Патенты опубликованные 07.12.1987
Кислотостойкий футеровочный материал
Номер патента: 1357416
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Нестор, Смык, Соколовский
МПК: C09K 3/00
Метки: кислотостойкий, материал, футеровочный
...графита следующие: удельная поверхность 86 м/г; насыпная плотность 0,005 г/смразмер5 частиц 50-500 мкм; теплоемкость 0,27 кал/г.град,; удельное объемное-6 электросопротивление 1377 10 Ом.см; теплопроводность 3.10 кал/см.с. град.П р и м е р. Расширенный графит в количестве 40 мас.Е смешивают с 30 мас.7 бакелитового лака, разбавленного спирто-ацетоновой смесью до вязкости 25 с по вискозимеру ВЗ. Затем добавляют 30 мас.7 пульвербакелита, Шихту тщательно перемешивают и подсушивают до удаления раствоорителя при 80 С, затем измельчают до крупности менее 0,16 мм в шаровой мельнице и прессуют в обогреваемой пресс-Форме с двумя пуансонами при удельном давлении 20 МПа. Выдержка под давлением 5 мин, Температурасмеси в пресс-Форме 60 С....
Рабочее вещество для холодильных машин
Номер патента: 1357417
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Горенштейн, Еременко, Кицис, Ломовцев, Прохоров
МПК: C09K 5/04
Метки: вещество, машин, рабочее, холодильных
...условий: температура кипения Т ==298 К,Как видно из таблицы, в диапазоне исследованных концентраций, предлагаемое рабочее вещество обладает более высокими энергетическими характеристиками, а именно: массовая холодопроизводительность машины на смеси В 13/В 12 с соотношением компонентов 30/70 (здесь и далее состав смеси выражен в массовых процентах) в 4,62 раза меньше, чем на смеси Б 13/ /В 22 того же состава и в 1,23 раза меньше, чем на смеси В 13/Б 22 состава 5/95 (левое предельное значение концентрации предлагаемого диапазона); массовая холодопроизводительность машины на смеси В 13/Б 12 с соотношением компонентов 35/65 в 4,62Формула изобретения Рабочее вещество для холодильных машин, содержащее Б 13 - трийтормонохлорметан и...
Реагент для приготовления безглинистых буровых растворов
Номер патента: 1357418
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: C09K 7/00
Метки: безглинистых, буровых, приготовления, растворов, реагент
...полного растворения полиакриламида.Готовый реагент сливается в емкость,Для сокращения времени приготовления реагента температуру воды желательно поддерживать в пределах70-80 С. Гидролиз протекает болееглубоко при использовании мешалоктурбинного типа. Реагент можно приготавливать и без поддержания указанной температуры при перемешивании. В этом случае рекомендуется выдерживать полученныйреагент в течение суток в состоянии покоя.На основании представленных в табл, 1-4 данных можно сделать за- ключение о высокой стабильности реологических свойств полимерного реагента. (ГПАА-К) во времени и эффективности использования его в качестве основы для приготовления полимер- водных и полимер-малоглинистых растворов.Применение полимер-водного...
Консолидирующий состав для обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов и осадков буровых сточных вод
Номер патента: 1357419
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Берко, Кульнев, Лаштабега, Левшин, Петросян, Шишов
МПК: C09K 7/00
Метки: буровых, вод, глинистых, консолидирующий, обезвреживания, осадков, отработанных, растворов, состав, сточных
...составляет 2,5% от массы ОБР,т.е. в соотношении к портландцемен-.ту 1:1, В течение 14 сут твердения образцы выдерживают в водных условиях,ХПК экстракционной воды через 7 сут50,257 кг/м , рН 10,5,П р и м е р 2, В отработанныйбуровой раствор (ОБР,6 ) плотностью1,13,10 кг/м , рН 8,35, состоящийиз твердой Фазы в количестве 16,06%1 О по весу, воды в количестве 82,71% инеФти - 1,23%, и характеризующийсяХПК, равным 4,846 кг/м , добавляетсяконсолидант, состоящий из портландцемента в количестве 10% от массы5 ОБР и гидратактивной добавки, содержащей 10% кальцинированной соды и 90%монтмориллонитовой глины, Добавкасоставляет 10% от массы ОБР, т.е. всоотношении к портландцементу 1:1.20 В течение 14 сут твердения образцывыдерживают в водных условиях...
Буровой раствор
Номер патента: 1357420
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Алиев, Бариева, Миронова, Саркаров, Усманова, Уткина, Юсупова
МПК: C09K 7/02
...снижении: фильтрации.Указанная цель достигается тем,что буровой раствор содержит, мас.7:хлорид магния 4,5-13,0: каустическиймагнезит 0,5-2,0; ортофосфорнаякислота 0,5-10; крахмал 0,3-1,0,бромид кальция 34,0-59,0 и воды. Молярное отношение ионов кальция кионам магния находится в пределах1,8-6,0.П р и м е р. В 238 мл воды последовательно вводят 608 г СаВт 6 Н О,с 22139 г МцС 12 6 Н О 5 г ортофосфорнойкислоты, 5 г каустического магнезитаи 5 г крахмала и тщательно перемешивают.В таблице представлены параметрыбуровых растворов, полученныхуказанным способом, для различныхконцентраций ингредиентов,При соотношении ионов кальция имагния 1,8-6,0 ионы магния благодарямаленькому ионному радиусу и большейчем у ионов кальция ионной силевнедряются...
Реагент для обработки инвертных эмульсионных буровых растворов
Номер патента: 1357421
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Пащенко, Свидерский, Чирикалов, Шило
МПК: C09K 7/06
Метки: буровых, инвертных, растворов, реагент, эмульсионных
...при 140-180 С в течение0,5-1 ч для закрепления моцификаторана поверхности частиц.В таблице представлены составы ипараметры буровых растворов, обработанных предлагаемым реагентом.П р и м е р 1, Пыль электрофильтров ферросплавного производства(0,2 мас.7), и реагент выдерживают вотечение 1 ч при 180 С.В инвертные эмульсионные буровыерастворы реагент вводят при непрерывном перемепивании (до получения одйородного состояния) в количестве0,1-4,0 мас.%.П р и м е р 2. Готовят инвертныкэмульсионный буровой раствор путемперемешивания в течение 20 мин налабораторной мешалке расчетного ко 0личества водной фазы (минерализованная вода, насьпценная НаС 169,9 мас.%) и углеводородной среды(дизельное топливо - 25 мас.Я)...
Способ подготовки к брикетированию фрезерного торфа
Номер патента: 1357422
Опубликовано: 07.12.1987
Автор: Палеха
МПК: C10F 7/00
Метки: брикетированию, подготовки, торфа, фрезерного
...поставки его после 01.06.81 г,на торАобрикетный завод,.01,06,81 г. Фрезерный торф грузят в транспортные средства, поставляют на тарфобрикетный завод и производят его шихтовку (усреднение)путем выгрузки из вагонов в два бункера с последующей выдачей его натранспортер подачи сырья с помощьюдвух питателей,С транспортера подачи сырья торф поступает в иэмельчитель, где происходит его диспергирование и дополнительное усреднение. Далее торф поступает на искусственную сушку вопневмопароводяную сушилку, где его высушивают до относительной влажности 147,После искусственной сушки крошкообразный торф спрессовывают в трех семидюймовых двухштемпельных прессахк с давлением прессования да 800 кгс/см .Согласно нормативам выработка бригады рабочих,...
Устройство для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риформинга бензинов
Номер патента: 1357423
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бидюк, Згуровский, Романенко, Руденко
МПК: C10G 35/00, G05D 27/00
Метки: бензинов, каталитического, режимом, риформинга, тепловым, установки
...Ир) на вход схемы 99, На управляющий 15 вход этой схемы подается синхросигнал Р.Схема 99 слежения - хранения реализует операцию выделения значения сигнала (е (1)+е(1).И ) в момент вре-)О йени 1 прихода на вход блока 89 вычисления коэфЬициентов оптимального регулятора синхросигнала Р и запомина"ние этого значения.Сигнал (е (1 д)+е,(1) Ч 1,) с выхода схемы 99 слежения - хранения подается на вход делителя 98.Сигнал ЗО 35 45 Формула изобретения 1Устройство для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риформинга бен О зинов, имеющей три последовательноустановленных блока трубчатая печь - реактор, содержащее датчики расходов и температуры сырья на входах печей, температуры сырья в середине и на выг 5 ходах печей...
Газификатор
Номер патента: 1357424
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Леонтьев, Пошернев, Смоляков, Цинман
МПК: C10J 3/20
Метки: газификатор
...14 и камеру газификации, отдавая физическое тепло воздуху и топливу. Омывая камеру 3 газификации, горячий генераторный газ способствует созданию в ней адиабатических условий, что интенсифицирует протекание химических реакций восстановления. Через патрубок 17 гаэ отводится потребителю. Воздух воздуходувкой подается в воздухоподогреватель 14, а оттуда через фурмы 4 - в камеругазификации. Одновременно с воздухом в камеру инжектируются продукты газификации, отбираемые из верхней части камеры 3. Расход продуктов перегонки регулируется вентилем 7. Шлак и зола, образующиеся на колосниковой решетке 11, удаляются вращающимися валками 12 между колосниками в бункер зольника 1 О. Излишняя влага топлива удаляется через трубу 9 для отвоца паров...
Способ очистки коксового газа от бензольных углеводородов и нафталина
Номер патента: 1357425
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бадыштова, Литвинова, Перевердиева, Сморода, Фроловнин
МПК: C10K 1/18
Метки: бензольных, газа, коксового, нафталина, углеводородов
...от бензольных углеводородов поглотитепьное масло количественно возвращают в адсорбер иоперацию насыщения поглотительного 20 масла повторяют вновь.После шести циклов насыщения идесорбции производят определение шлама в обезбенэоленном поглотительном 45 50 Примеры осуществления способа даны в таблице, причем по примеру 1 очистку коксового газа проводили известным способом, и по примерам 2- 1 1 - предлагаемым.Во всех примерах насыщение поглотительного масла бензольными углеводородами произвоцят в абсорбере, полный объем которого составляет 1 л. Рабочий объем поглотительного масла в абсорбере 750 мп. Насыщение производят при температуре в абсорберео18-20 С. Коксовый газ, содержащий 37-37,5 г/мм бензольных углеводородов, подают в...
Способ получения детерпенизированного эфирного масла
Номер патента: 1357426
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Багатурия, Бзиава, Джапаридзе, Леквейшвили, Меликадзе
МПК: C11B 9/02
Метки: детерпенизированного, масла, эфирного
...из процесса облучения не приводит к нужному результату.П р и м е р 1. Берут 100 г эфирного масла-сырца (эвкалиптового), добавляют 10 г малеинового ангидрида и указанную смесь облучают в атмосфере воздуха при 40 С в кварцевом реакторе ртутно-кварцевой лампой в течение 4 ч, После облучения масло отделяют декантацией от аддуктов терпенов в виде твердого осадка, промывают дистиллированной водой в делительной воронке для удаления непрореагировавшего малеинового ангидрида до нейтральной реакции и высушивают, Выход детерпенизированного масла составляет 65,1%, содержание терпенов в нем по сравнению с исходным уменьшается на 33,5%,П р и м е р 2. Берут 100 г масла-сырца, добавляют 5 г малеинового ангидрида и указанную смесь облучаоют при 10 С в...
Способ приготовления питательной среды для культивирования термофильных молочнокислых бактерий lастовасillus dеlвriiскii
Номер патента: 1357427
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Богатырева, Быстрова, Дрель, Емцева, Липкина, Платонов, Поландова
МПК: C12N 1/20
Метки: dеlвriiскii, lастовасillus, бактерий, культивирования, молочнокислых, питательной, приготовления, среды, термофильных
...0,008 и 0,0053 к муке) в виде водных растворов, выдерживают при 50 С, в течение 40 мин. В полученный гидролизат вводят 20 г (407. к массе муки) карбоксиметилцеллюлозы. Смесь выдерживают 20 минопри 50 С, затем добавляют эмульсию, состоящую из 600 мл молочной сыворот. ки, 0,03 г растительного масла, 4,8 г триполифосфата натрия и 0,01 г микроэлементов, Объем среды доводят до 1 л водой и стерилизуют.При этом титр клеток термофильных молочнокислых бактерий составляет 0,79 вместо 0,77 млрд/мл по известному способу, Срок хранения чистых культур увеличивается до 28вместо 14 сут по известному способу, продолжительность приготовления среды сокращается на 2,5 ч, снижение стоимости среды достигается за счет экономии ячменного солода.П р и м е р...
Фурменный прибор доменной печи
Номер патента: 1357428
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Боклан, Дышлевич, Каменев, Костенко, Лялюк, Товаровский, Учитель, Филонов
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, печи, прибор, фурменный
...прибор доменной печи, продольный разрез.Фурменный прибор доменной печи содержит фурму 1, сопло 2 и подвижное колено 3, состоящее из вертикального 4 и горизонтального 5 патрубков, огнеупорную футеровку 6 в сопле 2 и колене 3, спиралеобразные ребра 7 на рабочей поверхности огнеупорной футеровки 6, трубку 8 подачи природного газа, расположенную соосно с горизонтальным.патрубком 5 колена 3. Огнеупорная футеровка 6 в вертикальном 4 и горизонтальном 5 патрубках выполнена со взаимопротивоположными спиралеобразными ребрами 7, причем торец 9 трубки 8 подачи природного газа расположен в районе первого витка 10 спиралеобразного ребра 7 огнеупорной футеровки 6 горизонтального патрубка 5. Для повышения надежности шарнирных соединений междУ...
Фурма для подачи восстановительного газа в шахту доменной печи
Номер патента: 1357429
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бузоверя, Валов, Котухов, Михеев, Субботин, Шатлов
МПК: C21B 7/16
Метки: восстановительного, газа, доменной, печи, подачи, фурма, шахту
...образованное нижней поверхностью фурмы.Восстановительный газ, подаваемыйв печь через сопло 3 в нижней хвостовой части, смешивается с высокотемпературным периферийным печным газом,нагревается и более полно используется в "гребне рудных материалов, благодаря чему снижается расход топливана выплавку чугуна,В рудном "гребне" на высоте 1012 м над уровнем дутьевых фурм восстановительный газ достигает равновесного состава, т.е. восстановлениеокислов железа практически приостанавливается. Вынос сопел 2 в "гребень" и подача через них восстановительного газа сдвигают равновесие,т,е. увеличивают степень использования газообразных восстановителей,что приводит к снижению расхода кокса. Однако в связи с меньшей газопроницаемостью...
Способ выплавки стали в конвертере с повышенной долей лома в металлошихте
Номер патента: 1357430
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Караваев, Кириленко, Климов, Кукарцев, Поживанов, Ролдугин, Федосенко, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, долей, конвертере, лома, металлошихте, повышенной, стали
...сггособа установлено, что пучшче результаты стокисления вносимого в металл кремния достигаются, если перед вводом шлака по истечении 30:.40% времени продувки осуществляется подъем фурмь в 0,25-0.,5 раза выше рабочего положения;25 Подъем фурмы выше номинальногов 0,25-0,5 раза ранее 30% общеговременипродувки кислородом приводитк повышенным содержаниям РеО в5шлаке, что в дальнейшем грозит возможностью выброса из конвертера впериод интенсивногообезуглероживания.Подъем фурмы позднее 40% времени 10продувки может привести к сворачиванию шлака в период интенсивногообезуглероживания, не позволяет наиболее полно использовать эффект дожигания окиси углерода до СО. 15Изменение положения фурмы менее0,25 раза не обеспечивает поддержания...
Фурма
Номер патента: 1357431
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: C21C 5/48
Метки: фурма
...подшипников 7 и 10, Как частный случай,каналы 14 и 15 размещены соосно подшипникам 7 и 10 фиг,1),Для изоляции кольцевых каналов 14и 15 они перекрыть: крышками 17 и 18,выполненными с углублениями под подшипники 7 и 10 и закрепленными на1 гмаховике-крыльчатке 13,Каждый кольцевой канал 14 и 15 заполнен маслом и шарами 19, занимающими 12-497. его длины.Фурма снабжена вертикальными полостями 20 и 21, размещенными соответственно над кольцевыми каналами14 и 15 со стороны их наибольшегодиаметра и выполненными в верхнейкрышке 17 и с нижнего торца махови 25ка-крыльчатки 13, при этом кольцевоиканал 14 сообщен с вертикальной полостью 20, а кольцевой канал 15 сообщен с вертикальной полостью 21,Во время вращения маховика-крыль"О чатки 13...
Фурма
Номер патента: 1357432
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Кричевцов, Некрашевич
МПК: C21C 5/48
Метки: фурма
...установлена труба 2, вокруг которой также концентрично установленатруба 3 с кольцевой камерой 4 и штуцером 5. В стенке наружной трубы,расположенной внутри кольцевой камеры 4, выполнены отверстия 6, черезкоторые газ вдувается в поток охлаж"дающей жидкости для улучшения охлаждения наружной стенки 7 фурмы.Известно, что теплопередача к пузырьковому потоку даже при малых газосодержаниях в 2-5 раз интенсивнее,чем в случае однофазной жидкости. 25Коэффициент теплопередачи растетс увеличением газосодержания. Определяющим для процесса теплопередачи яв-ляется дополнительная турбулизацияпристеночной области при наличии вней пузырьков газа, Скорость движения в межтрубном пространстве охлаж 322дающей жидкости поддерживают выше скорости...
Способ ведения плавки в дуговой электропечи
Номер патента: 1357433
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Егоров, Моржин, Попов, Рабинович, Чуйков
МПК: C21C 5/52
Метки: ведения, дуговой, плавки, электропечи
...снижается производи- глубине не более 5 С 17 должнаМ Р 5,тельность печи, быть увеличена до 1,0 и/с. СоответСкорость перемешивания определяет - ственно, для обеспечения перепадася степенью неоднородности ванны температуры по глубине не более 5 Сжидкого металла по химическому сос- Зб начальная скорость движения в периодтаву и температуре. Поскольку основ плавления должна быть:ной источник энергии - электрические-апачдуги - расположен на поверхности ван- и"и 1 м/ - с Оэ 71 ноп=м.рср. ц Н рддрны, это вызывает болыпую неоднород- =0,15 м/с;ность жиДкого металла по темпеРатУРе при П / - 0 817 ,в ,11 , -нц40 о,в Нммчач, м Рд Йпо глубине ванны, которая с увеличе-Рй 1=0 18 мнием глубины будет расти. Учитывая0,ЧнепРеРывное Увеличение глУбины...
Способ обработки жидкой стали
Номер патента: 1357434
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Авсиевич, Аленичев, Матвеев, Мороков, Николаев, Фомин
МПК: C21C 7/00
...=:астиц порошкообразного материала в объеме металлаи снижени 10 эффектвнОсти ОбрЯООткиметалла порошком, При погружениифурмы на глубину более 25/ высотыстолба металла имеет место интенсив. -ное волнообразова 1.яе на поверхностиметялля, которое гриводят к потерямметалла и выводу из строя стялераз ливочного ковша (табл,.3),Апробирование ;: производственных.условиях предлагаемого способа подтвердило эффективность его применения при обработке металла порошкообрд.зными материагами,Предлагаемый сг:особ включает операции, выпслняемые в следуощей после,цовательности: вылуск металла из стялеплавильного агрегата в ковш", при:сядкя ряскяслителей или легирующихматериалов после;.яполнения ковша натреть высоты: одновременная с выпуском подача...
Огнеупорный блок для продувки металла газами в печи
Номер патента: 1357435
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Кукурузов, Немченко, Панфилов, Тункель, Узберг
МПК: C21C 5/48, C21C 7/072
Метки: блок, газами, металла, огнеупорный, печи, продувки
...зона их взаимодействия растягивается на всю длину конического канала и выходит эа его пределы,т.е. в расплав, что нежелательно, так как газы взаимодействуют с расплавом отдельно,Когда же углы наклона осей цилиндрических каналов к оси блока находятсяв пределах 5 - 15 (т.е, угол встречи потоков. кислорода и природногогаза в пределах 10 - 30 ), зона ихвзаимодействия рассредотачиваетсяпо длине конического канала, но невыходит в расплав. Указанные расплавы заполнения каналов пористой огнеупорной массой являются оптимальными, Если длина заполненной части менее 2/3 длины канала, то, проходящий по нему кислород, не успевает нагреться до температуры 1000 С, необходимой для эффективного протекаггия процесса конверсии. Если же длина заполненной...
Система весового порционного дозирования
Номер патента: 1357436
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Авакова, Введенский, Головко, Иванча, Клоцман, Сульман
МПК: C21B 7/24
Метки: весового, дозирования, порционного
...логические "0". Тогда с выхода элемента НЕ 12 на первые входы соответственно элемента И 13, и элемента ИЛИ 17 так же, как и на второй вход элемента И 13 с выхода элемента НЕ 14 и на вход элемента И 19 с выхода элемента НЕ 18 снимаются логические "1". Работа устройства в этом случае осуществляется по цепочкам блоков 17-21, 22, 23,В случае появления в процессе разгрузки материала его зависания (кострения) в бункере 1 срабатывает компаратор 11 (равенство значений36 10 15 25 30 45 50 55 5 13574 на его входах), на выходах элемента НЕ 12 и элемента И 13 появляется "0", а на выходе элемента НЕ 15 - логическая "1". Выходной единичный сигнал5 элемента НЕ 15 запоминается блоком 27 памяти на время продолжительностипроцесса ликвидации...
Способ изготовления сортового проката
Номер патента: 1357437
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Алешин, Бублик, Мамурков, Минаев, Носанев, Устименко, Шишкевич
...в сортаментепрокатного стана профилей с различным размером поперечного сечения.Чем больше поперечное сечение профиля, а следовательно и его металлоемкость, тем медленнее происходиттеплообмен между горячим участком 35реза и охлажденным телом полосы,Интервал (0,5-2,0) х Ипозволяетучесть скорость передачй тепла дляпрофилей различной металлоемкости,При производстве проката по известному способу разброс прочностныхсвойств по длине раскатов составляет5-9 кгс/ммРазброс прочностных свойств припроизводстве продукции по предлагаемому способу, определенный в результате его экспериментального опробования в условиях стана 620 значительРно меньше и составляет 2,0-4,0 кгс/мм,что имеет физическое обоснование. 50При реализации известного...
Способ косвенного радиационного нагрева технологического материала
Номер патента: 1357438
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Белобородов, Зайцев, Крюченков, Лисиенко, Фетисов
Метки: косвенного, нагрева, радиационного, технологического
...цикла3 мин. Кривые 1,2,3,4,5 и 6 соответствуют расходу кислорода 12, 10, 15,20 и 217 от количества подаваемогона горение воздуха. Кривая 7 характеризует изменение температуры продуктов сгорания при периодической пода-че кислорода в пределах 2-07. от количества подаваемого на горение топ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лива воздуха Кривая 8 показывает изменение температуры продуктов сгорания вдоль кладки при сжигании топлива без обогащения дутья кислородом.На фиг. 2 представлено распределение тепловых потоков вдоль кладки при циклическом изменении длины факела с периодом цикла 3 мин. Кривые 9, 10, 11, 12, 13 и 14 характеризуют распределение тепловых потоков при расходе кислорода 1, 2, 10, 15, 20 и 217. соответс.твенно. Кривая 15...
Закалочная среда
Номер патента: 1357439
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Дорофеев, Зубрицкая, Селиверстова
Метки: закалочная, среда
...вещества О, 1-5,0Серная или солянаяили фосфорнаякислоты (до рНв пределах7,0-0,0) 0,03-4,0Вода ОстальноеП р и м е р 1. К 100 г ПАН в 5 л воды добавляют 100 технического едкого натра, нагревают до кипения и при перемешивании при 98-100 С через 2 ч получают гидролизованный ПАН, содержащий 180 г водорастворимого полимера и его соли (аналиэ по сухому остатку). ,К полученному раствору порциями при перемешивании добавляют 207-ную серную кислоту до значения рН, равного 6,5 (70 г в пересчете на концентрированную серную кислоту). Раствор разбавляют водой до содержания полимера 0,77. (по разности сухого остатка и зольности) и проводят измерение охлаждающей способности и вязкости раствора, а затем закалку стальных иэделий.Результаты анализов и...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 1357440
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бездежский, Павлов, Певзнер, Ткач
МПК: C21D 1/62
Метки: закалки
...створок 9, закрепленныхна шарнирах и удерживающийся в закрытом положении пружинами. Ванна 3имеет сливной 10 и подающий 11 охлаждающую среду патрубки. 30Устройство работает следующимобразом. До начала работы поднимают температуру закалочной среды в секции 4 и камере 6 до требуемой с помощью35 нагревателей 5 или пропусканием горячего балласта с помощью канатного транспорта 1,После достижения технологической температуры осуществляется термообработка изделий. Изделие в течение заданного промежутка времени проходит через ванну 3, заполненную холодной закалочной средой где охлаждает ся с высокой скоростью. Затем изделие входит в часть 7 камеры 6, при этом входные створки части 8 камеры 6 открываются под воздействием перемещаемого изделия и...
Способ термической обработки литой цементованной стали
Номер патента: 1357441
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Белкин, Блохин, Гончаров, Ребенок
МПК: C21D 1/78
Метки: литой, стали, термической, цементованной
...С,ВНИИПИ Заказ 5970/24 Тираж 550 ПодписноеПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур- гии и может быть использовано для упрочнения литых деталей из цемен тируемых сталей..)Цель изобретения - повышение сопротивления усталости и твердости литой цементированной стали.Способ осуществляют следующим образом. 1 ОНа усталость испытывают втулки, отливаемые из сталей 25 ХЛ и 25 Х 2 Л по гаэифицируемым моделям Наружный диаметр втулок 50 мм, внутренний 38 мм, высота 70 мм. Снизу цилиндр 15 заканчивается сплошным дном, сверхуфланцем высотой 12 мм и диаметром 70 мм. Такая форма втулки позволяет производить ее испытания на усталость без каких-либо операций механической 20 обработки.После отливки и...
Способ термической обработки деталей из ферритного чугуна
Номер патента: 1357442
Опубликовано: 07.12.1987
Автор: Яковлев
МПК: C21D 5/00
Метки: термической, ферритного, чугуна
...со скоростью 25-50 С/с до 1025-1075 С; охлаждение водяным душем температурой воды 18-30 С;отпуск при 250-300 С в течение 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.П р и м е р. Образцы Ф 50 и толщиной 10 мм для испытаний на износ и Ф 20 мм и длиной 226 мм для испытаний на усталость устанавливают в индуктор и нагревают ТВЧ частотой 8000 Гц, скорость нагрева и его температуру регулируют с помощью термопары и реле времени, охлаждение производят водяным душем. После закалки детали подвергают отпуску при 250-300 С с выдержкой 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.Испытания на износ проводят в течение 2000 ч на машине МИ (момент трения 5000 Дж, частота . вращения 200 об/мин). Образцы испытывают (методом трения ролик по ролику) в паре с...
Способ нагрева металла в методической печи
Номер патента: 1357443
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Зеньковский, Козаков, Костяков, Крюков, Овчарук, Пушкин, Садах, Харитонова, Шмонов, Яковенко
МПК: C21D 9/00
Метки: металла, методической, нагрева, печи
...закону пери одических колебаний от 90 до 60 к плоскости металла в противофазе, в направлении, обратном перемещению металла. Струйные потоки горячего воздуха эжектируют выходящие из горелок 30 7 и 8 высокотемпературные продукты сгорания, в результате чего температура струй значительно повышается. При струйном натекании существенно интенсифицируется конвективный тепло обмен за счет увеличения коэффициента теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности нагреваемого металла.Изменение угла атаки струйных потоков необходимо для увеличения пло щади воздействия струй на поверхность нагреваемого металла. Изменение углов атаки верхнего и нижнего струйных потоков в противофазе обеспечивает поддержание оптимального гидравлического 45 режима в...
Способ изготовления проволоки
Номер патента: 1357444
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Баталов, Белов, Пишванов, Теуш
Метки: проволоки
...ухудшены,Дополнительное патентирование неустраняет отрицательного влияния обработки по режимам 14 и 15 с большойдлительностью азотирования. Однако,если дополнительное патентированиепроводить для проволоки, обработанной по предлагаемым режимам, наблюдается либо слабый положительный эффект, либо свойства проволоки малоотличаются от свойств проволоки базового варианта, Все это говорит осущественном характере влияния совмещения азотирования с нагревом подпатентирование и важности прекращениянасыщения поверхности проволоки азотом при достижении ею температур900 С,Небольшие отличия в качестве проволоки при применении в качестве газа-носителя аэотоводородного газа(режим 12) или атмосферы типа ПСО(режим 13) ускоряет процесс азотирования,...
Способ управления сжиганием топлива в проходной печи
Номер патента: 1357445
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бобриков, Бухонина, Мирошниченко, Овсянников, Парасюк, Шершевер, Яременко
МПК: C21D 11/00
Метки: печи, проходной, сжиганием, топлива
...экономические показатели: общий расходприродного газа 1400 нмэ /ч, произво-,дительность печи 20,5 т/ч, удельныйрасход топлива 68,3 нм/т; время нагрева металла 40 мин, угар металла1,04 от первоначального веса металла; температура металла на выдаче1240 С,После снятия экономических показателей корректирующий сигнал убран,содержание кислорода в отходящих продуктах сгорания равно 4,5 . Егоуменьшают известным способом, вводяпоследовательно коррекцию на уменьшение Ы в 1-Ч зонах на величину:0,15; 0,12; 0,1; 0,08 и 0,05. Содержание кислорода уменьшается до 2,3 .,но не достигает оптимального. Поэтомуосуществляют второй цикл коррекции,уменьшив о/ в 1 зоне на 0,15. Послеэтого содержание 02 в продуктах сгорания достигает оптимального значения,...