в тангенциальном направлении. Цикл уплотнения заканчивается в крайнем нижнем рабочем положении колодок. Затемосуществляется холостой ход - возвратголовки с колодками в верхнее исходное положение.Реализация изобретения обеспечитоптимизацию распределения...

Номер патента: 1416262

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Джалилов, Затуловский, Мудрук, Песковский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заготовок, литья, стальных, суспензионного

...и интенсифицировать затвердевание нижних объемов отливки и залить верхние (подприбыльные) объемы более горячим металлом, что увеличивает направленность затвердевания и улучшает условия питания центральных объемов массивных стальных отливок. Это устраняет образование раковин, пор, повышает плотность металла в массивных стальныхотливках.При использовании в качестве дисперсного инокулятора металлической дроби иэ легирующих металлов получаем плавное по сечению отливки изменение дисперсности структуры, распределение механических характеристик и иэотропности свойств литого металла, получаем таким образом двухслойные отливки с плавным переходом между различными слоями. Суспенэионное легирование только определенного рабочего объема...

Номер патента: 1416263

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бейлинов, Курганов

МПК: B22D 7/00, B22D 7/06

Метки: разливки, сифонной, стали

...равно диаметру прутка, а длина обратной ветви вдвое больше длины прямой. Указатель уровня металла 5 размещен 30 внутри теплоиэолирующего колпака с возможностью свободного перемещения в его отверстии 4 и в исходном положении удерживается верхним концом 6 выходящим из отверстия 4 колпака.Устройство работает следующим об". разом. На поддоне с подготовленными сифонными рда размещают центро вую изложницу 1, затем на изложницеустанавливают обечайку 2 и накрывают теплоиэолирующим колпаком 3. Послечего через отверстие 4 в колпаке внутрь опускают указатель уровня, так, чтобы он верхним концом 6 опирал45 ся на колпак 3.В процвссе заполнения жидкой сталью прибыльной части, когда его уровень подойдет к нижнему концу 7 указателя 5, последний,...

Номер патента: 1416264

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вьюгин, Гайсинская, Гутов, Запорожец, Кац, Корытов, Лещинер, Никитин, Седов, Суворов, Титова, Ханина

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков, цилиндрических

...литье в радиальном направлении (в сторону корпуса) беспрепятственно благодаря наличию зазора между вертикальными поверхностями выточек фланца гильзы и. Г-образных выступов. При этом одновременно образуются зазоры между коническими поверхностями выточек и Г-образных выступов. Возникшие зазоры в сочетании с зазорами между горизонтальными поверхностями выточек и выступов обеспечивают свободное расширение гильзы в осевом направлении, При окончании процесса литья слитка происходит снижение средней температуры гильзы, вследствие чего протекает ее термическое сжатие, и стенка гильзы перемещается в радиальном направлении внутрь до соприкосновения конусных поверхностей выступов и выточек, Благодаря возникшему сопряжению Г-обраэные выступы...

Номер патента: 1416265

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Мамлеев

МПК: B22D 18/06

Метки: армированных, заготовок, литых

...равнорасположенныедруг от друга треугольные пазы, чтообеспечивает образование выступов 3усеченной пирамиды.Размеры выступов 3 рассчитываютследующим образом. Глубина зоны диффузионного взаимодействия материаловрабочей части 2 и державки 1 или глубина разрушения каркаса материаларабочей части с равна 0,05-0,1 мм:принимают т = О, 1 мм. Длина стороны верхнего основания пирамиды должнабыть не менее 2, т.е.В20,2 мм,Из практических соображений и в целях гарантированного сохранения выступов длину стороны верхнего основания В принимают равной 0,5 мм, Тогда длина стороны нижнего основания равнаА = 40,5 = 2,0 мм.Для определения высоты выступа Н рассчитывают максимальную разницу в термическом расширении рабочей части 2 и державки 1 при охлаждении...

Номер патента: 1416266

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Анискович, Бекчев, Бетеня, Горбачев, Завербный, Зайко, Кардаш, Колесников, Макухин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовку, намораживанием

...детали,Флюс, имеющий вязкость в пределах 1,3-2,0 Па с хорошо очищает поверхность заготовки от оксидов, не стекает с нее, предохраняет от последующего окисления и в то же время хорошо отделяется от наплавляемои поверхности, расположенной под углом О"85к уровню металла при скорости подъема его в полости формы, равной 0,03 О, 15 м/с. Флюс, имеющий вязкость ниже 1,3 Па с, стекает с наплавляемой поверхности заготовки и не выполняетсвоих функций по ее защите от окисления кислородом воздуха. Если жевязкость флюса превышает значение2,0 Па с, то расплав металла при егозаливке в Форму не успевает в течениеограниченного промежутка времени вытеснить Флюс с наплавляемой поверхности и затвердевает на нем,Расположение наплавляемой поверхности в момент...

Номер патента: 1416267

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Воскобойников, Евграфов, Рогинский

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, звеньев, наплавки

...боковой стенке 32,В полости А с возможностью перемещения вдоль ее боковой стенки 35смонтирована Ь-образная заслонка 36.Полка 37 заслонки перекрывает выпускное окно 38 полости А. В закрытомположении заслонка 36 совместно сднищем 33 и стенками 31 и 32, ограничивает основную полость Б бункера,Верхняя часть заслонки связана с рычагом 39 и кронштейном 40, закрепленным на боковой стенке 32,Рычаг 39 прикреплен к бункеру нашарнире 41, Между рычагом 39 и стенкой 34 размещена пружина 42В полости Б бункера закреплена неподвижнаяперегородка 43 и подвижная перегородка 44, установленная на шарнире 45,Заслонка выполнена с окном 46, связывающим полость А с полостью Б. Установка снабжена контейнером 47 длясброса наплавленных звеньев. Кармандля...

Номер патента: 1416268

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вольфганг, Еберхард, Хеллфрид

МПК: B22D 29/00

Метки: выдавливания, дальнейшего, комов, транспортирования, формовочных

...устройство 6 подъема и захвата опок и устройство 7 выдавливания. Ход цилиндра 11 соответствует расстоянию между транспортером 18 формовочных опок и позицией выдавливания 12, Далее на направляющей движется сталкивающая тележка 9, которая посредством цилиндра 10 связана с тележкой 8 перемещения. Ход цилиндра 10 соответствует расстоянию между первой позицией 20 и третьей позицией 22, находящейся в складывающей тележке 19, На сталкивающей тележке 9 размещен сталкивающий элемент 17, который выполнен И -образным с целью трехстороннего охвата формовочного кома 2,Приспособление работает следующим образом.В исходном положении. тележка 8перемещения находится над транспортером 18 Формовочных опок, цилиндр 11 вдвинут, шток привода 14...

Номер патента: 1416269

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Боганский, Бондаренко, Вяли, Гостищев, Лутрин, Меркулов, Павлюк, Рохтла, Саарсе, Чесноков

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...освобождение выбитой формы и захват очередной. Вдальнейшем указанный цикл работы устройства 3 повторяется.хватное устройство 48. При этом роли ки 65 отходят,от упоров 33, толкатели68 под действием пружин 67 воздействуют на ролики 66, перемещая тяги 62 совместно с осями 60 и 61 относительно осей 57 и 58. Таким образом происВ 0 ходит поворот эксцентриковых рычагов55 и 56 вокруг осей 57 и 58, а следо" вательно, фиксация опоки в захватном устройстве 48 (фиг,8). 5 10 15 20 26 30 35 40 Комплекты пустых опок (в собранном виде) по литейному конвейеру подаются на распаровку. При этом после выбивки отработанной формовочной смеси первык комплект (пара опок) поступает к перегружателю 9, а второй (следующий) комплект - к перегружателю 8, Этим...

Номер патента: 1416270

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...15 подают с помощью гидравлической системы (не показана) жидкость. В это время верхняя и нижняяих полости связаны со сливом, шток12 гидроцилиндра 14 поднимается, ашток 13 гидроцилиндра 15 опускаетсяна одинаковую величину хода, осуществляя одновременный поворот в одномнаправлении и на одинаковый угол,равный 10-15 , рычагов 11 и жесткосвязанных с ними стенок 9, При этомпрессующие поверхности 10 стенок 9одновременно поворачиваются на тотже угол, осуществляя смещение порошка в противоположные стороны относительно торцов верхнего 1 и нижнего2 пуансонов.Затем от гидросистемы подают рабочую жидкость в верхнюю полость гидроцилиндра 14 и в нижнюю полость гидроцилиндра 15. В это время нижняя и верхняя их полости связаны со сливом, Шток 12...

Номер патента: 1416271

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Буткевич, Клименков

МПК: B22F 3/093, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...колебаний, Частота колебаний регулируется частотой вращения двигателя.Вспсдствие асимметрии маховика нпроцессе его вращения равнодействующая сил инерции относительно оси вращения отлична От нуля, В результатеэтого возникают колебания, 1(роме то" го, во время разгона и торможениямаховика возникает момент сил инерции, отличный от нуля, который такжеспособствует увеличению амплитудыколебаний, Поворотом сектора дисбалланс можно менять, изменяя асимметрию маховика, а следовательно, иравнодействующую сил инерции маховика.Асимметрии. не будет в случае совпадения сектора дисбалланса с полостью в теле маховика. ,Фиг.2). Асимметрия будет максимальна, если, сектор дисбалланса и полость в телемаховика будут симметричны относительно оси вращения...

Номер патента: 1416272

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, сферические

...головки 10 вовнутрь детали стакан 17 совместно со штангой14 перемещают вертикально вниз, вращая рукояткой 30 маховик 29 по часовой стрелке. Одновременно включают двигатель вращения детали со скоростью Ч источник 1 нагрева и приводной двигатель 28, Металлическийпорошок 5 равномерно распределяетсяна внутренней сферической поверхности детали 4 под действием центробежных сил Р,.Колесо 27 передает вращение колесу 22 с кулачковым профилем 23.В результате колесо 22, сидящее нашпицевом валу 21 штанги 14,совершаетвозвратно-поступательное перемещение по шлицам 21, а штанга 14 остается на месте и вращается со скоростью , Жестко закрепленная ось25 через пару 26 толкает головку10 при перемещении колеса 22 вниз иповорачивает ее по часовой стрелкена...