Противопригарная обмазка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1243884
Авторы: Алешин, Евтушенко, Колесникова, Лившиц, Матвеев, Машков, Нехаев, Складановский, Татаренко, Убийконь
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 09 С 30 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИфЗЙИБ:Му ).:. ЕЛЬСТВ Н АВТОРСН юл. У 26металлургическийУб В.В,Нехаео, В,Е.Н. ийконь, А.Л, Лив 40 отходыСульфатныйщелокШпам разли- 10 я ч 25-40 сталь ых машин ода ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(56) Голов Г.В, и др. Разработкасоставов растворов для опрыскиванишлаковых чаш. - Сб. Шлаки чернойметаллургии/Труды УралНИИЧМ. Свердловск, т. 35, 2979, 1979, с. 29-33.Додин Я.М. и др. Изложницы дляслитков легированных сталей. М.:Иеталлургиздат, 1963, с. 144.Авторское свидетельство СССРВ 984626, кл. В 22 С 3/00, 1981.(54)(57) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ОБМАЗКА, содержащая флотационные отходь 1, суль фатный щелок и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения себестоимости при сохранении технологических свойств обмазки, она дополнительно содержит шлам разливочных машин при следующем соотношении компонентов, мас.7:Флотационные,) Известный Графит серебристый 30-40 0-2,0 Глинистое связующее Изобретение относится к черной металлургии, а именно к противопригарным обмазкам, и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей шлаковых чаш.Цель изобретения - снижение себестоимости при сохранении технологических свойств обмазки.Поставленная цель достигается тем, что противопригарная обмаэка, содержащая флотационные отходы и сульфатный щелок, дополнительно содержит шлам разливочных машин при следующем соотношении компонентов, мас.7:Флотационныеотходы 40-60Шпам разливочных машин 25-40Сульфатныйщелок, 5-10Вода ОстальноеШпам разливочных машин имеет следующий состав, мас.%;ИзвестьКремнеземГлиноземМагнезияЗакисьжелеза 5,8-6,4Углерод 10-15Примеси ОстальноеИнгредиенты, входящие в состав шлама разливочных машин, не требуют специальных технологий и оборудования для их получения. Они составляют основу отходов технологии разливки чугуна на разливочных машинах. При этом весовое соотношение ингредиентов в шламе обеспечивается путем термодинамических реакций окисления - восстановления, проходящих в мульдах,разливочных машин в процессесмыва обмазки с мульд водой.Увеличение содержания флотационных отходов в составе обмазки свьппе 607 снижает вяжущие свойства обмазки, так как одновременно уменьшается 1количество вяжущего на единицу объема. В этом случае не обеспечиваетсянеобходимое сцепление обмазки с поверхностью шлаковой чаши, В связи с 5 тем, что флотационные отходы являются углеродсодержащим компонентомснижение содержания их в составе менее 407 отрицательно сказываетсяна огнеупорных свойствах обмазки.10 Увеличение содержания шлама разливочных машин в составе более 40% уменьшает жидкоподвижность обмазки иусложняет оборудование для ее нанесения.15 Если в составе обмаэки содержитсяменее 257 шлама раэливочных машин,то это снижает вязкость обмаэки, аследовательно, при транспортировкешпаковых чаш она осыпается со стенок 20 и не выполняет свои функции. Снижение содержания сульфатного щелокав составе обмазки менее 57, приводитк тому, что обмазка растрескивается,Увеличение содержания сульфатного 25 щелока более 107 нецелесообразно,так как это ведет к излишнему расходуданного материала, не улучшая технологических свойств обмазки.В таблицах 1 и 2 приведены соста- ЗО вы известной и предлагаемой обмазоки их технологические свойства,Из приведенных таблиц видно, чтонаилучшими свойствами обладает состав 2 противопригарной обмазки, который является оптимальным.Необходимые технологические свойства обмазки, в частности высокаяшлакоустойчивость обеспечиваетсяза счет близости химического состава 4 О обмазки к химсоставу шлаков. Хорошиевяжущие свойства обмаэки достигаются тонкодисперсностью шлама разливочных машин и наличием в нем извести.,Содержание в обмаэке дешевых и легко доступных компонентов дает воэможность широкого ее применения в практике обработки шлаковых чаш.1243884 Продолжение табл. Состав, мас.ХПредлагве1 Ингредиенты Известный 40 0 отационные отходы 0 0 м разливочных маши 4 Сульфатный щел 0 а стальное блица Состав гнеупорность Себестоимостьобмазки, руб/т Седиментационнаяустойчивость (отстой суспензии)через 7 ч, смз 650- 700 звестнь 12 Предлагаемый,15 0,25 Составитель И.ОлесеТехред О,Сопко орректор В. Бутяга Редактор С.Лисин каз 3748/13 Тираж 757 НИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Подписное ССР б., д. 4/ ктная, 4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул 680-170690-1710 680-1690 митетаткрытишская
СмотретьЗаявка
3644951, 05.08.1983
ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АЛЕШИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, УБИЙКОНЬ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАШКОВ ГРИГОРИЙ АНДРЕЕВИЧ, НЕХАЕВ ГРИГОРИЙ ЕВДОКИМОВИЧ, ЛИВШИЦ АБРАМ ЛЕЙБОВИЧ, ТАТАРЕНКО НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, МАТВЕЕВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОЛЕСНИКОВА НАТАЛЬЯ БОРИСОВНА, СКЛАДАНОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ НИКИФОРОВИЧ, ЕВТУШЕНКО ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00
Метки: обмазка, противопригарная
Опубликовано: 15.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1243884-protivoprigarnaya-obmazka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Противопригарная обмазка</a>
Предыдущий патент: Способ получения силикатного связующего
Следующий патент: Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Случайный патент: Плотномер