Патенты опубликованные 07.12.1987

Номер патента: 1357386

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Доронин, Ильичев, Каширин, Паус, Тарасова, Федотов

МПК: C04B 26/20

Метки: приготовления, шпаклевки

...работ.Цель изобретения - повышение адгезии и водостойкости.В табл.1 приведены составы шпаклевок,Кубовые остатки дистилляции капролактама представляют собой смесь олигомеров кароплактама с молекулярноймассой 200-800 уд,ед. Усредненный 5состав полимера, мас.7:Капролактам 10-15Олигомер 85-90При обычных условиях отходы представляют собой воскообразное вещество 20(плотность 1302 кг/м , температураразмягчения 85-89 С, цвет охристый).При нагревании в воде до 85-90 Си перемешивании образуют коллоидныйраствор, проявляющий связующее действие по отношению к мелу.Кубовые остатки дистилляции капролактама, добавляемые в количестве17-257., увеличивают адгезию к поверхности в 2 раза, водостойкость в 3- 304 раза.Шпаклевку готовят следующим образом....

Номер патента: 1357387

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Вительс, Всеволодов, Межиковский, Меркин, Поздняева, Руденский

МПК: C04B 26/26

Метки: композиции, площадок, покрытия, приготовления, спортивных

...и обрабатывают ею при 95-105 С минеральный порошок и минеральное волокно. После 20 этого в готовую эмульсию вводят последовательно минеральный порошок и минеральное волокно. При введении в разогретый битум части нефтеполимерной смолы (НПС) и олигоэфиракрила та (ОЭА) проходят процессы гомополимеризации этих олигомеров с образованием в битумной матрице полимеров линейной и сетчатой структур, что приводит к получению модифицирован ного битума со структурой типа полу- взаимопроникающих сеток. При этом эмульсия, полученная на основе модифицированного битума, характеризуется высоким уровнем коллоидной стабильности, текучести. Обработка на- полнителей смесью олигомеров при 95- 105 С способствует созданию аналогичных структур на их...

Номер патента: 1357388

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Буров, Волочиенко, Горлов, Жуков, Ильин, Капитонов, Соков

МПК: C04B 28/06

Метки: бетонная, смесь

...объемной массы. Развитый характер поверхности обоих заполнителей (пеностекла 50 и пенополистирола) гарантирует создание между ними тонких межпоровых перегородок из связующего, наполненного серой. В процессе автоклавирования гранулы полистирола увеличивают ся в объеме, что сопровождаетсялице. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая тонкодисперсное стекло, щелочной компонент, легкий заполнитель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения теплопроводности, она содержит в качестве легкого заполнителя пеностекло и пенополистирол и дополнительно - аморфную серу при следующем соотношении компонентов, мас.7:ТонкодисперсноестеклоЩелочной компонентПеностеклоПенополистиролАморфная сераВода...

Номер патента: 1357389

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Белоус, Бочагова, Ермоленко, Ковба, Люблинер, Свительский

МПК: C04B 28/34

Метки: бетона, необрастающего, смесь, сырьевая

...и прочность при .сжатии бетонов, прошедших испытание. Биомассу сухих обрастаний определяют после высушивания образцов при 105 С до постоян" ной массы.Примеры составов сырьевой смеси для получения необрастающего бетона, способа получения необрастающего бетона, свойства образцов, изготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.Как видно из таблицы, образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси по предлагаемому способу получения (примеры 1-3) по сравнению с известным составом (пример 13),обладают значительно более высокойводостойкостью и биологической активностью. Наличие в составе сырьевой смеси электропроводящей углеродной ткани дает возможность стерилизовать поверхность бетона электронагревом до...

Номер патента: 1357390

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Копейкин, Красный, Решетникова, Столяров, Тяпкин, Яковлев

МПК: C04B 28/34

Метки: пресс-материала, фосфатного

...с малой пористостью. Выдержка отпрессованного фосфатного материала при нулевом давлении в горячих сомкнутых плитах пресса позволяет понизить влажность готового пресс-материала до нулевой и, тем самым понизить влажность готового пресс-материала по толщине. Выход50 паров из замкнутого объема отпрессованного материала происходит фрон-. тально вдоль волокон армирующего наполнителя. При выдержке отпрессованного пресс-материала в горячих сомкнутых плитах пресса менее 3 мин влажность не достигает нулевой. Выдержка же более 5 мин не рациональна,так как вся влага удаляется.Если остаточная влажность полуфабриката для прессования фосфатногоматериала после предварительной "подсушки менее 67., то не наблюдаетсяпластического течения вяжущего,...

Номер патента: 1357391

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Вязьменова, Дементьева, Дышлюк, Красный, Мамонов, Панкратова, Строменко

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...спекания массы и способствовать упрочнению материалов в начальный период.Введение добавки менее 1% не ока зывает заметного влияния на сроки схватывания и прочность при пониженной температуре термообработки. Повьппение содержания добавки более 27 снижает прочностные характеристики 25 и резко сокращает сроки схватывания до 5-6 мин, что мешает производить требуемые работы.В качестве алюмосиликатного наполкителя можно использовать мертели 30 различных марок, пирофиллит, порошковые смеси шамота с глиной и другие алюмосиликатные материалы.Составы огнеупорных масс приведены в табл.1. Свойства огнеупорной массы приведены в табл.2,Алюмосиликатный наполнитель и минеральную добавку смешивают, добавляют алюмохромфосфатное связующее,...

Номер патента: 1357392

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Замбахидзе, Ломидзе, Пицхелаури, Саканделидзе, Чхеидзе

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...собой обрезки и инерт ные осадки, образующиеся при формировании асбестоцементных изделий и рекуперации оборотных вод. Отходы представляют собой рыхлую массу серого цвета, полностью проходящую через 25 сито с ячейками 5 мм. Они содержат распущенный хриэотил-асбест (157 по массе) и гидратированный цемент (857 по массе). Хриэотил-асбест имеет химическую формулу30М 8 ГБ 10 3 (ОН)ц,Химический состав следующий, 7: МяО 43; ЯОр 44,1; НО 12,9.Клинкерный цемент имеет следующий химический и минералогический соста- З 5 вы: 80 20,12; А 10 з 5,89; ГеО з 4,86; СаО 62,58; МдО 3,97; ЯОз 0,89; 10-20 ТаблицаСодержание, мас.7, в составе3 . 1: - 1 ".: Компоненты состава 20 55 30 80 Глина Вулканическая пемзафракции0,14-5 мм 5-40 ммВулканический...

Номер патента: 1357393

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Голозубов, Гуркина, Кисиленко, Орлов, Полуротова, Сергеев

МПК: C04B 33/02, C04B 41/85

Метки: декоративно-облицовочного

...затем направляют на обжиг. В зави 40симости от состава используемого шли".кера обжиг производят либо в туннельной печи, либо на конвейерной линии.П р и м е р 1. Используется шликер следующего состава, Е: молотое 45стекло фракции ( 0,1 мм 90 и пластичная глина 10. Путем добавления водыдоводят влажность шликера до 257.,Дляулучшения его текучести сверх 1003дополнительно вводится 0,05/ пирофосфорного натрия, После этого на листстекла укладывается оберточная бумага,а сверху ограничительная рамка, имеющая размер 310 х 310 х 11 мм, Внутренние плоскости формы предварительно смазьнамтся техническим вазелином. Установив форму строго горизонтально, ннее наливают шликер, который заполняет несь ее обьем. Сушку изделия осуществляют при комнатной...

Номер патента: 1357394

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Авлянов, Азимов, Валиев, Джалилов, Максудов, Рахматуллаев, Сафаев

МПК: C04B 33/02, C04B 33/24

Метки: керамических

...Формулу п = 150-250. Физико-механические показателиФарфоровых иэделий приведены в табл.2. 30.в / от массы 8,2-12,82,8-3,2 сухих отощающихкомпонентов) 0,2-1,0П р и м е р 1, Состав шихты ФарФоровой массы, мас./: Просяновский каолин 39, полевой ипат иэ Супинского пегматита 20, кварцевый песок 27, Веселовская глина 11, утельный череп 3, сополимер акрилонитрила с акриловой кислотой, имеющий формулуЕ(СН-СН) -СН-СНСИ СООНи = 150-250,в количестве 0,2; 0,5; 1,07 от массысухих компонентов,Во время мокрого помола в шаровоймельнице каменистых материалов: пегматита, кварцевого песка и утельногочерепа, вводится сополимер и послеперемалывания сливается в илам-бассейн, куда также сливаются распущенные пластичные глинистые составляющиеиихты - каолин и...

Номер патента: 1357395

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бритачков, Гладилин, Кулик, Пикус, Публика, Яремчук

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...масс.В качестве алюминийсодержащего компонента используют мелкодисперсный порошок дистенсилпиманитового концентрата, имеющего следующий химический состав, мас.7.:Окись алюминия 57-65Окись железа 0,6-0,8Окись кальция 0,1-0,2Окись магния 0,2-0,4Двуокись титана 1,3-1,5Кремнезем ОстальноеЧешуйчатый кристаллический графит 25 имеет следующий химический состав, мас.ЖеУглерод 78,6-84,6Летучие 1,8-3,6Зола 14,4-17,0Чешуйчатый кристаллический графит является отходами доменного производ- ства чугуна.Огнеупорную массу для набивки гнезда ковшевого стакана готовят в смесителе, куда подают дистенсиллиманитовый концентрат и шамот, смешивают и затворяют алюмохромофосфатным связующим. Смешение всех компонентов производят в течение 5-7 мин. Затем...

Номер патента: 1357396

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Борисова, Кутузова, Новикова, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал

...0,02 60 66 0 9 50 О,3,13 Иэвест 10,02 у л о тени з о нонот л и ч а ю щ и и с лью получения пьеэо тем чт оставитель Л,Косяченкоехред И,Ходанич Корректор Г,Решетни Редактор Н.Бобко пнсноССР Заказ 5941/22 Тираж 588Государственнелам изобретенМосква, Ж,НИИПИ го комитет й и открыт аушская на д. 5 11303 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.У ул.Проектная,4 1 135Изобретение может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности в виде различных пьезопреобразователей, работающих в широком диапазоне температур.Цель изобретения - получение пьезоактивного материала.Для изготовления пьезокерамики используют оксиды Вд О , ИО , ЯЬ О. Синтез Вд Юб проводится при 780 С. Образцы для синтеза прессуют в диски диаметром 30 мм под...

Номер патента: 1357397

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бежаев, Ковальчук, Перепелицын, Савченко, Степанова, Табатчикова

МПК: C04B 35/20

Метки: магнезиально-силикатный, огнеупор

...обожженный дунит, обожженный периклаз и графит. У полученных образцов определяют фазовый состав исвойства.Фазовый состав огнеупоров, представленньп 4 в табл.2, определяют петрографическим методом.Характер износа разливочного канала при возцействии Расплавленной стали и плаковык расплавов основностью 1,5 и 3,2 определяют посредством моделирования процесса разливки стали в лабораторных условиях: образцы из ,целил помещают в расплав стали или шлаков заданной основности, вращают глиноземистая шпинельПериклазГрафитСтекловидная фаза мелилитового состава 12"25 13-36 3-15 2-4 Таблица 1 Содержание в шихте, мас.%,Материал по примеру 3 Извест- ный 65 8412 16 50 Плавленый форстеритошпинельный материал Тонкомолотьп периклаз со скоростью 200 об/мин в...

Номер патента: 1357398

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бабин, Зиннуров, Киржнер, Коптелов, Крючков, Нечистых, Симонов, Скорынин

МПК: C04B 35/657

Метки: периклазсодержащих, плавленых

...шихтыдо загрузки:очередной порции весом 1,3 т в печьвводят 880 кВ; А, а после загрузки -в 1,10 раза большую мощность, т,е.965 кВ;А, работая с повышенной мощ 25 ностью в течение 16 мин (0,2 ч/тзагружаемой шихты). По истечении этого времени вновь переходят на работу с мощностью 880 кВ А до загрузкипоследующей порции шихты.П р и м е р 2, Плавки тех же шихтс той же дозировкой (1,2 т при плавке брусита, 1,0 т при плавке магнези,та, 1,3 т при плавке периклазохромита и хромитопериклаза) проводят прибольшем увеличении той же исходнойвводимой мощности (в 1,25 раза) ипри длительности периода работы печи на повышенной мощности после загрузки очередной порции 0,35 ч на4 О 1 т загруженной шихты. При этом сразу после загрузки шихты в...

Номер патента: 1357399

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гиржель, Пристромко

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...Для приготовления ак 5Результаты испытаний представленыфтивизированной бетонной смеси исполь- в таблице.зуют портландцемент активностью46 МПа, гранулированный доменный шлак Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я металлургического комбината и золошлаковую смесь с насыпной плотностью1400 кг/м. Для экспериментов принятследующий состав сухих компонентовсырьевой смеси, мас.ч.: цемент 1;гранулированный доменный шлак 1,4;золошлаковая смесь 3,3. Способ приготовления бетонной смеси путем механической обработки в бегунах пористого заполнителя, цемента и части воды затворения, о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости, сначала осуществляют обработку заполнителя и цемента с 55-85% воды в течение 5-15 мин, после чего...

Номер патента: 1357400

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Акулов, Балдин, Гладков, Грушевский, Погорелов, Усенко

МПК: B28B 1/50, C04B 40/00

Метки: гипсобетонных, ячеистых

...до постоянной массы, после чего испытывают в соответствии с ГОСТом.20 Формула25 1 13Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам получения поризованного гипсобетона, и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных материалов.Цель изобретения - снижение плотности и упрощение технологии изготовления за счет исключения газообразователей.Способ осуществляют следующим образом.Приготавливают гипсовое тесто нормальной густоты. Приготовленную смесь подвергают кратковременному вибрированию с целью выравнивания ее в форме. Затем, не прекращая вибрации, смесь подвергают вакуумированию при 0,092-0,096 МПа в течение 80-90 с. Образующиеся от вакуумирования пузырьки под действием вибрации более равномерно...

Номер патента: 1357401

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Ганин, Зайков, Макарец, Турченко, Черных

МПК: C04B 40/02

Метки: керамзитобетонных

...При этом уплотняется зона контакта с. растворной составляющей смеси. Подъем температурысо скоростью 250-350 С/ч существенноповышает конечную прочность керамзитобетона, твердеющего в закрытыхформах.Изотермический прогрев при 110 -150 С ускоряет рост прочности керам -зитобетона. Причем керамэитобетонтвердеет в закрытых формах, наличиевнутреннего давления предотвращаетпересушивание изделия и не снчжаетконечной прочности материала.П р и и е р. Приготавливают за2 мин в бетоносмесителе керамэитобе"тонную смесь состава: цемент марки 7401 2400-350 кг/м керамзит - 480 кг/мкварцевый песок 400 кг/м ,.вода230 кг/м , алюминиевая пудра 0,253от массы цемента, сульфанол 0,257. отмассы цемента,Затем укладывают смесь в Формыи уплотняют смесь на...

Номер патента: 1357402

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Абольник, Александров, Гранев, Кодыш, Мордухович, Мчедлов-Петросян

МПК: C04B 41/53

Метки: пористых, строительных

...вязкого течения пропиточного состава водной эмульсии кремнийорганического соединения в макрокапиллярах на одиндва порядка больше, чем в микрокапиллярах, Поэтому за краткий промежутоквремени, необходимый для достижения заданного поглощения, основной объем впитанного состава находится в макрокапиллярах, После прекращения выдержки в пропиточном составе процесс пропитки не прекращается, так как под действием более высокого капиллярного потенциала микрокапилляров происходит перераспределение жидкости в поровом пространстве материала,причем в микрокапилляры макромолекулы кремнийорганического соединения не проникают, а попадает лишь вода из пропиточного состава.Вода, попавшая в микрокапилляры, имеет более высокую энергию связи с...

Номер патента: 1357403

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Пархоменко, Пивоваров, Смирнова, Стеба

МПК: C05C 9/00

Метки: гранулированного, карбамида

...и увсличению темпе)агу)ы кристаллизации ппава, К-сме того,)удобрения, содержац)ие Оопее 57. Оксамидз Относ 5 тся к удобр)ениям пролон - гированного действия и Отличаются От традици 05 Иых растворимых форм 1 етолько набором физико-механическихсВОЙстВ но и физико химическими процессами. протекающими В расплаве пригранулообразовании, Прс)водить грануляцик) плана при Т100 С нецелесо-. Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано при производстве гранулированного карбамида с улучшенными физико-механическими свой 1357403 2образно так как при Т = 96 С плав,содержащий 17. Оксамица, кристаллизуется. Грануляция при температурах вьюше 130 С приводит к повышенному содержанию токсичного для растений проо адукта -...

Номер патента: 1357404

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Александрович, Коршук, Митина

МПК: C05D 1/02

Метки: калия, слеживаемости, уменьшения, хлористого

...мепьшения С 31 еяиВасмости с.10 истого 1 сялия используют Водные растворы мочевины и Злкису 1 ьфатов натрияВ которых концентрация алкилсульфатов С-С, .оставляет 0,5-10 .На примере данных по децилсульфату показано (табл, 2), что использование растворов более высокой концентрации, чем 10 нецелесообразно так как по 1 учаемые результаты сравним с данными по известному способу,При значительном увеличении концентрации влкилсульфата г- смеси при постоянном расходе антислеживателярезко уменьшается количество вводимого раствора, т,е затрудняется егодозировка, уменьшается равномерностьраспределения реагента на поверхности кристаллов хлористого калия приобработке его растворов антислеживателя.Использование очень разбавленныхрастворов (0,5 )...

Номер патента: 1357405

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Александрович, Гончарик, Карпинчик, Комаров, Петровская

МПК: C05G 1/10, G05D 1/02

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...верхний предел не дает существенного прироста извлечения бесхлорного удобрения.30Остальные примеры осуществления предлагаемого способа получения бесхлорного калийного удобрения путем взаимодействия хлористого калия и сульфата аммония в присутствии моче" вины, выходящие за указанные пределы, осуществлялись аналогично приведенному примеру, а полученные ре-, зультаты представлены в таблице.. о л в ф 1 0 О л о л л л ф ОО в о в . л й ф о сч в в о м ч О 1 М в л м м о о л ло СЧ (Ч ф СЧ л в СЧ гМ сс а о л лл 0 Ф М О в л м ф.ф фЬ . О очоЖ И ц 1 Ю 1 Е 1 л о Э 10 10 л о135 Составитель Р.ГерасимовТехред М.Ходанич Корректор А,Пилипенко Редактор Н,Бобкова Заказ 5942/22 Тираж 408 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 1357406

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Молдабеков, Оспанов, Хусаинов, Шапиро

МПК: C05D 7/00, C05D 9/02

Метки: аммофоса, медьсодержащего

...введенных в кислоту шлака от переплавки ТФМ,ной З-б%, при которой достигаетсянаибольшее значение по химическомусоставу и по Физика-химическим свойствам. Полученный таким образом аммофос соответствует марке Б по ГОСТУ.Добавка количества отвального шлака от переплавки фосфида сверх 67.от веса ЭФК влечет собой снижениестатической прочности гранул, хотяпористость и маслоемкость повышаются, Статическая прочность и пористость гранул тесно взаимосвязаны, переход оптимального количества добавки ведет за собой снижения одногоиз показателей,Отвальный шлак, от переплавкитехнического фосфида меди, представляет собой светло-коричневые вещества и имеет следующий химическийсостав, вес%; Р О общ. 51,82;Р О усв. 23,36; РО в/р 6,07; Сцб; СаО 10,24;...

Номер патента: 1357407

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Ермолаев, Тупицын

МПК: C07C 4/04

Метки: ацетилена, реактор

...- бывания молекулы углеводорода в зоне реакции использованы керамические рассекатели 4, которые препятствуют гашению скорости реакции в зоне реакционного канала.Далее газ пиролиза охлаждается водой, подаваемой через эакалочное уст ройство 7, и через штуцер 8 выходит 07 2из реактора. Закалочная вода через штуцер 9 выводится из реактора и после охлаждения возвращается на закалку газа,Повышение выхода целевого продукта связано с уменьшением времени пребывания продуктов в зоне реакции за счет турбулентной подачи углеводорода и кислорода в зону реакции.Интенсификация диффузионного процесса пиролиза связана с наличием керамического рассекателя 4, который служит для создания кольцевого канала и способствует быстрому подогреву реагентов, что...

Номер патента: 1357408

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гречуха, Миронов, Подольский, Силитрин, Тучинский, Черкасов

МПК: C07C 5/32, G05D 27/00

Метки: дегидрирования, процессом, углеводородов, циклическим

...подаваемых через печь 4 в реактор 1, а регулятором 7 регулируют расход воздуха, подаваемого в реактор 1 во время регенерации. С помощью блока 21, реализованного в ЭВМ 14, в каждом периоде регенерации изменяют задание на подачу воздуха по заранее выбранной программе, например следующей: линейный подъем с определенной скоростью а до заданного значения С расхода и дальнейшая стабилизация до конца периода регенерации, т,е. аС , еслиа 4 СрСвесли са где г. - текущее время периода регенерации.С увеличением срока службы катализатора из-за его "старения количество откладывающегося кокса уменьшается и поэтому величины а и С задают следующим образом:137408 ра, замеряемое с помощью датчиков 12 и 13; коэффициент, зависящийс от расхода сырья С Б...

Номер патента: 1357409

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Захарова, Исаева, Купчинская, Липунов, Русакова, Сибирцев, Чарина

МПК: C08B 37/00

Метки: железных, обогащения, реагента, руд, флотационного

...вод (КПВ), В табл,2 приведены полученные результаты.КПВ используют в процессе флотации железной руды с содержанием железа 36,2 Е. Состав руды,Е:Гематит,мартит 35,6Иагнетит 7,2 0 2Гидроксид железа 10,3 Кварц 40,0 Лептохлорит 2,0 Карбонаты исиликаты 4,9 Степень измельчения до 867 класса 0,044-0 мм. Получение известного реагента - депрессора на основе карбоксиметилцеллюлозы представляет собой совокупность сложных технологическихпроцессов по выделению целлюлозы иэ древесного сырья и ее карбоксиметилированию, требует большого расхода химикатов. Предлагаемый способ сводится к концентрированию сточных вод - подсеточной воды дефибрентного. способа производства древесной мас-сы, что наряду с упрощением и удешевлением процесса получения...

Номер патента: 1357410

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Курринен, Меньшов, Палладиев

МПК: C08B 37/16

Метки: включения, газов, инертных, соединений, циклодекстрина

...продукт с содержавием 12,2 см /г (в известном способе 7,2 см /г, время 7 сут). С 20 60 100 130Ч, смэ/г О 0,05 14,5 172 П р и м е р 5. В автоклав помещают 1 г Ы -циклодекстрина с различнойгигроскопической влажностью,7.: 0,5;1,0; 30; 5,5; 8,5 и 10. Из системыоткачивают воздух и заполняют ее,Изобретение относится к области получения соединений включения инертных газов, которые могут найти применение в медицине, для хранения инертных газов и анализа их изотопного состава.Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса,П р и м е р 1, В автоклав помещают 1 г Ы -циклодекстрина с различной гигроскопической влажностью, .: 0,4; 1,0; 3,2; 5,6; 8,2 и 10. Иэ Влажность с-ЦД,мас.% 0,4 9 см /г 11П р и м е р 2, В автоклав помещают 1...

Номер патента: 1357411

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Клячкин, Полыгалова, Федосеев

МПК: C08G 18/22

Метки: полиуретанов, синтеза

...исогньзуют для получения полиуретянов. Ьослз отверж- ДЕНИЯ СМССИ ПРИ У 1 гЕРЕг 1 не 1:1 ТЕМПЕРа турах 120-60" С) тто 5 гуча 1 т эластичный материал чернего цвета без воздушных вклюцен 11 й )11 из 11 есь Особ-: нОсть " 5 ч, время О, -;ер.т;пнт;5 1 2 1. механичесеа 51 про сть няР1разрыв свежеотвержг 1 епных бразнов7 2 МПя 11 осле с героиня и гидролизав течение 30 сут при Огнос 11 тельнойвла 11 ностги 1 00% и 6 С С 6 1 )1 Пя 2 Аналогично проводятся испытания с другими соотношениями катализатора. Данные сведены в табл. 1 и 2. При получении полиуретанов могут быть использованы наполнители типатехнического углерода.П р и м е р 2 (контрольный). В реактор, снабженный мешалкой, термометром и рубашкой, зг.гружают 120...

Номер патента: 1357412

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Аванесова, Бадеян, Караханьян, Маркарян, Мартиросян, Погосян

МПК: C08K 13/02, C08L 9/02

Метки: резиновая, смесь

...Сао 18,2-20,13; 810., 50-64;А 1 О 3,16-9,34; Ре О 0,74-3,22;М 80 0,7-1,0; Иа О + К,О 0,5-1,8;п.п,п. 12,5-15,2.Гидроалюмосиликат кальция получают из природного сырья - диатомита5и известкового молока с обработкойпри 2 ООООС.Гидроалюмосиликат кальция - высокодисперсный (О, 1-30 мкм) светлыйпорошок, удельная поверхность 180 м(удельный вес 2,2 г/см), насыпнойвес 0,3 кг/л, рН 9,2-9,5,Физико-механические показателирезин представлены в табл. 2.Формула и з о б р е т е н и я 30Резиновая смесь, включающая бутадиеннитрильный каучук или смесь его с хлоропреновым каучуком в соотноше 2 2нии 1:1, оксид цинка, серу, ускоритель вулканизации, стеариновую кислоту, дибутилфталат, фенил-/3-нафтиламин и технический углерод, о т л ич а ю щ а я с я тем,...

Номер патента: 1357413

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гамова, Казарновский, Крогиус, Махова, Раскин, Эльберт

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: пресс-композиции

...Образом.В нагретый до 40-60 С смесительзагружают гидролизный лигнин, затемпостепенно при перемешивании заливают фенолоспирты и необходимое количество воды для создания"влажностиЬ 0-603. Перемешивание продолжают от15 до 30 мин, затем в этот же смеситель добавляют расчетное количестводревесных опилок,Предлагаемый способ обеспечиваетускорение и упрощение процесса получения пресс-композиции, так как операцию совмещения гидролизного лигнина с Фенолоспиртами с учетом длительности процесса получения фенолоспиртов производят за 3,7-4 ч, а визвестном способе - за 10-.15 ч (безучета времени отделения надсмольныхвод и промывки смолы). Древесные Опилки 50 В табл. 1 приведены рецептурыпресс-композиции, в табл. 2 - режимысмешения гидролизного...

Номер патента: 1357414

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бердников, Гайдученя, Михайловская

МПК: C09F 1/00, C09F 1/04

Метки: пленкообразующего

...40 мин без изменения внешнеговида покрытия.По примерам 2-7 способ осуществляют аналогично примеру 1.В табл. 2 приведены условия осуществления способа и свойства полученного пленкообразующего и покрытий,В табл, 3 приведены контрольные примеры.В. примерах 1-3 использован раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 2:1 с кислотным числом 55-60 мг КОН/г, числом омыления 95 мг КОН/г, кинематической вязокостью при 80 С 90 сСт; в примерах 6- 7 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1:1 с кислотным числом 75-80 мг КОН/г, числом омыления 125 мг КОН/г, кинематической вязкостью при 80 С 54 сСт; в примерах 4-5 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1,5-1 с кислотным числом 67...

Номер патента: 1357415

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Вахтра, Кууль, Розен, Савченко, Трещева

МПК: C09H 1/00

Метки: клея, рыбного

...Полученные фракции бульона от всех варок смешивают и осаждают балластные" вещества при периодическом перемешивании Для осаждения рН бу 5 льона доводят до 3,9, нагревают егоодо 75 С, выдерживают до появления хлопьевидного осадка, после чего охлаждают бульон до 60 С и снова нагреовают до 75 С. Бульон, из которого осаждены балластные вещества, фильтруют и упаривают под вакуумом, Полученный клей обрабатывают 7-хлортетрациклином и фенолом в количестве 0,3 .Выход клея составляет 63,6 кг т.е, 53,07 от веса сырья. Клей представляет собой прозрачную текучую массу, органолептические показатели не изменяются в течение длительного срока хранения.П р и м е р 2. Способ аналогичен описанному в примере 1, за исключением того, что перед...