Патенты опубликованные 15.05.1986

Номер патента: 1231029

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Борковский, Дорошенко, Маркосов

МПК: C04B 22/08

Метки: бетонной, вяжущее, растворной, смесей

...После перемешивания бетонной смеси формуют образцы-кубы 10 х 10 х 10 см для определения прочности при сжатии и мороэостойкости, а также цилиндры (высотой и диаметром 15 см) для определения водонепроницаемости и водопоглощення. Образцы вибрируют на виброплощадке по стандартной методикеи отверждают в нормальных условиях.Одновременно готовят образцы бетона с добавкой по прототипу и конт 5 рольные образцы без добавки. Соотношение между компонентами добавки попрототипу приняты равными их среднему значению в формуле изобретения.Испытания на прочность при сжатии10 .проводят по ГОСТ 10180-78, на водопоглощение - по ГОСТ 12730.3-78, на во-донепроницаемость - по ГОСТ 12730.5-78.Морозостойкость определяют восле 100циклов попеременного...

Номер патента: 1231030

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Галич, Горбенко, Гуртовник, Завгородняя, Замиховский, Полковниченко, Рево, Шухнин

МПК: C04B 24/20

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...пластичности бетонной смеси, 5Испытания проводили на цементно- песчаных растворах состава цемент:песок 1:2, В/Ц отношение 0,5.Комплексную добавку (предлагаемую и известную) вводили в затворную воду 10 в количестве 1,53 к массе цемента (по сухим). Термовлажностную обработ" ку проводили по режиму 2+5+3 ч с максимальной температурой иэотермии 90- .95 С и предельной выдержкой 24. Ис пользовался портландцемент марки 400 и песок с модулем крупности 16. Одновременно испытывали цементнопесочный раствор без добавки в техже условиях.Результаты испытаний приведены втаблице. Пластичность бе тонной смеси, О/К, см Прочность образцов в 28-суточном возрасте,МПа Кислаясмолкаректификацнисырогобензола,мас.й Подмыльный щелок,мас.Ж СульфатнатНатриевые...

Номер патента: 1231031

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Баранник, Долинская, Подопригора, Смирнова

МПК: C04B 26/26

Метки: полимербетонная, смесь

...2 Смесь Показатель 2 . 34 По прототипу Предел прочности,кгс/смпри сжатии . 68,7 . 70,1 72,0 75,0 30,6-54,6 382,0 370,0 360,0 318,0 при изгибе 263"279,1 Составитель Е. БикбулатоваТехред Л,Олейник Корректор И. Муска Редактор М. Петрова Заказ 2519/28 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфичеекое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для скоростного текущего ремонта цементобетонных покрытий.Цель изобретения - повышение проч ности при сжатии и изгибе получаемого бетона.Изобретение осуществляется следующим образом.Нефтеполимерную...

Номер патента: 1231032

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Глуховский, Гребенюк, Заварина, Михайлишина, Паславская, Пащенко, Сербин, Шевченко

МПК: C04B 28/04, E04C 5/07

Метки: армированных, бетонных

...долговременной прочности изделий.Способ осуществляют следующим образом.Изделия изготавливают на основе мелкозернистой бетонной смеси со следующим содержанием портландцемента, 7 от массы смеси: 23 (пример 1); 47 (пример 2) и 76 (пример 3).В качестве стеклоарматуры используют отожженные штабики из нещелочестойкого (алюмоборосиликатного или базальтового) стекла.Отжиг стеклянных штабиков обеспечивает снижение внутренних напряжений в теле стеклоарматуры, увеличивая тем самым ее предельно допустимые деФормации, что увеличивает интервал . совместной работы бетона и армирующего компонента.Бетонную смесь и стеклоарматуру укладывают послойно в металлическую форму и вибрируют. Количество стекло- арматуры - атожженных штабиков с площадью...

Номер патента: 1231033

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Величко, Захарченко, Коваль, Семидидько, Удачкин, Цирулик

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая, цветных

...силикомарган дующем соотношении компо мас.Х:ИзвестьКварцевый пеПыль-унос призводства силикомарганца 2,5Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано.при производ" стве цветных силикатных изделий, например кирпича.Цель изобретения - повышение светостойкости.П р и м е р. Пыль-унос производства силикомарганца представляет собой тонкодисперсный материал, уловленный фильтрами сухой газоочистки, следующего гранулометрическогосостава, ММК 31 1-10 10-50 50-100 ъ 10040 38 , 21 05 0,5 Удельная поверхность 12001800 м /кг.Химический состав отходов отдельных марок синикомарганца постоянен и изменяется только при изменении марки выплавляемого сплава, Е:810 20"24ь 1 пО 21-44СаО 1,8-3,6АКО 1,5-6,0 ЛЗ.О з...

Номер патента: 1231034

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гармуте, Пячюлис

МПК: C04B 28/22

Метки: композиция, строительных

...до остаточной влажности 20-25 Ж, средний химический состав которого (в сухом виде) следующий, мас.Х; ЯО 3,3; СаО 42,0; М 10 2,5; РеОЭ 20,0; 805 14,0 и потери при прокаливании - остальное, Использу емый бокситовый шлам - отход алюминиевого завода кудельная поверхность 100 м /кг) имеет следующий хи%мический состав, мас.Я: Бэ.О 25,0; А 1203 24979 Уеаоэ 26,0 э Сао 111 Н О 9,4 и потери при прокаливании - остальное.И сырьевую смесь иэ указанных компонентов добавляют воду до водо- твердого соотношения В/Т 0,35-0,40. Массу перемешивают в течение 3-5 мин до однородного состояния, зачтем способом пластичного литья заливают в металлические Формы с размерами ячеек 50 х 50 х 50 мм и Формуют образцы изделий. Отформованные изделия выдерживают при...

Номер патента: 1231035

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Куатбаев, Сулейменов

МПК: C04B 28/24

Метки: вяжущего, приготовления

...добавки до удельной поверхности 3000 сма/г, 15 затем шлак обезвоживают на фильтр- процессе до влажности 14-163 и готовят образцы 4 х 4 х 16 см, которые онценгра" . Кв галигнчес"цил, мбль/л кан добавка 352твердеют при гидротермальной обработке при 8 ати по режиму 2+8+2.Результаты испытаний приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, помол шлака с введением добавок способствует очистке от вредных примесей, содержание фосфина сокращается до 0,1 мг, что соответствует санитарным нормам. Содрежание фосфина в фосфорно-шлаковом вяжущем опреде- . ляют по йодометрическому методу.Предлагаемое изобретение позволяет ликвидировать сушку и системы газоочистки, избавиться от вредных примесей в шлаке и повысить проч" ность на ЗОХ, что упрощает...

Номер патента: 1231036

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Большаков, Оганесян

МПК: C04B 33/00, C04B 38/00

Метки: керамических, пористых

...формовочной влажности до 3-53. При толщине сырца 30 мм она составляет 15-17 мин. Дальнейший их нагрев приводит к полному удалению влаги, а затем к потере способности глин к вспучиванию. Разница температур и скорости нагрева на верхней и нижней поверхностях обжигаемых изделий в указанных пределах обеспечивает получение окисленной кирпичеподобной корки толщиной 3-5 мм на нижней 231036Лповерхности и различные значениякоэффициента вязкости силикатногорасплава по сечению вспученных изделий.В качестве сырья для изготовленияпористой керамики использоваласьхорошо вспучивающаяся глина Парсуковского и Смышляевского месторождений.Химический состав парсуковской глиО ны, мас.% 810 49,1; А 0 21,6РеОэ+РеО 8,08; Т 10 0,58; СаО 0,35;080 2,95; КО...

Номер патента: 1231037

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гаоду, Колесников, Мартыненко, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/80

Метки: огнеупоров, шихта

...стекло оотношении, ппп 0,1 (состав 3).Свойства полученных изделий приведены в табл. 2.1 .Таблица 2 Алюмосиликатные волокна имеютследуивций химический. состав; мас.Х;А 1 О 5 51,3; 810 48,1; Иа,О, К,О 0,1;(1300 фс вода)колякествотехлообнела аг 5 В 66,0вредел лроккостя вриелатялв фа 65,В 65 е 5 Оглеуяорхоетв, фС Юлахоуетолеявоств 1 В 5 О В 5 О рг 1,25 12 тлубяка кроатая, нн 6,5 6,2 явнекекке веса,2 явнекеяне объела, 2 1,9 В,6 Теюература какаладефорналяя лод лай руехоя 0,2 3 йа, ф С 150 1 150 3150 ВНИИПИ Заказ 2521/29 Тираж 640 Подписное Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 М 1231037 3Изобретение относится к огнеупор- ТУ 14-8-277-78, алюмосиликатное мул иой промышленности, а именно к огне-литокремнеземистое...

Номер патента: 1231038

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бурцев, Сеничев, Сеничева

МПК: C04B 35/18, C04B 41/50

Метки: волокнистых, муллитокремнеземистых

...вяжущим, формовкуделий, о т л и ч а ю щчто, с целью снижения уперед пропиткой волокно1000-1150 С в форме под0,001-0,003 МПа.1231038 3Изобретение относится к техноло- так, чтобы нагрузка составляла гии изготовления огнеупорных изде,001-0,003 МПа. Форму устанавливаюто лий, а именно волокнистых алюмосили- в печь и нагревают до 1000-1150 С, катных теплоизоляционных и огнеупор- затем ее извлекают из печи, охлажных изделий. 5 дают, освобождают полуфабрикат издеЦель изобретения - снижение усад- лия иэ формы и пропитывают его .вяки иэделий. жущим, например.кремнезолем, посСпособ осуществляют следующим об- ле чего изделие сушат при 200-300 С. разом. При этом пблучают изделия повышенСухое муллитокремнеэемистое волок ного качества, а именно...

Номер патента: 1231039

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: агрегатов, металлургических, обмазка

...алюмохромофосфатной связок(соотношение 5:1 ) 30 18 Прочность сцепления, МПа:необожженных изделий 10 при термообработке, С: 200 14 12 29 800 Прочность при сжатии, МПа, через 1 ч 14 13 2 ч 28 31 Составитель В. СоколоваТехред Л.Сердюкова Корректор С. ЧеРни Редактор М. Петрова Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1231Изобретение относится к производству шликеров, предназначенных для обмазки рабочей поверхности агрегатов для плавки металлов, работающих при высоких температурах, например, 5 тиглей для плавления алюминия, меди, различных бронэ и других цветных металлов и агрегатов...

Номер патента: 1231040

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Калинин, Литвинов, Ногай, Сигаев, Стефанович, Чурилов, Шамарова

МПК: C04B 35/486

Метки: керамический, материал

...Составитель В, С Техред Л, Сердюко едакто трова Тираж ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, одписное Заказ 2521/29 40 Пкомитета СССРи открытийаушская наб , д. 4/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 12310Изобретение относится к получению ,керамических материалов, которыемогут быть применены для изготовления конструкций и устройств точноймеханики, например гироскопов (керамика обладает высокой катионнойпроводимостью и поэтому в ней можнореализовать массоперенос), а такжедля корректировки коэффициента термического расширения (КТР) стекло- Окристаллических материалов и в качестве подложех электронных схем.Это обусловлено значением КТР,, близким к нулю, и иэотропностью керамического...

Номер патента: 1231041

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бальчюнас, Блинас, Дамбраускас, Диокявичюс, Кайкарис, Ласис, Мацейкене, Скибаркене

МПК: C04B 38/00

Метки: звукопоглощающих, минераловатных, приготовления, смеси, сырьевой

...Одновременно отдельноготовят суспензию, состоящую из2,5 мас.% (в пересчете на сухое вещество) отходов производства .ПВАДи 4,5 мас.7 каолина, Полученнуюсуспензию вводят в бассейн.и обекомпозиции перемешивают в течение .5 мин при 80 С и смешивают с 15 мас.7.гранулированной минеральной наты,Для определения физико-механических и акустических свойств изде"лий изготовлены образцы размерами180 х 180 х 20 мм, которые подвергаюттепловой обработке при 130-160 С втечение 8-10 ч,Режимы осуществления способа и состав сырьевой смеси приведены в табл. 1, а свойства полученных образцов - в табл, 2.Для определения стабильчости прочностных свойств образцов предел прочности при изгибе измеряют после выдержки образцов в течение года в комнатных условиях...

Номер патента: 1231042

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Воробьева, Покровский, Шабанов

МПК: C04B 41/64

Метки: бетона, композиция, пропитки

...композицию готовят ным материалам, в частности к компо- . следующим образом, зициям, предназначенным для устройст- Вначале растворяют битум в уайтва паро- и гидроизоляционных покры" спирите любым доступным способом (вытий при изготовлении железобетонных 5 держка кусочков битума в уайт-спирите, конструкций, например кровельных в течение 5-6 ч или подача горячего плит покрытий. .битума в растворитель). Затем, дозиЦель изобретения - увепичение сро- руя мерниками по 2-3 л смолку этилка хранения композиции и снижение силикатов и уайт-спирит, поочередно паропроницаемости бетона, О вливают их в смеситель и тщательноВ табл. 1 приведены предлагаемые перемейивают в течение 4-5 мин для составы композиций. получения однородной по цвету массы. Т а б...

Номер патента: 1231043

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Кошляк, Романова

МПК: C04B 41/85

Метки: керамических, отделки, плиток, смесь, сырьевая

...керамических изделий и может быть использовано при изготовлении керамических отделочных сырьевых смесей.Цель изобретения - повьппение мо-. розостойкости и термостойкости при одновременном снижении стоимости, а также снижение усадки.Химический состав материалов приведен в табл. 1Сырьевую смесь для отделки керамических изделий готовят в шаровой мельнице, куда одновременно загружают все составляюппбе компоненты и воду. Помол ведут от остатка на сиФе У 0063 в пределах 0,5-0,8 Х. Полученный шпикер наносят на сухие, необож 31043 1женные плитки методом распыления.Производство керамических плиток, покрытых сырьевой смесью указанного состава, осуществляется на поточно конвейерной линии с обжигом в роликовой печи при 980-1050 С. Обжиг...

Номер патента: 1231044

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Варлакова, Долгорев, Каражанов

МПК: C05B 1/02

Метки: сложного, удобрения

...После этого пульпу отстаивают,осветленную часть декантируют, а шпам5 фильтруют. Отфильтрованный раствор идекантат объединяют и нейтрализуютраствором извести до рН 6,0, Отделяют удобрение известным приемом. Содержание компонентов в удобрении, %:1 О Р Од 42,1; СаО 36,7; МЯО 12,9.П р и м е р 2. 100 г сырья, содержащего 15,2% Р О , подают в реактор,в котором имеется 1200 мл раствораразложения, включающий 297%-ную соля 15 ную кислоту и 265 г эпсомита, молярное соотношение МЯО:Са (РО)7:19пульпу перемешивают в течение 20 минпри температуре 40 С. Далее поступаютаналогично примеру 1, вводя комнонен 80 ты и магнийсодержащий эпсомит соответственно. Получают удобрение слецующего состава % Р О 41,6 СаО32,5; МдО 14,5,Предлагаемый способ...

Номер патента: 1231045

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Белов, Валовень, Лаврова, Позин, Румянцев, Сыркин, Татарский, Треущенко, Шувалова

МПК: C05B 11/02

Метки: удобрения, фосфорного

...фосфора из руды составляет 957. Раствор, содержащий 197 РО, в количестве 1247,85 кг разделяют на два потока. 026,45 кг отфильтрованного раствора направляют в реактор в ка 3 честве оборотного (837), 211,4 кг (177.) отфильтрованного раствора поступает на смешивание с флотоконцентратом, полученным из руды -1 мм флотацией с помощью катионоактивных реагентов. Количество флотоконцентрата (в пересчете на сухой продукт) 150 кг; Концентрация Р О297, влажность 167 Затем смесь направляют на грануляцию. Готовый продукт в количестве 217,3 кг содержит 407 РО общ 287 Р О усв., 2% Р О води. В табл. 2 представлены параметры ведения процесса в заявляемых пределах (1-3),. а также при значениях, выходящих за эти пределы (4-9),При проведении процесса...

Номер патента: 1231046

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Беглов, Казак, Кармышов, Набиев, Расулов, Сартаев, Таджибаев, Усманов, Якубов

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...2,5:1. Количествомочевиноформальдегидпого раствора89,1 г, а аммиака 10,7 г. Температу 31046 1ра смешивания 88-90 С, Время поликонденсации и затвердевания реакционноймассы 20-25 с,Состав продукта, мас.7.: азот общ,24,8; азот водораств, 19,3; Р О общ.12,4; Р, Оводораств. 11,2; Р О усв.2,4; И;Р О =1:0,5,Содержание аммиака в мочевиноформальдегидном растворе в количествеО 3,5-4,5 мас,7 от веса азотно-кислот"ной вытяжки обеспечивает нейтрализацию азотно-кислотной вытяжки в интервале рН 1,6-2,5 и получение РОтолько в форме моно-и дикальцийфос 5 фатов. При количестве аммиака менее,3,5 мас.7. от веса азотно-кислотнойвытяжки продукт затвердевает медленно, а количество аммиака более4,5 мас,7. способствует образованию20 большего количесгва...

Номер патента: 1231047

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Ажогин, Галициян, Лавренюк, Мовчан, Потапов, Семенов

МПК: C05C 1/02, G05D 27/00

Метки: гранулированных, производства, процессом, удобрений

...элементом б, сигнал с которого, подают нарегулятор 7, стабилизирующий температуру уходящих. газов. Сигнал от расходомера сухого .материала подают одновременно на вход регулятора 8 соотношения увлажннтель - материал и через блок 9 задержки сигнала на время,необходимое для прохода материалачерез гранулятор 1, на регулятор 10удельной тепловой нагрузки, отрабатывающий возмущение по отклонению нагрузки на барабанную сушилку, Сигналы с выходом регуляторов 7 и 1 О складываются в сумматоре 11 и поступают на исполнительный механизм 12, изменяющий расход газа в топку, Таким образом осуществляется компенсация изменения нагрузки на сушилку с коррекцией по температуре уходящих газов.на выходе из сушилки.Расход первичного воздуха...

Номер патента: 1231048

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Малунов, Мостовой

МПК: C05C 5/00

Метки: аммония, водного, заданных, концентрации, нитрата, приготовления, раствора, температуры

...Г.Решетник Редактор М.Петрова Заказ 2522/29 Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 . Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в практике научных и лабораторных йсследований, а также в производстве минеральных удобрений.Цель изобретения - упрощение процесса и уменьшение энергозатрат.Способ осуществляют следующим образом.Исходную воду нагревают до температуры 1 Значение й определяется из уравнения, полученного при обработкерезультатов экспериментальных исследований по растворению нитрата аммония в воде,Указанная формула справедлива...

Номер патента: 1231049

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Печковский, Плышевский, Черчес

МПК: C05C 9/00

Метки: медленно, мочевины, основе, растворимого, удобрения

...Гранулу с покрытиемпомещают в воду объемом 5 мл и оставляют для растворения. Через определенный промежуток времени раствор5 сливают и анализирует на содержаниекарбамида спектрофотометрическим методом, а гранулу вновь заливают 5 млводы. Сливание раствора, его анализ,добавление воды повторяют многократ- О но до .полного растворения гранулы.Результаты по растворимости карбамида с покрытием, полученного предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.1. в раствор в течение, ч МассоПок"рьгтие Содержание пита" тель" НЫХэлементовОф+РФ Юз вая доляпокрытия,3 24 Известный способ Сополимердициклопентадиена и глицериновогоэфираненасьпценныхкислот 5 44,5 20 40 43,2 10 20 30 14 42,1 Как видно из таблицы, мочевина с покрытием иэ...

Номер патента: 1231050

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Вахрушев, Волков, Кашина, Кузнецов, Литвинова, Повар, Себалло

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калия, хлористого

...нитрата. аммония и 503 сульфата аммония).Примеры 11-20Условия процессов аналогичны примерам 2-11, Опыты проводят при значениях параметров, выходящих за предлагаемые пределы.Влагостойкость гранул хлористого калия определяют по формулес ьРА РАКй. 100фтн. Рсфе ьгде Рд и Р " динамическая прочность по ГОСТ 21560.3-82.Слеживаемость гранулированного материала определяют по прочности об-, разцов слежавшегося материала (на растяжение), приготовленных при условиях, имитирующих бестарное хранениь и транспортирование удобрений.Результаты определения выхода товарного продукта, влагостойкости гранул и слеживаемости, полученные в примерах 1-20, сведены в таблицу.Иэ данных таблицы видно, что по сравнению с известным способом выход гранул хлористого...

Номер патента: 1231051

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Вечканов, Денисов, Имашев, Морозов, Родькина, Скорин

МПК: C07C 143/16

Метки: аллилсульфоната, выделения, натрия

...его содержания70 мас.7., и раствор продолжают упари"вать до полной отгонки воды в виде азеотропа - ДМФА - вода при атмосферном давлении с добавлением концентрации аллилсульфоната натрия в ДМФА 20,5 мас.3. Выпавшие кристаллы ЯаСВ отфильтровывают при 100 С, затем промывают возвратным ДМФА, который подается в упариваемый водный раствор аллнлсульфоната натрия, Полученный маточный раствор ДМФА, содержащий, мас.7: аллилсульфонат натрия 20,5; НаСВ 0,006; вода 0,015, используютв качестве третьего сомономерав производстве волокна "Нитрон" по диметилформамидному способу. Выход аллилсульфоната натрия составляет 997, где содержание примесей равно 0,3% (в пересчете на сухой остаток).Повышение дозировки ДМФА не приводит к существенному улучшению...

Номер патента: 1231052

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бычков, Вайдзирдис, Дмитриева, Сперанский, Чернов, Яковлев

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама, капронового, отходов, производства

...л 607-ного раствора капролактама с рН 6 (600 г. капролактама), полученного деполимеризацией отходов капронового производства, соединяют с 1,00 л 407.-ного водного раствора капролактама (400 г капролактама), полученного из экстракционных вод и имеющего рН 10,5.Получают 2, 0 л 507 в но раствора капролактама с рН 7,0. В этот раствор добавляют ортофосФорную кислоту, доводя рН до 5,5, Затем смесь обрабатывают в.кислой среде перманганатом калия и активированным углем при 45 С в течение 4 ч, фильтруют и концентрируют. Затем проводят первичную в емкостных аппаратах дистилляцию при остаточном давлении 2-10 мм рт,ст. и температуре 120 - 40 С. Получают 890 г капролактама с перманганатным числом 1200 с.1П р и м е р 2. 1,250 л 807-ноговодного...

Номер патента: 1231053

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Грибкова, Комаров, Чернова

МПК: C07D 209/44, C09B 57/08

Метки: 7-дитиофталимида, 7-тетрагидро-4, качестве, печати, пигментов, производные, хлопчатобумажных

...15,61.Полученный пигмент представляет однородный порошок желтого цвета, не плавящийся при 240 С. Не растворяется на холоде и при нагревании в толуоле, ацетоне, тетрагидрофуране. Удовлетворительно растворяется при нагревании в диоксане, хлорбензоле,. диметилформамиде.Максимум полосы поглощения находится при 394 нм (в диоксане).П р и м е р 2. Получение бис-Я, М -(1-оксо,5,6,7-тетрагидро,7-дитиоизоиндолин)-п-фенилендиамина.Схема реакции(с - сильный; ср- средний; сл - слабый) соединений 1 и 11, см1 11 ас ср 430 ср530 с 507 ср574 сл 575 с ы- ТО 655 с 650 сл694 с 663 сл755 с 680 сл789 ср. 734 ср813 ср 753 сл15 860 сл 855 сл901 с 1057 с1110 с 1100 сл1154 сл 1154 сл1227 с 1220 с1378 ср 1304 с1460 ср 1390 сл1495 сл 1460 с1605 ср 1551 ср1630 с...

Номер патента: 1231054

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Афанасьева, Бежан, Бундель, Голубева, Зеленин, Свиридова

МПК: C07D 231/04

Метки: 1-ацил-5-алкоксипиразолидинов

...(1 а) 0,93 г (74 ),т.пл. 55-56 С. ИК-спектр: 1685 см(С=О), Спектр ПМР (СС 1, ):0,88 (ЗН,т,СН -Рг, 3 = 8 Гц)4 1,28 (ЗН,д 3-СНЛ = 6 Гц); 1,48"1,62 (2 Н, д, 4-Н,3 = 8 Гц), 1,98 (ЗН,с,СН С=О); 2,002,32 (2 Н,м,СН-Рг); 3,48-3,66 (2 Н,к,СНО); 4,00-4,16(1 Н,м,З-Н); 5,685,84 (.1 Н,дд,5-Н, А, = Л, = 6,8 Гц);6,15-1,24 (5 Н,м,Аг)м,д.Найдено, : С 68,74; Н 8,77С НИ 02Вычислено,7.: С 68,70; Н 8,40. 45П р и м е р 2, 1-Ацетил-фенил- -5-бензилоксипиразолидин (1 б),Растворяют 1,03 г (5 ммоль) 1-ацетил-окси-фенилпиразолина в 30 мл ацетонитрила и добавляют 0,5 мл (5 ммоль) свежеперегнанного бензилового спирта и 20 мг ионообменной смолы КУв Н -форме. Раствор перемешивают 10 ч, отделяют смолу, растворитель упаривают в вакууме, остаток хроматографируют на...

Номер патента: 1231055

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Воронков, Дерягина, Корчевин, Сухомазова

МПК: C07D 345/00

Метки: селенофена

...активных ве- Конверсия диметилселенида 95%. Выходществ, электропроводных органических селенофена 84 Х, счйтая на вступив"соединений, реагентов - комплексооб ший в реакцию диметилселенид.разователей и в специальных целях. П р и м е р 4. При 420 С в течеЦель изобретения - увеличение вы- ние 24 мин в реактор подают димехода целевого. продукта, упрощение тилселенид (15 мл/ч) и ацетилени интенсификация процесса. (9 л/ч), молярнов соотношение 1:2.П р и м е р. 1. В кварцевый реак В результате реакции получают пиротор диаметром 30 мм, помещенный в лизат весом 9,6 г (1,0 диметилселеэлектропечь длиной 650 мм, при темпе- нида; 8,1 г селенофена и 0,5 г ароратуре 450 С в течение 18 мин подают матических углеводородов).диметилселенид (о =...

Номер патента: 1231056

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Антипова, Кролевец, Попов

МПК: C07F 7/04, C07F 7/18

Метки: триметилалкоксисиланов

...Выход 91,63, т.кип. 144-145 Спри 755 мм рт.ст., и 1,3998,с 1 О 7792 П р и м е р 4. Триметилизопропилоксисилан.По методике примера 1 иэ 60,8 г (0,2 моль) 1,1,5-тригидроперфторамилокситриметилсилана и 12 г (0,2 моль) абс. иэопропилового спирта получают 23,86 г триметилизопропилоксисилана. Выход 90,47 т.кип. 87- 88 С при 750 мм рт.ст., п 1,3777, й 0,7550.Найдено, Ж: С 54,65; Н 12,23.С 6 Н 6 ОЯ 1Вычислено, Х: С 54,54; Н 12,12. П.р и м е р 5, Триметилбутоксисилан. 1.056 2По методике примера 1 из 80,8 г(0,1 моль) пинаколинового спирта выделяют 16,79 г триметилпинаколилоксисилана, Выход 96,57, т.кип. 5254 С при 30 мм рт.ст., п 1,4005,д, 0,7919,Найдено, 7: С 62,07; Н 12,69. 40С 5 Н, ОЯ 1Вычислено, Х: С 62,07; Н 12,64.П р и м е р...

Номер патента: 1231057

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Кабачник, Луценко, Монин, Новикова, Сняткова

МПК: C07F 9/48, C07F 9/65

Метки: 4-азадифосфетидинов, 4-диамидо-1

...до 0 С, медленно при перемешивании добавляют раствор 10,9 г (0,05 моль) тетрахлорметилендифосфина в 100 мл эфира. Реакционную смесь перемешивают при той же температуре 0,5 ч. Осадок центрифугируют, эфир отгоняют, остаток перегоняют в вакууме. Выход 8 г (553), Т. 84-85 С (0,01 мм рт.ст.), и4962 фО 96ЯМР,Р,8; 131,5 м.д. (транс);86,9 м.д.(цис).ПМРР, м.д.:0,99 СН , 1 Н , дублет триплетовф 1 р1 Гц 14,5 Гц; 1,13 ЯНС(СН,), 18 Н, синглет 31,40 ЯС(СН ) , 9 Н, триплет, 1 рн 0 р б Гц; 2, 45 МН, 2 Н, псевдотриплет, 1 р, + "110 Гц; 2,68 1 СН, 1 Н , дублет триплетов, 1, 31,0 Гц, 1 н нр 14,5 Гц 3П р и м е р 2. 1-трет-бутил,4- -бис(трет-бутиламидо)-1,2,4-аэадифосфетидин. К раствору 25,6 г (0,35 моль)трет-бутиламина в 400 млабсолютногогексана,...

Номер патента: 1231058

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Анкудинова, Грошева, Лищета, Никитина, Попов, Санников, Сульман, Тюляев

МПК: C07J 5/00

Метки: оксипрогестерона

...водородом при 40 С при постоянном атмосферном давлении. Затем в реакторвносят 1 г бромгидрина 407-ной влажности (0,6 г в пересчете на сухоевещество), 20, мл иэопропанола и анионообменную смолу марки ВПП (0,5 г).После интенсивного перемешивания втечение 200 мин реакционную массуотделяют от катализатора и анионита.Последние промывают изопропанолом.Соотношение бромгидрин - катализатор -анионит составляет 1:0,35:0,5Изиэопропанольного раствора выделяют0,47 г технического 17 с.-оксипрогестерона с т.пл, 208-212 С. Выход, считаяна 16-Ы, 17-М-оксипрогестерон, составляет 973, после перекристаллиэацииполучают 0,42 г с Т.пл.219-220 С,что составляет 872 из расчета на16-о, 17-ъ -оксипрогестеронП р и м е р 2. Аналогично примеру 1 в реактор загружают...