Патенты опубликованные 07.12.1987
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1357115
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Канский, Коваленко, Насанкин, Сыч
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...при нагреве органических добавок позволяет снизить остаточную прочность ЖСС и улучшить санитарно-гигиенические условия трудав литейном цехе.В результате последовательныхтехнологических операций таким образом получают водный раствор комплексного отвердителя, имеющего в своем составе три реагента: ортофосфорную кислоту, а также целлюлозогликолевую и целлюлозосульфонатную кисло-:ты (Н-СЭЦ), что позволяет при варьиревании процентным соотношением ингре -диентов отвердителя и смеси в целомоптимизировать и управлять процессомотверждения ЖСС,Приготовление жидкой самотвердеющей смеси осуществляют следующимобразом. Кварцевый песок перемешиваютс жидким стеклом, в котором предварительно растворяют поверхностно-активное вещество (некаль НБ),...
Наполнитель и связующее для противопригарных покрытий
Номер патента: 1357116
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Козлов, Коптев, Распопин, Тонких, Черников
МПК: B22C 3/00
Метки: наполнитель, покрытий, противопригарных, связующее
...подвергающемся очистке, например гидроксиды Еп, Мп, Са, Уе, Мд.Отвальный продукт представляет собой суспензию указанных ингредиентов в воде плотностью 0,8 - 1,2 г/смОсобенностью продукта является сочетание в нем свойств огнеупорного противопригарного наполнителя и связующего, поэтому в отдельных случаях, .например, при получении мелкого и несложного литья, продукт может использоваться как противопригарное покрытиев виде пасты или краски) в чистом виде. 40 Таблица 2 Показатели свойств Характеристика составов 23 1,14 1,21 43 47 Седиментационнаяустойчивость, % 96 96 98 3,6 1,8 В этом случае используют отваль 3ный продукт плотностью 1,2 г/см , который ровным слоем наносят на Форму или стержень с последующей подсушкой, 45 например,...
Способ получения облицовочного слоя на формообразующей поверхности постоянных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1357117
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Батизат, Бредун, Гетман, Гольдбирт, Гузанов, Кочура, Мазурик, Осипов, Перепечай, Юрченко, Яровинский
МПК: B22C 9/00
Метки: облицовочного, поверхности, постоянных, слоя, форм, формообразующей
...слоя в своей 1 О верхней части крепится к подъемно- транспортному средству 50, позволяющему осуществлять перемешение устройства для нанесения облицовки (кроме формы 2), устанавливать модель 1 в 15 форму 2 (или выемку модели из формы), стыковку (или расстыковку) наращалки 4 с формой 2.Устройство работает следующим образом. 20Расходные бункеры 16, 17 и 22, 23 дозаторов 14,15 и 20, 21 заполняются компонентами облицовочной смеси сразу на несколько доз каждый. Облицовочной смесью определяется выбор ее компонентов и их качество. При помою щи привода 27 включается в работу смеситель 26, в емкость 28 которого из выпускных окон 18,19,24 и 25 дозаторов в определенной последователь -0 ности и через запланированные интервалы времени поступают...
Литниковая система
Номер патента: 1357118
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Ефимов, Капась, Менакер, Павлиский, Савченко, Семененко, Таранов
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...металла в форме зубь,ев,одна изграней которых расположена радиальнои составляет по ширине 0,3-0,4 радиуса канала, а другая выполнена криволинейной, соединяющей вершину предыдущего выступа с основанием последующего,Количество выступов зависит отдиаметра канала, размер которого зависит от веса отливки и рассчитывает Бся аналитическим методом по известнымформулам. При диаметре канала 5-10 ммнеобходимо применять 2-3 выступа,при диаметрах более 10 мм необходимоприменять 4 выступа, 30Как показали результаты специальных исследований дальнейшее увеличение количества выступов практическине влияет на гидродинамику потока металла, поэтому применять количествовыступов, равное более 4, нецелесообразно,Угольные грани необходимо располагать...
Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий
Номер патента: 1357119
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Быкова, Гуляев, Дяконюк, Лев
МПК: B05B 1/26, B22C 23/02
Метки: внутреннюю, краски, нанесения, поверхность, цилиндрических
...высокую степеньперемешивания и усреднения смесикраски с воздухом, что позволяетобеспечить равномерную толщину слоянаносимой краски. После создания в 20 камере 1 достаточного давления начинается процесс распыления смеси крас, ки с воздухом через кольцевую щель,образованную распылителем 6 и центральным отверстием 3 верхней крьппки 25 2. В зависимости от требуемого расхода смеси увеличивается либо уменьшается кольцевая щель, что достигается перемещением стержня 7 с распылителем 6, которое фиксируется контр гайкой 8. Смесь краски с воздухом,пройдя через кольцевую щель, обтекает распылитель 6 и кольцевой струейпопадает на объект покраски.П р и м е р, Предлагаемое устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность...
Шлакообразующая смесь и способ ее получения
Номер патента: 1357120
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Зятькова, Максутов, Миллер, Савина, Чернышов, Чернявский
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...массу 27002800 кг/мНеобходимость высушивания технической буры при 60100 С в течение3040 мин вызывается нежелательным присутствием в ней влаги, котораяспособствует поризации полученногорасплава и, как следствие, повышениюего вязкости,Выдержка расплава при 14001500 С в течение 1530 мин после 23 30 Температура плавления шлакообразуЗ 5 ющего материала,1280 1265 1240 Вязкость расплава при температуре40 1500 С, Па с 0,06 0,06 0,06 Поверхностноенатяжение,МДж/м45Оценка качестваповерхностислитков, балл 390 375 360 1,37 1,40 1,85 50 Содержание неметаллическихвключений в стали,7 7,80 3,93 3,54 3,83 5,20 6,00 балл Доменный шлак 93Техническая бура 7 введения в доменный шлак просушенной технической буры необходима для полного и равномерного...
Двухслойный вкладыш
Номер патента: 1357121
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Боревский, Бурцев, Старых
МПК: B22D 27/06, B22D 7/10
Метки: вкладыш, двухслойный
...слой вкладыша. Затем на этот слой насыпают экзотермическую смесь и при давлении 0,2 Папрессуют экзотермический слой вкладыша. Таким образом получают двухслойные вкладыши толщиной 40 - 50 мм,причем теплоизоляционный слой составляет 40 - 50 толщины вкладыша. Сушку изготовленных вкладышей про изводят при 50 - 180 С в течение 3 - 5 ч.В табл.2 представлены свойства смесей теплоизолирующего и экзотермического слоев вкладыша по изобретению, а также результаты испытания двухслойных вкладышей при утеплении зеркала металла прибылей слитков массой 0,5 - 6,2 т. Из данных табл.2 следует, что высокие теплоизолирующие свойства смеси теплоизоляционного слоя вкладыша в сочетании с характеристиками горения смеси экзотермического слоя вкладьппа при...
Машина полунепрерывного литья металлов
Номер патента: 1357122
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Альтмарк, Вьюгин, Гутов, Запорожец, Капинус, Никитин, Суворов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, полунепрерывного
...соединен со средней секцией телескопической камеры 12 и выполнен с 25окнами 14 в средней части. Ниже плиты2,в приямке 15, установлен короб 16для сбора и отстоя шлама, На рабочейплощадке 10 размещены на уровне верхакристаллизатора 9 бортовые отсосы 17, 30соединенные полостями 18. с зоной 19вторичного охлаждения внутри телеско- .пической камеры 12, которая сообщается с патрубком 20 отсоса в нижнейчасти плиты 2.35При разливке металла охладитель,при авариях металла из кристаллизатора 9 или с рабочей площадки 10 попадает внутрь телескопической камеры12, затем через окна 14 в короб 16. аоОтработанный охладитель в контакте схолодным воздухом образует пары, которые вместе с газами из бортовыхотсосов 17 удаляются через патрубок20 отсоса за...
Устройство для удаления трубных заготовок из центробежных литейных форм
Номер патента: 1357123
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: B22D 13/10
Метки: заготовок, литейных, трубных, удаления, форм, центробежных
...в виде двух стоек,разнесеиных равномерно относительнооси формы 7 на расстояние, превышающее диаметр заготовки 10,Устройство работает следующим 45,образом.В литейной форме 7 удаляются крышки не показаны) и устанавливаетсявыталкивающая штанга 4. Форма 7 укладывается на установочные призмы 12 "10рамы 1, которые ориентируют ее пооси рамы оси удаления) и привода 2.Дополнительного эакрейления формыне требуется, так как упор 3 расположен симметрично относительно оси 55формы 7 и имеет высоту не менее внутреннего цилиндра формы, что исключает возможность возникновения изгибающих моментов. 23 2При включении в работу привода 2его шток через штангу 4 воздействуетна заготовку 10, выталкивая ее изформы. Заготовка 10 имеет...
Установка для наплавки инструмента в вакууме
Номер патента: 1357124
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Голодухин, Довженко, Захаров, Каменецкий, Клименко, Малыхин, Сердюк, Стремовский, Ткачев
МПК: B22D 19/06
Метки: вакууме, инструмента, наплавки
...нагревом до 700-920 С и выдержкой для обезгаживания материала форм.Одновременно с загрузкой заготовокв плавильной камере 16 загружаютустройство 28 мерной расфасованнойшихтой из отходов быстрорежущей стали, Затем объем камеры 16 также ва-куумируют,При достижении минимального газо- отделения материала форм открывают один из шлюзовых затворов 14 одной иэ камер изложниц, Одновременно перемещают заготовку 5 механизмом 9 в рабочий объем патрубка 11, из которого по направляющему желобу 13 заготовку 5 перемещают механи,эмом 12 в объем патрубка 15 и устанавливают по центру желоба 25 соосно с магазином 17, В магазине 17 размещены вкладыши 18. с помощью которых возможно сохранить постоянный шаг между заготовками 5 вне зависимости от...
Способ получения защитного слоя на рабочей поверхности изложницы
Номер патента: 1357125
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: B22D 27/18
Метки: защитного, изложницы, поверхности, рабочей, слоя
...имеет плохую кроющую способность и отслаивается в процессе заливки Формы металлом, способствуя образованию ужимин на поверхности отливок.П р и м е р. В мартеновском цехе с соблюдением условий идентичности проводят испытания 12-тонных изложниц из доменного чугуна, содержащего, ; С 4,3; Бз. О,б; Мп 0,25; Б 0,02; Р 0,09, Изложницы отливают в песчано-глинистые формы со стержнями, на которые поверх противонригарной краски наносят окислитель.При отливке изложниц согласно известному способу на стержни пульверизатором наносят только насыщенный водный раствор хлоридов СаС 1 МдС 1, При отливке изложниц по предлагаемому способу на стержни наносят окислитель, состоящий из смеси карбонатов СаСО и МЯСО и хлоридов СаС 1 и МдС 1 в различном...
Способ удаления формовочного песка из вакуумной формы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1357126
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Близнюк-Квитко, Горденко, Захлыпа, Прокопенко
МПК: B22C 9/03, B22D 29/00
Метки: вакуумной, песка, удаления, формовочного, формы
...на рабочей поверхности клапана. Над патрубком 6 расположена перегородка 12.Способ осуществляют следующимобразом.1Залитую вакуумную Форму (не показана) под вакуумом перемещают к бункеру, снимают нижнюю пленку и устанавливают на опорные кронштейны 2. Затем отключают форму от вакуумной системы и одновременно подключают вытяжные патрубки 3 к вентиляционной системе, патрубок 6 - к системе .вакуумного пневмотранспорта песка, а штуцер 10 - к системе сжатого воздуха. При этом Формовочный песок с отходами падает на сетку 4, просеивается через нее и попадает в нижнюю часть бункера, где удерживается встречным воздушным потоком и отсасы вается через патрубок 6, а отходы осаждаются на перегородке 11 клапана 1 О. Часть отходов размерами...
Устройство для выбивки литейных форм
Номер патента: 1357127
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бродский, Казаков, Мысовский, Штокаленко
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...предлагаемого устройства позволяет снизить энергозатраты и расширить технологические возможности. 50 55 1 13Изобретение относится к областилитейного производства и может бытьиспользовано для выбивки литейныхформ, изготовляемых из сырых формовочньм смесей, и является усовершенствованием устройства по авт.св.У 1232368.Цель изобретения - снижение энергетических затрат, а также расширение технологических возможностей устройства.На фиг.1 показано устройство длявыбивки литейных форм в опокак безкрестовин, разрез; на фиг.2 - то же,с крестовинами.Устройство для выбивки литейныхформ (фиг.1) состоит из приемногостола 1 с откипным днищем 2, на котором устанавливается вь 1 биваемаяформа 3, быстродействующего клапана4, соединенного с источником...
Устройство для обработки симметричных отливок
Номер патента: 1357128
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Коннов, Майоров, Фирсов
МПК: B22D 31/00
Метки: отливок, симметричных
...14. Упорная вилка 13 соединена с подвижным корпусом 1 по- З 0 средством пружины 15. Упорная вилка14 жестко соединена с подвижным корпусом 1,Кроме того, показан ложемент 16 для отливки. 35 1Устройство работает следующим образом.Отливка устанавливается на ложе- мент 16 поворотного стола. Подвижный корпус 1 посредстВом привода 2 по 40 направляющим 3 опускается вниз, опи" раясь прижимом 5 на отливку. Отливка зажата, т.е. она вошла вовнутрь инструментальной рамки 6 с жестко закрепленным инструментом 4. 45В свою очередь инструментальная рамка б с инструментом 4 посредством упругих элементов 7 вставлена в раму 8, которая по направляющим 9 перемещается приводом 10 вперед, и таким образом происходит обработка отливки.При движении вперед...
Устройство для прессования порошков
Номер патента: 1357129
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Алексеев, Клименков, Матвеев, Савицкий
МПК: B22F 3/02
Метки: порошков, прессования
...с поршнем гидроцилиндра 8, при его срабатывании перекрывает выход из загрузочно го бункера 3, отделяя порцию порошка (фиг.2) .В действие приводят пуансон 6, который совершает возвратно-поступательное движение, переходя из 45 начального положения (фиг,2) в конечное (Фиг,4).При этом клин 9, расположенный на торце пуансона, перемещается совместно с ним, предварительно уплот О няя порцию порошка в виде элемента, имеющего переменные размеры в направлении прессования. При дальнейшем движении пуансона клин (фиг.3), соединенный с гидроцилиндром 10, пеРемещается в направлении, перпендику" лярном направлению прессования, выдвигаясь из зоны формования Торцовая поверхность пуансона окончательно доуплотняет порцию порошка, При этом наиболее...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1357130
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Филимонов
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...гидравлическуюкамеру 4 с установленной на нейэластичной оболочкой 7, Затем в кольцевую полость, образованную внутренней стенкой матрицы и наружной поверхностью эластичной оболочки за 9 40сыпают порошок и устанавливают быстросъемную разрезную крышку 10, послечего от гидросистемы пресса через зования эластичной оболочки с армирующими элементами исключены метал-.лоемкие и многочисленные элементыпресс-формы, предназначенные для бо"кового прессования, и таким образомупрощена конструкция пресс-формы.1 ил. трубопровод б подают рабочую жидкость высокого давления в полостьгидравлической камеры 4. При этомдавление жидкости через отверстия 5 .передаются на эластичную оболочку 7,осуществляя ее радиальную деформациюв промежутках между...
Способ изготовления спеченных изделий из металлоабразивных шламов
Номер патента: 1357131
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Габриелов, Керженцева, Туровская, Фрайман
МПК: B22F 8/00
Метки: металлоабразивных, спеченных, шламов
...Формула изобретения ЧСпособ изготовления спеченных изделий из метаалоабразивных шламов быс,рорежущих сталей, включающий сушку шлама, прессование иэделий и спекание в атмосфере водорода, о т,- л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения конструктивной прочности изделий при динамических нагрузках и расширения технологических возможностей способа, после сушки проводят магнитную сепарацию, затем шламовые отходы смешивают с железным порошком, взятым в количестве 20-403 от массы. смеси, а спекание проводят при 1150-1250 С в течение 1,5-3 ч. 11357131 2Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик, способам получения спеченных иэделий из металлических порошков, иможет быть использовано при получе 5нии иэделий из...
Штамп для горячей штамповки изделий из порошка с отверстиями различного диаметра
Номер патента: 1357132
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Мищенко, Тишин
Метки: горячей, диаметра, отверстиями, порошка, различного, штамп, штамповки
...3лий иэ порошка содержит корпус 1 с закрепленной в нем матрицей 2, верхнюю плиту 3, на которой закреплен пуансон 4, стержни 5 меньшего диаметра, закрепленные в пуансоне 4, две тяги 6, посредством которых верхняя плита 3 соединена с траверсой,7. На траверсе 7 установлен выталкиватель 8, в корпусе 1 закреплены стерж ни 9 большего диаметра. и30 Штамп для горячей штамповки изделий из порошка с отверстиями различного диаметра, содержащий корпусс закрепленной в нем матрицей, верхнюю плиту с закрепленным на ней З 5 пуансоном, траверсу с выталкивателем,стержни большого диаметра, закрепленные в корпусе, и стержни меньшего диаметра, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения металлоем кости штампа и повышения надежностиего работы, стержни...
Способ прокатки борсодержащих порошков
Номер патента: 1357133
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Алексеев, Гурский, Дуков, Николаев, Никольский, Отвага, Плышевский
МПК: B22F 3/18
Метки: борсодержащих, порошков, прокатки
...виде бандажей диаметром 1000 мми шириной 140 мм, на которых изготовлены линзообразные ячейки, располо 1женные в три ряда в шахматном порядке.Ячейки пресса непрерывно смачиваются раствором борной кислоты различной концентрации. Частота вращениявалков 4 об/мин. В каждом примереопределяют производительность пресса и долю ячеек, залипших прессуемымматериалом.П р и м е р 7. Шихта датолитовогоконцентрата (борсодержащее сырье16-177. В О ), содержащая в 100 кгкг: датолитовыи концентрат 87; окиськальция 5 в виде гидроокиси); воды8, перемешивается и брикетируетсяна валковом прессе аналогично приме-. рам 1-6. Давление прессования 350400 кгс/смВ примерах 1-6 применяют смачива -ние ячеек растворами борной кислотыконцентрацией 0,2-12,97 при...
Установка для непрерывного прессования двухслойных изделий из порошков
Номер патента: 1357134
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Карпушко, Клименков, Кулагин, Шандриков
МПК: B22F 3/20
Метки: двухслойных, непрерывного, порошков, прессования
...10, По винтовым нарезкам шнеков 10 порошки транспортируются в зону формования, которая ограничена частью внутренних поверхностей корпусов 3 и 4, шарнирами 5 - 7 и матрицей 2,В зоне формования порошки предварительно уплотняются и поступают вдоуплотняющую часть отверстия матрицы 2. Спрессованное двухслойное изделие под действием силы прессования 2 О выдавливается из калибрующей частиотверстия матрицы 2. В процессе формования корпусы 3 и 4 вмвсте с уста .новленными в них шнеками 10 соверша"ют независимое угловое колебатель ное перемещение по неподвижным секторам 15. Угловое перемещение корпусовосуществляется мотор-редукторами 13.Команды на включение, выключение иреверс мотор-редукторов 13 подаются зр с блока 17 программного...
Устройство для нанесения порошкового покрытия на внутреннюю поверхность трубы
Номер патента: 1357135
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Буренков, Степаненко, Сычев
МПК: B22F 7/04
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, порошкового, трубы
...за-:готовки относительно диска со скоростью Ч на величину шага (11 этап). Условия Формирования порошка одинаковы по всей высоте прессовки, поэтому нет ограничений по соотношению Н/О Кроме того, заполнение кольцевого зазора высотой Ь (Фиг.1, узел 1) не вызывает затруднений, в связи с чем минимальная толщина на" прессованного слоя ограничивается лишь дисперсностью металлическогопорошка.При осуществлении процесса предварительного уплотнения длина пере 5крываемого участка (подача) должнабыть меньше толщины в рабочей частидиска, чтобы обеспечить равномернуюплотность по длине заготовки. Крометого, угол конусатарельчатогодиска определяется иэ условия невытеснения порошка иэ эоны прессования.Для расчета необходимо все силы,действующие на...
Способ гашения колебаний шпиндельных групп
Номер патента: 1357136
Опубликовано: 07.12.1987
Автор: Баранчукова
МПК: B23B 1/00
Метки: гашения, групп, колебаний, шпиндельных
...поворота всторону задней опоры,На величину вектора Н влияет также оснастка, закрепляемая на шпинделе. Для компенсации этого влиянияиспользуют устройство, создающеерегулируемую дополнительную нагрузкуна шпиндельную группу. Указанное устройство (фиг.4) выполнено в видестакана 1, внутри которого помещенатарированная пружина 2, одним концомупирающаяся в торец винтового наконечника 3, выполненного со шпонкой4, исключающей воэможность его поворота в процессе поступательного перемещения, находящегося в зацеплении сгайкой 5, смонтированной на стакане 1 совместно с фиксаторами 6, исключающими возможно сть ее поступательно гоперемещения в процессе поворота, адругим концом упирающаяся в торец1)гильзы 7, установленной в отверстиистакана 1, и...
Способ определения коэффициента усадки стружки
Номер патента: 1357137
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Белизина, Бояринцев, Григорьева
МПК: B23B 1/00
Метки: коэффициента, стружки, усадки
...представлена на Фиг.1: й = 13 мм; З = 0,210,87 мм/об; Ч = 18,8 127.4 м/мин. Уравнение, описывающее эту кривую, имеет следующий вид: в = 0,7 а Вид уравнения сохраняется для марок материалов 110 Г 3 Л, 25 Х 2 НМФА, сталь 459 т,е, для широкого диапазона классов сталей. 2Способ осуществляют следующим образом.Непосредственно в процессе механической обработки замеряют скоростьрезания, частоту образования элементов стружки и толщину стружки, определяют коэффициент усадки стружки поФормулеа ц 2 т а,где Ч - скорость резания;г - частота образования элементов стружки;а- толщина стружки,Применение системы адаптивного .управления позволяет использоватьданный коэффициент в качестве крите-,рия управления процессом механической обработки.Схема...
Способ точения
Номер патента: 1357138
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Иевлев, Паневин, Фролов
МПК: B23B 1/00
Метки: точения
...о о и обратном ходе ин н Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение при точении деталей невращающимся инструментом на стенках с ЧПУ.Цель изобретения - повышение производительности при заданной высоте микронеровностей обработанной поверхности.На фиг.1 приведена схема обработ ки отверстия при прямом ходе инструмента; на фиг.2 - то же, при обратном ходе инструмента; на фиг.З - схема обработки цилиндрической детали при прямом ходе инструмента; на 15 фиг.4 - то же, при обратном ходе инструмента; на фиг,5 - инструмент для осуществления способа.Схема обработки согласно предлагаемому способу содержит деталь 1, 20 ось вращения которой совпадает с осью шпинделя станка, невращающийся инструмент 2, Кроме того, на схеме...
Устройство для токарной обработки
Номер патента: 1357139
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич
МПК: B23B 1/00
Метки: токарной
...Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при токарной обработке заготовок в случаях, где необходимо обеспечить дробление стружки.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем упрощения его конструкции.На фиг.1 показано устройство, об щий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Обрабатываемая деталь 1 закреплена в патроне 2 и поджата задним центром 3. Обработку, осуществляют резцом 4, закрепленным в резцедержателе 5, 15 на котором установлен оптический квантовый генератор 6. Зеркало установлено с возможностью углового поворота на оси 8 и кинематически связано посредством рычагов 9 и 1 О 20...
Токарный вертикальный многошпиндельный станок
Номер патента: 1357140
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: B23B 9/12
Метки: вертикальный, многошпиндельный, станок, токарный
...изделий в процессе их обработки суппортами 3. В этом положении магистраль 9 посредством золотника 1 О отклонена от источника 8 давления и масло не подается в несущие карманы 6, в результате чего стол 4, контактируя своим торцом 17 с торцом 7 основания 1, опирается на него, базируясь также в радиальном направлении по колонне 2, При этом зажимное устройство, находящееся в загрузочной позиции, автономно управляется распределителем 21 для осуществления разжима обработанного изделия и зажима новой заготовки.По окончании цикла обработки деталей на рабочих позициях стола несущие карманы 6 упорного гидростатического подшипника при помощи золотника 10 подключаются к источнику 8 давления, в результате чего стол всплывает и производится его...
Устройство для поддержки и подачи прутка
Номер патента: 1357141
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: B23B 13/00
Метки: подачи, поддержки, прутка
...6, установленной но впадинах рычагов 5. На последних жестко, посредством пластины 7 и винтов 8, ус. тановлены упругие лепестки 9 с отогнутыми концами, которые контактируют с прутком 10. В торцовую часть обоймы 2 упираются выступы 11 промежуточного кольца 12, которое поджимается пружиной 13. Пружина 13 с другой стороны упирается во втулку 14, осевое перемещение которой ограничено упорным элементом 15, установленным в корпусе 1, Необходимым условием работы устройства является то, чтобы жесткость пружин 6 и 13 и упругих лепестков 9 находилась в следующей зависимости:С, ) С)Сгде С- жесткость лепестков 9;С - жесткость пружины 13;С - жесткость пружины 6. 2Устройство работает следующимобразом. При подаче прутка 10 вправо (по) стрелке)...
Шпиндельное устройство
Номер патента: 1357142
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Болотников, Васильев, Кунин, Павлов, Прокопенко, Файнгауз, Шуклин
МПК: B23B 19/02
Метки: шпиндельное
...характеристик станка и во вногом определяется, классом его точности (обычно должно быть выполнено по 4 - 8 отверстий с каждого края втулки 9), В средней 45 части камеры 10 на корпусе 1 выполнена кольцевая проточка 13, соединенная каналом 14 с источником охлажденной смазочной жидкости гидросистемы станка. Внутренняя проточная камера 50 11 каналом 15 соединяется в верхней точке ее средней части со сливом.Шпиндельное устрочство работает следующим образом.При включении станка происходит всплытие шпинделя 4 на гидростатических опорах. При этом величины зазоров устанавливаются на одинаковое значение и ось шпинделя совпадает с осью подшипников. Рабочая жидкость вытекает из гидростатических опор в камеры 7, 8 и 11 корпуса и далее...
Шпиндельный узел
Номер патента: 1357143
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: B23B 19/02
Метки: узел, шпиндельный
...с регулируемым натягом в опорах качения.Цель изобретения - сокращение времени наладки шпиндельного узла путем совмещения операции смены инструментальной оправки и операции по регулированию натяга.На чертеже изображен шпиндельный узел.Шпиндельный узел содержит корпус 1. В корпусе 1 на опорах 2 качения установлен шпиндель 3, несущий сменную инструментальную оправку 4, Элемент регулирования натяга в одной из опор шпинделя 3 выполнен в виде толкателей 5, взаимодействующих с указанной опорой и предназначенных для взаимодействия с инструментальной оправкой 4, На последней в местах, предназначенных для взаимодействия с толкателями 5, могут быть выполнены углубления. Глубина последних задается, исходя из требуемой величины натяга при работе узла...
Упорный центр
Номер патента: 1357144
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Барт, Гудименко, Кудинов, Рогов, Санина
МПК: B23B 23/02
...качество обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.1357144 Уровень вибраций при резании снижается благодаря высокой демпфирующей способности сердечника 2, что повышает качество обработки. Составитель А. ГаврюшинТехред М.Дидык КорректорО. Кравцова Редактор Н.Тупица Заказ 5927/9 Тираж 970 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к областистанкостроения, а именно к устройствам для поддержки нежестких деталейпри токарной обработке.Цель изобретения - повышение качества обработки путем сниженияуровня вибраций,На чертеже показан упорный центр,осевой разрез. 10Упорный центр содержит...