Архив за 1986 год
Приспособление для удержания пробки над горлышком флакона перед укупоркой в лиофильных камерах
Номер патента: 1260332
Опубликовано: 30.09.1986
МПК: B67B 1/04
Метки: горлышком, камерах, лиофильных, пробки, удержания, укупоркой, флакона
...флаконов с лиофильно высушеннымибиопрепаратами эластичными пробками 5под вакуумом или инертным газом,Цель изобретения - обеспечениевозможности использования приспособления для лиофильных камер различныхразмеров по высоте,Цель достигается тем, что приспособление снабжено расположенной с наружной стороны втулки цилиндрическойспиральной пружиной и закрепленным наее конце центрирующим кольцом, приэтом втулка выполнена разрезной, фиксирующие выступы расположены на центрирующем кольца, высота втулки меньше высоты спиральной пружины, а свободный конец последней жестко укреплен на нижнем конце втулки,На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху,25Приспособление состоит из разрезной втулки 1 и...
Способ определения состава бокситовой спекательной шихты
Номер патента: 1260333
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Бехтев, Донков, Завьялова, Ким, Кропотин, Старков, Сычев
МПК: C01F 7/38
Метки: бокситовой, состава, спекательной, шихты
...пробыМ--- =1, 291 г/см,Г Чржидкая фаза пробы имеет плотностьа =1,190 г/см.50Рассчитывают каустическое отношение шихты К . Для расчета принимают следующие значения условно по" стоянных величин: 7=0,46;= -"3,211 г/см 2; В =0,520; В, 0,516. В процессе предварительных анализов и расчетов получены значения Ао =0080 А, =0974Рассчитывают К по уравнению (1):К, =1,12,Аналогично выполняют экспрессанализ последующих проб до получениярезультатов (и)-го химического анализа.В результате (и) -го химическогоП-анализа найдено значение К =108Производят корректировку коэффициентов Ао и А используя зависимости (3-5):х =1,07; х, =1,00;.(. К -К.А =А +вх =0 954,хг +х 22При обработке последующего циклапроб для экспресс-анализа используютнайденные...
Способ получения коагулянта основного сульфата алюминия
Номер патента: 1260334
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Бондарь, Дешко, Запольский, Прихнич
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, коагулянта, основного, сульфата
...равно 1,75), нагревают в закрытомреакторе до 85 С, после чего реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 0,5 ч. Полученныйконцентрированный раствор кристаллизуют при естественном охлаждении доо20+5 С. Полученный твердый коагулянт представляет обой смесь солей,состоящую из гидроксосульфатов алюминия с молярным отношением ЯОз.А 10 р"2. Качество готового коагулянта характеризуется содержанием водорастворимого оксида алюминия, основной соли и нерастворимого остатка. Нерастворимый остаток в продукте отсутствует, так как разложение гидроксидаалюминия в этих условиях проходитполностью, Выход основной соли 1007.Содержание оксида алюминия в готовомпродукте 22,4.При снижении молярного соотношения А 1 О:ЯОэ до 1,0:1,0...
Электрическая стекловаренная печь махид
Номер патента: 1260335
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Междрейс, Микельсон, Османис, Шейманис
МПК: C03B 5/027
Метки: махид, печь, стекловаренная, электрическая
...которых установлена охлаждаемая обмотка 18, выводы которой прове 5 дены сквозь стенки магнитопровода.Выводы обмотки оснащены ниппелями 19для хладагента и токопроводами 20.Предлагаемая стекловаренная печьможет работать в нескольких режимахв зависимости от типа стекла, их варочных характеристик и требований,предъявляемых относительно их степени осветляемости, однородности и постоянства их химического состава,Например, по первому рабочему режиму предлагаемой печи загрузку шихтной смеси в тигель 2 загружают сверху при помощи загрузчика (не показан), заполняют хладагентом системуохлаждения индуктора 5 и подают токк токопроводам 6. Электрод 11 при помощи механизма 12 опускают в емкостьтигля, не касаясь шихтной смеси,и через ниппель 7...
Устройство для регулирования массы капли стекла
Номер патента: 1260336
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Бялик, Гусак, Кадлец, Притула
МПК: C03B 5/24
...3 и порогового элемента 9. При достижении сигналом 19 заданного уровняпорога 21 срабатывает пороговый элемент 9 и формирует на своем выходесигнал 20, поступающий на вход формирователя 10 переписи. Уровень порога 21 срабатывания порогового элемента 9 может устанавливаться в пределах0,03-0,15 пикового значения входногосигнала для капли номинального объема (массы), Одновременно сигнал 19,проходя через пиковый детектор 3,выделяющий максимальное значениесигнала, поступает на вход элемента 4оперативной памяти, который осуществляет кратковременНое запоминание мак.симального значения входного сигнала 25(сигнал 24) . Формирователь 10 переписи по заданному фронту сигнала 20порогового элемента 9 формирует насвоих выходах импульс 22...
Способ разделения струи стекломассы на порции
Номер патента: 1260337
Опубликовано: 30.09.1986
МПК: C03B 7/10
Метки: порции, разделения, стекломассы, струи
...определенные промежутки времени, отделяеточередную порцию стекломассы, В результате этого в электрообогреваемойтрубе 2 образуются равные порциистекломассы, разделенные одинаковыми по размеру воздушными пузырями.В выпускном отверстии 4 электрообогреваемой трубы 2 скорость стекломассы возрастает из-за уменьшенияее сеченияЧастота подачи импульсов воздухаравна частоте подачи капель. Чембольше объем воздуха в импульсе,темменьше масса капли.Сжатый воздух подают в трубу поддавлением, достаточным для образования воздушной полости в стекломассепо всему поперечному сечению трубы,Это давление составляет величину,численно равную произведению плотности стекломассы на высоту ее столба над тачкой ввода воздуха, Чемменьше сечение...
Узел формования машины вертикального вытягивания стеклянных труб
Номер патента: 1260338
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Аралов, Хачатрян, Шипук, Юрченко
МПК: C03B 15/14
Метки: вертикального, вытягивания, стеклянных, труб, узел, формования
...колпаком 9, причем внутренняя обе 4 айкакольцевого холодильникаи жаростойкого колпака, выполнены изпористого материала или с радиальнорасположенными сквозными отверстиями.При использовании в качестве хладагента жидкости возможны в зависимости от ее расхода, различные режимы охлаждения, но чтобы при этом всяпоступающая в пористую поверхностьжидкость на выходе переходила в газообразное состояние, т.е. осуществлялся интенсивный конвективный тепИзобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к оборудованиюдля производства стеклянных труб,Цель изобретения - повышение качества труб и выхода годной продукции,На чертеже показан узел формования машины вертикального вытягиваниятруб (ВВТ),Узел формования содержит...
Устройство для резки ленты стекла
Номер патента: 1260339
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Коган, Крейчман, Малышев
МПК: C03B 33/02
...каретки по команде "Стоп" от выключателя 1 5 и пусками по командам Пуск" от командоаппарата.При использовании двух рабочих ветвей и одной каретки минимальная длина листов уменьшается в сравнении с получаемой в описанном случае.При этом по команде Пуск" включается привод и каретка 3 перемещается к правой кромке ленты 5, резак опускается на стекло, наносит поперечный рез и на подходе к левой кромке поднимается. Каретка 3 перемещается к второй позиции стартовой установки, где по команде "Стоп" от выключателя 7 останавливается. После 20 повторной команды "Пуск" каретка 3 начинает движение по рабочей ветви 2, за левой кромкой резак опускается на стекло, на подходе к правой кромке резак поднимается, после чего по команде "Стоп" от выключателя...
Устройство для получения волокна из силикатного расплава
Номер патента: 1260340
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Аугутис, Сидзикаускас, Ужуотас
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного
...работает следующим образом.Цилиндрический оребренный корпус 1 приводится ва вращательное движение. Изоляционное покрытие 2 и филье.ры 3 нагреваются до температуры около 1300 С от источника тепловой энергии (не показан), Внутрь чаши подается силикатный расплав, который под действием центробежной силы проходит через фильеры 3 и превращается в волокно. Через патрубок 9 в кольцевой коллектор 5 поступает охлаждающийагент, который через сопла б в видеструек пересекает кольцевой канал 8 и охлаждает вращающийся цилиндрический оребренный корпус 1. Таким образом подведенный охлаждающж агентвзаимодействует с корневой частью ребер, а наружная стенка кольцевогоканала 8 поджимает образующийся поток к вращающейся оребренной поверхб 0340 2ности....
Стекло
Номер патента: 1260341
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Гелашвили, Размадзе, Саруханишвили
МПК: C03C 3/091
Метки: стекло
...Оз, Идо, СИЯ, Яеследующем соотношении комас.Е: 49-512,5-6,1 5,9-8,3 7,8-12,4 12, 7-14,8 2,8-4,9 О, 1-0,5 0,1-2,9 0,1-7,9 0,1-0,3 2,0-7,8 один окисел из 0,5-1,0 0,01-0,6 0,5-3,2 0,06-0,45 д,01-0,8Изобретение относится к составамглушеных стекол, предназначенных для.изготовления сувенирных изделий,предметов бытового назначения, иможет быть использовано в стекольнойтехнологии.Цель изобретения - получение глушеного стекла и снижения температурыварки,Составы стекол приведены в табл.1.В качестве сырьевых материалов используют обсидиан, перлит, кварцевыйпесок, стеклянный бой, марганцевоестекло, буру, борную кислоту, соду,поташ, калиевую селитру, кремнефтористый натрий, плавиковый шпат, мраморную крошку, карбонат марганца и диоксид титана....
Фритта для эмалевого покрытия алюминия
Номер патента: 1260342
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Бакалин, Воскресенская, Качинская, Федорова
МПК: C03C 8/08
Метки: алюминия, покрытия, фритта, эмалевого
...1-08 (ГОСТ 3584-73), а затем с10 добавлением воды до прохождениячастиц через сито В 04-02 (ГОСТ6613-73). Одновременно с водой вкачестве мельничных добавок в барабаны вводят 0,5 мас.ч. буры и15 2,0 мас.ч. полевого шпата на100 мас.ч. Фритты.Для получения окрашенных эмалейнаряду с мельничными добавками вводят такие пигменты, как оксиды ни 20 келя, кобальта, хрома, марганца,железа и др. в количестве 1-5 мас.ч.на 100 мас.ч. Фритты.Полученный шликер оставляют на10-12 ч в состоянии покоя для старения с целью стабилизации егосвойств.Перед нанесением шликера на образцы из алюминия их поверхностьпредварительно подготавливают одним36 из известных методов, включающимобезжиривание поверхности в слабощелочном растворе с последующимтравлением,...
Пленкообразующий состав
Номер патента: 1260343
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Аршинников, Борсук, Ващинская, Пащенко, Свидерский, Филимонихин
МПК: C03C 17/30
Метки: пленкообразующий, состав
...состав можно разбавлять ацетоуксусным эфиром.Пленкообразующий состав наносят на изделия из стекла, керамики и других силикатных материалов способом распыления, окунания и центрифугирования и производят термообработку при 160 С в течение 1 ч.оСоставы защитных покрытий и способы нанесения их на изделия из стекла и керамики приведены в табл,1,Результаты испытаний полученных покрытий с целью определения их кксплуатационных характеристик приведены в табл. 2.Грибостойкость оценивали по 6 балльной шкале (ГОСТ 9.048-75) с ис 5 пользованием 12 видов плесневых грибов в условиях 98-1007.-ной относи,отельной влажности при 29+2 С в течение 28 сут.Краевой угол смачивания, характеризующий гидрофобность покрытия,определяли по общепринятой...
Способ получения извести
Номер патента: 1260344
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Сулименко
МПК: C04B 2/10
Метки: извести
...в частности колосников и ротора эксгаустера.Исследования показали, что вторую стадию зажигания необходимо производить при периодической подаче в слой При известной технологии на вторую стадию зажигания после понижения темо пературы в верхней части слоя до 100 С все горновые газы подают эа одну подачу, а по предлагаемому способу то же количество тепла с горновыми газами вносят в слой за несколько подач, При этом в разрывах между подачами горновых газов в слой поступает атмосферный воздух. Начало второй стадии зажигания устанавливают иэ расчета нагрева верхней частио слоя горновыми газами до 1100 С.В ходе опытов определяли оптимальный расход газообразного и твердого топлива на обжиг известняка, степень обжига извести и...
Сырьевая смесь для получения вяжущего
Номер патента: 1260345
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Гармуте
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...брака.Вяжущее готовят следующим образом.Сначала в сухом виде перемешиваюткомпоненты в течение 10-15 мин. Затеммассу увлажняют водой и накатываютгранулы размером 10-20 мм, которыепосле подсушки (1-2 ч при 100 С) подвергают обжигу в электрической печипри 850-900 С в течение 1 -2 ч.Продукт обжига предлагаемой смеси содержит двухкальциевый силикат=2 Са 0810 и алюминаты кальция,в основном СаО А 10 э и 5 СаО ЗА 10 з.Фазовый состав изучали рентгеноструктурными и микроскопическими методамиисследований.Белит представлен округлыми плотными кристаллами с зубчатыми краямиразмером 30-50 мкм, т.е. в форме,обеспечивающей повышенную прочность.Полученный продукт обжига измельчают до остатка на сите У 008 не более 102. Вяжущее затворяют водой...
Вяжущее
Номер патента: 1260346
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Гармуте
МПК: C04B 12/00
Метки: вяжущее
...При перемешивании начинают выпадать в осадок коагулированные сгустки продуктов реакции, количество которых с течением времени возрастает. Процесс считается завершенным, ког- Зб да после изъятия сгущенного осадка кипячение оставшейся в сосуде жидкости не приводит к образованию новых сгустков, Полученный осадок промывают теплой водой. Затем массу формуют пластическим литьем в металли.ческие формы с размерами ячеек 20 х 20 х х 20 мм, которые оставляют для продолжения твердения и высушивания до постоянной массы в сушильном шкафу при 40 105 С (1-2 сут). Образцы охлаждают до комнатной температуры и определяют прочность и водостойкость. Содержание компонентов, мас.7 В качестве основных компонентов используют сульфитно-дрожжевую бражку...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1260347
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Акялис, Вектарис, Гармуте
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...примеси содержится около .10-157 медной пыли в тонкодис-.персном коллоидном виде от массытвердого остатка, остальное - стеарокс,Гидролизный лигнин из отходов био.химического производства Кедайняйского биохимического завода, которыеобразуются в процессе производствакормовых дрожжей, содержит (в пересчете на сухое вещество), 7.: трудногидролизуемые полисахариды 25-26;неотмытый сахар 2-3; НЯО 0,8-1,3;лигнин до 70.Приготовление сырьевой смеси,грануляцию и обжиг проводят по из вестной технологии изготовления ке Формула изобретения 30 Сырьевая смесь для изготовленияпористого заполнителя, включающаяглину и органоминеральную добавку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повьппения прочности заполнителя, она содержит в качестве...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1260348
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Богданов, Моргунова, Саксон, Семенова
МПК: C04B 26/00
Метки: полимербетонная, смесь
...связан"ного азота, Х 2,9-9, 1 35-150 Зо310-720 Содержание, мас.ч в составеКомпоненты Эпоксидная смола ЭД100 100 100 ЭИС100 ЭБФ 100 40 120 200 Пуццолановыйцемент Диабаз 20 Железный сурик Модифицированная сланцевая смола Минеральный наполнитель КварцНе более 0,30Содержание воды, 3 Не более0,10Полимербетонную смесь готовят следующим образом.Смешивают отдоэированные количест. ва эпоксидной смолы и модифицированной сланцевой смолы с последующим добавлением минерального наполнителя. Срок хранения такой смеси при темпео ратуре наружного воздуха до 30 С не превышает 3-4 сут. Аминный отвердитель вводят непосредственно перед употреблением. После введения отвердителя лолимербетонная смесь должна быть использована в течение часа. Составы...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1260349
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Белов, Новикова, Шмыгля
МПК: C04B 26/26
Метки: полимербетонная, смесь
...8-12Вода ОстальноеИспользуют пенопласт кажущейсяэплотности=100 кг/м, имеющий постоянную пористость и сорбционную способность, равную 16 об,ед. ца 1 гпенопласта,Нефтешламы, содержащиеся в порах пенопласта, включают в состав,7:Нефтепродукты 98-99Механические при- меси Зола после сжигания отработанного фенолформальдегидцого пенопласта, используемого при очистке вод от цефтешламов, после удаления из него свободных нефтепродуктов и воды содержит, 7.;810 20-23А 10 40-50РегОз 15СаО 1 - 1,5 Примеси, содержащие Сц,Еп,Р,11 а Технология дриго говлеция составовполимербетонных смесей закпючаетсяв следующем.В водорастноримую 677.-цую карбамидоформальдегидцую смолу КФЖ вводят обработанный Фенолформальдегидный пенопласт, используемый...
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий методом экструзии
Номер патента: 1260350
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Волчек, Жуков, Конов, Марков, Сафронов
МПК: C04B 28/00
Метки: асбестоцементных, методом, смесь, сырьевая, экструзии
...смесь приготавливают в следующей последовательности. Отвешенные порции цемента и асбеста, подвергнутого предварительной сухой распушке в дезинтеграторе, смешивают в смесителе сухих компонентов. Затем полученная смесь поступает в другой смеситель, в который подают отвешенные порции пластификатора - метилцеллюлозы и карбонизированных влажных отходов. В этом смесителе при- готавливают пластифицированную смесь пригодную к формованию в экструдере.Из смесей известного состава и состава по изобретению по описанной технологии быпи изготовлены путем экструзионного формования образцы, которые после твердениясопоставляли по физико-механическим показателям. Кроме того, устанавливали соответствие этих показателей требованиям ТУ-24-82-81, согласно...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1260351
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Довжик, Ешукова, Лысков, Хаймов
МПК: C04B 28/02, C04B 38/10
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...заполнителя и повышенным содержанием зол ТЭС необходимо введение ускорителя тверде ния и ингибитора коррозии.Сырьевую смесь, содержащую, мас.7.: цемент 18-20," крупный пористый заполнитель 35-40; зола ТЭС 23-25; воздухововлекающая добавка СДО 0,1-0,3; 20 ускоритель твердення спека бокситов Таблица 1 Содержание, мас.Е в составе Компоненты Цемент 20,0 18,0 19,0 40,0 38,0 35,0 Керамзит Зола ТЭС 24,0 23,0 25,0 0,20 0,10 0,30 0,40 0,34 0,30 Спек бокситов соды(ускоритель) 0,25 0,20 0,30 18,21 18,40 Вода Таблица 2 Состав 102 76 870 1000 1130 990 Омыленная древесная смола1 воздухововлекающая добавка) Нитрит натрия 1 ингибитор) Показатели качества бетона Прочность (через 28 сут),кгс/см Плотность (н сухом состоянии), кг/м 1соды МаА 10 0,2-0,3;...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1260352
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Абдукаримов, Ли, Мокроусова, Нудельман, Стравчинский, Хайдаров
МПК: C04B 28/02, C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...увеличению ее вяжущих свойств) в процессе пропаривания с образованием бетона.1При этом дробленый керамзит служит добавкой, улучшающей однородность структуры бетона и снижающей усадочные явления, присущие бетонам с добавкой запечной пыли, одновременно участвуя в формировании гидратных новообразований в виде блочного распада.Сырьевая смесь при указанном соотношении компонентов обеспечивает получение бетона повышенной прочности при пойиженном расходе вяжущего(исключение из состава портландцемента) по сравнению с прототипом.Для получения ячеистого бетона производят совместный помол до удельной поверхности 3000-3500 см /г следующих компонентов, мас.7.:Негашенаяизвесть 9-12Запечная пыль 37-42Кремнеэемистыйкомпонент 9-12Фосфогипс 0,4-0,6К...
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1260353
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Калашян, Карапетьян, Михаелян, Элиазян
МПК: C04B 28/22
Метки: силикатных, смесь, сырьевая
...мелких зеренкварца, плагиоклаза, карбоната, слюды хлорита,В качестве извести используютстроительную воздушную известь(ГОСТ 9 179-70),Сырьевую смесь для изготовления 20силикатных изделий получают путемосуществления нескольких производственных операций: приготовления вяжущего из туфового песка, извести иглиногипса; дозировки сухого вяжущего и туфового песка; сухого. смешивания компонентов; влажного перемешивания компонентов. 4,80 17,61 3,95 1,17 32далее формуют изделия, при150 кгс/см и производят автоклавнуюйобработку по режиму 2-8-2,Составы сырьевых смесей приведены в табл.2.Свойства образцов приведены втабл.3.В табл.4 приведены результаты испытаний образцов иэ сырьевой смеси,полученной при раздельном введенииглины и гипса. Формула...
Связующее
Номер патента: 1260354
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Агафонов, Блен, Данилов, Ицко, Калаус, Корнеев
МПК: C04B 28/24
Метки: связующее
...присоотношении калиевого жидкого стекла и силиката тетраэтиламмония 90и 10 мас. .Химический состав полученногостекла приведен в табл.1,Вязкость полученного раствора определяют по воронке В 3-4. Для определения огнеупорности стекло предварительно упаривают до получения сухого остатка, огнеупорность которогоопределяют по ГОСТ Р 4069-69.Для определения прочности при изгибе (ГОСТ У 6806-73) стекло. смешивают с наполнителями в соотношении,мас.Й:Жидкое стекло 50Ре,О, 30Каолнн 20Метод определения прочности приизгибе основан на определении минимального диаметра стержня на панелиШГ, изгибание на котором окрашенной жестяной пластинки не вызываетмеханического разрушения и отслаивания покрытия. Исходя 1 иэ этого размерность прочности при изгибе -...
Сырьевая смесь для нанесения покрытий
Номер патента: 1260355
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Герчикова, Коробкин, Мигаль, Олейник, Суворов
МПК: C04B 28/34
Метки: нанесения, покрытий, смесь, сырьевая
...компонента значительновозрастает прочность отливки в ранние сроки твердения, а при нанесениина основе повышается прочность сцепления покрытия с основой, причем вве.дением различных магнийсодержащихкомпонентов и изменением их количества можно регулировать время набора прочности массы и величину прочности сцепления, Введение магнийсодержащего компонента менее 2 мас.7не обеспечивает высокой прочностикомпозиции в ранние сроки тверденияи высокой прочности сцепления, а при 25введении его более 7 мас.7. смесьсхватывается настолько быстро, чтоее не удается разлить в форму.П р и м е р. В пропеллерную ме,шалку загружают железофосфатную связ- ЗОку (=1,3 г/см ; Р О , Ге О э =3;1),цирконовый концентрат и с интервалом30,мин тонкомолотый...
Вяжущее
Номер патента: 1260356
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Черняховский
МПК: C04B 28/34
Метки: вяжущее
...бетонов, растворов, торкретмасс, штучных иэделий,Цель изобретения - устранение раз-. упрочнения при нагревании. Введение в смесь Фосфатного связующего в количестве 5 мас.% обусловливает его активное взаимодействие с суперфосфатом при нормальных температурах. Этот процесс начинается при содержании суперфосфата в количестве 0,6 мас.7, в результате чего создается механическая структура новообразований с определенной прочностью. При введении Фосфатного связующего менее 5 мас,7, а суперфосфата менее 0,6 мас.% не формируется необходимая исходная прочность. Увеличение содержания фосфатного связующего до 25 мас.7, а суперфосфата до 30 мас,% обеспечивает Формирование прочной структуры, Термическая обрао ботка вяжущего вплоть до 1700 С не...
Огнеупорный мертель
Номер патента: 1260357
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Баранова, Гришина, Климентьева, Федотова, Филимонова
МПК: C04B 28/34
Метки: мертель, огнеупорный
...изделий. Этоспособствует образованию монолитнойструктуры клеевого шва и контак гнойзоны и обеспечивает, кроме высокойадгезионной прочности, высокую термостойкость,Введение в состав огнеупорногомертеля 3-10 мас,Х оксида алюминияи 27-73 мас.Е муллитокорундового шамота приводит при взаимодействиитонкодисперсных компонентов с фосфатным связующим к образованию фосфатов алюминия и кремния сложногосостава, обладающих высокими адгеэионной прочностью и термостойкостью,Содержание в огнеупорном мертелеоксида алюминия менее 3 мас.Е и муллитокорундового шамота менее 27 мас.Ене обеспечивает необходимой адгезионной прочности иэ-за образованиянедостаточного количества фосфатовалюминия, влияющих на структурное образование клеевых соединений на...
Вяжущее
Номер патента: 1260358
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Безмен, Богоявленская, Гаврюсев, Дербасова, Кузнецова, Медведева, Одинцов, Смирнов, Сычев
МПК: C04B 28/34
Метки: вяжущее
...удельной поверхностью (г30 10 мкм).Таким образом, введение добавок оксидов ТгО или Сг, 0в состав вяСодержание компонентов в составе, мас.7,+При 16-кратном увеличении,жуп 1 его МцТ 1 д О + фсфатный затвори -тель приводит к снижению трещинообразований после отвердевания и их последующей эксплуатации при 200 С(за счет дисперсного упрочнения но -вообразований), а также к увеличению адгезии к ферриту.Технология приготовления вяжущего заключается в следующем.Порошок дититаната магния и добавку оксида (ТдО или Сг Оэ) в заданных соотношениях перемешивают,усредненный порошковый компонентвводят в фосфатный затворитель, смесьперемешивают до получения однородноймассы, Полученную пластичную массуиспользуют в качестве компаунда иликлея...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1260359
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Абдрахимов, Родин
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...тугоплавкую, грубодисперсную, глину Таганского месторождения - высокопластичную с числом пластичности 40-60,а также бой оконного и бутылочногостекла и воластонит Хайрузовскогоместорождения,оХимический Исходный компонент Содержание, %ы,О Ре 0 Са 180 1,9 2,0,0 2,68 выи ш 62,8 27 1614 3,2 ето Бой оконного или бутылочного стекла 4,8,49 4 ФИВЮВЮФФ 1 должение табл. ический состав исходных компонентов одержание,%ИсйОдный нОйф. н 0 нантТОп Глнна тугоплаэкаа 4 0,39 5,38; Волластонн О,6,20 Глина тугоплавкая 63,3 Волластонит 47,9 60359 2Химический состав исходных компо-нентов приведен в табл.1.Использование комбинированного иктенсификатора спекания иэ Ферриткальциквого шлака и стеклобоя приуказанном соотношении компонентов позволяет...
Способ приготовления шликера
Номер патента: 1260360
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Юськив
МПК: C04B 33/28
Метки: приготовления, шликера
...образом систему перпендикулярно на- эателями устойчивости озвученной сусправленных к оси потока встречных пензии.ультразвуковых волн вызывает мгновен- Примеры осуществления способа и ную переориентацию взвешенных частиц показатели текучести и загустеваемосвдоль оси потока, обеспечивая при О ти шликера в зависимости от параметэтом максимальные ультразвуковые эф- ров ультразвуковой обработки приведефекты кавитации, одинаковые во всем ны в таблице,Показатели текучести и загустеваемости шликера в зависимости от параметров ультразвуковой обработки Стадии приготовленияшликера и примеры осуществления способа насыщения суспензии влажностью 37 . твердой фазой в количесстве 1 до влажности 36 . насыщение суспензии влажностью55% твердой фазой в...
Шихта для получения огнеупорного материала
Номер патента: 1260361
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Верлоцкий, Рублевский, Рыков
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорного, шихта
...плавленый стабилизированный диоксид циркония состава, мас. : ЕгО 94,5, СаО 4,5, примеси остальное,плавленый или спеченный бадделеит состава, мас,%: ЕгО свыше 90; СаО 4-6; примеси до 2, отходы производства циркониевых или бадделеитовых изделий указанных составов, а также отходы производства фианитов состава, мас.%: ЕгО .88 УО 18,В качестве диоксида олова, легированного добавками оксидов меди, цин,ка и сурьмы, могут быть использованы отходы производства окисно-оловянных электродов состава, мас.% БпО 98; СцО 0,2; ЕпО 0,8; БЬО 1,О, а также диоксид олова, легированный указанными добавками в том же соотношении, предварительно спрессованный при дав,лении 50-100 МПа и обожженный при1450 С в окислительной атмосфере.Циркон в шихту...