Патенты опубликованные 07.11.1988
Способ выплавки стали
Номер патента: 1435614
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Гриншпунт, Кадинов, Кашкуль, Лившиц, Мендельсон, Переверзев, Соколов, Туровский, Шевченко, Шифрин
МПК: C21C 5/52
...компоненты, содержащиеся в смоле и пеке, взаимодействуют с кислородом несущего газа и металла и сгорают, выделяя большое количество тепла, непосредственно в реакционной зоне. Это тепло не только компен 50 сирует снижение температуры ванны от ввода несущего газа и растворения. углерода, но и дополнительно подогревает расплав.55Локальный подогрев металла такжеспособствует лучшему усвоению углерода металлом и сокращает длительность процесса карбонизации. Продукты сгорания летучих, выделяясь из ванны, снижают окислительный потенциал печной атмосФеры и тем самым уменьшают окисленность металла.Верхний предел удельного расхода карбонизатора 25 кг/м выбран исходя из максимально возможной эжектирующей способности несущего газа. Опытным путем...
Дуговая сталеплавильная печь
Номер патента: 1435615
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Борисов, Давыдов, Дрогин, Курлыкин, Нестеров, Пирогов, Пономарев, Ясиненко
Метки: дуговая, печь, сталеплавильная
...на уровне порога рабочего окна, объясняется следующим, Расположение нижнего края выпускного отверстия ниже уровня порога рабочегоокна приводит к вытеканию расплаваиз выпускного отверстия при номинальной загрузке печи. Расположениенижнего края выпускного отверстия выше уровня порога рабочего окна требует увеличить угол наклона печипри выпуске металла. Расположениенижнего края выпускного отверстия состороны переходной емкости на уровне,порога рабочего окна позволяет вестиплавку без потерь металла в процессеего обработки в печи и не требуетувеличения угла наклона печи при сливе расплава в ковш. Установка крышкина переходной емкости позволяет снизить окисленность металла и создатьтребуемую атмосферу. Отверстие вкрышке выполнено так,...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1435616
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Ананьев, Белуха, Велигош, Ворошилин, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина
МПК: B22D 27/06, C21C 5/54
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...шлаТ аблица 1 1,89 1,79 1,67 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас %, всоставе 20 0,8 0,7 0,8 авролитовыйнцентрат 1250 1260 1240 20 25 30 ак производствторичного юминия 15 Ц 1 лак доменныхфечей 50 35 2,1 2,2 2,0 Формула изобретенияШлакообразующая смесь для разливки стали, включающая алюминийсодержащий материал, окислитель и шлак доменных печей, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повьппения механических свойств металла эа счет уменьшения содержания в нем неметалли" ческих включений, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия с 8-11% металлического алюминия, а в качестве окислителя - ставролитовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов,...
Способ раскисления жидкой стали в ковше под слоем шлака
Номер патента: 1435617
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Брагинец, Гладилин, Долгий, Жолоб, Носов, Одинцов, Тараненко, Черногрицкий
МПК: C21C 7/06
Метки: жидкой, ковше, раскисления, слоем, стали, шлака
...40 м /ч. Со вместную продувку о снов,ной и дополнительной фурмой и раскис- ление стали алюминием осуществляют в течение 3,5 мин. Содержание алюминия в готовой стали составляет 0,030%, а усвоение 557.Сталь разливают на слитки и прокатывают на железнодорожные рельсы. Содержание глинозема в неметаллических включениях в готовом металлопрокате составляет 36%. Выход рельсов высших сортов 94,57.П р и м е р 3. При выпуске вы" плавленной в конвертере стали в ковш попадает 5 т шлака, содержащего 20% записи железа перед обработкой металла нейтральным газом. Продувают сталь в течение 1 мин (0,1 времени продувки) нейтральным газом, подаваемым чез рез основную фурму с расходом 60 м /ч, 25 За время продувки содержание закиси железа в покровном шлаке...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1435618
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев
МПК: C21C 7/072
...менее 1,5 м /мии является3Недостаточной для перемешивания реатентов, введенньпт в ковш.Необходимость снижения интечсивНости продувки после раствареничферросплавов до первоначального еезначения вызвана тем, что после пе 50ремешивания и растворения введенныхреагентов максимальный расход газанецелесообразен вследствие выбросовметалла из ковша,В случае присадки ферросплавов вковш до наполнения металлом на 1/5высоты,цаже при последующей макальной интенсивности продувки в его сйм 5 м /мин происходит сильное эакозлеЗт 11 ние феррос пл авов, которые не растворяются вплоть до конца выпуска плавки. Кроме того, при ранней присадке Ферросплавов наблюдаются случаи перекрытия продувочного отверстия у трубки и прекращение продувки. В...
Устройство для вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей
Номер патента: 1435619
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Балдаев, Галян, Кацман, Кудряшов, Мартынов, Молчанов, Рудашевский, Флейшер
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, коррозионно-стойких, сталей
...реакционная труба 3 со шлакоотражателем 4, которые приводятся в рабочее положение (фурма устанавливается под расплавом, а реакционная труба погружается в него) после постановки в камеру ковша с 40 расплавом. Отношение расстояния меж" ду осями кислородной фурмы и реакционной трубы (А) к диаметру (Д ) усВтанавливается 0,2 --0,5.к, 45 Исходное положение; вентиль 12 закрыт, вентиль 10 открыт. После набора вакуума начинается подача кислорода через фурму. Уровень в реакционной трубе в положении Г. Через 5 с вентиль 10 закрывают и открывают вентиль 12, который соединен с атмосферой (или системой подачи инертного,газа). В результате этого уровень металла в реакционной трубе 3 понижается до уровня Д. После этого вентиль 12 закрывают и открывают...
Способ управления охлаждением сортового проката в непрерывном стане
Номер патента: 1435620
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Богданов, Быков, Диниц, Лепешкин, Раздобреев, Черненко, Чигринский
МПК: C21D 1/02
Метки: непрерывном, охлаждением, проката, сортового, стане
...м/с; производительность стана в зависимости от его типа и сортамента проката составляет 35-150 тч; стойкость валков стана между заменами по износу составляет в зависимости от сортамента 2700-5400 т проката; расстояние меж" ду клетями стана 4-6 м; длина охлаждающего устройства 2,5"3 мф давление охлаждающей воды 1,0-2,0 МПа.Предлагаемый способ позволяетсохранить высокую температуру началь 35 ного участка проката, избежать увеличения сопротивления деформации и темсамым - ударных нагрузок при захвате.Это исключает застревание проката иобеспечивает безаварийную прокатку,40 и сохранение плановой с"бойкости валков, что приводит к росту производительности стана,Ухудшение условий захвата охлаждаемого начального участка проката мож 45 но...
Способ магнитно-тепловой обработки тел вращения из труднообрабатываемых сплавов
Номер патента: 1435621
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Липатов
МПК: C21D 1/04
Метки: вращения, магнитно-тепловой, сплавов, тел, труднообрабатываемых
...Отличительной особенностью предлагаемого способа является ведение ускоренного нагрева поверхности детали посредством циркуляции по ней металлического расплава и электрического тока, протекающего через зону контакта расплава с деталью, а удаление нагретого слоя осуществляется посредством воздействия импульсов тока, пропускаемых через нагретый слой детали и смежную с ним зону нагревателя (индуктора), причем удаление иэ зоны обработки отделившихся частиц производят воздействием магнитного Я окружного поля, Температура нагрева обрабатываемой поверхности детали составляет 85-907 от температуры плавления обрабатываемого сплава. За счет этого точность обработки повышается в 2 раза, а время обработки сокращается на 257. 1 табл.1435621 чем...
Универсальный станок для закалки крупногабаритных деталей с индукционного нагрева
Номер патента: 1435622
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Белофастов
МПК: C21D 1/10
Метки: закалки, индукционного, крупногабаритных, нагрева, станок, универсальный
...процесса закалки производится следующим образом. 356224 с трансформатором 11 и гидрораспределителем 25 отводится от устройства 36 передачи индукторов, а стойка 4 с салазками 9 перемещается по направляющим 2 в зону магазина 64,Вертикальным перемещением салазок 9 и перемещением стойки 4 устройство 36 передачи индукторов устанавливается в зоне свободной полки 66 мага 510 При необходимости смены индуктора вертикальным перемещением салазок 8, поперечным перемещением стойки 3 по направляющим 67 и вертикальным перемещением салазок 9 с устройством 36 передачи индукторов совмещают направляющие элементы 48 планки 46 устройства с продольными пазами 27 держателя 28 с индуктором 13, установленного на гидрораспределителе 25 (фиг....
Способ закалки наплавленных лап культиваторов
Номер патента: 1435623
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Исхаков, Кузнецов, Рогозников, Цепулин, Шестаков
Метки: закалки, культиваторов, лап, наплавленных
...магнитных свойств в точке Кюри лапа из стали с содержанием углерода 0,55-1,2% и марганца0,2-1,2% при толщине 2-6 мм нагрева"ется с помощью указанного генераторатолько до 770-780 . Вследствие этогообеспечивается равномерное распределение температуры по всему сечению,перегрев исключен, Происходит как бысамоконтроль температуры нагрева, таккак явление потери магнитных свойствв точке Кюри не позволяет повыситьтемпературу выше закалочной у детали,толщина которой соизмерима с горячейглубиной проникновения магнитного потока. Температура участков, нагретыхпервыми, может в точке Кюри расти,но очень медленно, примерно со скоростью 5 С. Отстающие же участки наогреваются с большей скоростью, поэтому через небольшой промежуток...
Устройство для отпуска дисков пил
Номер патента: 1435624
Опубликовано: 07.11.1988
МПК: C21D 1/62
...требуемой температуры при охлаждении.На фиг. 1 изображено предлагаемое ;устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство имеет нижний 1 и верхний 2 фланцы струбцины), между которыми при помощи стержня 3 с каналами (отверстиями) и клина ц стягиваются пилы 5. Поддон б теплоиэолирован от нюкнего Фланца 1 прокладкой 7 Подача охлаждающей среды производится через индивидуальные каналы 8 и 9, что позволяет регулировать режимы охлаждения пакета по внутреннему (через каналы стержня 3) и наружному конту рамУстройство работает следующим образом.После размещения на поддоне нагретого до температуры отпуска пакета5( через каналы 8 и 9 подают охлаждающую среду. Режимы охлаждения назначают в зависимости от температуры отпуска,...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1435625
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Долинская, Хорошайлов, Шахназаров
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...перемещения дислокагй. Равномерное распределение этих Областей, возможность перерезания их ди.локациями способствует равномерному ра:) вит) .дстическОЙ деформации во всем Объеме сталей беэ воэникновец)я кс)ч;Итра 1 ий напржениЙ, Создапе т.к,. г;) с т ,уктурно го сэ стоянияО, спс ч)дет воэмс ость реализациивы-Окх .ОО)стих свойств Пеб). - ,ь.:;и ,дс 13-21/, )количествабей 1 ит а в ст)ли с мдр Генситиой сток .Эврляют полуать сороГпне харак терис тгки прочности и пластичности, 3 т;) может быть связано с -ем что ебольГе доли бейнита делят зернодустецит;и тем самым измельчают пакеты Обраэчющ.гаса и) Ос)-зде н 3 и мартецсита.Проведе)ве двух вьдержек по пред:о)дагдемому способу имеет су.ествен - цое 1 ачец)етак как пс звс)ляет использ)вать...
Способ отпуска чугуна
Номер патента: 1435626
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Яковлев
МПК: C21D 5/00
...позволяет обеспечить распад высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый и повысить тем самым механические свойствапри существенном снижении уровня ос-таточных напряжений.Результаты выполнения примеровприведены в таблице.Отливки, изготовленные из перлитоФерритного чугуна с шаровидным графи том 1 феррита до 107.), содержащего,,мас.7: С 3,2-3,8; Б 2,1-27; Мп 0,60,8; Мд 0,04-0,6, подвергают электро.отпуску. ЗОИзделия устанавливают в ярмо трансформатора и включают нагрев до 250, 450 С со скоростью 25-40 о С/с током частотой 50 Гц. Время нагрева и выдержПри Реьсмы электроотпусаа4 ФЫЬт, с ск еыя ки контролируют с помощью реле времени, Постоянство заданной температурыэлектроотпуска обеспечивают мощностьютрансформатора. По истечении...
Способ упрочнения стальных изделий
Номер патента: 1435627
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Кулемин, Лучшев, Осокин, Федоров
МПК: C21D 7/06
Метки: стальных, упрочнения
...от обрабатываемой поверхности на расстоянии, рассчитанном понормали: Амплитуда смещения торца концентратора Й =50-100 мкм. Контроль амплитуды смещения проводится электромагнитным датчиком . Коэффициенты восстановления ступенчатого титанового концентратора и материала заготов ки М и М соответственно 0,96 и 0,94, Микротвердость до обработки Нп, микротвердость после обработки Ро55П р и м е р 1, Диаметр шариков равен 3,0 мм, Б=1,б см, Величина относительной микротвердости заготовки Н =Нц, -1, 94. Пример 2,Н /Н -1,94,П р и м е р 3. 6=3,0 мм, Б=1,8 см, фН/Нр, -2,26.Пример 4.6=30 мм; Б=1,0 см,Н /Н, -1,5.Пр и м е р 5, 6=3,0 мм, Б=2,5 см,пофИз фиг, 3 следует, что наибольшийприрост микротвердости происходит прирасположении торца...
Способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков
Номер патента: 1435628
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Гончаров, Каракин, Комляков, Коробейник, Кузькин, Меденков, Овчинников, Рудюк, Скобло, Смирнов, Суняев, Тишков
Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных
...валковобеспечивает наибольшую эффективность валкам с глубиной отбеленногорабочего слоя 15 мм и более, Доля производства таких валкон в общем объемевыпуска составляет более 65%.В связи с тем, что более половинырассматриваемого массива валков имеют40 5 14среднюю глубину отбела 15 мм, онинаиболее чувствительны к назначаемойтемпературе обработки, поскольку находятся на нижнем пределе областиэффективного применения предлагаемогоспособа,Чтобы избежать назначения не"эффективных температур термическойобработки, обусловленных существеннойколеблемостью учитываемых параметровтвердости, химсостава и глубины отбелавалков, вводится в ее расчет коэффициент К,Численное значение К= 20 ед./%экспериментально установлено в результате анализа...
Способ термической обработки толстолистового металла
Номер патента: 1435629
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Лобачев, Миллер, Пупов
МПК: C21D 9/46
Метки: металла, термической, толстолистового
...и крем,ния по формуле: 15С , (С + 0,25 Мп + 0,1 Ях)7.В зависимости.от величины угле родного эквивалента составы сталейразделяют на три группы, приведенные 20 в табл. 1.Термообработку проводят по режимам, приведенным в табл, 2.Результаты механических испытаний приведены в табл. 3, где для сравне ния также указаны свойства стали пос-у ле обработки по известному способу0 (нагрев до температуры Ас + (3050).С, выдержка с удельным времейем 1,0- 1,3 мин/мм и охлаждение на воздухе). 30 Сравнение полученных данных показывает, что после обработки по предлагаемому способу все свойства удовлетворяют требованиям технических условий, В то же время после обработки по известному способу наблюдаются отклонения от требований техусловий значений 6 О, 6 э...
Способ термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1435630
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бендер, Васильев, Губин, Куликов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной
...может быть использовано при термообработке холоднокатаных полос из малоуглеродистых сталей, в частности жести степени твердости В,Цель.:изобретения - получение жести с твердостью 58-64 ед. НБЗОТ, исключение слипания и сваривания витков рулонов при отжиге. 1 ОВ таблице приведены примеры реализации способа при термообработке рулонной жести сечением 0,32 х 1170 мм из стали 08 кп. 15Из таблицы следует, что при реализации предлагаемого способа (примеры 3-5) твердость жести удовлетворяет предъявляемым требованиям (58- 64 ед. НБЗОТ). При запредельных зна- ,20 чениях всех (примеры 1,.2 и 6) или хотя бы одного (примеры 7-12) параметров сталь не соответствует степени твердости В, При обработке по известному способу твердость стали ниже требуемой и...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1435631
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Агафонов, Греков, Зевин, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Невмержицкий, Хайков, Шматов
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...на участке20 25 За показатель стабильности работытранспортной системы подачи топлива 45 в барабанной окомкователь принятыбаллы, оценивающие изменение текущихпростоев по ее причине:Текущие простои не увеличиваваются 5 50 Текущие простои увеличиваются .на 10% 4То же,на 20% 3То же,на 30% 2;То же,на 40% 1Результаты промышленных экспериментов представлены в таблице.Опыт У 2 отражает результаты применения накатывания топлива по известному способу. з143 длиной, равной 24-28% от общей длины барабана со стороны выгрузки.Нижнее предельное значение длины накатывания топлива определяется диаметром барабана и скоростью его вращения, Она должна удовлетворять условию, при котором поверхность комкующейся шихты оказалась бы достаточной, чтобы реализовать...
Шихта для производства агломерата
Номер патента: 1435632
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Величко, Глухенький, Гончаров, Егоров, Кищенко, Неелов, Сагайдак, Сиваченко, Стреленко, Чайченко, Ященко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, производства, шихта
...в табл, 2,35Ввод отходов термопластов, облада;ющих более низкой температурой воспламенения, в шихту в количестве 1- , 4 . наряду с улучшением газодинамичес ких свойств способствует ускорению горения топлива в слое, Фронт горения отходов термопласта, предшествуя фрон. ту горения основной массы топлива (коксовой мелочи), ускоряет воспламе нение последнего, что приводит к повышению вертикальной скорости спекания и производительности агломашин, Ускорение горения топлива приводит к концентрации тепла в зоне горения и образования хорошо оплавленного спека,что способствует повьппению выхода годного и прочности агломерата и сокращению потерь сырья при агломерации.При вводе отходов в количестве менее 1% сплошного фронта их горенияне...
Способ управления процессом термообработки фосфоритных окатышей
Номер патента: 1435633
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Борисова, Гальперина, Лифсон, Савицкий, Семенов, Талхаев
МПК: C22B 1/20
Метки: окатышей, процессом, термообработки, фосфоритных
...температура окатышей зависит от того, в каком подди апазоне зоны охлаждения находятся окатьппи, Так, в и рвом поддиапазоне температура их измеряется термопарой на границе слой - постель и равна 1150-1130 С, а во втором поддиапа зоне 700-600 С, Можно также контролировать скорость охлаждения окатышей в каждой подзоне, так в зоне 1о она находится в пределах 100-135 С/мин а в зоне 11 57-60 С/мин, В этом слу чае температуру на .границе слой - постель измеряют на фиксированном участке соответственно в обоих поддиапазонах, а фактическую скорость охлаждения определяют по формуле 30 Контроль качества обожженных окатьппей осуществляется следующим образом.После обжига отбирают 0,5 кг окатьппей, измельчают и гидратируют их вдистиллированной воде...
Устройство для отбора окатышей из чашевого окомкователя
Номер патента: 1435634
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Ларжевский, Мовчан, Петренко, Цимеринов, Юдаков, Яценко
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей, окомкователя, отбора, чашевого
...двойной1,4-2,2 мм,Устройство для отбора окатьппей из чашевого окомкователя работает следующим образом,Во время работы окомкователя окатыши образуют зону циркуляции - "почку" в нижнем квадранте восходящей вет" ви чаши, образованной днищем 1 и бортом 2. В это время прутки 4, закрепленные в торце вибролотка 3, отбирают и классифицируют под действием вибрации окатыши.из нисходящей ветви эоны циркуляции, которая расположена в секторе от 20 до 50 градусов от горизонтальной оси чаши на расстоянии 0,7-0,8 радиуса чаши от ее оси вращения. Кондиционные окатыши с поверхности прутков 4 попадают.на вибролоток 3 и транспортируются, доуплотняясь, к месту разгрузки,1 йирина вибролотка.3 составляет 0,1-0,2 радиуса чаши, что обеспечивает наилучшие...
Способ охлаждения агломерата
Номер патента: 1435635
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Домничев, Кучук, Маймур, Назаров, Старосек, Сулименко, Фомин, Шабля
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерата, охлаждения
...обеспечивающего его охлаж-"дение до заданной температуры. В начальный период охлаждения подают по 55ниженное количество воздуха с увели"чением скорости его подачи в пределах0,0024-0,014 м/с . Далее расход воздуха увеличивают до заданного значения и охлаждают агломерат с постоянной скоростью.Для охлаждения в чаше отбираетсягорячий кусковой агломерат текушегогроиэводства с исходной температуройо800 С. Охлаждение агломерата производят в соответствии с промышленнымиусловиями в слое высотой 550 мм припродувке сквозь его слой в течение60 мин атмосферного воздуха.Для понижения расхода воздуха вначальной стадии процесса по известному способу на каждой из трех ступеней охлаждения продолжительностью450 с устанавливается давление подслоем,...
Способ охлаждения агломерационного спека
Номер патента: 1435636
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Гурин
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерационного, охлаждения, спека
...обеспечивается оптимальное значение влажности агломерационной шихты, а ее компоненты обладают удовлетворительной сыпучестью и точностью доэи" рования при составлении шихты, Максимально допустимая влажность охлаждающего агента 30%) определяется, сходя из предельно возможного на рактике значения содержания.гигроскопической влаги, удерживаемой компонентами аглошихты, Наличие свободной влаги усложняет организацию охлаждения агломерационного спека с предельно допустимой скоростью 100 С/мин.Соотношение по массе между охлаждающим агентом и агломерационным спеком в пределах (б,1 - 2,0) : 1 определяется тепловым балансом процесса охлаждения и предельно допустимой скоростью охлаждения, причем в зависимости от исходной влажности охлаждающего...
Охладитель кусковых материалов
Номер патента: 1435637
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Величко, Грушевский, Лившиц, Макаренко, Мангатов, Ровенский
МПК: C22B 1/26
Метки: кусковых, охладитель
...аспирационный воздуховод 14,35Течка 12 направлена к транспортеру,15 для уборки мелочи, в качествекоторого может использоваться, на пример, применяемый на многих охладителях агломерата транспортер для ,10уборки просыпи из-под охладителя,Течка 12 может быть снабжена бункером Охладитель кусковых материалов ра" 5 ботает следующим образом.Загружаемый в охладитель 1 агломерат поступает, например, от дробилки через загрузочный желоб 5 в загрузочную зону 3 охладителя 1, через которую вентилятором 4 продувается воздух, выдувающий из загружаемого .слоя материала мелкоФракционные (например, размером 0-5 мм) частицы, которыепод действием создаваемой подсоединенным к отсасывающей камере 7 аспирационным воэдуховодом 14 тяги как бы перетекают...
Способ совместной переработки марганцевых и медных руд
Номер патента: 1435638
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Агладзе, Кахниашвили, Шенгелия
МПК: C22B 3/00
Метки: марганцевых, медных, переработки, руд, совместной
...и катоднаяМасти которого разделены диафрагмой 30иэ перхлорвиниловой ткани предвари"тельно уплотненной кипячением в водном растворе сульфата натрия в течение 2 ч. Катод - нержавеющая сталь,анод - сплав свинца с серебром (1%);:температура анолита и католита 80 С.,Анодная плотность тока 0,25 А/дм,катодная плотность тока 1 А/дмсила тока О, 5 А. Объемы анолита и католита составляют 500 и 480 мл соот-,10ветственно. На каждых 100 мл раствора анолит вводится 40 г халькопиритного концентрата, а в католит 50 гмарганцевого концентрата,Состав раствора, вытекающего изкатодной части электролизера, г/л:МпЯ 04 109,551 СцЯ 04,81,50 Ре+ (БО 4)12,86 (Ге3,6); 810 1,63; РО0,64.Очистка раствора от ионов железа проводится путем нейтрализациидо рН 4,2. Для...
Устройство для рафинирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1435639
Опубликовано: 07.11.1988
МПК: C22B 9/05
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов
...и в виде мелких пузырьков проходит через толщу расплава. Пористыйогнеупорный материал (корунд, карборунд, графит) повышает эффект рафинирования расплава, благодаря измельчению пузырьков рафинирующего газаи увеличению времени их всплываниячерез толщу расплава. П р и м е р, Подводящую трубку с Внутренним диаметром 12 мм, насадку диаметром 32, 34, 36, 38 и 40 мм и поджимную крышку изготавливают из титанового сплава с последующим твердым термодиффузионным покрытием, получаемым при нагреве в древесном каробюризаторе при 900 С и выдержке 2- 3 ч. Покрытие не Взаимодействует с алюминиевым расплавом.В качестве пористого огнеупорного материала используют корундовый легковес марки, не смачиваемый расплавом. Для рафинирования алюминиевого сплава...
Способ конвертирования медных штейнов
Номер патента: 1435640
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бычков, Власов, Капсудина, Мечев
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертирования, медных, штейнов
...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к пироме 1 аллургии, и может быть использованоля конвертирования медных штейнов,Цель изобретения - улучшение качества черновой меди за счет увеличеНия ее плотности.П р и м е р, Исходное сырье в кот.йичестве 448 г перемешивают, помеща 1 от в лабораторную селитовую печь.1 роцесс проводят до получения черновой меди, после чего добавляютальцинированную соду в количестве1,5-3,0% от массы полученной черновой 15еди, Полученную медь охлаждают доомнатной температуры и определяюте плотность...
Способ извлечения гидроксидов и оксидов марганца из суспензии, содержащей растворы солей
Номер патента: 1435641
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Арсентьев, Дзюба, Кучер, Синенко, Тер-Даниельянц
МПК: C22B 47/00
Метки: гидроксидов, извлечения, марганца, оксидов, растворы, содержащей, солей, суспензии
...обогащении марганцевых руд и шламов. осадке 56,1 Х, серы 1,7%, кальция 3,7%.Способ позволяет улучшить условия промывки и вследствие этого повысить качество получаемого осадка, а именно снизить. содержание примесей- серы и кальция на 2%, и повысить содержание марганца на 4-6%,Цель изобретения - повышение качества продукта. Формула изобретения Составитель А. ВасильевТехред И.Дидык Корректор Э. Лончакова Редактор Н. Яцола Заказ 5613/24 Тираж 595 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р. Суспенэию гидроксида Марганца в растворе дитионата кальция0 Объемом 2 л с массовой долей...
Флюс для медных сплавов
Номер патента: 1435642
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Епанешникова, Косинцев, Курова
МПК: C22C 1/06
...через слой жидкого металла,,захватывает на своем пути неметаллические включения и пузырьки газаи способствует отделению металла отшлака. Таким образом, древесный 30уголь, углекислый кальций и углекислый барий в составе предлагаемого Флюса активно рафинируют и дегаэируют расплав и уменьшают потериметалла со шлаком. Древесный угольпо сравнению с каменноугольным полукоксом обладает высокими носстананливающими свойствами, так как содер,жит в своем составе до 95% углерода,Для исследования приготавливаютпять составов Флюсов, которые включают все укаэанные компоненты и длясравнительного анализа результатовисследований - один состав известного Флюса, содержащий хлористый натрий, криолит, плавиковый шпат, камеи" ноугольный полукокс, углекислый...
Материал электрода-инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1435643
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бараев, Головкин, Горохов, Левит, Тарусов
Метки: материал, меди, основе, электрода-инструмента, электроэрозионной
...изобретения - повьппение проИзводительности электроэрозионной обработки и снижение износа электро да-инструмента.Предлагаемый материал электрода- инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки имеет следующий состав мас.%; гексаборид лантана 1-3; оксид иттрия 1-3; медь осальное. 15П р и и е р, Смесь порошков иссодных компонентов материала электрода-инструмента прессуют при удельном давлении 4 т/смф, спекают в атмосфе,ре диссоциированного аммиака при .О 990 С и спеченные заготовки калиб,руют при удельном давлении 8 т/смф.Испытания электрода-инструмента проводят иа копировально-прошивочном стане с генератором. Режим обработки: частота 8 кГц; ток 40 А; напряжение 243, полярность прямая. ,Обрабвтьваемый материал - жаропрочная,...