Архив за 1986 год
Каретка а. с. кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала
Номер патента: 1261733
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Кривовязюк
МПК: B21D 43/00
Метки: вырубки, заготовок, каретка, кривовязюка, плоского, устройству
...плиты 1 одним концом закреплены стержневые упоры 21, а на переднем аналогично закреплены упоры 22. Внутри рамки 14 с возможностью перемещения одна относительно другой установлены пластины, каждая из которых выполнена в виде набора плиток 23 с отверстиями 24 для прохода выталкивателей (не показаны). В каждой из плиток 23 выполнены резьбовые отверстия 25 для крепления резака 26. На торцах каждой из плиток 23 выполнены глухие отверстия 27 для размещения пружин 28. В каждой из плиток 23 закреплены направляющие стержни 29, входящие в отверстия 30, выполненные в смежной с ней плитке 23. На концах каждого направляющего стержня 29 выполнен паэ 31, в который входит винт 32, ввернутый в плитку 23. На боковых сторонах плиток 23 выполнены глухие...
Автомат для изготовления рыболовных крючков
Номер патента: 1261734
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Емельянов, Романович, Шибеко
МПК: B21F 45/12
Метки: автомат, крючков, рыболовных
...Механизм 4 подачи перемещает проволоку 5 из бунта Ь через рихтукщий барабан 7 на позицию 8 плющения .и в механизм 9 образования острия. Винтовой транспортер 10 подает отрезанную заготовку к механизму 11 образования заусенца на одном конце ее, к механизму 12 образования заусенца на другом конце и к механизму 13 загибки концов крючка. 30 Механизм 13 загибки концов крючка, связан с.механизмом 14. образования крючка через механизм подачи заготовки. Иеханизм 14 образования крючка выполнен в виде пуансона 15, матрицы 16 и с буферного упора 17.Автомат работает следующим образом.Проволока из бунта 6 механизмом 4 подачи через рихтующий барабан 7 подается на позицию 8 плющения и затем в механизм 9 образования острия, в котором происходит...
Устройство для импульсной обработки металлов давлением
Номер патента: 1261735
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Ахмеров, Мустафин, Панин, Редченков, Тепанов
Метки: давлением, импульсной, металлов
...этими поверхностями составлкът 180 - с,оПружина 3 прилегает к внутреннейповерхности бойка 2, одним концом .входит в продольный паз 4 и прикреплена к инерционному телу 1 в местеД его начального контакта с бойком,а другим концом упирается во внутреннюю боковую поверхность бойкав месте Е. Таким образом, пружина3 удерживает инерционное тело 1 внутри бойка 2 - в исходном положении(Фиг.1 й 2).Боек 2 с инерционным телом 1,45пружиной 3 и крышкой 5 размещен вверхней части ствола 6 с перекрытиемв исходном положении боковых окон 7,через которые полость ствола можетсообщаться с ресивером 8. Боек удерживается в исходном положении штоком 9 замкового механизма 10. В нижней части ствола расположена передающая среда 1 в виде подушки из эластичного...
Отвердитель жидкого стекла
Номер патента: 1261736
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Дорошенко, Клименко, Макаревич, Семашко, Шутько
Метки: жидкого, отвердитель, стекла
...С 1.при соотношении С 1:А 1 = 0,5-2,5, При анализе состав алюмохлорида пересчитывают на А 1 О .Известно использование алюмохлоридных сточных вод для очистки промьппленных стоков от загрязнения.Исследования показали, что алюмохлоридные сточные воды взаимодействуют с жидким стеклом с образованием геля кремниевой кислоты.Существенным является наличие в составе вод хлорида натрия и ароматических углеводородов - этилбензола и диэтилбензола, приводящих к образованию при обжиге Форм пространственной пористой алюмосиликатной структуры, обладающей высокой термостойкостью (1700-1900 С), что обеспечивает снижение внутренних напряжений в многослойной керамической Форме и повьпнает ее трещиноустойчивость. В исходном составе сточных вод может...
Состав холоднотвердеющей смеси для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1261737
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Антипенко, Клемчук, Конопелько, Конотопов, Лунева, Семененко, Тимохина
Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм, холоднотвердеющей
...электростанций.В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок, алюмохромфосфатное связующее используют в соответствии с ТУ 6-18-166-78, золу-укос берут с Змиевской ГРЭС Донецкой области.Зола-унос является отходом тепловых электростанций, работающих на каменном угле. Она представляет собой тонкодисперсный порошок и имеет следующий химсостав, мас.7:810 40-50 вучесть более 60 мин, осыпаемость0,073, газопроницаемость 200 ед.,гигроскопичность 0,23.Предлагаемая смесь готовитсяследующим образом.Кварцевый песок перемешивают сзолой-уносом в течение 2 мин, послечего вводится АХФС и перемешиваниепродолжают еще 30 с,10Для смешивания компонентов можетбыть использовано известное смесеприготовительное оборудование литейных цехов....
Смесь для литейных форм
Номер патента: 1261738
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Иваницкий, Казачкова, Каральник, Клыкова, Лобанов, Маловичко, Морев, Свидлер, Харионовский
МПК: B22C 1/18
...сплава, составляющая 1,2-1,47,должна компенсироваться расширениемкерамической литейной формы в процессе ее изготовления - при твердениио 5 и прокаливании формы до 700-800 С.Для получения предлагаемой смесив течение 1 ч в мельнице смешиваютрасчетное количество сухих компонентов: М -полугидрат кальция, безвод ный сульфат кальция, порошок янтарной кислоты и пылевидный кварц. Затем в сухую смесь добавляют воду ипосле перемешивания в течение 30 сполученную смесь заливают в форму, 15 Соотношение компонентов смесиприведено в табл.1.Таблица 1 качестве кремнезема испольский кварц, в примере 5 - х 6 и 7 - кристобалит,1261738 Время схватывания смеси 10-12 мина затвердевания 30 мин, Полученнуютаким образом керамическую формуонагревают в...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней процессом
Номер патента: 1261739
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Василенко, Горенко, Шадрин, Шадрина
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, процессом, смесь, стержней, форм
...и перемешивают 30-40 с. Приготовленное связующее устойчиво придлительном хранении, не расслаивается, не выпадает в осадок и не изменяет связующих свойств,29Приготовленные образцы формовочной смеси продувают углекислым газом10-15 с и испытывают на сжатие сразупосле продувки СО , через 1 ч, 3 ч,25 24 ч твердения. Одновременно контролируют другие технологические свойства смеси: живучесть, осыпаемость,остаточную прочность после прокалкиобразцов в течение часа при 400,зо 600, 800 и 1000 С..Составы предлагаемых и известной смесей приведены в табл. 1, их технологические свойства в табл. 2.1261739 Таблица 2 оказатели свойств для смесей Свойства 5 1 2 3 4 Прочность на сжатие, МПа,после продувки СОСразу после продувки 0,41 1,68 1,45 0,68 1,15 0,43...
Способ сборки горизонтально-стопочных безопочных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1261740
Опубликовано: 07.10.1986
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, горизонтально-стопочных, сборки, форм
...уравновешенаи подведена к второй полуформе; нафиг. 3 - совмещенные полуформы проталкиваются на конвейер, при этомосуществляется фрезеровка их опорнойповерхности.Устройство содержит толкатель 1,выталкивающий полуформу 2 из формовочной камеры 3, плавающую платформу,состоящую иэ нижней 4 и верхней 5плит с разделяющим их рабочим телом6 (например, шаровыми телами качения)направляющих 7 вертикального перемещения нижней плиты, регулируемыхупоров 8. Нижняя плита 4 соединена суравновешивающим устройством, например, состоящим из рычага 9 и груза10. Между плавающей платформой иконвейером 11, на котором располагается вторая полуформа 12 и стопкаформ для заливки, размещается фреза13 с приводом вращающего движения.Образующая фрезы в верхней точке...
Надставка к изложнице
Номер патента: 1261741
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Борзых, Горлов, Дараган, Падалка, Тихий
МПК: B22D 7/10
...образом.По.мере наполнения изложницы жидким металлом происходит прогревание теплоизоляционной футеровки надставки. Максимальный нагрев этой Футеровки происходит после полного на"полнения жидким металлом изложницы и прибыльной надставки. В этот моментрасплавляется дно 6 стакана из легкоплавкого материала, освобождая приэтом конец гибкой связи. После этого крышка 4 под действием пружины 10накрывает прибыльную надставку, Толщина теплоизоляционной футеровки между дном стакана и жидким металломможет рассчитываться или выбираетсяопытным путем таким образом, чтобысразу же после необходимого наполнения изложницы и прибыльной надстав.ки происходило полное расплавление легкоплавкого материала дна стакана,П р и м е р. Разливка в изложницы...
Устройство для разделения непрерывно-литого слитка на заготовки
Номер патента: 1261742
Опубликовано: 07.10.1986
МПК: B22D 11/126
Метки: заготовки, непрерывно-литого, разделения, слитка
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Изобретение относится к металлургии, а также литейному производству, в частности к непрерывному литью чугунных слитков.Цель изобретения - снижение энергозатрат.На чертеже изображено устройство для разделения, общий вид.Устройство содержит корпус 1, который имеет направляющие 2 качения, 10 эксцентриковые захваты 3 с пневмоцилиндром 4, закрепленные на кожухе неподвижно, индуктор 5, систему 6 охлаждения и механизм 7 возврата, При этом индуктор и система охлаждения 15 расположены последовательно между захватами.3.Устройство работает следующим образом.Вытягиваемый слиток 8 поступает в 20 устройство и при достижении необходимой длины слитка пневмоцилиндром 4включается левый эксцентриковый захват, после чего...
Устройство для литья под газовым давлением
Номер патента: 1261743
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Вершинин, Крюков, Машковцев, Мешков, Рускол, Севастьянов, Сергеев
МПК: B22D 27/09
Метки: газовым, давлением, литья
...2, На конце трубы 7 закреплена герметизирующая пробка 10, В стене пневмоцилиндра 3 (в верхней его ча сти) выполнены впускные отверстия 11, сообщенные с ресивером (не показан), На нижнем торце поршня 12 пневмоцилиндра 3 размещены наставка 13 (для сокращения остаточного свободно- З го объема герметизированной камеры 1) и пуансон 14 для формообразования внутренней поверхности отливки, изготовленный в зависимости от заливаемого сплава цельнометаллическим - для А-сплавов, металлическим с керамическим чехлом или полностью из песчано-глинистой смеси - для тугоплавких сплавов.Герметизированная камера 1 смонтирована на плите 15, на которой в правом конце размещены упоры 16. При этом плита 15 установлена с возможностью горизонтального перемещения...
Устройство для получения порошка из расплава
Номер патента: 1261744
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Шляховецкий
МПК: B22F 9/08
...поступающие из патрубка 5, вследствие чего давление газа в кольцевомзазоре Р 1 (фиг. 2) между заливочнойворонкой 7 и кожухом 8 понижается додавления Р с Р Из ф рсунки 9 ра. ав поступает в уже сформировавшийся поток, обладающий высокои скоростью Уп и низкои температурой Тэ, Этим обеспечивается высокий темп охлаждения капель расплава, превьппающий 1:10 град/с и вьгбсокую степень раздробления расплава на дисперсные капли и чешуйки. После осуществления в камере 4 процессов энергообмена между газом и металлом с образованием мелкокристаллического порошка газ с достаточно высокой скоростью (порядка 60-90 м/с) и кинетической энергией поступает в диффузор 10, где давление газа повышается до значения РРо и с этим давлением газ поступает в...
Способ обработки торовых канавок
Номер патента: 1261745
Опубликовано: 07.10.1986
МПК: B23B 1/00
...изменяющие величину угла скрещивания 3 его главной режущей кромки с осью заготовки, путем разворота резца вокруг оси 0-0, перпендикулярной оси заготовки, из 30 положения Т в положение 11 (изображенное штрихпунктирной линией) и обратно эа один оборот заготовки. В результате осуществления укаэанных движений на заготовке 1 образуется торовая канавка переменного профиля. Причем положению Т резца (углу скре 745 3щивания %, ) соответствует наибольший радиус кривизны профиля канавки, а положению 11 (углу скрещивания % ) занимаемому через промежуток времени, равный полуобороту заготовки - наименьший радиус кривизны профиля канавки. При достижении требуемой глубины канавки обработку заканчивают.Геометрические параметры и профиль торовых...
Рабочий орган металлорежущего станка
Номер патента: 1261746
Опубликовано: 07.10.1986
МПК: B23B 5/16
Метки: металлорежущего, орган, рабочий, станка
...с подпружиненным пружиной 9 подвижным корпусом 10, Последний установ.лен с возможностью перемещения в на-.правляющих 11 типа ласточкинхвостс жестко укрепленной на них пластиной 12,Механизм Фиксации подвижного корпуса 1 О содержит две защелки 13 и 14, установленные на поворотном ва лу 15, размещенном в отверстии пластины 12. Защелка 13 взаимодействует с пазом 16 подпружиненного пружиной 17 вала 7, а защелка 14 - с выступам18 подвижного корпуса 1 О,Механизм преобразования продоль-ной подачи ползуна в подачу резцовдля обработки фасок по заданным траекториям имеет кинематические пары19, 20 и 21, 22, при этом рейка 20жестко укреплена на полэуне 2,. рейка 22 - на полэушке 23, перемещающейся вместе с резцом 24 для обработки внутренней...
Устройство для фиксации задней бабки
Номер патента: 1261747
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Абдуллаев, Итин, Смирнов
МПК: B23B 23/00
Метки: бабки, задней, фиксации
...тяги 10 выполнен срез 11, параллельный 35 опорной поверхности 5 и образующий при перемещении тяги 10 клиновой зажим. Рычаги 9 шарнирно связаны с нижним рычагом 12 при помощи планки 13. Шарниры 14 рычагов .9 расположены на 40 планке 13 симметрично относительно шарнира рычага 12, На рычаге 12 шарнирно установлен фиксатор нижней направляющей, выполненный в виде тяги 15 с упором 16, взаимодействующим с 45 ройство планки с шарнирамипричем шарниры верхних рычагов расположены симметрично относительно шарнира нижнего рычага. опорной поверхностью 8. С рычагом 12шарнирно связан толкатель 17, соединенный с приводом его перемещения,в данном случае гидроприводом 18,закрепленным на корпусе 1, На корпусе 1 закреплен также упор 19,...
Режущий инструмент
Номер патента: 1261748
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Белявский, Дрожин, Епифанов, Крючков, Михайлов
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...винта 7 выполнен резьбовой участок 10 с резьбой обратногонаправления относительно направлениярезьбы в отверстии державки под нажимной винт. На участок 1 О нажимноговинта навинчен прихват.1, В державке 1 выполнен паз 2 для размещенияприхвата 11 в нерабочем положении.На нажимном винте 7 выполнена дополнительная опорная поверхность 13,имеющая возможность контакта с задним концом 14 штифта 5, Расстояниеот точки контакта дополнительной 40опорной. поверхности 13 с задним кон.цом 14 штифта 5 до поверхности отверстия подкладной пластины 3 выполненоравным расстоянию от точки контактаопорной поверхности 9 нажимного винта 457 с задним концом 14 штифта 5 до поверхности отверстия режущей пластины2, т.е. расстоянию между концами штифта 5,...
Разжимная оправка
Номер патента: 1261749
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Хмельницкий, Ягуткин
МПК: B23B 31/40
...ряда, В результатеразмер оправки йо диаметру увеличивается и происходит закрепление детали 11. При перемещении роликов 9Ф 5внутреннего ряда они обкатываютсяйо корпусу 1, ролики 10 наружногоряда обкатываются йо поверхности базового отверстия эакрейляемой детали 11,20 25Для снятия детали 11 с оправкигайку 4 вращают в противоположнуюсторону, йод действием пружинных колец 12 ролики 10 йеремещаются к осираэжимной ойравки, освобождая деталь 11. б-б А-А Фиг Я иг,Я Составитель А, ГрибковТехред Л.Сердюкова Корректор В Синиц Е. Пай Редак Подписное комитета СССаказ 5290 Тираж 1001 ВНИИПИ Государственног йо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раткрытий 4/5 ская на Производст но-йол ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Изобретение...
Автоматический поводковый патрон
Номер патента: 1261750
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Щелоков
МПК: B23B 33/00
Метки: автоматический, патрон, поводковый
...самозажимные кулачки 2, установленные на цапфах 3 и подпружиненные пружинами 4,плавающий центр 5, подпружиненный пружиной 6. Плавающий центр 5 и корпус 1 патрона выполнены с коническими поверхностями замыкания 7. На кулачках 2 .имеется коническая поверхность 8, выполненная в виде фаски, эксцентричной относительно оси пОворота кулачка, и предназначенная для взаимодействия с конической поверхностью 9 плавающего25 центра 5.Патрон работает следующим образом,В исходном положении плавающий центр 5 находится в осевом крайнем правом положении, а кулачки 2 разжаты. Обрабатываемая деталь 10 устанавливается центровым отверстием на коническую поверхность 11 плавающего центра 5 и поджимается центром задней бабки не показан), При этом...
Зенкер
Номер патента: 1261751
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Мамаев
МПК: B23B 51/10
Метки: зенкер
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к металлообработке и может быть использованодля обработки отверстий.Цель изобретения - повышение точности обработки и долговечности инструмента.Указанная цель достигается за счетодновременного выдвижения всех режущих элементов на заданный размер иувеличения количества переточек режущих элементов,На Фиг. 1 показан зенкер, общийвид с разрезом; на фиг. 2 - вид А наФиг. 1.15Зенкер состоит из цангового корпуса 1 с лепестками 2, осей 3, режущихэлементов 4, конусной втулки 5 и затяжной гайки б, В корпусе 1 установлен центральный винт 7 с головкой 8гои ходовой гайкой 9. Центральный винтудерживается на месте за счет стопорных винтов 10 и канавки 11,Оси 3 установлены...
Способ обработки винтовых поверхностей постоянного шага на изделиях с нецилиндрической сердцевиной
Номер патента: 1261752
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Веденеев, Заболотский, Климаков, Лашнев, Юликов
МПК: B23C 3/32
Метки: винтовых, изделиях, нецилиндрической, поверхностей, постоянного, сердцевиной, шага
...в зависимости от размеров ,инструмента и параметров иэделия.На фиг. 1 показана схема установки инструмента со сферической производящей поверхностью относительно изделия; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.Способ включает установку инструмента со сферической производящей поверхностью 1 относительно изделия 2 так, что угол скрещивания их осей равен расчетному Е, . Значение параметра Е назначается в зависимостиоот максимального диаметра Э инструмента, шага винтовой поверхности Р иразности максимального г и минимального градиусов иэделия.Инструменту в процессе обработки сообщают вращательное движение К, а изделию - поступательное Ь и вращаСмещая ось изделия на различныерасстояния ш, от центра сферичестельное М относительно своей оси О исогласованное...
Способ разделения проката
Номер патента: 1261753
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Голованов, Крумберг, Кушнаренко, Садовский, Синельников, Третьяков, Тринкалс, Яценко
МПК: B23D 23/00
Метки: проката, разделения
...разделения как холодного, так и.горячего проката квадратного, круглого и многогранного профиля.Цель изобретения - повьппение качества разделения проката при получении заготовок неравной массы.На фиг,схематично представлен предлагаемый способ разделения проката непосредственно в момент наступления состояния общей текучести в разделяемом сечении; на фиг. 2 - то же, момент сообщения прокату ускорения одним иэ ножей; на фиг. 3 форма среза заготовок, получаемых предлагаемым способом.Способ реализуется следующим образом.Штангу проката 1 размещают между клиновыми ножами 2 и 3 и осуществляют их внедрение на глубину Ь соответствующую началу общей текучести в разделяемом сечении (фиг, 1). По достижении глубины внедрения Ь начинается влияние разных...
Протяжной станок
Номер патента: 1261754
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Бочило
МПК: B23D 37/00
...с штоком рабочего цилиндра 4. На салазках 3 закреплен держатель 5, несущий инструмент 6. Стол 7 перемещается в горизонтальных направ ляющих 8 тумбы 9 при помощи цилиндра 10 в направлении, поперечном ходу салазок 3. На салазках 3 установлен второй держатель 11 с инструментом 12 в зоне хвостовика первого инстру- ЗО мента 6 вдоль горизонтальных направляющюс 8 тумбы 9 с длиной в пределахдлины хода стола 7. На держателе 5 инструмента 6 выполнены площадки 1.3 для упора инструмента 6. Площадка 13 выполнена в углублении, представляющем шпоночный паэ. Усилие инструмента 6 передается на площадку 13 через промежуточный элемент - шпонку 14. Геометрическая плоскость, проходя щая через площадку 13, пересекает направляющие хода салазок 3. На...
Способ обработки круговых зубьев
Номер патента: 1261755
Опубликовано: 07.10.1986
МПК: B23F 9/10
...пазов (нафиг. 2-5 - семь пазов). Одна из по 40верхностей у пазов коническая, В пазах при помощи винтов б жестко закреплены основания 7 режущих сегментов, снабженные кольцевыми канавками в форме ласточкина хвоста для раз 45мещения резцов. Протяжка 4 содержитнаружные 8 и внутренние 9 черновыерезцы, наружный 10 и внутренний 11калибрующие резцы. В корпусе 5 расположены винты 12 для закреплениярезцов в основаниях 7 сегментов,Резцы 8-11 установлены с возрастающим разводом. Резцы соседних сег. ментов ориентированы в противоположных направлениях, а оси Оз продольной кривизны сегментов (фиг,и 5)расположены в плоскостях, параллель"ных оси вращения протяжки. При сборке протяжки резцы 8-11 устанавливают в кольцевые канавки в форме ласточкина...
Устройство для обработки зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1261756
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Аджемян, Густин, Дарбинян, Налян
МПК: B23F 19/10
Метки: зубчатых, зубьев, колес
...колеса 11. В корпусе 12 инструментального узла 2 соосно с планшайбой 1 установлена ось 13 ведущего зубчатогоЗОколеса 14, которая с помощью крышки15, болта 16 и штифта 17 зафиксирована в корпусе 12. На оси 13 при помощи направляющих 18 качения посаженавтулка 19, которая посредством такихже направляющих 20 расположена в корпусе 12. Втулка 19 подпружинена в осевом направлении пружиной 21 и гайкой 22. На одном конце втулки 19 неподвижно установлен инструмент 23,представляющий собой зубчатое колесо, торец которого снабжен копирами24, которые взаимодействуют с ответными поверхностями 25 торца ведущегоколеса 14. На другом конце втулки 19неподвижно установлено зубчатое колесо 26 кинематической цепи приводапоперечной подачи-проворота...
Зуборезный инструмент
Номер патента: 1261757
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Овумян
МПК: B23F 21/06
Метки: зуборезный, инструмент
...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри обработке зубьев. цилиндрическихколес,Цель изобретения - повышение 5производительности зубонарезанияпутем образования стружки оптимальной формы и размеров.На фиг. 1 показан пример выполнения инструмента; на фиг. 2 - вид 1 ОА на фиг. 1.Зуборезный инструмент, спрофилированный на базе исходной рейки,состоит из корпуса 1 и режущей части 2, включающей вершинную 3 и боковые режущие кромки 4. Передняя поверхность режущей части имеет дваучастка 5 с изломом между ними. Вершинная режущая кромка 3 и участкибоковых режущих кромок 4 у основания 20зуба расположены в плоскости В, параллельной основанию б корпуса 1.Проекция режущих кромок 3 и 4 наплоскость...
Устройство к токарному станку для нарезания резьбовых знаков
Номер патента: 1261758
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Ковтун
МПК: B23G 3/00
Метки: знаков, нарезания, резьбовых, станку, токарному
....На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство к токарному станку длянарезания преимущественно сквозныхрезьбовых знаков, общий вид; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устроство содержит корпус 1, закрепленный в реэцедержателе токарного станка, резцовую оправку в виде рейки 2, находящуюся в зацеплении с верхним зубчатым венцом блок-шестерни 3, рейку-толкатель 4, подпружиненную пружиной 5 возврата и находящуюся в зацеплении с,нижним зубчатым венцом блок-шестерни 3, два шарикоподшипника 6 служащих опорами для блок-шестерни 3, винт 7, находящийся в рейке-толкателе 4 и служащий для установки требуемой величины отвода резца при выводе резца иэ металла. Устройство работает следующим образом.При движении суппорта станка впроцессе нарезания резьбы...
Устройство для размерной электрической обработки
Номер патента: 1261759
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Боков, Запорожченко, Качанов, Лебедев, Носуленко
МПК: B23H 7/26
Метки: размерной, электрической
...из ограничительных подставок 19. После этого механизмом рабочей подачи ЭИ (не показан 1 опускается электрододержатель 1 Нместе с опира щейся на него ло1261759 3кальной камерой 6. Направляющие колонки 14, закрепленнь 1 е в промежуточной плите 7, входят в направляющие втулки 15, закрепленные в электрододержателе 1, Локальная камера 6, направляемая по электрододержателю, прижимается пружиной 8 к промежуточной плите 7 и с помощью уплотнений 20 герметизирует зону обработки. При этом обрабатываемая деталь 10 вмес О те с плитами 7 и 11 самоустанавливается по электрододержателю 1 посредством комбинированного шарнира, поворачиваясь в вертикальной плоскости на необходимый угол с помощью 15 сферической опоры 17 и перемещаясь относительно стола 16...
Устройство для прошивания отверстий
Номер патента: 1261760
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Зайцев, Климов, Луцков, Матасов
МПК: B23H 9/14
Метки: отверстий, прошивания
...обработки не вызы вали обрыв сжатых витков пружины и ее деформацию.Обеспечение ввода инструмента по криволинейной траектории снимает ограничение по габаритам применяемого инструмента для изготовления отверстий в труднодоступных местах фасонных деталей с глубокими карманами и выборками.Применение устройства позволяет выполнять прошивку отверстий в труди доступных местах с применением уни; . версального оборудования. 0 м азо часть ный момент рабоч нная на конце эл на ктрод 2, закреплинструмент кондуктора готовом отв утоплена в от 6, который уста ерстии заготовк рстии 7влен в3 и соотСоставитель Р; МельдерТехред Л.Сердюкова едактор К. Паакаэ 5291/10 орректо яско Покомитета СССРи открытийаушская наб е В д. 4/5 тие, г. Прои 4 од рое И...
Устройство для лужения и пайки волной припоя
Номер патента: 1261761
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Головизнина, Долгов, Казаков, Ковалева, Нестерова
МПК: B23K 3/06
Метки: волной, лужения, пайки, припоя
...установленным коаксиально узлу очистки припояна крышке ванны, а узел очистки припоя снабжен ротором, выполненным ввиде двух смонтированных на одном валу с насосом с возможностью возвратно-поступательного перемещения и установленных с зазором относительноодна другой конических тарелей, приэтом тарели обращены одна к другойбольшими основаниями, а одна из нихснабжена заборными окнами. На чертеже изображено устройство для лужения и пайки.Устройство содержит ванну 1, заполненную расплавленным припоем 2 и имеющую электронагреватели 3, Ванна 1 поделена перегородкой 4 на две сообщающихся камеры 5 и 6, В камере 5 установлено сопло 7 для образования волны припоя. В меньшей камере 6 установлен насос, на валу 8 которого жестко закреплена...
Сопло к горелкам для электродуговой сварки
Номер патента: 1261762
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Акулов, Дмитрик, Ермаков, Катанчик, Сизов, Чекалин
МПК: B23K 9/16
Метки: горелкам, сварки, сопло, электродуговой
...его охлаждения.На фиг. 1 показано сопло, продольный разрез; на фиг.2 - изменение уг-ла наклона витков спиралевидного сопла, увеличенный масштаб.Сопло содержит полый корпус, образованный внутренней 1 и наружной 2стенками, В полости корпуса расположено спиралевидное ребро 3. Сопло 15снабжено трубопроводами 4 и 5 соот"ветственно для подвода и отвода ох"лаждающей жидкости. Расстояние междувитками спиралевидного ребра 3 иугол наклона ребра 3 к стенке корпу Оса увеличиваются в направлении от рабочего торца сопла к нерабочему. Уголнаклона ребра к стенке корпуса соплаоу его рабочего торца составляет 45 а у его нерабочего торца - 60, В " 25конкретном случае выполнение сопла1 фиг,2) угол наклона витков ребрасоставляет соответственно 45...