Патенты опубликованные 07.11.1988

Номер патента: 1435374

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Баранова, Буйновский, Нечитайлов, Оконнишников, Шилкин

МПК: B22C 9/10

Метки: керамическая, литейных, смесь, стержней

...изготовления стержней 40следующая.Огнеупорные материалы и микросферы высушивают до остаточной влажности не более 0,3%. Отмеряют и загружают необходимое количество огнеупорных материалов и микросфер в емкостьдля приготовления керамической смеси.Нагревают до 150 С. Перемешивают втечение 10-15 мин. В расплавленныйпластификатор ППвливают 1/2 ч.полиэтоксилоксановой смолы, перемешивают в течение 2-3 мин. Вливаютприготовленную смесь в емкость сподогретыми ингредиентами керамичес-.кой смеси, перемешивают до полученияоднородной массы (10-20 мин),Далее в смесь вводят оставшуюся:часть смолы и перемешивают в течение30-60 мин до получения однородной массы. Затем массу разливают в металлические противни и используютдля изготовления керамических...

Номер патента: 1435375

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кац, Койлер, Попов, Семененко

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...изобретения - улучшение ка 5 чества крупногабаритных форм, а так" же достижение равномерности распределения смеси в форме.Способ изготовления литейных формпрессованием осуществляется следующим образом.Производится подача формовочной смеси в опоку, многократное воздействие на смесь прессовой плитой как перпендикулярно поверхности уплотне ния, так и по касательной к ней. Плиту при каждом качании отводят за пределы опоки, подавая дозу смеси из бункера непосредственно в опоку,Число качаний определяется заданной плотностью формы.На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа, начало цикла прессования; на фиг.2 - то же, конец цикла прессования. 25Устройство работает следующим об, разом. жения прессовой плиты происходит...

Номер патента: 1435376

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ванаев, Васильев, Голиков, Горячий, Ермаков, Копылов, Петрашкин, Якушев

МПК: B22C 15/04

Метки: различных, ручная, сред, трамбовка, уплотнения

...ручная трамбовка, общий вид; на фиг, 2 - сечение 15А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 нафиг, 1, продольный разрез,Ручная трамбовка содержит ствол 1;внутри которого размещается ударныймеханизм (не показан), обеспечивающий перемещение рабочего башмака 2,Подача воздуха в ствол регулируетсяпусковым клапаном 3, который жесткосоединяется со стволом с помощью на-,правляющей трубки 4, которая, помимо 25функций соединительного элемента, выполняет функции воздуховода, т.е. через нее воздух попадает в ствол изпускового клапана. На гладкую поверхность направляющей трубки надетавтулка 5, имеющая возможность свободно скользить по трубке как в осевом направлении, так и вокруг нее.На втулке закреплена одна или несколько рукояток 6. Для снижения силтрения...

Номер патента: 1435377

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Андросов, Аряшев, Дружинин, Милованова, Некрасов, Николаев, Пигалов, Прокофьев, Промохов, Репин, Стрелков, Трофимов, Урусов, Фаддеев, Юденков

МПК: B22C 25/00

Метки: автоматизированная, комплексная, линия, смесей, стержней, холоднотвердеющих

...стола происходит уплотнение стержня, Заполненный ящик по.промежуточному приводному рольгангу 7 подается к вертикальному подъемнику 8, который опускает ящик на нижний ярус и выдает его на участок 9 отверждения стержней с вентиляционым укрытием. На этом. участке происходит отверждение стержня в оснастке при температуре цеха и отсос вредных выделений в цеховую систему очистки воздуха, что улучшает условия труда и защищает окружающую среду от вредных выделений.После этого ящик со стержнем подь. емником 8 поднимается на верхний ярус, где промежуточным рольгангом 10 он транспортируется к поворотно-вытяжной машине 11 . В машине стержень извлекается из ящика на сушильную плиту. Пустой стержневой ящик из по- воротно-вытяжной машины 11 рольгангом...

Номер патента: 1435378

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бурыхин, Востриков, Гребенников, Игнатов

МПК: B22D 7/00

Метки: отливки, слитков

...концентрированной усадочной ра 35 конины по центру слитка, которая удал ется вместе со штангой в процессе прошивки заготовки под прокатку.Уменьшение расстояния менее 05 Кот верха изложницы приводит40 к образованию кольцевой ликвации сверху заготовки и расслоению при прокатке. Увеличение расстояния более 0,7 Кс приводит к образованию щупаковых включений на торцовой поверхности кольца, что затрудняет механическую обработку колец. При соотношении площадей поперечншх сечений штанги и фиксирующего устройства менее 6 при максимальном весе штанги получается кольцевая ликврция в прибыльной части и последующее расслоение.при раскатке. При соотношении более 9 при минимальном в 6 се, равном 0,009 от веса штангиВНИИПИ Заказ 5590/11 происходит...

Номер патента: 1435379

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Жулев, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: групповой, отливки, слитков

...изложниц 1 и 2 выравнивается,и, следовательно, устраняется перепад температур в стенках и несимметричность строения слитка относительно вертикальной оси.При нанесении теплоиэоляционногопокрытия и на внутреннюю поверхностьизложницы со стороны соседней изложницы температура стенки изложницы,покрытой снаружи, повышается эа счетуменьшения теплоотдачи с ее наружнойповерхности, а температура частистенки, покрытой изнутри, понижаетсяза счет повышения термических сопротивлений и, следовательно, уменьшения теплоотдачи от слитка к изложнице. В результате происходит выравнивание температуры по периметру изложницы.Протяженность теплоизоляционногопокрытия по периметру выбирается сучетом количества изложниц, расположенных рядом: если одна изложница...

Номер патента: 1435380

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Башкатов, Белуха, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/06, B22D 7/10

Метки: изложницы, разливки, смесь, стали, утепляющая

...ингредиен 20тов в смесях, мас.Ингредиенты 312 .297 318 1 2 3 16,3 16,0 16,5 25 Шлак производства вторичного алю- миния 40 50 60 3060 50 40 Шлак доменных печей Корректор М.Васильева Заказ 5590/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, ис щпользуемых для утепления головной части слитка при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла.Для приготовления предлагаемой 10 смеси используют шлак производства вторичного алюминия с содержанием алюминия 8-30% и фракций до 10 мм не менее...

Номер патента: 1435381

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Волошин, Зеленый, Несмачный, Проценко, Рыбинов, Степанов

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...с поперечным сечением в виде равно.бедренной трапеции, заполняют теплоизолирующим материалом 6, напримерасбестом, а затем заполняют теплоизолирующим материалом 11 полость 10,образованную корпусом 1 и внутреннейрабочей стенкой 7, выполненной поФорме эллипса и соединенной в верхнейчасти с корпусом 1 перегородками 8.Заполнение теплоизолирующих матери 40алов 6 и 11 производят сверху прибыльной надставки. На внутреннюю поверхность рабочей стенки 7 наносятплотный слой теплозолирующей смазки9 и производят ее сушку. Выступающаячасть верхних полок 3 и перегородки8 удерживают от выпадания теплоизолирующий материал 11, а наружный фланец2 обеспечивает прочность конструкциии закрепление прибыльной надставки 50на изложнице.Готовую прибыльную...

Номер патента: 1435382

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вождаев, Лесин, Логинов, Маструев, Ногтев, Ромазан, Селиванов

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...надставки.При высоте прибыли, равной 500 мм,эта величина составляет около 50 ммили 0,1 ее высоты. Отсюда максимальНая высота длинных пазов составляет 5 О0,9 высоты прибыпьной надставки. Минимальная высота этих пазов равна0,6 высоты прибыли и определяетсяПрочностью выступов теплоизоляционныхвкладышей, а следовательно, стойкостью прибыли, от которой в конечномсчете зависит величина гоповной обрези слитков спокойной стали. Размер каждого выступа вкладышей составляетв этом случае 0,3 высоты прибыли. Вслучае, если выступ составляет менее 0,3 своей высоты (или высоты прибыли), то его прочность становитсянедостаточной и он отламывается. Экспериментально установлено, что оптимальная высота длинных пазов равна0,75 высоты прибыли.На двух...

Номер патента: 1435383

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вождаев, Кулаковский, Логинов, Маструев, Ногтев, Селиванов, Тимошин

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...торцах 35сквозные пазы.1Выступы 2 и 3 на стенках прибылии несквозные пазы 5 и 8 во вкладышах 14 и 7 выполнены соразмерными и для40 простоты прямоугольной формы.Выступы 6 на вкладышах 4 одной пары и сквозные пазы 9 на другой паре вкладышей 7 выполнены также соразмерными и для простоты прямоугольной формы. Длина, толщина и ширина выступов 6 составляет по 1,0-1,5 толщины вкладыша и определяется прочностью изготовленного вкладыша.Глубина несквозных пазов 5.и 8 во 50 вкладышах 4 и 7 составляет 0,5-0,9 толщины вкладыша. Величина (толщина, длина и ширина) выступов 2 и 3 на стенках прибыли определяется толщиной вкладыша и составляет 0,5-0,9 ее 55 величины.Футеровка прибыльной надставки (изложницы) теплоиэоляционными вкладышами...

Номер патента: 1435384

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Голубков, Коломейцев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: непрерывно-литого, слитка

...В результате30указанных процессов изменяется аэродинамическое воздействие на струюрасплавачто позволяет в большейстепени регулировать фракционный состав газометаллического факела (в диапазоне 200-400.мкм). Подача частицв слиток обеспечивает равномерностьстроения слитка по его поперечномусечению - уменьшение пористости, рыхлости, увеличение мелкодисперсной 40структуры слитка. Использование частиц из распыляемого расплава позволяет повысить химическуЮ однородностьполучаемого слитка и экономить до 107порошка, идущего ранее в отходы.45Способ осуществляют следующим образом,Из камеры распыления через соединительную магистраль инертный газпоступает в циклон для отбора от него мелкодисперсных металлических частиц. Далее инертный газ через...

Номер патента: 1435385

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Богаченко, Бугай, Кантор, Кацов, Пятибратов

МПК: B22D 13/00, B22D 19/02

Метки: армированных, отливок

...бом.Г 1 ри заливке жидкого металла литейнаяформа должна быть нагрета свыше 200 С и вращаться с частотой 400 - 1000 мин.Пе эоне лиейной форы жидким металлом производится некоторая выдержка по времени, во время которой происходит полное расплавление защитно-легирующего материала, а затем начинается охлаждение отливки.Г 1 ри соприкосновении гранул с жидкимчеталлом вначале нагревается ее покрытие, а потом и твердосплавные частицы, При перемещении гранул к периферии отливки происходит растворение защитно-легируюцих металлов, при этом часть из них остается в матричном металле, а часть образует металлосвязку. 5 10 5 20 25 30 40 45 50 Материал защитно-легирующего покрытия подобран так, что по отношению к твердому сплаву он нейтрален и не...

Номер патента: 1435386

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лебедева, Печеный, Примаченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлический, податливый, стержень

...8, 30служащий для соединения камеры 11 систочником сжатого газа (например,,воздуха) и пропуска последнего тольков одном направлении - в камеру. В качестве выпускного используют предохранительный клапан 9 с регулируемымдавлением срабатывания, служащий дляподдержания в камере 11 заданного,давления.Стержень работает следующим образом,Стержень устанавливают в форму 12с незаполненной газом оболочкой 7.Через впускной клапан 8 в оболочку 7подают сжатый газ. Увеличивающаяся 45в объеме оболочка 7 раздвигает широкие 2 и узкие 3 сегменты и при помощизамков 6 они выставляются на своирабочие места и Фиксируются. Давлениегаза в оболочке 7 достигает заданного 50выпускным клапаном 9 уровня и дальшене растет, хотя сжатый газ продолжаетпоступать,...

Номер патента: 1435387

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Дмитриев, Матреницкий, Селезнев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...в поднятом положении.После захода очередного кокиля в устройство7 подается сжатый воздух в поршневые полости пневмоцилиндров 28, установленных на плите 29 манипулятора 23. Захва-. ты 30, укрепленные на штоках пневмоцилиндров 28, захватывают установленные на плите 29 разделители 18 и перемещают их в пространство между находящимся в поднятом положении кокилем и очередным кокилем, поданным в устройство 17. Гидроцилиндры 28 перемещают подвижную раму 25 в промежуточное положение, опуская кокиль на разделители 18. Подается воздух в штоковые полости пневмоцилиндров 28, захваты 30 возвращаются в исходное положение. После этого подвижная рама 25 перемещается в нижнее положение.Закрепленные на подвижной раме 25 сьемные автоматические кассеты 31...

Номер патента: 1435388

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вегнер, Гридасов, Забудько, Моисеев, Продашанов, Прокопенко, Федоренко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литье, прессования, скорости

...пресс- поршня, линейку 15 измерителя координат, связанную со штоком 3, гидроклапаны 6 - 18 переключения режимов движения. Функциональная зависимость фактической координаты момента переключения скорости прессования от величины отклонения дозы металла описывается соотношениемХфакт = Хзал + К (,факт -зал радиус камеры прессования, см; плотность жидкого металл а, кг/см;фактическая масса дозы, кг; заданная (расчетная) масса дозы, кг;заданная координата пути момента переключения скорости прессования;реализуемая координата момента переключения скорости прессования. Устройство работает следующим образом.При заливке жидкого металла из раздаточной печи 4 в весовой дозатор 5 блок измерения фиксирует массу дозы в ковше дозатора 5. Блок 8 сравнения,...

Номер патента: 1435389

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Низовцев, Орешкин

МПК: B22D 18/02

Метки: литьем, пресс-форма, прессованием

...канавки 5 для захода излишков металла и хвостовик 6, В хвостовике 6 выполнена плавильная полость А и установлена решетка 7 для укладки шихты 8. Через центральное отверстие в решетке 7 проходит стопор 9, закрывающий сливное отверстие 1 О, от которого отходят сливные каналы 11. Стопор насажен на штангу 12, которая проходит через пазы 13, выполненные в хвостовике. Штанга закреплена в отверстиях 14 обоймы 1. Пресс-форма через хвостовик крепится к крышке 15 герметичной камеры, в которой выполнены выступы 6.Пресс-форма работает следующим образом,Пуансон устанавливают так, чтобы рабочая часть 3 его зашла в матрицу 2. Стопором 9 перекрывают сливное отверстие 1 О. Штангу 12 вставляют в пазы3 хвостовика 6 и в отверстия 14 обоймы 1. На решетку...

Номер патента: 1435390

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Александров, Клецкин, Кулаков, Ласков, Нурмухаметов

МПК: B22D 19/06

Метки: армирующих, пластин, сплава, твердого

...например бил молотковых мельниц,Цель изобретения - упрощение изго)овления пластин, повышение надежности и срока службы армированных отливок за счетвеличения прочности сцепления защитного окрытия с поверхностью пластин.Поставленная цель достигается тем, чтормирующие пластины из твердого сплава зготавливаются методом литья в литейые формы, изготовленные из металличесих гранул сплава, имеющего состав, ана. огичный сплаву пластин и размеры 0,2,0 .мм в диаметре. В процессе отливки ластин расплав твердого сплава заливают в олость формы, где он кристаллизуется и пекается с гранулами поверхностного слояормы, образуя на поверхности отливки ластины слой пригара толщиной 2 - 5 мм, беспечивающий защиту поверхности пласин при использовании их в...

Номер патента: 1435391

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лаврентьев, Хилько

МПК: B22D 31/00

Метки: литника, отделения, отливок, питателей

...23 и двух втулках 24, установленных соосно, и вокруг которых щиток 22 может поворачиваться. Щиток 22 фиксируется нажимным винтом 25. Плита опорная 4 крепится к держателю 1 с помощью винтов 26. Упор 2 выполнен из износоустойчивого материала и установлен подвижно в осевом направлении в держателе 1 с зазором по диаметру, связан с держателем 1 через плиты 3 и 3 и может поворачиваться на угол, необходимый для самоустановления на торце Т прилива П литника 7.Устройство работает следующим образом.Держатель 1 отверстием на верхнем торце устанавливается на штоке гидропресса посредством винтов 11 и гаек 12. Плита 20 соосно держателю устанавливается на плите гидропресса (не показана). Литник 7 с куском отливок 8 конусным приливом П вводится по...

Номер патента: 1435392

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Арнаутов, Каретников, Кондауров, Переплетчиков

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...колонок 17 имеетвинтовую канавку 33, в которой размещен гдтифт 34, установленный во втулке 35, на которой закреплено водило 36 со сбрасывателем 37 отливок.Барабан 3 приводится во вращение приводом 38.55Установка работает следующим образом.На позициях 1 и 11 отливки устанавливаются на оправках 29 приспособления 4.Г 1 риводом 38 барабан 3 поворачивается на 90, устанавливается на позицию 111, где осуществляется отделение литниковой систе. мы от отливок 5. Для этого включается привод 7 нажимного устройства 9, перемешающий его вниз, при этом направляющие 11 заходят в отверстие отливок и фиксирующая плита 10 прижимает их к столу барабана 3 без смещения, так как оправки выполнены по размерам отверстия отливок. При дальнейшем...

Номер патента: 1435393

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Сенченко

МПК: B22D 39/00

Метки: дозатор, жидкого, металла

...в расплав металла. Фиксатор 2340 стопорит ковш 7 (крайнее нижнее положение) и после наполнения ковша 7 двигатель 8 вкгночается на реверс. Ковш 7 поднимается, рейка 1 О стопорится фиксатором 23 в крайнем верхнем положении, ковш герметично 45 поджимается к обогреваемой крышке 21, включается привод 5 и каретка 4 вместе с ковшом перемещается по направляющим 2, доходит до места разливки и останавливается. Фиксатор 23 выходит из зацепления с рейкой 10 и ковш 7 начинает опускаться, 50 доходит до кокиля, фиксатор 23 стопорит рейку 10 (среднее положение) и начинается поворот ковша. Для этого включается двигатель 13, который приводит в движение червяк 14 и червячный сектор 15. Поводок 16 упирается в край паза 24 тяги 12 и начинает поднимать...

Номер патента: 1435394

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Церковницкий

МПК: B22D 39/00, B22D 39/06

Метки: дозирования, жидкого, металла

...поступает на второй вход насоса 9, сбрасывается память пускателя 19 и насос 9 отключается. Через интервал времени, достаточный для установления уровня металла на уровне верхнего торца металлопровода 5, срабатывает блок 26 задержки и сигнал поступает на первый вход системы 8 подачи газа (пускатель 12). Пускатель 12 подает напряжение на впускной 13 и выпускной 15 клапаны. Г 1 ри этом впускной клапан 3 открывается, а выпускной клапан 15 закрывается, и газ из магистрали 4 сжатого газа начинает поступать в мерную камеру 2. Давление в мерной камере начинает увеличиваться и срабатывает датчик 10 давления. В дальнейшем давление возрастает до величины рабочего давления, равного сумме давления максимальной высоты столба расплава в сливном...

Номер патента: 1435395

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гизатулин, Кленин, Клименко, Ларионов, Майзус, Оксаниченко, Оноприенко, Поскачей, Тарпиньян

МПК: B22D 41/00

Метки: емкости, металлургической, нагрева, сушки, футеровки

...одного из исходных продуктов в процессе горения усиливается химической реакцией горения, вследствие чего из смесителя 5 в полость емкости 7 продукты горения топлива и воздуха поступают в пульсирующем режиме заданной частоты и большой мощности. Таким образом, продукты сгорания топлива и воздуха, исходящие из смесителя в пульсирующем режиме, интенсифицируют процессы массо- и теплообмена продуктов сгорания с футеровкой емкости 1, повышая тем самым эффективность ее сушки, сокращается расход топлива и повышается качество футеровки.Сравнительные усредненные характеристики известного и предлагаемого способов сугики ковшей приведены и таблице. Время сушки, ч 78 Температуравнутри ковша С 450Продолжение таблицыСпособ Показатель извест-...

Номер патента: 1435396

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Клементьева, Кутовой, Мельников, Соболев, Штракс

МПК: B22D 47/02

Метки: автомат, многопозиционный, прессово-формовочный

...9 поднимает конец рольганга7 на такую высоту, которая необходима .и достаточна для того, чтобы модельный комплект 28 с установленной на нем опокой 25 скатился на пози ция нанесения облицовочной смеси. 11 ри опускании рольганга 17 модельный комплект 28 устанавливается на ролики роль- ганга 23.На позиции производится насеивание облицовочной смеси на модель из бункера 4, при этом привод 6 осуществляет возвратно-поступательное движение колосникового затвора 5. Размеры бункера 4 выбраны так, чтобы охватить зону расположения модельного комплекта, а время работы колосникового затвора 5, необходимое для заполнения опоки нужным количеством облицовочной смеси, устанавливается реле времени.На позиции засыпки на внизу стоящую опоку приводом 1...

Номер патента: 1435397

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кручинина, Мустафин, Потапов

МПК: B22F 1/02

Метки: металлические, нанесения, покрытия, порошки

...ПЖОСЗ, ГОСТ 9849 - 74, никелем в электролите следующего состава: Анод при плакировании - никелевая пластина, катод - сетка 1 - 0,4 Н 12 х 18 Н 9 Т, ГОСТ 3826 - 82, с общей площадью сетки, превышающей площадь ячеек в 4,8 раза.Для нанесения покрытия насыпают по-рошок на сетчатый катод, потоком элек, тролита переводят его в псевдоожиженноесостояние с увеличением первоначальногообъема в 1,6 - 2 раза, устанавливают плот-ность тока 5 А/дм.После осаждения никеля на порошок втечение 30 с прекращают подачу электролита с одновременным реверсом тока в течение 3 с. После этого процесс осаждения возобновляют и проводят при тех же пара, метрах.В течение 20 - 25 мин частицы порошка полностью покрываются никелем с равномерной толщиной слоя. При этом...

Номер патента: 1435398

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Литманович, Макеев, Шкредов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/10

Метки: латунных, порошков

...поропков.Цель изобретения - повышение механических свойств.В известном способе, включающем приготовление шихты со стеаратом цинка, прессование, предварительный нагрев для отгонки стеарата цинка и спекание прессовок в защитной атмосфере под крышками, отгопку стеарата цинка производят при темперг Гуре 330 - 375 С.Оример. Из латунного порошка марки ПЛТУ 48-42- -84 (содержание цинка 20 о) прессуют образцы сечением 6 К 6 мм и рабочей длиной 30 мм для проведения испытаний на растяжение в соответствии с ГОСТ 18227-72. Удельное усилие прессования принимают 6 т/смв 1600 МПа). В качестве смазки в порошок добавляют 0,75 мас.% стеариновокислого смесевого цинка марки 4 ТУ 6-09-3567-75.Затем производят отгонку из образцов твердой смазки путем...

Номер патента: 1435399

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ашрафьян, Вайцехович, Кужель, Лошкарев, Мишулин, Унанян

МПК: B22F 3/18

Метки: периодических, профилей

...подвижный относительно ее стенок орган (пуансон 5), для перемещения обрабатываемого материала, Гидроцилиндры 6 со штоками служат для перемещения и фиксации положения валков в проемах корпуса. Оси каждого из валков расположены с эксцентриситетом относительно оси штоков.Оси штоков гидроцилиндров пересекаются между собой под углом 60 в 170, при этом точка их пересечения расположена вне линии, соединяющей центры валков.При угле меньше 60 жесткость перегородки, образованной рабочей полостьюкорпуса и боковой полостью, в которой перемещается подвижная опора, становисянедостаточной для стабильной работы устройства. При угле,.больше 170 условия работы валков будут практически одинаковыми, что ограничивает номенклатуру изделий.Устройство...

Номер патента: 1435400

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гречаный, Луцюк, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, многоместная, пресс-форма, прессования

...6 - 8, создающие вертикальные матричные полости 9, причем матричные полости 9 чередуются в шахматном порядке по ширине (фиг, 2) и закрыты по высоте сопрягающимися между собой взаимно противоположными на каждом из пуансонов 6 - 8 торцовыми выступами О и впадинами 11.Крайнис пуансоны 6 и 8 взаимодействуют с четырьмя клиньями 12, вертикальное перемещение которых осуществляют в зазоре3, при этом наклонные поверхности 14 клиньев , 2 контактируют с наклонными поверхностями 15 пары промежуточных вставок 3.Для удобства сборки пресс-форма дополнительно снабжена основанием 16 с двумя сквозными пазами 17, в которые перел прессованием утапливаются нижние клинья 2. В результате прессования получают из, делия, на корпусе которых...

Номер патента: 1435401

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/14

Метки: заготовок, порошковых, штамп, штамповки

...осуществляется рабочий ход. При этом верхняя плита 1 совершает ход вниз, верхний пуансон 3 входит в полость матрицы 6 и совместно с нижним пуансоном 8 деформирует нагретую порошковую заготовку. В процессе горячей штамповки деформируемая порошковая заготовка силами трения перемещает вниз подпружиненную пружинами 4 промежуточную плиту 5 с матрицей 6 и при неподвижном нижнем пуансоне 8 реализуется схема двусторонней штамповки, что позволяет получить равноплотные изделия. К моменту окончания деформации штампуемой порош ковой заготовки верхние бойки 2 смыкаются с нижними байками 9, при этом гасится избыточная энергия удара (если она осталась после деформации изделия), Таким образом, формообразующий инструмент воспринимает усилие, идущее...

Номер патента: 1435402

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Беденко, Гуревич, Капцевич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/11

Метки: спеченных, фильтров

...проности прессовки.Из формулы определяют оптимальноедавление прессования для шихты с каждымопределенным процентным содержанием компонентов,Если давление прессования меньне, чемопределенное из формулы, то полученныеизделия не обладают требуе ой механической прочностью. Если же -даьлениепрессования больше оптимального, то резкоснижается проницаемость изделий, а следовательно, и эффективность.Полученные после прессования ППМспекаютв восстановительной атмосфере,например, в проходной электрической печи.Пример. По известному способу заготовку форм уют из порошка бронзыБРОФ-1 с размером частиц (-1000++800) мкм и спекакт при 875 С. Послеспекания на заготовку насыпают бронзо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ный порошок с размером частиц,...

Номер патента: 1435403

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Капцевич, Лыков, Пилиневич, Рак

МПК: B22F 3/11

Метки: фильтрующих

...Рп - минимальное давление, при котором заготовка сохраняет форму при выпрессовке; иколичество слоев заготовки;- порядковый номер слоя.Сущность изобретения заклкчается в том, что при засыпке в форму слоя порошка .толгциной равной 13-15 диаметров частиц и прессовании при давлении Р,:=:и Рп образуется слой фильтрующего материала с регулярной структурой, который обеспечивает заданную тонкость очистки.Для получения изделий с максимальной грязеемкостью при заданной тонкости очистки прессование необходимо производить следующим образом: вначале прессуют слой при давлении Р=п Рп, который обеспечивает заданную тонкость очистки, затем последовательно прессуют слои при давлениях, определяемых из выражения Р;= = (и-г) Рп, которые обеспечивагот...