Способ приготовления шпаклевки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 135738 51) 4 С 04 В 26/20 ДСРГ; У, гР БРЕТЕНИЯ ОПИС с Тг1ИВАР(71) Белгородский технологическийинститут строительных материаловим, И.А.Гришманова(56) Авторское свидетельство СССРУ 846530, кл. С 04 В 26/28, 1981.Авторское свидетельство СССРВ 966064, кл. С 04 В 30/00, 1980. 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШПАКЛЕВКИ (57) Изобретение предназначено для выравнивания бетонных, кирпичных или деревянных поверхностей. Цель изобретения - повышение адгезии и водо- стойкости получаемого покрытия, Способ приготовления шпаклевки включает перемешивание связующего - кубовых остатков дистилляцин капролактама - в количестве 17-252 от массы шпаклев ки на сухое вещество с карбонатным наполнителем и последующее затворение водой, нагретой до температуры 5-90 С, до получения рабочей консис тенции. Жизнеспособность шпаклевки 8-12 месяцев. 2 табл.Таблица 1 Содержание, мас.Е, в составе1 2 3 4 5 Компонентысостава 83 80 75 Мел молотый 83 80 75 Мергель Кубовые остатки дистилляции капролактама17 20 25 17 20 25 состоит из, мас.7:66,2-91,76,8-27,10,9-4,90,6-1,8 МергельСаСОБдОА 10ГеО 1 13573Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для выравнивания бетонных,кирпичных или деревянных поверхностей, а также для внутренних отделочных работ.Цель изобретения - повышение адгезии и водостойкости.В табл.1 приведены составы шпаклевок,Кубовые остатки дистилляции капролактама представляют собой смесь олигомеров кароплактама с молекулярноймассой 200-800 уд,ед. Усредненный 5состав полимера, мас.7:Капролактам 10-15Олигомер 85-90При обычных условиях отходы представляют собой воскообразное вещество 20(плотность 1302 кг/м , температураразмягчения 85-89 С, цвет охристый).При нагревании в воде до 85-90 Си перемешивании образуют коллоидныйраствор, проявляющий связующее действие по отношению к мелу.Кубовые остатки дистилляции капролактама, добавляемые в количестве17-257., увеличивают адгезию к поверхности в 2 раза, водостойкость в 3- 304 раза.Шпаклевку готовят следующим образом. 862Мел молотый или мергель смешиваютс кубовыми остатками в соотношениии размалывают в шаровой мельницедо получения остатка на сите У 01не более 107.Приготовленную таким образом шпаклевку можно упаковывать в бумажныеили полиэтиленовые мешки для транспортировки потребителю. Для подготовки шпаклевки к употреблению еезатворяют горячей (85-90 С) водойпри перемешивании до получения рабочей консистенции.Физико-механические показателипредлагаемой и известной шпаклевокприведены в табл.2.Предлагаемый способ пригоден дляприготовления побелки,Формула и э о б р е т е н и яСпособ приготовления шпаклевкипутем смешения связующего на основеотхода производства капролактама,карбонатного наполнителя с последующим затворением водой до рабочейконсистенции, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгезии и водостойкости, в качествесвязующего используют кубовые остатки дистилляции капролактама в количестве 17-253 от массы шпаклевки посухому веществу, а затворяют водой,онагретой до 85-90 С.1357386 Таблица 2 Показатели для состава 1 оказатели 3 4 6 Известный.12 12 12 12 Ударопрочность,МПа 7,5 7,8 7,9 7,6 7,8 8,0 5,5 Составитель И.БруякоТехред М.Моргентал. Корректор С.Черни Редактор Н.Бобкова Заказ 5940/21 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ССССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4020868, 12.02.1986
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
ПАУС СЕРГЕЙ КАРЛОВИЧ, ИЛЬИЧЕВ ИГОРЬ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ТАРАСОВА ГАЛИНА ИВАНОВНА, ДОРОНИН НИКОЛАЙ ЕГОРОВИЧ, ФЕДОТОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, КАШИРИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/20
Метки: приготовления, шпаклевки
Опубликовано: 07.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1357386-sposob-prigotovleniya-shpaklevki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления шпаклевки</a>
Способ выделения капролактама из кубовых продуктов его дистилляции
Номер патента: 1038340
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Городецкий, Микадзе, Николишвили, Пагава, Рухадзе
МПК: C07D 201/16
Метки: выделения, дистилляции, капролактама, кубовых, продуктов
...проводят в экстракторе Ь и получают рафинат, водный остатокВО, содержащий водорастворимые примеси и 1,0 - 1,5 мас. Ъ капролактйма, уничтожаемый сжиганием. Экстракт-раствор капролактама в органическом растворителе - направляют в экстрактор 7, где происходит водная реэкстракция капролактама. Водный раствор капролактама далее упаривают в выпарном аппарате 8, после чего капролактам подвергают очистке дистилляцией в аппарате 9 в присутствии гидроокиси щелочного металла, Дистиллят представляет со- бой очищенный товарный капролактам, а кубовый остаток содержит 40- ,50 мас.В капролактама. олигомеры, щелочную соль Я -аминокапроновой кислоты, различные примеси и нзбыточ ную гидроокись щелочного металла. Кубовый остаток направляют в...
Способ извлечения капролактама из кубовых остатков дистилляционных и ректификационныхустановок
Номер патента: 213031
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Букаров, Гладкий, Кандела, Мельник, Син, Шевченко
МПК: C07D 201/16
Метки: дистилляционных, извлечения, капролактама, кубовых, остатков, ректификационныхустановок
...перегруп 1 пировки циклогенсаноксима добавляют при 30 - 50 С разбавленную водой до 70 - 75 д/, по лактаму смесь кубовой жидкости и легких погонов не прерьивных дистилляционных и ректификационных установок,в количестве 2 - 300/, к органической части при,непрерьввном перемешиваосии с одновременной нейтрализацией .реанционной массы аммиачной водой до содержания 30 21 г/л Н.ЯО, - 2 г/л КН,. Процесс ведут непре рывно при 30 - 50 С. Время пребывания реагирунзщих компонентов в зоне реакции 5 - 30 мик.Лактам-сырец отделяют от раствора сульфата аммония путем расслаивания. Из лаетама-сырца лактам экстрагируют трихлорэтиленом (ТХЭ). Соогношение ТХЭ; лактам-сырец:3=- 1:5.Из раствора ТХЭ лакгам экстра 1 гируют водойпрои соотношении лактам: вода,...
Способ утилизации капролактама и фосфорной кислоты из кубового остатка деполимеризации поликапроамидных отходов
Номер патента: 859362
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Борисова, Бычков, Дмитриева, Жуков, Клименко, Купленая, Сперанский
МПК: C07D 201/16
Метки: деполимеризации, капролактама, кислоты, кубового, остатка, отходов, поликапроамидных, утилизации, фосфорной
...деполимеризации.Качественный и количественныйсостав кубового остатка деполимеризации полиамидных отходов не является величиной постоянной, так какзависит от состава и соотношенияперерабатываемых отходов, которыемогут содержать эамасливатели, матирующие агенты, термо- и светостабилиэаторы, красители и т.д., отвремени непрерывного процесса деполимеризации,Анализ различных образцов кубового остатка позволяет установить егосостав, вес.%:фосфорная кислота 13-50-Еапролактам иолигомеры 6-капролактамаАминокапроноваякислота 5-8Нерастворимый в водеостаток (высшие олигомеры, осмоленный продукт,Т 0 и др.)20-10Способ осуществляется следующимобразом.После окончания очистки деполимеризатора кипящей водой в сборник сводой выгружают суспензию...
Способ выделения стабилизатора синтетического каучука из кубового остатка производства -оксидифениламина
Номер патента: 1087512
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Рудковский, Рыков, Старовойтов, Ухабин
МПК: C07C 87/58
Метки: выделения, каучука, кубового, оксидифениламина, остатка, производства, синтетического, стабилизатора
...процесса и связанных с ней энергозатрат и исключением ряда компонентов процесса (едкого натра, гидросульфита натрия и активированного угля) .П р и м е р 1. В экстрактор емкостью 6300 л при работающей мешалке загружают 4000 кг ИТГП с температурой 5-40 С и 810 кг кубового остатка (смолы ПОДФА) с температурой 190- 220 С, Смесь перемешивают в течение 1-3 ч при 40"80 С.В табл,1 приведен материальный баланс продуктов участвующих в процессе экстракции целевых продуктов,Таблица 1 Продукт Содержание мас. 7. кг 83, 16 ИТГП 4000 Кубовый остаток производства4-оксиди ениламина 810 16 84 Содержание ДФАБ и вторичных аминов в кубовом остатке 300,4 кг или6,25 мас.Е, а содержание смол в кубовом остатке 509,6 кг или 10,59 мас.Х,После перемешивания...
Способ переработки кубового остатка производства жирных кислот
Номер патента: 138306
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бабаев, Боляновский, Русинов
МПК: C07C 51/225, C07C 53/00
Метки: жирных, кислот, кубового, остатка, переработки, производства
...углеводородов и небольшого количества некоторых других кислородсодержащих соединений. В настоящее время этот кубовый остаток не находит применения.Предложен новый способ каталитического окисления описанного кубового остатка в смеси с исходным парафином и неомыляемытхти; окисление кубового остатка по новому способу обеспечивает гладкое протекание процесса в полное превращение кубового остатка в жирные кислоты с числом углеродных атомов от 7 до 20.П р и м ер. Обычным методом замешивают с катализатором МпО 2 2733/д свежего парафина и 6 О 70% возвратного парафина. Приготовленную смесь загружают в окислительную колонну, подают на окисление воздух и вслед за этим в колонну дополнительно загружают 51 О% кубового остатка. При обычном режиме...
Предыдущий патент: Огнеупорная масса
Следующий патент: Способ приготовления композиции для покрытия спортивных площадок
Случайный патент: Дублированное отказоустойчивое устройство