Способ изготовления полых стержней и устройство для его осуществления

(51) 4 В 22 С 13/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,а / "д/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова(56) Авторское свидетельство СССР В 804181, кл. В 22 С 13/16, 1978.Авторское свидетельство СССР )19 1079341, кл, В 22 С 13/16, 1982.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕРЖ-.НЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТ-,ВЛЕНИЯ(57) 1. Способ изготовления полыхстержней, включающий подачу пластичной смеси в мундштук, ее уплотнениев мундштуке до получения полой неотвержденной заготовки и подачу заготовки в гнездо остастки для отверждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью йовй)пений производительности и сокращения расхода связующего, заготовку перед отверждением распрессовывают изнутри до размеровгнезда.=1- (-Г)и 9 й 1 и Р ветстзекио Гиезца мундштука,1,рР - плотность эГо:онаго сгГ,/ММ1 ,1., в . длина загатотовоГС стер В Е 1."1" 1 и и ЦИ см аготавки и озки и гажкя см,1.а .тки 2, Устройство для 11 оиготовлеиия полых стержней, содержащее механизм подачи смеси и уплотнения ее в мундштуке плунжером с вентиляционной иглой механизм выдачи непрерывной ке - отвержденной полой заготовки из мундштука, дискретно вращающийся обогреваемый многопозиционный ратоо с технологическими сквозными гнездами на каждой позиции, установленнь 1 й вплотную к мундштуку, и выталки 1 атель готовых стержней из гнезда ротора, о тл и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повышения производительности и сокращения расхода св 11 зу 1 о 1 цегооно дополнительно снабжено прессу 1 о 111".1 м элементам, установленным на противоИзобретение относи"ся к Г:итейному производству, а имсиио к спас.обам и устройствам для изготовления польгх стержней из пластичных смесей,Цель изобретения - сокращение расхода связующего, расширение технологических возможностей и области применения автомата, снижение износамундштука и плунжера, повышение производительности,На фиг.1 показана схема распрес".совки вентикалькой заготовки, исходное положение; ка фиг 2 - та же, конечное положение; ка фиг,3 - автоматдля получения стержней, вид сбоку,:на фиг.4 - то же, вид сверху: нафиг.5 - разрез Л-Л на фиг.3 кафиг.б - схема распрессовки: Гарнзо 1:. -тальнай заготовки в автомате,. исходное положение; на фиг 7 - . о жс, конечное положение,Сущность способа заключается вследующем.Пластичную смесь, содержащук 1 песок, 20 Я-ный раствор кгрбамида в фенолоспирте и декстрин, ,подьиот:в горизонтальный мундштук, уппот 11 я 1 от ее внем до получения полой заготовк.".1Полученную полую заготовку помеша 1 отв гнездо оснастки, поперечные ра.змеры которого больше соответству 1 ощихразмеров заготовки. Затем при дости-.жении торцом заготовКи,цна оснастки положпой от мундштука стороне роторас воэможностью перемещения внутрьгнезда, причем площадь среднего сече 11 ия этого Р элемента ирецеляетсяпа формуле площаль срец 1 гих поперечных сечений соотзаготовку отрезают, после чего оснастку вместе с заготовкой перекоррачивают ка 90 для принятия заготовкой вертикал 1,наго положения. Отрезку заготовки ос;ществляют или ножом,или кромками:1 укцшт"ка и Гнезда оснастки, перемещая при этом астасткуперг 1 епдикулярио аси заготовки. После то:.о, как заготовка принимает верти 1 О капькае положение, производят ее расчрессавк изнутри )1 О размеров Гкез да путсм введения конического прессу:ощега элемента во внутрь заготовкиЭто позволяет исользавать сесь пси 1 ижеикым содержанием связую 1 цего и меньшей прачность 1 о в неотверждепном состоянии а также получать палыестержни с высокой размерной тачнасГ 1)10 НЕ таиьКО ПОС ГОН 11 КОГО) БО Л ПврЕ мониага сечения с одновременным сакращением расхода смеси ка один стер".,;Скь за счет получения полости баль:цего объема. и меньшей тол 1 цины стенкис Гержня. После распрессовки элемент удаляют и стержень отверждают в ос -иастке известным способом, ,а затемго,свый стержепь извлека 1 ст иэ гнездавыталкив 1 ния или раэбаркои ОсПоедлагаемый способ наиболее эф" 1 рсктивно реализуется при помощи автомата содержащего станину 1, на которой сь:октиравапы каромыслово 1258593 4Р=Р-(Р-Г) ---- ,СмРз 1 зм е р т,где Г,Гм,Г площади средних поперечных сечений соответственно гнезда,мундштука, вентиляци 2,онной иглы, смплотность заготовки и готового стержня,г/см3,длина заготовки и готового стержня, см. Ь, 1.с Причем Г может превышать Г неболее чем в три раза.Способ осуществляется следующимобразом,Пластичная смесь с помощью коромыслово-двухползунного механизма 2 4 Оподается под плунжер 3, на торце которого имеется вентиляционная игла6 для получения полости в заготовке16. Плунжер 3, перемещаясь в мундштуке 5, увлекает в него смесь и уп-. 45лотняет ее, формируя непрерывную заготовку 16. Заготовка выталкиваетсяиз мундштука в сквозное гнездо обогреваемого с помощью нагревательногоустройства 15 ротока 10, Выталкива- оние продолжается до тех пор, покаее длина не становится равной необходимой Е , т.е. пока торец заготовки не достигает противоположногокрая гнезда ротора или переходит занего на некоторую величину х=Е- Ес,устанавливаемую опытным или расче ным путем. двухползунный механизм 2 подачи смеси под плунжер 3, механизм 4 уплотнения смеси в мундштуке 5 плунжером,снабженным вентиляционной иглой 6,реверсивный пневмоцилиндр 7 для синхронного движения механизмов 2 и 4,1 управляемый электромеханическимпневмораспределителем 8, мальтийскиймеханиэ 9 дискретного вращения многогнездового ротора 10, механизм 11 вы талкивания готового стержня из гнезда ротора с одновременной очисткойи смазкой гнезда, привод 12 прессующего элемента 13, неподвижный нож14 для зачистки торца неотвержденного стержня, а также устройство 15для нагрева ротора 10,Площадь среднего сечения прессующего элемента определяется по формуле 20 В любом случае об окончании выталкивания свидетельствует фотоэлементный датчик положения (не показан), который выдает сигнал на электромагнит пневмораспределителя 8, прекращающего реверсивную работу пневмоцилиндра 7.По окончании выталкивания срабатывает привод 12, прессующий элемент 13 входит в полость заготовки 16 и распрессовывает ее изнутри. При этомзаготовка принимает размеры гнезда.Это происходит благодаря тому, что поперечные размеры (площадь среднего сечения) гнезда Р, мундштука Р (заготовки), вентиляционной иглы Г (полости заготовки), прессующего элемента Г, длина заготовки 1, и готового стержня Е , плотность заготовки е и готового стержнясвязаны следующим соотношениемРз 1.Г =Г - (Р - Г) --см,с м е1 )/ с сПосле распрессовки прес. сующий элемент 13 возвращается в исходное положение, а ротор 1 О с помощью мальтийского механизма 9 поворачивается наонекоторый угол, например 30 , перемещая гнездо стержня от заготовкикромками гнезда и мундштука 5, ипроисходит зачистка торца стержнянеподвижным ножом 14.По мере перехода с позиции на позицию стержень отверждается и на однойиз позиций (в данном случае десятой)удаляется из гнезда с помощью выГталкивателя 11 на приемный лоток (непоказан), Цикл повторяетсяПредлагаемый способ по сравнениюс известным позволяет снизить расход связующего на 30-407., повыситьточность поперечных размеров стержня,устранив эллипсность, повысить качество образующей поверхности стержня путем устранения ее обдира припомещении стержня в гнездо, повыситьплотность и прочность стержня при одновременном сокращении расхода связующего,Устройство для реализации предлагаемого способа по сравнению с известным дает возможность расширить технологические воэможности и область применения, так как позволяет получать стержни не только постоянного, но и переменного сечения с большей длиной; сократить энергозатраты итрудоемкость на подачу смеси подплунжер и получение заготовки (стержня); сократить простои из-за зависания смеси; повысить производитель 1258593 вность операции отверждения на 50%;сократить расход мундштуков на 307,путем уменьшения их износа, а такжеснизить трудоемкость их замены.1258593Составитель А.Юсуфович Редактор О,Бугир Техред М.Моргентал Корректор А,Тяско Заказ 5067/13 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьггий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4