Установка для литья под низким давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 22 Р 18 0 ЕНИЯ вующи нап а чаюе связанызьбовых альцев гулировочных винто ОСУДАРСТНЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском ордена Октябрьской Революции заводе литейных машин им, С.М.Кирова(53) 621,74,043,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 431963, кл. В 22 Р 18/04, 1972.Авторское свидетельство СССР г 415090, кл, В 22 Р 18/04, 1972. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая кокиль, ный станок, выкатную подъемную печь, снабженную ползунами, вэаимодейстми с закрепленными на станинер вляющими, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения на дежности в работе, ползуны расположены попарно по высоте печи, причем передняя пара ползунов закреплена по оси выкатывания печи, а две пары задних ползунов расположены подоуглом 120 к передней, а направляющие закреплены на станине посредством кронштейнов, при этом один из кронштейнов каждой задней пары ползунов выполнен поворотным и снабжен фиксатором.2.Установка поп,1,о т л и щ а я с я тем,что,направляющи с кронштейнами посредством ре12586Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под. низким давлением.Цель изобретения - повышение надежности в работе установки.На фиг, 1 изображена предлагаемаяустановка (вид сзади со стороны проема для выкатывания подъемной печи),на фиг. 2 " разрез А-А на фиг. 1 10(тонкими линиями показано положениеподъемной печи при нагреве); нафиг. Э - одна из задних пар ползуновс направляющими (тонкими линиямипоказано положение поворотного кронштейна с направляющей для осуществления возможности выкатывания печи),план, на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 3; на фиг. 5 - передняя параползунов и направляющих, план,Установка для литья под низкимдавлением содержит кокильный ста. -нок 1 с кокилем 2, размещенные настанине 3, имеющей проем 4 для размещения подъемной печи 5 с металло" 25;проводом 6 и отверстие 7 для проходаметаллопровода б при подъеме печи 5механизмом 8 подъема.Подъемная печь 5 снабжена паройразнесенных по высоте передних ра- ЗОдиальных ползунов 9 и двумя парами,разнесенных по высоте задних радиальных ползунов, 10. Все ползуны имеютвзаимно параллельные вертикальныеплоскости 11 и 12. На передней пареползунов выполнены заходные фаски 13,Передняя пара радиальных ползунов 9 закреплена по оси 14 вьпатывания печи 5 иэ-под станка 1 и контактирует с передними направляющими15 и 16, также имеющими заходные фаски 17Две пары задних ползунов 10 размеощены под углом 120 к полэунам 9 иконтактируют передними плоскостями12 с направляющими 18 и 19, закрепленными на неподвижных кронштейнах20 и 21, а задними плоскостями 11с направляющими 22 и 23, закрепленными на поворотных кронштейнах 24 и25. Поворотные кронштейны 24 и 25закреплены к неподвижным кронштейнам20 и 21 с помощью стационарных осей2 б и 27 и фиксаторов, выполненныхв виде быстросъемных пальцев 28 и 29.Все направляющие 15, 16, 18, 19,5522 и 23 снабжены центральными резьбовыми пальцами 30, свободно раз 01 2мещенными в отверстиях 31 кронштейнов 20, 21, 24 и 25 и двухстороннемпереднем кронштейне 32, и удерживаются от выпадания из отверстий 31 гайками 33, Каждый иэ кронштейнов 20,24, 25, 21 и 32 снабжен двумя регулирующими винтами 34 (двухстороннийкронштейн 32 имеет по два винта 34с двух сторон), контактирующими стыльными плоскостями всех направляющих еПеред началом работы регулировкаположения металлопровода б относи-тельно кокиля 2 осуществляется перемещением по горизонтали (на фиг.2)пар направляющих 15 и 16, 18 и 22,2 Э и 19 с помощью винтов 34 приотпущенных гайках 33. При таком расположении ползунов и направляющих гарантируется надежная стыковка торцаметаллопровода с нижней плоскостьюкокиля и соосность их отверстий.При нагреве подъемной печи 5 еедиаметр увеличивается от 1 до б мм(в зависимости от температуры нагрева). Увеличение диаметра показанотонкими линиями на фиг. 2. В этомслучае печь, расширяясь равномернопо диаметру 7 скользит плоскостямиползунов по направляющим от центрапечи, не позволяя смещаться центруметаллопровода.Для выкатывания подъемной печиизвлекаются быстросъемные пальцы28 и 29 и откидываются поворотныекронштейны 24 и 25 вращением вокругосей 26 и 27 (фиг. 3). Печь выкатывается из-п кокильного станка 1.При вкатывании печи под кокильный станок вначале передний радиальный ползун 9 входит в паз, образованный направляющими 15 и 16, затемползуны 10 упираются плоскостями 12в направляющие 18 и 19 - печь останавливается, Кронштейны 24 и 25 возвращаются в положение, показанноена фиг. 2. Вставляются пальцы 28 и29. Кронштейны 24 и 25 зафиксированы.Печь готова к работе. Дополнительная регулировка положения металлопровода не требуетсяИспользование предлагаемой установки позволяет повысить надежностьработы эа счет улучшения точностирегулирования положения металлопровода относительно кокиля и стабильности этого положения в процессе работы,.Проектная,/13 Ти ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москваж 757 Подрственного комитета СССРобретений и открытийЖ.5, Раушская наб., д.М